CN206119377U - 一种制鞋用鞋底上胶风干一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种鞋底上胶装置，尤其涉及一种制鞋用鞋底上胶风干一体化装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种风干速度快、粘连效果好、实用性强的制鞋用鞋底上胶风干一体化装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种制鞋用鞋底上胶风干一体化装置，包括有第一凸轮、减速电机、第二凸轮、第二滚轮、第二滑轨、第二滑块、第二弹簧、喷胶箱、挡板、第一滑块等；第一滑轨上设有第一滑块，第一滑块顶部与第一滑轨顶部之间连接有第一弹簧，第一滑轨底部连接有第一滚轮。本实用新型达到了风干速度快、粘连效果好、实用性强的效果，当要进行鞋底上胶风干工作时，使用本装置可以提高整个鞋底上胶风干工作的工作效率。

Description

一种制鞋用鞋底上胶风干一体化装置

技术领域

本实用新型涉及一种鞋底上胶装置，尤其涉及一种制鞋用鞋底上胶风干一体化装置。

背景技术

鞋的产生与自然环境、人类的智慧密不可分。远古时代，土地的高低不平，气候的严寒酷暑，人类本能地要保护自己的双脚，于是就出现了鞋：简单包扎脚的兽皮，树叶，便成了人类历史上最早的鞋。古人类保存下来的文献，仍能给我们提供一部精彩的鞋史。

近几年，我国鞋业发展迅速，根据统计局对中国鞋类市场的分析，2003年中国城镇、农村消费鞋类产品分别为13.4亿双和7.7亿双，到2008年则分别达到17.2亿双和8.6亿双，总量达25.8亿双，超过美国同年鞋类产品消费的24亿双，占全球消费总量的13%左右。中国成为全球最大的鞋类产品消费国。

上胶是湖南槟榔制作的加工工艺之一。槟榔果外表面正常情况下粗糙，光洁度差。因此，现代槟榔食品都要在槟榔果外表面涂上一层胶液，待胶液凝胶后，形成一层光亮、甜香宜人的胶衣，这样，不仅使槟榔产品外表光洁发亮，而且提高了产品的风味，即整体上提高了槟榔食品的感官质量。因此，涂胶液可以说是现代槟榔加工的一个创新。

鞋子上胶风干可以使得鞋子更加耐穿，质量更好，是鞋子制作过程中必不可少的一步。

现有的鞋底上胶装置存在风干速度慢、粘连效果差、实用性弱的缺点，因此亟需研发一种风干速度快、粘连效果好、实用性强的制鞋用鞋底上胶风干一体化装置。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的鞋底上胶装置存在风干速度慢、粘连效果差、实用性弱的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种风干速度快、粘连效果好、实用性强的制鞋用鞋底上胶风干一体化装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种制鞋用鞋底上胶风干一体化装置，包括有第一凸轮、减速电机、第二凸轮、第二滚轮、第二滑轨、第二滑块、第二弹簧、喷胶箱、挡板、第一滑块、第一弹簧、第一滑轨、升降杆、压气箱、推板、第一滚轮、输送装置、烘干灯、鞋模、支架和连杆；支架左侧从上至下依次连接有第一滑轨和压气箱，第一滑轨上设有第一滑块，第一滑块顶部与第一滑轨顶部之间连接有第一弹簧，第一滑轨底部连接有第一滚轮，压气箱内设有推板，推板顶部连接有升降杆，升降杆上端与第一滑块左侧连接，压气箱底部开有第一小孔，压气箱右侧连接有减速电机，减速电机后侧连接有第一凸轮，第一凸轮后侧连接有第二凸轮，第一滚轮与第一凸轮接触，支架右侧连接有喷胶箱，喷胶箱底部开有第二小孔，支架下部前侧连接有第二滑轨，第二滑轨上设有第二滑块，第二滑轨底部连接有连杆，连杆下端连接有烘干灯，连杆右侧连接有挡板，挡板位于烘干灯上方，挡板上开有第三小孔，挡板与喷胶箱底部接触，第二滑块右侧与第二滑轨右端之间连接有第二弹簧，第二滑块左侧连接有第二滚轮，第二滚轮与第二凸轮接触，支架下方设有输送装置，输送装置上设有鞋模，鞋模位于烘干灯、喷胶箱和压气箱的下方。

优选地，还包括有LED灯，支架上部右侧连接有LED灯，LED灯位于喷胶箱上方。

优选地，还包括有激振器，喷胶箱右侧设有激振器。

优选地，还包括有收集框，压气箱左侧连接有收集框。

优选地，升降杆的形状为L形，升降杆上端与第一滑块左侧连接，升降杆下端与推板顶部连接。

优选地，减速电机的型号为行星减速电机，其减速器为1比5，减速电机垂直焊接连接在压气箱上，减速电机位于压气箱外壁右侧正中间的位置，减速电机与压气箱顶部和底部的距离均为40-50厘米。

优选地，支架的形状为长方体，支架的高度为2-2.5米，支架的长度为10-20厘米，支架的宽度为80-90厘米，支架的材质为Q235钢，第二滑轨与支架底端为垂直固定焊接连接，支架位于第二滑轨顶部中间靠左的位置。

优选地，LED灯固定连接在支架右侧，LED灯距离支架顶端的竖直高度为40-50厘米，LED灯的工作电压为111伏到240伏，LED灯的功率为11瓦到15瓦，LED灯的质保年限为3年。

优选地，烘干灯垂直固定连接在连杆底端，连杆位于烘干灯顶部中间的位置，烘干灯的功率为400瓦到2000瓦，烘干灯的工作电压为220伏，烘干灯的长度为90厘米，烘干灯的宽度为130毫米，烘干灯的高度为50毫米。

优选地，第一滚轮与第二滚轮的材质、半径和摩擦系数均相同，第一滚轮与第二滚轮的半径为10厘米到15厘米，第一滚轮与第二滚轮之间的竖直高度为40厘米，第一滚轮与第二滚轮之间的水平长度为30厘米。

工作原理：当要进行鞋底上胶风干工作时，工作人员把鞋子套到鞋模上，并向喷胶箱内注入适量的胶水，然后控制输送装置逆时针转动，同时控制减速电机顺时针转动，带动第一凸轮和第二凸轮顺时针转动，当第二滚轮向第二凸轮的远端运动时，第二滚轮向右运动，带动第二滑块向右运动，使得连杆向右运动，带动挡板和烘干灯向右运动，当第二小孔和第三小孔有部分重合时，胶水通过第二小孔和第三小孔流到鞋子底部，当第二滚轮向第二凸轮的近端运动时，第二滚轮向左运动，第二滑块在第二弹簧的弹力作用下向左运动，使得连杆向左运动，带动挡板和烘干灯向左运动，当第二小孔和第三小孔不再重合时，胶水停止通过第二小孔和第三小孔流到鞋子底部，喷过胶水的鞋模向左运动，烘干灯不断地左右移动对喷过胶水的鞋模进行烘干，使得胶水和鞋子之间充分融合，当第一滚轮向第一凸轮的远端运动时，第一滚轮向上运动，带动第一滑块向上运动，带动升降杆向上运动，使得推板向上运动，通过第一小孔将外部的空气吸入压气箱内，当第一滚轮向第一凸轮的近端运动时，第一滚轮向下运动，带动第一滑块向下运动，带动升降杆向下运动，使得推板向下运动，通过第一小孔将压气箱内的空气压出，胶水和鞋子充分融合后向左运动到压气箱正下方时，推板不断通过第一小孔将压气箱内的空气压出，对胶水进行吹干，如此不断控制减速电机顺时针转动，胶水间断性通过第二小孔和第三小孔流到鞋子底部，输送装置不断带动鞋模向左运动，烘干灯不断地左右移动对喷过胶水的鞋模进行烘干，推板不断通过第一小孔将压气箱内的空气压出，对胶水进行吹干，直到鞋底上胶风干工作完成时，控制减速电机停止转动，工作人员把鞋子从鞋模上取下，鞋底上胶风干工作完毕。

因为还包括有LED灯，支架上部右侧连接有LED灯，LED灯位于喷胶箱上方，当要进行鞋底上胶风干工作时，打开LED灯，LED灯起到照明作用，可以提高工作的便捷程度，当鞋底上胶风干工作完毕时，关闭LED灯。

因为还包括有激振器，喷胶箱右侧设有激振器，当要进行鞋底上胶风干工作时，打开激振器，可以加快胶水流出的速度，节省工作时间，当鞋底上胶风干工作完毕时，关闭激振器。

因为还包括有收集框，压气箱左侧连接有收集框，当鞋底上胶风干工作完毕时，工作人员把鞋子从鞋模上取下放入收集框内，便于鞋子的收集，提高了装置的实用性。

因为升降杆的形状为L形，升降杆上端与第一滑块左侧连接，升降杆下端与推板顶部连接，便于升降杆的上升和下降，有利于提高装置的工作效率。

（3）有益效果

本实用新型达到了风干速度快、粘连效果好、实用性强的效果，当要进行鞋底上胶风干工作时，使用本装置可以提高整个鞋底上胶风干工作的工作效率，使得鞋底上胶风干工作变得更加轻松便捷。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

图4为本实用新型的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-第一凸轮，2-减速电机，3-第二凸轮，4-第二滚轮，5-第二滑轨，6-第二滑块，7-第二弹簧，8-第二小孔，9-喷胶箱，10-挡板，11-第三小孔，12-第一滑块，13-第一弹簧，14-第一滑轨，15-升降杆，16-压气箱，17-推板，18-第一滚轮，19-第一小孔，20-输送装置，21-烘干灯，22-鞋模，23-支架，24-连杆，25-LED灯，26-激振器，27-收集框。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种制鞋用鞋底上胶风干一体化装置，如图1-4所示，包括有第一凸轮1、减速电机2、第二凸轮3、第二滚轮4、第二滑轨5、第二滑块6、第二弹簧7、喷胶箱9、挡板10、第一滑块12、第一弹簧13、第一滑轨14、升降杆15、压气箱16、推板17、第一滚轮18、输送装置20、烘干灯21、鞋模22、支架23和连杆24；支架23左侧从上至下依次连接有第一滑轨14和压气箱16，第一滑轨14上设有第一滑块12，第一滑块12顶部与第一滑轨14顶部之间连接有第一弹簧13，第一滑轨14底部连接有第一滚轮18，压气箱16内设有推板17，推板17顶部连接有升降杆15，升降杆15上端与第一滑块12左侧连接，压气箱16底部开有第一小孔19，压气箱16右侧连接有减速电机2，减速电机2后侧连接有第一凸轮1，第一凸轮1后侧连接有第二凸轮3，第一滚轮18与第一凸轮1接触，支架23右侧连接有喷胶箱9，喷胶箱9底部开有第二小孔8，支架23下部前侧连接有第二滑轨5，第二滑轨5上设有第二滑块6，第二滑轨5底部连接有连杆24，连杆24下端连接有烘干灯21，连杆24右侧连接有挡板10，挡板10位于烘干灯21上方，挡板10上开有第三小孔11，挡板10与喷胶箱9底部接触，第二滑块6右侧与第二滑轨5右端之间连接有第二弹簧7，第二滑块6左侧连接有第二滚轮4，第二滚轮4与第二凸轮3接触，支架23下方设有输送装置20，输送装置20上设有鞋模22，鞋模22位于烘干灯21、喷胶箱9和压气箱16的下方。

还包括有LED灯25，支架23上部右侧连接有LED灯25，LED灯25位于喷胶箱9上方。

还包括有激振器26，喷胶箱9右侧设有激振器26。

还包括有收集框27，压气箱16左侧连接有收集框27。

升降杆15的形状为L形，升降杆15上端与第一滑块12左侧连接，升降杆15下端与推板17顶部连接。

减速电机2的型号为行星减速电机2，其减速器为1比5，减速电机2垂直焊接连接在压气箱16上，减速电机2位于压气箱16外壁右侧正中间的位置，减速电机2与压气箱16顶部和底部的距离均为40-50厘米。

支架23的形状为长方体，支架23的高度为2-2.5米，支架23的长度为10-20厘米，支架23的宽度为80-90厘米，支架23的材质为Q235钢，第二滑轨5与支架23底端为垂直固定焊接连接，支架23位于第二滑轨5顶部中间靠左的位置。

LED灯25固定连接在支架23右侧，LED灯25距离支架23顶端的竖直高度为40-50厘米，LED灯25的工作电压为111伏到240伏，LED灯25的功率为11瓦到15瓦，LED灯25的质保年限为3年。

烘干灯21垂直固定连接在连杆24底端，连杆24位于烘干灯21顶部中间的位置，烘干灯21的功率为400瓦到2000瓦，烘干灯21的工作电压为220伏，烘干灯21的长度为90厘米，烘干灯21的宽度为130毫米，烘干灯21的高度为50毫米。

第一滚轮18与第二滚轮4的材质、半径和摩擦系数均相同，第一滚轮18与第二滚轮4的半径为10厘米到15厘米，第一滚轮18与第二滚轮4之间的竖直高度为40厘米，第一滚轮18与第二滚轮4之间的水平长度为30厘米。

工作原理：当要进行鞋底上胶风干工作时，工作人员把鞋子套到鞋模22上，并向喷胶箱9内注入适量的胶水，然后控制输送装置20逆时针转动，同时控制减速电机2顺时针转动，带动第一凸轮1和第二凸轮3顺时针转动，当第二滚轮4向第二凸轮3的远端运动时，第二滚轮4向右运动，带动第二滑块6向右运动，使得连杆24向右运动，带动挡板10和烘干灯21向右运动，当第二小孔8和第三小孔11有部分重合时，胶水通过第二小孔8和第三小孔11流到鞋子底部，当第二滚轮4向第二凸轮3的近端运动时，第二滚轮4向左运动，第二滑块6在第二弹簧7的弹力作用下向左运动，使得连杆24向左运动，带动挡板10和烘干灯21向左运动，当第二小孔8和第三小孔11不再重合时，胶水停止通过第二小孔8和第三小孔11流到鞋子底部，喷过胶水的鞋模22向左运动，烘干灯21不断地左右移动对喷过胶水的鞋模22进行烘干，使得胶水和鞋子之间充分融合，当第一滚轮18向第一凸轮1的远端运动时，第一滚轮18向上运动，带动第一滑块12向上运动，带动升降杆15向上运动，使得推板17向上运动，通过第一小孔19将外部的空气吸入压气箱16内，当第一滚轮18向第一凸轮1的近端运动时，第一滚轮18向下运动，带动第一滑块12向下运动，带动升降杆15向下运动，使得推板17向下运动，通过第一小孔19将压气箱16内的空气压出，胶水和鞋子充分融合后向左运动到压气箱16正下方时，推板17不断通过第一小孔19将压气箱16内的空气压出，对胶水进行吹干，如此不断控制减速电机2顺时针转动，胶水间断性通过第二小孔8和第三小孔11流到鞋子底部，输送装置20不断带动鞋模22向左运动，烘干灯21不断地左右移动对喷过胶水的鞋模22进行烘干，推板17不断通过第一小孔19将压气箱16内的空气压出，对胶水进行吹干，直到鞋底上胶风干工作完成时，控制减速电机2停止转动，工作人员把鞋子从鞋模22上取下，鞋底上胶风干工作完毕。

因为还包括有LED灯25，支架23上部右侧连接有LED灯25，LED灯25位于喷胶箱9上方，当要进行鞋底上胶风干工作时，打开LED灯25，LED灯25起到照明作用，可以提高工作的便捷程度，当鞋底上胶风干工作完毕时，关闭LED灯25。

因为还包括有激振器26，喷胶箱9右侧设有激振器26，当要进行鞋底上胶风干工作时，打开激振器26，可以加快胶水流出的速度，节省工作时间，当鞋底上胶风干工作完毕时，关闭激振器26。

因为还包括有收集框27，压气箱16左侧连接有收集框27，当鞋底上胶风干工作完毕时，工作人员把鞋子从鞋模22上取下放入收集框27内，便于鞋子的收集，提高了装置的实用性。

因为升降杆15的形状为L形，升降杆15上端与第一滑块12左侧连接，升降杆15下端与推板17顶部连接，便于升降杆15的上升和下降，有利于提高装置的工作效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种制鞋用鞋底上胶风干一体化装置，其特征在于，包括有第一凸轮（1）、减速电机（2）、第二凸轮（3）、第二滚轮（4）、第二滑轨（5）、第二滑块（6）、第二弹簧（7）、喷胶箱（9）、挡板（10）、第一滑块（12）、第一弹簧（13）、第一滑轨（14）、升降杆（15）、压气箱（16）、推板（17）、第一滚轮（18）、输送装置（20）、烘干灯（21）、鞋模（22）、支架（23）和连杆（24）；支架（23）左侧从上至下依次连接有第一滑轨（14）和压气箱（16），第一滑轨（14）上设有第一滑块（12），第一滑块（12）顶部与第一滑轨（14）顶部之间连接有第一弹簧（13），第一滑轨（14）底部连接有第一滚轮（18），压气箱（16）内设有推板（17），推板（17）顶部连接有升降杆（15），升降杆（15）上端与第一滑块（12）左侧连接，压气箱（16）底部开有第一小孔（19），压气箱（16）右侧连接有减速电机（2），减速电机（2）后侧连接有第一凸轮（1），第一凸轮（1）后侧连接有第二凸轮（3），第一滚轮（18）与第一凸轮（1）接触，支架（23）右侧连接有喷胶箱（9），喷胶箱（9）底部开有第二小孔（8），支架（23）下部前侧连接有第二滑轨（5），第二滑轨（5）上设有第二滑块（6），第二滑轨（5）底部连接有连杆（24），连杆（24）下端连接有烘干灯（21），连杆（24）右侧连接有挡板（10），挡板（10）位于烘干灯（21）上方，挡板（10）上开有第三小孔（11），挡板（10）与喷胶箱（9）底部接触，第二滑块（6）右侧与第二滑轨（5）右端之间连接有第二弹簧（7），第二滑块（6）左侧连接有第二滚轮（4），第二滚轮（4）与第二凸轮（3）接触，支架（23）下方设有输送装置（20），输送装置（20）上设有鞋模（22），鞋模（22）位于烘干灯（21）、喷胶箱（9）和压气箱（16）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种制鞋用鞋底上胶风干一体化装置，其特征在于，还包括有LED灯（25），支架（23）上部右侧连接有LED灯（25），LED灯（25）位于喷胶箱（9）上方。

3.根据权利要求1所述的一种制鞋用鞋底上胶风干一体化装置，其特征在于，还包括有激振器（26），喷胶箱（9）右侧设有激振器（26）。

4.根据权利要求1所述的一种制鞋用鞋底上胶风干一体化装置，其特征在于，还包括有收集框（27），压气箱（16）左侧连接有收集框（27）。

5.根据权利要求1所述的一种制鞋用鞋底上胶风干一体化装置，其特征在于，升降杆（15）的形状为L形，升降杆（15）上端与第一滑块（12）左侧连接，升降杆（15）下端与推板（17）顶部连接。

6.根据权利要求1所述的一种制鞋用鞋底上胶风干一体化装置，其特征在于，减速电机（2）的型号为行星减速电机（2），其减速器为1比5，减速电机（2）垂直焊接连接在压气箱（16）上，减速电机（2）位于压气箱（16）外壁右侧正中间的位置，减速电机（2）与压气箱（16）顶部和底部的距离均为40-50厘米。

7.根据权利要求1所述的一种制鞋用鞋底上胶风干一体化装置，其特征在于，支架（23）的形状为长方体，支架（23）的高度为2-2.5米，支架（23）的长度为10-20厘米，支架（23）的宽度为80-90厘米，支架（23）的材质为Q235钢，第二滑轨（5）与支架（23）底端为垂直固定焊接连接，支架（23）位于第二滑轨（5）顶部中间靠左的位置。

8.根据权利要求1所述的一种制鞋用鞋底上胶风干一体化装置，其特征在于，LED灯（25）固定连接在支架（23）右侧，LED灯（25）距离支架（23）顶端的竖直高度为40-50厘米，LED灯（25）的工作电压为111伏到240伏，LED灯（25）的功率为11瓦到15瓦，LED灯（25）的质保年限为3年。

9.根据权利要求1所述的一种制鞋用鞋底上胶风干一体化装置，其特征在于，烘干灯（21）垂直固定连接在连杆（24）底端，连杆（24）位于烘干灯（21）顶部中间的位置，烘干灯（21）的功率为400瓦到2000瓦，烘干灯（21）的工作电压为220伏，烘干灯（21）的长度为90厘米，烘干灯（21）的宽度为130毫米，烘干灯（21）的高度为50毫米。

10.根据权利要求1所述的一种制鞋用鞋底上胶风干一体化装置，其特征在于，第一滚轮（18）与第二滚轮（4）的材质、半径和摩擦系数均相同，第一滚轮（18）与第二滚轮（4）的半径为10厘米到15厘米，第一滚轮（18）与第二滚轮（4）之间的竖直高度为40厘米，第一滚轮（18）与第二滚轮（4）之间的水平长度为30厘米。