CN106263285A - 一种精确型鞋面划线装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种划线装置，尤其涉及一种精确型鞋面划线装置。本发明要解决的技术问题是提供一种划线精确的精确型鞋面划线装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种精确型鞋面划线装置，包括有箱体、放置台、支杆、放置板、第一滑块、第一滑轨、摆动杆、第一弹簧、第一拉线、旋转电机、固定板等；放置台顶部设置有支杆，支杆顶端设置有放置板，放置板顶部设置有电动吸盘，箱体内顶部从左至右依次设置有第一滑轨、第三滑轨和第二滑轨，第一滑轨上设置有第一滑块。本发明达到了划线精确的效果。

Description

一种精确型鞋面划线装置

技术领域

本发明涉及一种划线装置，尤其涉及一种精确型鞋面划线装置。

背景技术

鞋的产生与自然环境、人类的智慧密不可分。远古时代，土地的高低不平，气候的严寒酷暑，人类本能地要保护自己的双脚，于是就出现了鞋：简单包扎脚的兽皮，树叶，便成了人类历史上最早的鞋。古人类保存下来的文献，仍能给照明灯们提供一部精彩的鞋史。鞋面是鞋主要构成部分之一。对于光面鞋，要看其是否柔软和丰满，用手按下鞋面后，是否出现松面现象，好的鞋面应该是丰满柔软，手感舒适，光泽均匀一致，无松面现象。对绒面皮鞋的鞋面，应注意检查其绒毛是否短而均匀，其色调也应一致。鞋里是鞋帮的一部分，它是为了补强鞋面、防止鞋帮延伸变形并改善脚感而使用的。所以，好的鞋里材料(如真皮革鞋里)应具有良好的触感、透气性和排湿性，且不易脱色。在缝制上，鞋里不应有皱纹和肥边。

鞋子在制作过程中，裁剪的鞋面料有时未能与鞋底完美的配合，如果没有适合的鞋面，鞋子的美观性将大大降低，同时穿鞋时，也会使人不舒服，所以在制作鞋子工艺中，都需要对鞋面进行划线处理。

现有的鞋面划线装置存在划线不精确的缺点，因此亟需研发一种划线精确的精确型鞋面划线装置。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的鞋面划线装置划线不精确的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种划线精确的精确型鞋面划线装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种精确型鞋面划线装置，包括有箱体、放置台、支杆、放置板、第一滑块、第一滑轨、摆动杆、第一弹簧、第一拉线、旋转电机、固定板、第一固定杆、第一绕线轮、平皮带、从动轮、主动轮、第二绕线轮、第二固定杆、定滑轮、第二弹簧、第二滑块、支架、风机、第二滑轨、第二拉线、第三滑轨、第三滑块、电动推杆、拇指气缸、划线笔和电动吸盘；箱体内底部设置有放置台，放置台顶部设置有支杆，支杆顶端设置有放置板，放置板顶部设置有电动吸盘，箱体内顶部从左至右依次设置有第一滑轨、第三滑轨和第二滑轨，第一滑轨上设置有第一滑块，第一滑块顶部与第一滑轨内顶端之间连接有第一弹簧，第三滑轨上设置有第三滑块，第三滑块和第一滑块之间铰接连接有摆动杆，第三滑块底部设置有电动推杆，电动推杆底端设置有拇指气缸，拇指气缸内夹住有划线笔，第二滑轨倾斜设置在箱体内右上方，第二滑轨底端与箱体右内壁连接，第二滑轨上设置有第二滑块，第二滑块底部与第二滑轨内底端之间连接有第二弹簧，第二滑块左侧设置有支架，支架左端设置有风机，箱体顶壁设置有第一导向孔和第二导向孔，第一导向孔位于第二导向孔的左方，第一导向孔位于第一滑轨和第三滑轨之间，第二导向孔位于第三滑轨和第二滑轨之间，箱体顶部从左至右依次设置有固定板、定滑轮和第二固定杆，定滑轮位于第一导向孔和第二导向孔之间，固定板右侧设置有第一固定杆，第一固定杆右端设置有旋转电机，旋转电机的后方设置有主动轮，主动轮后方连接有第一绕线轮，第一绕线轮上绕有第一拉线，第一拉线穿过第一导向孔，第一拉线末端与第一滑块顶部连接，第二固定杆上转动式设置有从动轮，从动轮与主动轮之间绕有平皮带，从动轮后侧连接有第二绕线轮，第二绕线轮上绕有第二拉线，第二拉线绕过定滑轮，第二拉线穿过第二导向孔，第二拉线末端与第二滑块顶部连接。

优选地，放置板顶部开有凹槽，凹槽垂直设置在放置板顶部，电动吸盘设置在凹槽内的放置板上，凹槽的形状为半圆柱体形，凹槽垂直设置在放置板顶部，凹槽长度与放置板的长度相同。

优选地，还包括有电动轮、第三拉线和第三弹簧，支杆设置在放置台顶部右侧，支杆顶端与放置板底部铰接连接，放置台顶部左侧设置有第三弹簧和电动轮，电动轮位于第三弹簧的右侧，电动轮上绕有第三拉线，第三拉线顶端与放置板底部连接，第三弹簧顶端与放置板底部连接。

优选地，还包括有外围套体，箱体外左壁和右壁下部和箱体底部均设置有外围套体，外围套体的截面形状为凹字形，外围套体的厚度为3cm，外围套体的材质为不锈钢。

优选地，还包括有收集槽，箱体内底部设置有收集槽，收集槽位于第二滑轨的下方，收集槽位于放置台的右方，收集槽的高度低于放置台的高度，收集槽的形状为长方体形，收集槽的厚度为3cm。

优选地，还包括有遮棚，箱体左上方设置有遮棚，遮棚底部左端与固定板顶部连接，遮棚位于主动轮和从动轮的上方，遮棚的材质为不锈钢，遮棚的右部位光滑曲面。

优选地，还包括有照明灯，箱体内顶部设置有照明灯，照明灯位于第二滑轨和第三滑轨之间，照明灯垂直设置在箱体内顶部，照明灯的形状为半球形，照明灯的额定电压为22V。

优选地，箱体的形状为长方体形，箱体的高度为55cm，箱体的宽度70cm，箱体的底面形状为正方形，为箱体的长度箱体的厚度为5cm，箱体的内壁和外壁均为光滑表面，箱体的材质为Q235钢。

优选地，放置板的形状为长方体形，放置板位于第一滑轨的右方，放置板位于第二滑轨的左方，放置板的高度为4cm，放置板的宽度15cm，放置板的长度箱体的厚度为35cm。

工作原理：当需要对鞋面进行划线时，人工将划线笔放置在拇指气缸处合适位置，启动拇指气缸工作，将划线笔夹紧。然后人工将需要划线的鞋放置在放置板上，鞋面朝上，并使鞋面一端位于划线笔的正上方，启动电动吸盘工作，使电动吸盘将鞋底吸住固定。启动电动推杆伸长一定长度，使拇指气缸和划线笔向下运动至与鞋面接触。启动旋转电机顺转，主动轮随之顺转，带动第一绕线轮顺转，将第一拉线收回，使第一滑块向上运动，带动摆动杆顺时针摆动，摆动杆推动第三滑块向右运动，带动划线笔向右运动，对鞋面进行向右划线。当鞋面划线完毕后，启动电动推杆缩短一定长度，使划线笔向上运动至复位。然后，启动旋转电机逆转，主动轮随之逆转，带动第一绕线轮逆转，将第一拉线放出，第一滑块在第一弹簧的弹力作用下向下运动，带动摆动杆逆时针摆动，拉动第三滑块向左运动，电动推杆和拇指气缸复位时，旋转电机停止工作。在主动轮转动的过程中，从动轮在平皮带的带动作用下转动，使第二绕线轮转动，间隔性将第二拉线收回和放出，第二滑块在第二拉线的拉动作用和第二弹簧的弹力作用下在第二滑轨上上下滑动，带动风机上下移动，此时，启动风机工作，风机可以在鞋面划线的过程中，对已经划好的鞋面进行风干。当鞋面划线工作结束后，关闭风机。随后，电动吸盘停止工作，人工将精确划线完成的鞋子取下。

因为放置板顶部开有凹槽，凹槽垂直设置在放置板顶部，电动吸盘设置在凹槽内的放置板上，凹槽的形状为半圆柱体形，凹槽垂直设置在放置板顶部，凹槽长度与放置板的长度相同，凹槽可以在一定程度上起到固定鞋子的作用，所以当在进行鞋面划线时，鞋面划线会更精确。

因为还包括有电动轮、第三拉线和第三弹簧，支杆设置在放置台顶部右侧，支杆顶端与放置板底部铰接连接，放置台顶部左侧设置有第三弹簧和电动轮，电动轮位于第三弹簧的右侧，电动轮上绕有第三拉线，第三拉线顶端与放置板底部连接，第三弹簧顶端与放置板底部连接，所以当在进行鞋面精确划线时，通过启动电动轮顺转或反转，将第三拉线放出或收回，使放置板在第三弹簧的弹力作用下顺时针摆动或在第三拉线的拉动作用下逆时针摆动，从而调整正在划线的鞋子鞋面与划线笔的接触角度，使鞋面划线更精确。当鞋面划线完成时，电动轮停止工作。

因为还包括有外围套体，箱体外左壁和右壁下部和箱体底部均设置有外围套体，外围套体的截面形状为凹字形，外围套体的厚度为3cm，外围套体的材质为不锈钢，外围套体起到保护箱体底部的作用，所以可以延长箱体的使用寿命。

因为还包括有收集槽，箱体内底部设置有收集槽，收集槽位于第二滑轨的下方，收集槽位于放置台的右方，收集槽的高度低于放置台的高度，收集槽的形状为长方体形，收集槽的厚度为3cm，所以当工作人员在进行鞋面精确划线操作时，收集槽可以放置一些物品，便于物品的收集。

因为还包括有遮棚，箱体左上方设置有遮棚，遮棚底部左端与固定板顶部连接，遮棚位于主动轮和从动轮的上方，遮棚的材质为不锈钢，遮棚的右部位光滑曲面，遮棚可以遮挡灰尘，所以遮棚可以在一定程度上为本装置防灰。

因为还包括有照明灯，箱体内顶部设置有照明灯，照明灯位于第二滑轨和第三滑轨之间，照明灯垂直设置在箱体内顶部，照明灯的形状为半球形，照明灯的额定电压为22V，所以当在进行鞋面精确划线时，打开照明灯，可以将工作区域照亮，使鞋面划线更精确。

(3)有益效果

本发明达到了划线精确的效果。本装置利用旋转电机工作，带动划线笔左右移动，使划线沿着固定的轨道精确划线，同时带动风机上下运动工作，使划线操作简单，成本低。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的放置板的第一种俯视结构示意图。

图3为本发明的放置板的第二种俯视结构示意图。

图4为本发明的第二种主视结构示意图。

图5为本发明的第三种主视结构示意图。

图6为本发明的第四种主视结构示意图。

图7为本发明的第五种主视结构示意图。

图8为本发明的第六种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-箱体，2-放置台，3-支杆，4-放置板，5-鞋子，6-鞋模，7-第一滑块，8-第一滑轨，9-摆动杆，10-第一弹簧，11-第一导向孔，12-第一拉线，13-旋转电机，14-固定板，15-第一固定杆，16-第一绕线轮，17-平皮带，18-从动轮，19-主动轮，20-第二绕线轮，21-第二固定杆，22-定滑轮，23-第二弹簧，24-第二滑块，25-支架，26-风机，27-第二滑轨，28-第二拉线，29-第二导向孔，30-第三滑轨，31-第三滑块，32-电动推杆，33-拇指气缸，34-划线笔，35-电动吸盘，36-凹槽，37-电动轮，38-第三拉线，39-第三弹簧，40-外围套体，41-收集槽，42-遮棚，43-照明灯。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种精确型鞋面划线装置，如图1-8所示，包括有箱体1、放置台2、支杆3、放置板4、第一滑块7、第一滑轨8、摆动杆9、第一弹簧10、第一拉线12、旋转电机13、固定板14、第一固定杆15、第一绕线轮16、平皮带17、从动轮18、主动轮19、第二绕线轮20、第二固定杆21、定滑轮22、第二弹簧23、第二滑块24、支架25、风机26、第二滑轨27、第二拉线28、第三滑轨30、第三滑块31、电动推杆32、拇指气缸33、划线笔34和电动吸盘35；箱体1内底部设置有放置台2，放置台2顶部设置有支杆3，支杆3顶端设置有放置板4，放置板4顶部设置有电动吸盘35，箱体1内顶部从左至右依次设置有第一滑轨8、第三滑轨30和第二滑轨27，第一滑轨8上设置有第一滑块7，第一滑块7顶部与第一滑轨8内顶端之间连接有第一弹簧10，第三滑轨30上设置有第三滑块31，第三滑块31和第一滑块7之间铰接连接有摆动杆9，第三滑块31底部设置有电动推杆32，电动推杆32底端设置有拇指气缸33，拇指气缸33内夹住有划线笔34，第二滑轨27倾斜设置在箱体1内右上方，第二滑轨27底端与箱体1右内壁连接，第二滑轨27上设置有第二滑块24，第二滑块24底部与第二滑轨27内底端之间连接有第二弹簧23，第二滑块24左侧设置有支架25，支架25左端设置有风机26，箱体1顶壁设置有第一导向孔11和第二导向孔29，第一导向孔11位于第二导向孔29的左方，第一导向孔11位于第一滑轨8和第三滑轨30之间，第二导向孔29位于第三滑轨30和第二滑轨27之间，箱体1顶部从左至右依次设置有固定板14、定滑轮22和第二固定杆21，定滑轮22位于第一导向孔11和第二导向孔29之间，固定板14右侧设置有第一固定杆15，第一固定杆15右端设置有旋转电机13，旋转电机13的后方设置有主动轮19，主动轮19后方连接有第一绕线轮16，第一绕线轮16上绕有第一拉线12，第一拉线12穿过第一导向孔11，第一拉线12末端与第一滑块7顶部连接，第二固定杆21上转动式设置有从动轮18，从动轮18与主动轮19之间绕有平皮带17，从动轮18后侧连接有第二绕线轮20，第二绕线轮20上绕有第二拉线28，第二拉线28绕过定滑轮22，第二拉线28穿过第二导向孔29，第二拉线28末端与第二滑块24顶部连接。

放置板4顶部开有凹槽36，凹槽36垂直设置在放置板4顶部，电动吸盘35设置在凹槽36内的放置板4上，凹槽36的形状为半圆柱体形，凹槽36垂直设置在放置板4顶部，凹槽36长度与放置板4的长度相同。

还包括有电动轮37、第三拉线38和第三弹簧39，支杆3设置在放置台2顶部右侧，支杆3顶端与放置板4底部铰接连接，放置台2顶部左侧设置有第三弹簧39和电动轮37，电动轮37位于第三弹簧39的右侧，电动轮37上绕有第三拉线38，第三拉线38顶端与放置板4底部连接，第三弹簧39顶端与放置板4底部连接。

还包括有外围套体40，箱体1外左壁和右壁下部和箱体1底部均设置有外围套体40，外围套体40的截面形状为凹字形，外围套体40的厚度为3cm，外围套体40的材质为不锈钢。

还包括有收集槽41，箱体1内底部设置有收集槽41，收集槽41位于第二滑轨27的下方，收集槽41位于放置台2的右方，收集槽41的高度低于放置台2的高度，收集槽41的形状为长方体形，收集槽41的厚度为3cm。

还包括有遮棚42，箱体1左上方设置有遮棚42，遮棚42底部左端与固定板14顶部连接，遮棚42位于主动轮19和从动轮18的上方，遮棚42的材质为不锈钢，遮棚42的右部位光滑曲面。

还包括有照明灯43，箱体1内顶部设置有照明灯43，照明灯43位于第二滑轨27和第三滑轨30之间，照明灯43垂直设置在箱体1内顶部，照明灯43的形状为半球形，照明灯43的额定电压为22V。

箱体1的形状为长方体形，箱体1的高度为55cm，箱体1的宽度70cm，箱体1的底面形状为正方形，为箱体1的长度箱体1的厚度为5cm，箱体1的内壁和外壁均为光滑表面，箱体1的材质为Q235钢。

放置板4的形状为长方体形，放置板4位于第一滑轨8的右方，放置板4位于第二滑轨27的左方，放置板4的高度为4cm，放置板4的宽度15cm，放置板4的长度箱体1的厚度为35cm。

工作原理：当需要对鞋面进行划线时，人工将划线笔34放置在拇指气缸33处合适位置，启动拇指气缸33工作，将划线笔34夹紧。然后人工将需要划线的鞋放置在放置板4上，鞋面朝上，并使鞋面一端位于划线笔34的正上方，启动电动吸盘35工作，使电动吸盘35将鞋底吸住固定。启动电动推杆32伸长一定长度，使拇指气缸33和划线笔34向下运动至与鞋面接触。启动旋转电机13顺转，主动轮19随之顺转，带动第一绕线轮16顺转，将第一拉线12收回，使第一滑块7向上运动，带动摆动杆9顺时针摆动，摆动杆9推动第三滑块31向右运动，带动划线笔34向右运动，对鞋面进行向右划线。当鞋面划线完毕后，启动电动推杆32缩短一定长度，使划线笔34向上运动至复位。然后，启动旋转电机13逆转，主动轮19随之逆转，带动第一绕线轮16逆转，将第一拉线12放出，第一滑块7在第一弹簧10的弹力作用下向下运动，带动摆动杆9逆时针摆动，拉动第三滑块31向左运动，电动推杆32和拇指气缸33复位时，旋转电机13停止工作。在主动轮19转动的过程中，从动轮18在平皮带17的带动作用下转动，使第二绕线轮20转动，间隔性将第二拉线28收回和放出，第二滑块24在第二拉线28的拉动作用和第二弹簧23的弹力作用下在第二滑轨27上上下滑动，带动风机26上下移动，此时，启动风机26工作，风机26可以在鞋面划线的过程中，对已经划好的鞋面进行风干。当鞋面划线工作结束后，关闭风机26。随后，电动吸盘35停止工作，人工将精确划线完成的鞋子5取下。

因为放置板4顶部开有凹槽36，凹槽36垂直设置在放置板4顶部，电动吸盘35设置在凹槽36内的放置板4上，凹槽36的形状为半圆柱体形，凹槽36垂直设置在放置板4顶部，凹槽36长度与放置板4的长度相同，凹槽36可以在一定程度上起到固定鞋子5的作用，所以当在进行鞋面划线时，鞋面划线会更精确。

因为还包括有电动轮37、第三拉线38和第三弹簧39，支杆3设置在放置台2顶部右侧，支杆3顶端与放置板4底部铰接连接，放置台2顶部左侧设置有第三弹簧39和电动轮37，电动轮37位于第三弹簧39的右侧，电动轮37上绕有第三拉线38，第三拉线38顶端与放置板4底部连接，第三弹簧39顶端与放置板4底部连接，所以当在进行鞋面精确划线时，通过启动电动轮37顺转或反转，将第三拉线38放出或收回，使放置板4在第三弹簧39的弹力作用下顺时针摆动或在第三拉线38的拉动作用下逆时针摆动，从而调整正在划线的鞋子5鞋面与划线笔34的接触角度，使鞋面划线更精确。当鞋面划线完成时，电动轮37停止工作。

因为还包括有外围套体40，箱体1外左壁和右壁下部和箱体1底部均设置有外围套体40，外围套体40的截面形状为凹字形，外围套体40的厚度为3cm，外围套体40的材质为不锈钢，外围套体40起到保护箱体1底部的作用，所以可以延长箱体1的使用寿命。

因为还包括有收集槽41，箱体1内底部设置有收集槽41，收集槽41位于第二滑轨27的下方，收集槽41位于放置台2的右方，收集槽41的高度低于放置台2的高度，收集槽41的形状为长方体形，收集槽41的厚度为3cm，所以当工作人员在进行鞋面精确划线操作时，收集槽41可以放置一些物品，便于物品的收集。

因为还包括有遮棚42，箱体1左上方设置有遮棚42，遮棚42底部左端与固定板14顶部连接，遮棚42位于主动轮19和从动轮18的上方，遮棚42的材质为不锈钢，遮棚42的右部位光滑曲面，遮棚42可以遮挡灰尘，所以遮棚42可以在一定程度上为本装置防灰。

因为还包括有照明灯43，箱体1内顶部设置有照明灯43，照明灯43位于第二滑轨27和第三滑轨30之间，照明灯43垂直设置在箱体1内顶部，照明灯43的形状为半球形，照明灯43的额定电压为22V，所以当在进行鞋面精确划线时，打开照明灯43，可以将工作区域照亮，使鞋面划线更精确。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种精确型鞋面划线装置，其特征在于，包括有箱体(1)、放置台(2)、支杆(3)、放置板(4)、第一滑块(7)、第一滑轨(8)、摆动杆(9)、第一弹簧(10)、第一拉线(12)、旋转电机(13)、固定板(14)、第一固定杆(15)、第一绕线轮(16)、平皮带(17)、从动轮(18)、主动轮(19)、第二绕线轮(20)、第二固定杆(21)、定滑轮(22)、第二弹簧(23)、第二滑块(24)、支架(25)、风机(26)、第二滑轨(27)、第二拉线(28)、第三滑轨(30)、第三滑块(31)、电动推杆(32)、拇指气缸(33)、划线笔(34)和电动吸盘(35)；箱体(1)内底部设置有放置台(2)，放置台(2)顶部设置有支杆(3)，支杆(3)顶端设置有放置板(4)，放置板(4)顶部设置有电动吸盘(35)，箱体(1)内顶部从左至右依次设置有第一滑轨(8)、第三滑轨(30)和第二滑轨(27)，第一滑轨(8)上设置有第一滑块(7)，第一滑块(7)顶部与第一滑轨(8)内顶端之间连接有第一弹簧(10)，第三滑轨(30)上设置有第三滑块(31)，第三滑块(31)和第一滑块(7)之间铰接连接有摆动杆(9)，第三滑块(31)底部设置有电动推杆(32)，电动推杆(32)底端设置有拇指气缸(33)，拇指气缸(33)内夹住有划线笔(34)，第二滑轨(27)倾斜设置在箱体(1)内右上方，第二滑轨(27)底端与箱体(1)右内壁连接，第二滑轨(27)上设置有第二滑块(24)，第二滑块(24)底部与第二滑轨(27)内底端之间连接有第二弹簧(23)，第二滑块(24)左侧设置有支架(25)，支架(25)左端设置有风机(26)，箱体(1)顶壁设置有第一导向孔(11)和第二导向孔(29)，第一导向孔(11)位于第二导向孔(29)的左方，第一导向孔(11)位于第一滑轨(8)和第三滑轨(30)之间，第二导向孔(29)位于第三滑轨(30)和第二滑轨(27)之间，箱体(1)顶部从左至右依次设置有固定板(14)、定滑轮(22)和第二固定杆(21)，定滑轮(22)位于第一导向孔(11)和第二导向孔(29)之间，固定板(14)右侧设置有第一固定杆(15)，第一固定杆(15)右端设置有旋转电机(13)，旋转电机(13)的后方设置有主动轮(19)，主动轮(19)后方连接有第一绕线轮(16)，第一绕线轮(16)上绕有第一拉线(12)，第一拉线(12)穿过第一导向孔(11)，第一拉线(12)末端与第一滑块(7)顶部连接，第二固定杆(21)上转动式设置有从动轮(18)，从动轮(18)与主动轮(19)之间绕有平皮带(17)，从动轮(18)后侧连接有第二绕线轮(20)，第二绕线轮(20)上绕有第二拉线(28)，第二拉线(28)绕过定滑轮(22)，第二拉线(28)穿过第二导向孔(29)，第二拉线(28)末端与第二滑块(24)顶部连接。

2.根据权利要求1所述的一种精确型鞋面划线装置，其特征在于，放置板(4)顶部开有凹槽(36)，凹槽(36)垂直设置在放置板(4)顶部，电动吸盘(35)设置在凹槽(36)内的放置板(4)上，凹槽(36)的形状为半圆柱体形，凹槽(36)垂直设置在放置板(4)顶部，凹槽(36)长度与放置板(4)的长度相同。

3.根据权利要求1所述的一种精确型鞋面划线装置，其特征在于，还包括有电动轮(37)、第三拉线(38)和第三弹簧(39)，支杆(3)设置在放置台(2)顶部右侧，支杆(3)顶端与放置板(4)底部铰接连接，放置台(2)顶部左侧设置有第三弹簧(39)和电动轮(37)，电动轮(37)位于第三弹簧(39)的右侧，电动轮(37)上绕有第三拉线(38)，第三拉线(38)顶端与放置板(4)底部连接，第三弹簧(39)顶端与放置板(4)底部连接。

4.根据权利要求1所述的一种精确型鞋面划线装置，其特征在于，还包括有外围套体(40)，箱体(1)外左壁和右壁下部和箱体(1)底部均设置有外围套体(40)，外围套体(40)的截面形状为凹字形，外围套体(40)的厚度为3cm，外围套体(40)的材质为不锈钢。

5.根据权利要求1所述的一种精确型鞋面划线装置，其特征在于，还包括有收集槽(41)，箱体(1)内底部设置有收集槽(41)，收集槽(41)位于第二滑轨(27)的下方，收集槽(41)位于放置台(2)的右方，收集槽(41)的高度低于放置台(2)的高度，收集槽(41)的形状为长方体形，收集槽(41)的厚度为3cm。

6.根据权利要求1所述的一种精确型鞋面划线装置，其特征在于，还包括有遮棚(42)，箱体(1)左上方设置有遮棚(42)，遮棚(42)底部左端与固定板(14)顶部连接，遮棚(42)位于主动轮(19)和从动轮(18)的上方，遮棚(42)的材质为不锈钢，遮棚(42)的右部位光滑曲面。

7.根据权利要求1所述的一种精确型鞋面划线装置，其特征在于，还包括有照明灯(43)，箱体(1)内顶部设置有照明灯(43)，照明灯(43)位于第二滑轨(27)和第三滑轨(30)之间，照明灯(43)垂直设置在箱体(1)内顶部，照明灯(43)的形状为半球形，照明灯(43)的额定电压为22V。

8.根据权利要求1所述的一种精确型鞋面划线装置，其特征在于，箱体(1)的形状为长方体形，箱体(1)的高度为55cm，箱体(1)的宽度70cm，箱体(1)的底面形状为正方形，为箱体(1)的长度箱体(1)的厚度为5cm，箱体(1)的内壁和外壁均为光滑表面，箱体(1)的材质为Q235钢。

9.根据权利要求1所述的一种精确型鞋面划线装置，其特征在于，放置板(4)的形状为长方体形，放置板(4)位于第一滑轨(8)的右方，放置板(4)位于第二滑轨(27)的左方，放置板(4)的高度为4cm，放置板(4)的宽度15cm，放置板(4)的长度箱体(1)的厚度为35cm。