CN108381503A - 一种化铣实样划线台 - Google Patents

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Abstract

本发明属于工艺装备技术领域,提供一种化铣实样划线台,支座为框架结构,其两顶部横梁上设有定位板,定位板的上表面设有闭环的划线轨迹槽,划线轨迹槽内设有中心带有通孔的滑动轮,滑动轮的通孔内设有划线针;支座的两底部横梁上设有两个平行的横向滑轨,每个横向滑轨上设有若干横向滑块;两个平行的横向滑轨上的横向滑块排列顺序相对应,且位于不同横向滑轨10上的两个相对应横向滑块之间设有1个纵向滑轨;每个纵向滑轨上设有两个纵向滑块,每个纵向滑块上设有1个顶杆套,顶杆套上设有顶杆。本发明提供的化铣实样划线台结构简单,成本低廉,划线操作简便,可用于不同曲率化铣实样的划线,能提高划线效率、提高划线精度、降低划线成本。

Description

一种化铣实样划线台
技术领域
本发明涉及一种划线台,尤其是一种用于化铣实样划线的工作台,属于工艺装备技术领域。
背景技术
飞机上的一些零件带有用于减重的铣切区,这些铣切区通常是用化学腐蚀的方法进行加工,加工时先在零件表面涂保护胶,然后按化铣成型样板上带有余量的铣切区开口将胶膜刻掉,再将零件放入腐蚀液中进行化学腐蚀加工。化铣实样是制造化铣成型样板的加工依据,化铣实样上带有铣切区的余量划线,这些划线由五坐标数控机床用划针划出,划线加工时将化铣实样放在模胎上并用尼龙带固定,然后按三维数模上的余量划线进行数控编程,并在化铣实样上划线,由于用尼龙带无法将化铣实样完全固定,化铣实样在划线过程中会产生移动,就会导致化铣实样划线偏移的问题,且由于数控编程和数控机床划线效率较低,数控机床价格昂贵,也会导致化铣实样划线周期长、划线成本高的问题,进而影响化铣成型样板的加工精度和效率以及加工成本。
发明内容
本发明的目的是提出一种化铣实样划线台,用于提高化铣实样的划线效率和精度,降低划线成本。
本发明的技术方案:
一种化铣实样划线台,包括支座1、定位板2、划线针3、滑动轮4、顶杆5、顶杆套6、纵向滑块7、纵向滑轨8、横向滑块9和横向滑轨10;
所述的支座1为框架结构,其两顶部横梁1-1上设有定位板2,定位板2的上表面设有闭环的划线轨迹槽2-1,划线轨迹槽2-1内设有中心带有通孔的滑动轮4,滑动轮4的通孔内设有划线针3;支座1的两底部横梁1-2上设有两个平行的横向滑轨10,每个横向滑轨10上设有若干横向滑块9;两个平行的横向滑轨10上的横向滑块9排列顺序相对应,且位于不同横向滑轨10上的两个相对应横向滑块9之间设有1个纵向滑轨8;每个纵向滑轨8上设有两个纵向滑块7,每个纵向滑块7上设有1个顶杆套6,顶杆套6上设有顶杆5。
本发明的有益效果:本发明提供的化铣实样划线台结构简单,成本低廉,划线操作简便,可用于不同曲率化铣实样的划线,能提高划线效率80%、提高划线精度20%、降低划线成本50%。
附图说明
图1为化铣实样划线台的主视图。
图2为化铣实样划线台的俯视图。
图3为化铣实样划线台的侧视图。
图中:1支座;2定位板;3划线针;4滑动轮;5顶杆;6顶杆套;
7纵向滑块;8纵向滑轨;9横向滑块;10横向滑轨;1-1顶部横梁;
1-2底部横梁;1-3螺栓孔;2-1划线轨迹槽。
具体实施方式
以下结合附图和技术方案,进一步说明本发明的具体实施方式。
如图1至图3所示的化铣实样划线台为本发明的一种优选技术方案,
一种化铣实样划线台,包括支座1、定位板2、划线针3、滑动轮4、顶杆5、顶杆套6、纵向滑块7、纵向滑轨8、横向滑块9和横向滑轨10;
所述的支座1为框架结构,其两顶部横梁1-1上设有定位板2,定位板2的上表面设有闭环的划线轨迹槽2-1,划线轨迹槽2-1内设有中心带有通孔的滑动轮4,滑动轮4的通孔内设有划线针3;支座1的两底部横梁1-2上设有两个平行的横向滑轨10,每个横向滑轨10上设有若干横向滑块9;两个平行的横向滑轨10上的横向滑块9排列顺序相对应,且位于不同横向滑轨10上的两个相对应横向滑块9之间设有1个纵向滑轨8;每个纵向滑轨8上设有两个纵向滑块7,每个纵向滑块7上设有1个顶杆套6,顶杆套6上设有顶杆5。
所述的顶部横梁1-1上设有若干均匀分布的螺栓孔1-3。
所述的定位板2为平板结构,定位板2和支座1通过螺栓连接。
所述的划线针3为杆状结构,划线针3的一端带有锥形尖点,另一端带有凸台,划线针3和滑动轮4通过间隙配合连接。
所述的滑动轮4为中间带有环形凹槽的圆柱结构,滑动轮4的环形凹槽卡在定位板]的划线轨迹槽2-1内,滑动轮4和定位板2通过间隙配合连接。
所述的顶杆5为杆状结构,顶杆5的一端头带有球面,顶杆5的侧面带有螺纹,顶杆5和顶杆套6通过螺纹连接。
所述的顶杆套6为中间带有螺纹通孔的套型结构,顶杆套6和纵向滑块7通过间隙配合连接。
所述的纵向滑块7为燕尾槽滑块结构,纵向滑块7和纵向滑轨8通过燕尾槽结构间隙配合连接。
所述的纵向滑轨8为燕尾槽导轨结构,纵向滑轨8和横向滑块9通过螺栓连接。
所述的横向滑块9为燕尾槽滑块结构,横向滑块9和横向滑轨10通过燕尾槽结构间隙配合连接。
所述的横向滑轨10为燕尾槽导轨结构,横向滑轨10和支座1通过螺栓连接。

Claims (10)

1.一种化铣实样划线台,其特征在于,所述的化铣实样划线台包括支座(1)、定位板(2)、划线针(3)、滑动轮(4)、顶杆(5)、顶杆套(6)、纵向滑块(7)、纵向滑轨(8)、横向滑块(9)和横向滑轨(10);
所述的支座(1)为框架结构,其两顶部横梁(1-1)上设有定位板(2),定位板(2)的上表面设有闭环的划线轨迹槽(2-1),划线轨迹槽(2-1)内设有中心带有通孔的滑动轮(4),滑动轮(4)的通孔内设有划线针(3);支座(1)的两底部横梁(1-2)上设有两个平行的横向滑轨(10),每个横向滑轨(10)上设有若干横向滑块(9);两个平行的横向滑轨(10)上的横向滑块(9)排列顺序相对应,且位于不同横向滑轨(10)上的两个相对应横向滑块(9)之间设有1个纵向滑轨(8);每个纵向滑轨(8)上设有两个纵向滑块(7),每个纵向滑块(7)上设有1个顶杆套(6),顶杆套(6)上设有顶杆(5)。
2.根据权利要求1所述的化铣实样划线台,其特征在于,所述的顶部横梁(1-1)上设有若干均匀分布的螺栓孔(1-3)。
3.根据权利要求1或2所述的化铣实样划线台,其特征在于,所述的定位板(2)为平板结构,定位板(2)和支座(1)通过螺栓连接。
4.根据权利要求1或2所述的化铣实样划线台,其特征在于,所述的划线针(3)为杆状结构,划线针(3)的一端带有锥形尖点,另一端带有凸台,划线针(3)和滑动轮(4)通过间隙配合连接;所述的滑动轮(4)为中间带有环形凹槽的圆柱结构,滑动轮(4)的环形凹槽卡在定位板]的划线轨迹槽(2-1)内,滑动轮(4)和定位板(2)通过间隙配合连接。
5.根据权利要求3所述的化铣实样划线台,其特征在于,所述的划线针(3)为杆状结构,划线针(3)的一端带有锥形尖点,另一端带有凸台,划线针(3)和滑动轮(4)通过间隙配合连接;所述的滑动轮(4)为中间带有环形凹槽的圆柱结构,滑动轮(4)的环形凹槽卡在定位板]的划线轨迹槽(2-1)内,滑动轮(4)和定位板(2)通过间隙配合连接。
6.根据权利要求1、2或5所述的化铣实样划线台,其特征在于,所述的顶杆(5)为杆状结构,顶杆(5)的一端头带有球面,顶杆(5)的侧面带有螺纹,顶杆(5)和顶杆套(6)通过螺纹连接;所述的顶杆套(6)为中间带有螺纹通孔的套型结构,顶杆套(6)和纵向滑块(7)通过间隙配合连接。
7.根据权利要求3所述的化铣实样划线台,其特征在于,所述的顶杆(5)为杆状结构,顶杆(5)的一端头带有球面,顶杆(5)的侧面带有螺纹,顶杆(5)和顶杆套(6)通过螺纹连接;所述的顶杆套(6)为中间带有螺纹通孔的套型结构,顶杆套(6)和纵向滑块(7)通过间隙配合连接。
8.根据权利要求4所述的化铣实样划线台,其特征在于,所述的顶杆(5)为杆状结构,顶杆(5)的一端头带有球面,顶杆(5)的侧面带有螺纹,顶杆(5)和顶杆套(6)通过螺纹连接;所述的顶杆套(6)为中间带有螺纹通孔的套型结构,顶杆套(6)和纵向滑块(7)通过间隙配合连接。
9.根据权利要求1、2、5、7或8所述的化铣实样划线台,其特征在于,所述的纵向滑块(7)为燕尾槽滑块结构,纵向滑块(7)和纵向滑轨(8)通过燕尾槽结构间隙配合连接;
所述的纵向滑轨(8)为燕尾槽导轨结构,纵向滑轨(8)和横向滑块(9)通过螺栓连接;
所述的横向滑块(9)为燕尾槽滑块结构,横向滑块(9)和横向滑轨(10)通过燕尾槽结构间隙配合连接;
所述的横向滑轨(10)为燕尾槽导轨结构,横向滑轨(10)和支座(1)通过螺栓连接。
10.根据权利要求6所述的化铣实样划线台,其特征在于,所述的纵向滑块(7)为燕尾槽滑块结构,纵向滑块(7)和纵向滑轨(8)通过燕尾槽结构间隙配合连接;
所述的纵向滑轨(8)为燕尾槽导轨结构,纵向滑轨(8)和横向滑块(9)通过螺栓连接;
所述的横向滑块(9)为燕尾槽滑块结构,横向滑块(9)和横向滑轨(10)通过燕尾槽结构间隙配合连接;
所述的横向滑轨(10)为燕尾槽导轨结构,横向滑轨(10)和支座(1)通过螺栓连接。
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