CN106263265A - 一种以象草为原料制备除臭鞋垫的方法 - Google Patents

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Abstract

一种以象草为原料制备除臭鞋垫的方法，涉及鞋垫新材料领域，步骤为：象草割倒后，待象草的含水量降至16％时运回保存；象草破碎成粗料、中料和细料三个等级；按质量比取粗料10份、中料5份、细料2份混合，得象草混合物料，转移至恒温室内处理3小时；将处理后的象草混合物料与勃姆石粉、硅藻泥、水混合，搅拌均匀后得鞋垫基料；鞋垫基料通过模具热压成鞋垫材料；鞋垫材料经过裁剪、包边即得除臭鞋垫。本发明为象草的处理提供了一种新的方法，可以提高象草的应用价值，制成用于制作鞋垫的材料，具有较好的吸汗和吸臭作用，可以长时间保持形状，不容易变形。

Description

一种以象草为原料制备除臭鞋垫的方法
技术领域
本发明涉及鞋垫新材料领域，尤其涉及一种以象草为原料制备除臭鞋垫的方法。
背景技术
象草是禾本科、黍族多年生丛生大型草本。目前，象草大多被用作饲料。但用着饲料，经济价值较低，人工种植象草收益较低。
发明内容
本发明的目的是提供一种以象草为原料制备除臭鞋垫的方法，以解决上述技术问题。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
一种以象草为原料制备除臭鞋垫的方法，其特征在于，步骤为：
(1)象草割倒后，就地摊晒2～3天，晒成半干，搂成草垄，使其进一步风干，待象草的含水量降至16％时运回保存；
(2)象草破碎成粗料、中料和细料三个等级，粗料长度为8mm，中料长度为2.5mm，细料为50目；
(3)按质量比取粗料10份、中料5份、细料2份混合，并在振动筛内混合均匀，得象草混合物料，象草混合物料连同振动筛转移至恒温室内处理3小时，恒温室内利用水蒸气保温保湿，温度为125℃，相对湿度为85％；振动筛在恒温室内持续振动，每隔30mi n向象草混合物料喷洒一次软化处理液，喷洒量为象草混合物料质量的10％；
(4)将处理后的象草混合物料与勃姆石粉、硅藻泥、水混合，搅拌均匀后得鞋垫基料，象草混合物料、勃姆石粉、硅藻泥、水混合的质量比为17：8：22：15；
(5)鞋垫基料通过模具热压成鞋垫材料，热压温度为160℃，压强为2KPa；
(6)鞋垫材料经过裁剪、包边即得除臭鞋垫。
作为优选，所述勃姆石粉的粒度分布为60-120微米。
作为优选，所述软化处理液为乙酸水溶液，乙酸的质量分数为7.5％。
作为优选，所述软化处理液为乙酸水溶液与尿囊素的混合物，乙酸水溶液与尿囊素的质量比为15：1，乙酸水溶液的乙酸质量分数为7.5％。乙酸水溶液与尿囊素联用，可以提高乙酸水溶液对象草的软化效果，并且利于后道热压工序中板材脱模，压制出的板材具有防腐性。
本发明的有益效果是：
本发明为象草的处理提供了一种新的方法，可以提高象草的应用价值，制成用于制作鞋垫的材料，具有较好的吸汗和吸臭作用，可以长时间保持形状，不容易变形。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种以象草为原料制备除臭鞋垫的方法，步骤为：
(1)象草割倒后，就地摊晒2～3天，晒成半干，搂成草垄，使其进一步风干，待象草的含水量降至16％时运回保存；
(2)象草破碎成粗料、中料和细料三个等级，粗料长度为8mm，中料长度为2.5mm，细料为50目；
(3)按质量比取粗料10份、中料5份、细料2份混合，并在振动筛内混合均匀，得象草混合物料，象草混合物料连同振动筛转移至恒温室内处理3小时，恒温室内利用水蒸气保温保湿，温度为125℃，相对湿度为85％；振动筛在恒温室内持续振动，每隔30mi n向象草混合物料喷洒一次软化处理液，喷洒量为象草混合物料质量的10％；
(4)将处理后的象草混合物料与勃姆石粉、硅藻泥、水混合，搅拌均匀后得鞋垫基料，象草混合物料、勃姆石粉、硅藻泥、水混合的质量比为17：8：22：15；
(5)鞋垫基料通过模具热压成鞋垫材料，热压温度为160℃，压强为2KPa；
(6)鞋垫材料经过裁剪、包边即得除臭鞋垫。
上述步骤中，勃姆石粉的粒度分布为60-120微米，软化处理液为乙酸水溶液与尿囊素的混合物，乙酸水溶液与尿囊素的质量比为15：1，乙酸水溶液的乙酸质量分数为7.5％。
实验资料，上述实施例制备的除臭鞋垫，放入运动鞋内使用，试穿人员，运动一天后，晚上回去脱鞋，基本无臭味。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种以象草为原料制备除臭鞋垫的方法，其特征在于，步骤为：
(1)象草割倒后，就地摊晒2～3天，晒成半干，搂成草垄，使其进一步风干，待象草的含水量降至16％时运回保存；
(2)象草破碎成粗料、中料和细料三个等级，粗料长度为8mm，中料长度为2.5mm，细料为50目；
(3)按质量比取粗料10份、中料5份、细料2份混合，并在振动筛内混合均匀，得象草混合物料，象草混合物料连同振动筛转移至恒温室内处理3小时，恒温室内利用水蒸气保温保湿，温度为125℃，相对湿度为85％；振动筛在恒温室内持续振动，每隔30min向象草混合物料喷洒一次软化处理液，喷洒量为象草混合物料质量的10％；
(4)将处理后的象草混合物料与勃姆石粉、硅藻泥、水混合，搅拌均匀后得鞋垫基料，象草混合物料、勃姆石粉、硅藻泥、水混合的质量比为17：8：22：15；
(5)鞋垫基料通过模具热压成鞋垫材料，热压温度为160℃，压强为2KPa；
(6)鞋垫材料经过裁剪、包边即得除臭鞋垫。
2.根据权利要求1所述以象草为原料制备除臭鞋垫的方法，其特征在于，所述勃姆石粉的粒度分布为60-120微米。
3.根据权利要求1所述以象草为原料制备除臭鞋垫的方法，其特征在于，所述软化处理液为乙酸水溶液，乙酸的质量分数为7.5％。
4.根据权利要求1所述以象草为原料制备除臭鞋垫的方法，其特征在于，所述软化处理液为乙酸水溶液与尿囊素的混合物，乙酸水溶液与尿囊素的质量比为15：1，乙酸水溶液的乙酸质量分数为7.5％。
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