CN106263019A - 用于输送烟草加工业的制品的旋转输送装置以及输送这种制品的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于输送烟草加工业的制品（12）的旋转输送装置，所述旋转输送装置具有围绕旋转轴线（4）以能够转动的方式支承的滚筒体（2）、构造在所述滚筒体（2）的围面（2a）上的用于容纳烟草加工业的所述制品（12）的容纳区段（10）、吸取设备，所述吸取设备具有至少一个吸气源的吸取接头（24）和与所述吸取接头（24）处于流体的联系中的吸口（18），所述吸口中的至少一个吸口（18）构造在每个容纳区段（10）中用于引起低压，并且所述旋转输送装置具有用于接通和切断在所述容纳区段（10）上的低压的装置。本发明的特征在于，所述用于接通和切断低压的设备具有至少一个能够由驱动件促动的阀（16）以用于以独立于其他的容纳区段（10）并且独立于所述滚筒体（2）的瞬间的转动位置的方式个性化地接通或切断在至少一个容纳区段（10）上的低压。

Description

用于输送烟草加工业的制品的旋转输送装置以及输送这种制 品的方法

技术领域

本发明涉及一种用于输送烟草加工业的制品的旋转输送装置，所述旋转输送装置具有围绕旋转轴线以能够转动的方式支承的滚筒体、在所述滚筒体的围面上构造的用于容纳烟草加工业的所述制品的容纳区段、吸取设备，所述吸取设备具有至少一个吸气源的吸取接头和与所述吸取接头处于流体的联系中的吸口，所述吸口中的至少一个吸口构造在每个容纳区段中以用于产生低压，并且所述旋转输送装置具有用于接通和切断在所述容纳区段上的低压的装置。此外，本发明涉及一种用于输送烟草加工业的制品的方法。

背景技术

烟草加工业的制品例如能够是棒形的物品如具有限定的长度的烟草杆、烟草棒、滤嘴棒、带有或者不带有滤嘴的香烟或者也能够是小雪茄以及这一类物品。

开头提及的类型的旋转输送装置尤其用于沿输送路段输送所述制品而使用并且具有至少一个输送滚筒和优选多个输送滚筒，其中有待输送的制品由输送滚筒相继地递交到最近的滚筒上。烟草加工业的制品以这种方式沿所述输送滚筒的旋转方向被输送，所述旋转方向由此同时也定义了所述输送路段的输送方向。在输送期间，所述容纳区段通过在那里构造的吸口与吸入泵或低压源连接，所述吸入泵或低压源连接在所述旋转输送装置的吸取接头上，从而使得有待输送的制品被在所述容纳区段中构造的低压吸取并且所述有待输送的制品被所述输送滚筒在其运动期间带走。这种旋转输送装置尤其在烟草加工业的滚筒机器中使用，其中，根据使用情况所述输送滚筒除了其输送功能也还能够承担附加功能，以便例如将烟草棒的切下的节段相互间隔或者将烟草棒与滤嘴棒连接起来。

容纳所述滚筒体和固定地布置的支承凸缘在现有技术中经常构造为所谓的控制凸缘，方法是：在所述控制凸缘的外侧或者说围面中加上控制槽，所述控制槽形成所述吸取设备的一部分并且能够连接到吸气源或者说低压源上并且此外使得所述控制槽与在所述容纳区段中的吸口处于流体的连接中。由此在运行中，低压或者说真空持续地施加在所述控制槽上。所述滚筒体构造为中空柱筒，所述中空柱筒的内直径只是略微大于同样是柱筒状的控制凸缘的外直径，从而使得所述滚筒体的内侧和所述控制凸缘的外侧在形成微小的缝隙的情况下彼此对置。此外，所述容纳区段的吸口如此地导引通过所述中空柱筒的滚筒体的壁：使得在所述滚筒体的内侧上的吸口与在所述控制凸缘的外侧或者说围面上的所述控制槽中的至少一个处于对准的定向中。只要所述容纳区段的吸口以这种方式与所述控制槽中的至少一个处于流体的联系中，就在相应的容纳区段中引起低压，以便将所述有待输送的制品吸住到那些容纳区段上并且借助于低压将所述有待输送的制品固定在那里。由此，所述控制槽在在所述容纳区段中的吸口与所述吸入泵或者说低压源之间建立流体的连接。与此相对，停止在这些容纳区段中引起低压，所述容纳区段的吸口对置于所述控制凸缘的外侧或者说围面的区段，在此处没有构造控制槽。由此，在所述滚筒体的转角部位中（在该转角部位中，容纳区段利用其吸口到达控制槽的开端），在该容纳区段中开始形成低压，并且在所述滚筒体的紧接着的转角部位中（在该转角部位中，所述容纳区段然后利用其吸口到达此控制槽的末端），所述低压又切断。因此，所述控制槽在固定布置的控制凸缘中所延伸经过的角度区域定义了所述滚筒体的转角区域，在所述转角区域内，低压施加在所述容纳区段中。在特定的使用情况中，尤其如果棒形的制品应该在所述滚筒体的不同转角位置上被所述输送滚筒容纳和输出，能够考虑的是，在特定的转角区域中沿所述滚筒体的周向相继地和/或轴向并列地设置多个控制槽。因此在现有技术中，所述控制槽形成用于接通和断开在所述容纳区段上的低压的设备。

尽管借助于在所述支承凸缘或者说控制凸缘上构造的控制槽以控制在所述容纳区段中的低压的方法已经在实践中多次经受考验，但是该控制原理碰到了边界。尤其在有待制造的棒形的制品的长度变化的情况下可能需要相应地推移或移动在所述控制凸缘的表面上的控制槽，这将造成相关的组件以及尤其所述控制凸缘的调换并且由此导致高的费用、尤其通过长的停车时间引起的费用，并且由此导致高的成本。如果容纳区段保持未被占用，像例如在机器开动时，则在所述容纳区段中对吸入空气存在特别高的消耗，由此，除了提高的噪声生成，在所述输送滚筒中并且也在全部的机器中的低压水平也被负面地影响。最后，测试已经表明：在正常的运行中，已经大约40%的吸入空气消耗仅由于控制凸缘与滚筒体之间的缝隙损失引起。

发明内容

本发明的任务是，以下述方式改善开头提及的类型的旋转输送装置：能够在所期望的部位上显著地更加精确地接通低压，能够显著地降低低压水平和由此显著地降低吸入空气消耗，能够减少噪声释放，能够提高运行可靠性并且在此同时简化结构，此外，其中，能够利用可改变的滚筒方案以更加简单的方式实现灵活的机器设计。

该任务将根据本发明的第一方面利用一种用于输送烟草加工业的制品的旋转输送装置得到解决，所述旋转输送装置具有：围绕旋转轴线以能够转动的方式支承的滚筒体；在所述滚筒体的围面上构造的用于容纳烟草加工业的所述制品的容纳区段；吸取设备，所述吸取设备具有至少一个吸气源的吸取接头和与所述吸取接头处于流体的联系中的吸口，所述吸口中的至少一个吸口构造在每个容纳区段中用于引起低压；以及用于接通和切断在所述容纳区段上的低压的设备，其特征在于，所述用于接通和切断低压的设备具有至少一个能够由驱动件促动的阀以用于以独立于其他的容纳区段并且独立于所述滚筒体的瞬间的转动位置的方式个性化地接通或切断在至少一个容纳区段上的低压。

此外，上述提及的任务将根据本发明的第二方面利用用于输送烟草加工业的制品的方法得到解决，其中滚筒体围绕旋转轴线转动，在所述滚筒体的围面上构造了用于容纳烟草加工业的所述制品的容纳区段，在所述容纳区段中的每个容纳区段中构造了至少一个吸口，并且借助于能够由驱动件促动的阀在至少一个容纳区段中在至少一个吸口中以独立于其他的容纳区段的方式在这样的位置上接通低压，在这个位置上，烟草加工业的制品容纳到所述容纳区段中，并且在这样的位置上切断低压，在该位置上，烟草加工业的制品又从所述容纳区段输出。

借助于所述阀，在容纳区段处的所述低压或者说保持真空能够个性化地接通或切断，并且具体而言，根据本发明独立于其他的容纳区段并且独立于所述滚筒体的瞬间的转动位置。由此，省去了传统的控制凸缘，该控制凸缘带有在其围面上构造的控制槽。借助于个性化地被促动的阀，所述低压能够在递交的转角部位上显著地更加精确地接通。如果容纳区段未被占用，则所述低压不会接通并且由此所述低压水平不再被未被占用的容纳区段消极地影响。更确切地说，在所述滚筒体中和在所述旋转输送装置中并且由此也在整个机器中的低压能够更低地选择。这导致对吸入空气的消耗明显地降低，并且具体而言，这特别地通过避免控制凸缘与输送滚筒之间的缝隙，所述缝隙为特别高的吸入空气损失而负责。由此，根据本发明的解决方案尤其有利于卸料滚筒和其它的很少被占用或者有时也完全不被使用的滚筒。此外，所述装置的开动借助于根据本发明的解决方案能够进行地显著更加可靠并且伴随着更少的空气消耗。此外，借助于根据本发明的解决方案提高了运行可靠性并且降低了噪声释放。最后，灵活的机器设计能够利用可改变的滚筒方案以更加简单的方式实现。

在这方面必须指明的是，这里所论述的阀不是通过与特定的、尤其附属于滚筒体和支承凸缘的组件或区段的特别的相互协调而形成，而是所述根据本发明的解决方案在于阀的使用，所述阀形成单独的构件并且由自己的驱动装置促动，所述驱动装置要么集成在所附属的阀中并且由此成为所述阀的组成部分要么设置作为同样的单独的构件并且根据使用情况构造为电的、液压的或气动的驱动装置。

本发明的优选的实施方案和改进方案在附属权利要求中表明。

针对性地，设置了多个阀，所述阀中的一个阀相应地配设给所述容纳区段中的一个或多个并且构造用于以独立于所述其他的容纳区段（16）并且独立于所述滚筒体（2）的瞬间的转动位置的方式打开和闭合，由此对于每个容纳区段确保了：在那里所述低压能够以独立于所述其他的容纳区段的方式个性化地接通。

所述阀优选地通过至少以区段的方式在所述滚筒体的内部构造的公共的连接通道或连接空腔与所述吸取接头处于流体的联系中，由此，尤其确保在所有阀上形成相同的低压水平。

根据优选的实施方案，至少一个阀布置在所述滚筒体的旁处或里面并且由此集成在那里。

尤其为了实现短的气动的路线，至少一个阀优选布置在基本上邻近所述容纳区段的下面。

此外，在阀与容纳区段之间的短的气动的路线能够以下述方式实现：所述阀优选邻近于所述容纳区段的所述一个吸口或多个吸口布置。

最后提及的实施方案的优选的改进方案的特征在于，至少一个阀具有能够在打开部位与闭合部位之间运动的功能元件，所述功能元件在闭合部位闭合至少一个所配设的吸口并且在打开部位打开至少一个所配设的吸口。在该改进方案中，所述吸口的打开和闭合由此直接通过所述阀借助于所述阀的功能元件进行，所述功能元件也能够称为打开和关闭元件。该改进方案的优点尤其在于所述阀的节约空间的布置方式和阀与吸口之间的非常短的气动的路线的实现方案。

两个最后提及的实施方案的优选的改进方案的特征在于，在每个容纳区段的下面在所述滚筒体的内部构造了容纳阀的阀腔，所述阀腔与位于其上的容纳区段的所述至少一个吸口处于流体的联系中。

在替代的实施方案中（其中所述滚筒体以能够转动的方式支承在支承凸缘上），所述至少一个阀布置在所述支承凸缘的旁处或里面。在该实施方案中，所述阀的布置由此在所述滚筒体的外部进行。

在该替代的实施方案的优选的改进方案中，在所述支承凸缘的内部构造了至少一个容纳阀的阀腔，使得在所述滚筒体上的容纳区段的至少一个吸口与所述阀腔处于流体的连接中。在此，能够在在容纳区段的下面在所述滚筒体的内部构造吸腔，所述吸腔与位于其上的容纳区段的所述至少一个吸口处于流体的联系中并且所述吸腔构造用于在容纳区段的所述至少一个吸口与在所述支承凸缘中的阀腔之间建立流体的连接。优选在所述滚筒体的预先确定的转动位置使得所述至少一个吸腔与在所述支承凸缘中的阀腔处于流体的连接中。

替代的或可选的还有附加的改进方案，其特征在于，所述滚筒体具有壁区段，在所述壁区段上构造了所述至少一个容纳区段，所述滚筒体的此壁区段延伸经过所述支承凸缘的部分地或完全地包含所述至少一个阀腔的区段，并且在所述支承凸缘的区段中构造了至少一个其他的吸口，以用于在容纳区段的所述至少一个吸口与所述阀腔之间建立流体的连接。在此，优选在所述滚筒体的预先确定的转角部位使得所述容纳区段的至少一个吸口被带入在所述支承凸缘中的与位于其下的其他的吸口的对准的布置中。

所述至少一个阀优选通过输出端连接在所述吸取设备的吸取接头上并且所述至少一个阀设置用于打开和闭合所述输出端。

在该实施方案的优选的改进方案中，所述阀腔与所述吸取设备的吸取接头通过所述输出端连接。

最后提及的实施方案的另一优选的改进方案的特征在于，所述阀腔与环境通过有待被所述阀打开和闭合的通风口联系，当所述输出端被所述阀打开时，所述通风口被所述阀闭合，并且当所述输出端被所述阀闭合时，所述通风口被所述阀打开。因此，在切断低压时，所述通风口打开，由此在所述阀腔中的低压或者说真空显著快速地消减，因为空气通过打开的通风口流入阀腔中。这有的优点是：在相关的容纳区段中的低压非常快速地下降并且由此非常快速地切断并且变得不起作用，从而使得所述制品不会由于剩下的真空或者说低压以不希望的方式还继续附着在所述容纳区段上。由此，能够在所述滚筒体的期望的转角部位中从相关的容纳区段获得所述制品的特别精确的输出。

在所述阀布置在所述滚筒体的旁处或里面的情况下，所述通风口针对性地构造在在所述容纳区段中定义的、用于容纳所述制品的容纳表面的外部在所述滚筒体的围面中。由此，对于所述通风口的布置，能够选择在定义的容纳表面的外部在所述容纳区段中的面区段或者在所述容纳区段的外部的所述围面的区段，由此排除的是，所述通风口被制品覆盖并且由此变得不起作用。

在将所述阀布置在所述支承凸缘的旁处或里面的替代方案中，所述通风口针对性地构造在所述支承凸缘的围面中。

上述提及的优选的改进方案的特别针对性的改进方案的特征在于，至少一个阀具有能够在打开部位与闭合部位之间运动的功能元件，所述功能元件在闭合部位闭合所述容纳阀的阀腔的输出端并且在打开部位打开所述容纳阀的阀腔的输出端。

在此，所述功能元件能够优选以合适的方式同时也用于打开和闭合上述提及的通风口而使用，方法是：所述功能元件在其用于打开输出端的打开部位闭合所述通风口并且在其用于闭合输出端的闭合部位打开所述通风口。

上述提及的功能元件优选大约沿平行于所述旋转轴线的方向以能够运动的方式支承并且由此形成打开和闭合元件，所述打开和闭合元件优选按照活塞或推杆的类型构造。

另一优选的实施方案的特征在于，至少一个阀由电的驱动件驱动并且电的传输装置设置用于所述阀的电连接。

在该实施方案的改进方案中，所述电的传输装置构造用于无线地传输电流和/或信号并且所述电的传输装置具有布置在所述滚筒体的外部的第一传输器件和布置在所述滚筒体的内部的第二传输器件。

替代的改进方案的特征在于，所述滚筒体以能够转动的方式支承在支承凸缘上并且所述电的传输机构具有布置在所述支承凸缘上的第一传输器件和布置在所述滚筒体的旁处或里面的第二传输器件，其中，两个传输器件以接触的方式相互嵌合。因为布置在所述支承凸缘上的第一传输器件是固定的并且相对于布置在所述滚筒体的旁处或里面的第二传输器件运动，所以在两个传输器件之间的电连接按照滑动接触的类型进行。所述两个传输器件中的一个优选能够构造为滑环并且另一个能够构造为滑动接触。

所述容纳区段优选沿所述滚筒体的转动方向并排地并列地分布地布置在所述滚筒体的围面上并且/或者所述容纳区段在所述滚筒体的围面上构造为基本上平行于所述旋转轴线定向的凹腔。

附图说明

紧接着借助附图对本发明的一个优选实施方案进行解释。图示：

图1 以透视图示意性地示出了根据本发明的第一优选实施例的旋转输送装置；

图2 以侧视图示意性地示出了图1的旋转输送装置；

图3 以沿着图2所示出的剖面线III-III的纵剖面图示意性地示出了图1的旋转输送装置；

图4 示出了图3的剖面图的局部放大图；

图5 以透视图示意性地示出了根据本发明的第二优选实施例的旋转输送装置；

图6 以侧视图示意性地示出了图5的旋转输送装置；

图7 示出了具有被拆卸的滚筒体的示意地在透视的视图中的图5的旋转输送装置；

图8 以沿着图6所示出的剖面线VIII-VIII的纵剖面图示意性地示出了图5的旋转输送装置；

图9 示出了图8的剖面图的局部放大图；

图10 以沿着图6所示出的剖面线VIII-VIII的纵剖面图以相对于图5-9的图示所修改的实施变体的形式示意性地示出了根据所述第二优选实施例的旋转输送装置；并且

图11 示出了图10的剖面图的局部放大图。

具体实施方式

紧接着借助附图所描述的旋转输送装置设置用于输送烟草加工业的棒形制品如尤其是烟草棒、滤嘴棒也或者是带有或不带有滤嘴的完成了的香烟。所述旋转输送装置具有基本滚筒或者说滚筒体2，所述滚筒体形成输送滚筒或者至少一个基本的、输送滚筒体的组件并且能够围绕旋转轴线4以能转动的方式支承在支承凸缘6上。所述支承凸缘6至少在所述滚筒体2的区域中形成旋转体，相对于所述旋转体，所述滚筒体2同轴地构造和布置并且所述旋转体的中轴线由此与所述旋转轴线4重合。所述支承凸缘6安装在支架上，所述支架在图1-3、5-8和10中示意性地示为后壁的类型并且用附图标记“8”作标记。此外，如这些图能够识别的一样，在所示出的实施例中，所述支承凸缘6单侧地固定在所述支架8上，由此就这方面来说，所述滚筒体2同样单侧地支承并且从所述支架8中伸出来或者说向前构造。

在所述滚筒体2的外表面或者说围面2a上构造了沿着周向伸展的一系列等距离地并排地并列放置的和相互平行地对齐的凹腔10，所述凹腔按照向外打开的导槽的类型被设计并且所述凹腔沿着如所述旋转轴线4一样的方向并且由此平行于所述旋转轴线或者说轴向地延伸。所述凹腔10用作容纳区段以用于容纳上述提及的类型的烟草加工业的棒形制品12。在所述滚筒体2围绕所述旋转轴线4旋转时，位于所述凹腔10中的制品沿着对应旋转方向的横轴向的方向被滚筒体2带走，所述凹腔由此沿着分度圆将所述制品12从容纳位置输送到交还位置。

下面将根据借助图1-4对根据第一优选实施例的旋转输送装置作进一步描述，其中所述支承凸缘6基本上被所述滚筒体2环绕。

如图3和4能够识别的一样，在所述第一优选实施例中，基本上在邻近凹腔10的下面，在滚筒体2的内部构造了室14，所述室包含阀16并且因此被标记为阀腔。其中在每个凹腔10的下面设置这样的阀腔14，所述阀腔由此沿圆周方向相应地狭长地确定尺寸。与此相对，如尤其图3能够识别的一样，在所示出的实施例中的阀腔14在所述滚筒体2的内部，在所述滚筒体的围面2a的下面平行于所述旋转轴线4延伸经过较大的长度并且由此沿着轴向的方向延伸。由此，所述阀腔14形成了长形的空腔，所述空腔沿轴向方向相互平行地延伸并且依赖于所述凹腔10的分隔或者说间距而相应地相互间隔。所述阀腔14仍然必须空间地并且尤其关于其横截面如此确定尺寸，从而使得其能够分别容纳阀16。

所述阀16由自己的驱动装置促动，所述驱动装置未在图中示出并且唯独仅配设给相应的阀16或者是所述阀16的组成部分。从对于所述第一优选实施例只能在图3和4中识别的所述阀16还附加地描绘了活塞或者说推杆16a，所述推杆设置作为闭合元件和打开元件并且由此作为相应的功能元件。所述阀16的推杆16a沿着轴向的方向能够在打开部位和闭合部位之间往复地运动并且上述提及的所述驱动装置使所述推杆相应地处于运动的状态。

如尤其图4能够识别的一样，在所述凹腔10中构造吸口18，所述吸口穿过所述滚筒体2的由围面2a限定的壁区段与处于相应的凹腔10下面的阀腔14处于持续的流体的联系中。在所示出的实施例中，每个凹腔10在其底部区段上设有两个轴向相继放置的吸口18。此外，如图4能够识别的一样，所述阀腔14通过输出端20与公共的通道类型的第一空腔22连接，所述空腔构造在所述滚筒体2的内部并且与包含在所述支承凸缘6中的第二空腔23处于持续的流体的联系中。在所述支承凸缘6的内部的所述第二空腔23通向吸取接头24，在根据图3的所示出的实施例中，所述吸取接头设置在支架8的区域中以用于连接到在图中未示出的吸气源或者说低压源上。在吸气源或者说低压源处于相应地连接的情况下，在所述支承凸缘6的第二空腔23中和在所述滚筒体2的内部的通道类型的第一空腔22中形成低压，所述低压由此也施加至所述阀腔14的输出端20。

在所示出的第一优选实施例中，所述阀16和所述阀的推杆16a的布置和构造以下述方式进行：在所述打开部位，推杆16a打开所述输出端20并且由此在所述通道类型的第一空腔22和所述阀腔14之间建立流体的连接。这带来的是，通过在所示出的第一优选实施例中与其下面的所述阀腔14确实持续处于流体的联系中的吸口18，在相应的凹腔10中产生低压或者说保持真空。由此，其中通过所述吸口18持续地吸入空气，通过这样产生的吸入效应，制品12相应地被加载并且被拉到所述相应的凹腔10中，然后所述制品借助于那里正存在的低压或者说保持真空附着到所述凹腔上。所述制品12以这种方式如此长时间地固定在所述凹腔10中，直到在所述凹腔10中的低压或者说保持真空又消失。

这通过下述方式实现：所述低压通过所述阀16切断，办法是：所述阀的推杆16a运动到闭合部位，在所述闭合部位中，所述推杆闭合所述输出端20。因为然后通往所述吸气源或者说所述低压源的连接中断，所以在所述阀腔16中和由此也在所述吸口18中的低压或者说真空消减。但是，对于这种情况，为了引起所述低压的快速的切断，在所述凹腔10之外设置了通风口26，所述通风口将所述阀腔14与环境连接并且同样能够由所属的阀16的推杆16a打开和闭合。其中所述布置以下述方式进行：当所述阀腔14的输出端20被阀16的推杆16a闭合时，同时所述通风口26被所属的阀16的推杆16a打开并且由此开放。所述通风口26的打开带来的是，所述阀腔14快速地填充通过所述通风口26从外部进入的空气并且由此在所述阀腔14中的低压或者说真空迅速下降，从而使得在所述凹腔10中所述低压相应地快速地消减。与此相反，如果所述阀16的推杆16a处于其打开部位，在该打开部位中，通往通道类型的第一空腔22的所述阀腔14的输出端20被打开，则所述通风口26同时被所述推杆16a闭合。

因此，在相应的凹腔10上的所述低压能够借助于所述阀16个性化地接通或切断，也就是说独立于其他的凹腔10和所述滚筒体2的瞬时的转动位置。所述阀16优选构造为3/2-通道-阀，但是其中原则上也能够考虑其他的阀类型和阀构造。

但是因为通常希望在所述凹腔10中的所述低压的接通和切断在特定的位置进行并且由此在所述滚筒体2的特定的转角部位进行，所以所述滚筒体2的瞬间的转角部位的采集是重要的。如图3和4能够识别的一样，因此在所示出的实施例中设置了转角发送器30，所述转角发送器布置在所述支承凸缘6与所述滚筒体2之间。因为所述支承凸缘6固定布置并且所述滚筒体2能够围绕所述支承凸缘6旋转地支承，所以所述滚筒体2的、相对于所述支承凸缘6的瞬时的转角部位能够借助于所述转角发送器30确定。

此外，如图3和4能够识别的一样，在所述滚筒体2中构造的第一空腔22与在所述支承凸缘6中构造的第二空腔23的连接的区域中设置了密封部32，所述密封部布置在所述支承凸缘6的外侧上并且构造为环绕的密封环。所述密封部32利用其内侧与所述支承凸缘6的外侧以密封的方式嵌合并且利用其外侧与所述滚筒体2的相应对置的区段以密封的方式嵌合。以这种方式避免的是，在从在滚筒体2中的第一空腔22到所述支承凸缘20的第二空腔23的过渡中，吸入空气溢出并且由此产生空气泄露。

用于所述阀16的、在图中未示出的驱动装置优选构造为电的伺服马达。为了将电流供给所述阀16并且也将电流供给所述转角发送器30以及用于将信号传输到所述阀16上并且将信号从所述转角发送器30上传输离开，设置了对此合适的电的传输装置，在根据图3所示出的实施例中，所述传输装置具有布置在所述支承凸缘6上的第一传输器件34和在所述滚筒体2上布置的第二传输器件36。因为由此在支承凸缘6上布置的第一传输器件34是固定的并且在滚筒体2上布置的第二传输器件36相对于在支承凸缘6上布置的第一传输器件34运动，在所示出的实施例中，在两个传输器件34、36之间的电的连接按照滑动接触的方式进行。所述两个传输器件之一优选能够构造为滑环并且另一个能够构造为滑动接触，但是所述图不能够识别这个，因为在所述图中只是示意性地示出所述两个传输器件34、36。

但是作为替代方案也能够考虑的是，设置用于将电流和/或信号进行无线传输的电的传输装置（但是这没有在图中示出），办法是：尤其在所述滚筒体2 的外部布置了第一传输器件并且在所述滚筒体2的内部布置了第二传输器件。

最后，在所示出的实施例中，在旋转装置的内部设置了电的驱动马达，所述驱动马达使所述滚筒体2相对于所述支承凸缘6处于旋转的状态并且根据在图3中所示出的实施例构造为所谓的外转子马达，所述外转子马达具有在所述支承凸缘6上固定的定子40和在所述滚筒体2上固定的转子42。此外，如图3和4能够识别的一样，在所述凸缘6与所述滚筒体2之间设有球轴承44，以用于将所述滚筒体2无摩擦地旋转支承在所述支承凸缘6上。

在图5-9中示出了根据第二优选实施例的旋转输送装置。如果在第二优选实施例的紧接着的说明中，对用如在所述第一优选实施例示出的图1-4中一样的相同的附图标记作标记的组件，关于结构和功能不再进一步探讨，那么为了避免重复，上述给出的与所述第一优选实施例有关联的、所述组件的说明对于紧接着进一步描述的、所述旋转输送装置的第二优选实施例也是有效的。

所述第二优选实施例以下述方式区别于所述第一优选实施例：所述滚筒体2没有环绕所述支承凸缘6，而是端侧地布置在所述支承凸缘6上。由此在该实施例中，不同于所述第一实施例，具有柱筒状的外表面或者说围面6a的所述支承凸缘6是可见的。

如图8和9能够识别的一样，相对于所述第一实施例，另一显著的区别在于，分别包含阀16的阀腔14和由此所述阀16没有构造在所述滚筒体2中，而是构造在所述支承凸缘6中。在此在所示出的第二实施例中，所述阀腔14布置在所述支承凸缘6的内部在紧靠所述围面6a的下面。此外，在所述滚筒体2中在每个凹腔10的下面构造了一个腔，所述腔被称为吸腔15。因为这样的吸腔15布置在每个凹腔10的下面，所以所述吸腔15沿周向相应地狭长地确定尺寸。与此相对，在所示出的第二实施例中，在所述支承凸缘6中的阀腔14和在所述滚筒体2中的吸腔15平行于所述旋转轴线4并且由此沿轴向的方向延伸经过较大的长度。因此，所述吸腔15形成了长形的空腔，与在所述第一优选实施例中的阀腔14类似，所述空腔相互平行地沿轴向的方向延伸并且依赖于所述凹腔10的分隔或者说间距相应地相互间隔。同样的情况也适用于所述阀腔14，所述阀腔形成了长形的空腔，所述空腔相互平行地沿轴向的方向延伸并且依赖于所述滚筒体2的凹腔10的分隔或者说间距相应地相互间隔。

所述阀腔14在所述支承凸缘6的内部的布置也能够在图7中特别好地识别，所述图在被拆卸的滚筒体中基本上只示出了所述支承凸缘6，所述阀腔14在所述支承凸缘的端侧6b上打开。与在所述支承凸缘6的端侧6b上的阀腔14类似，所述吸腔15也朝向（在图中未进一步标记）所述滚筒体2的邻近的端侧区段开放。基于所述阀腔14在所述支承凸缘6的内部的所描述的布置和构造和所述吸腔15在所述滚筒体2中的所描述的布置和构造，在所述滚筒体2的特定的、考虑所述凹腔10的分隔或者说间距的转动位置中，所述凹腔的吸腔15沿轴向的方向到达在所述支承凸缘6中的阀腔14，由此分别在在所述支承凸缘6中的阀腔14与在所述滚筒体2中的吸腔15之间建立流体的连接；这样的情况在图8上半部分中和图9中以能够识别的方式示出。

此外，如图7能够识别的一样，在所示出的实施例中，所述阀腔14至少在其在所述支承凸缘6的端侧6b上的开口处在横截面上构造成圆形的，这以相同的方式也适用于在所述滚筒体2的邻近的端侧区段构造的、所述吸腔15的开口。但是，原则上，任意的其他的横截面形状像例如香蕉形的横截面也能够考虑。

所述阀腔14和所述吸腔15的横截面能够以下述方式设计：在所述滚筒体2的转动位置（其中所述吸腔15处于所述阀腔14之间），所述吸腔15被处于所述阀腔14之间的、所述支承凸缘6的端侧6b的面区段闭合，从而使得在所述滚筒体2的中间-转动位置，所述吸腔15与所述阀腔14之间的连接至少暂时地中断。在所述阀腔14和所述吸腔15的开口设计成圆形的情况下，在相应的两个邻近的阀腔14之间的内边测定的间距必须与所述吸腔15的直径同样大或者大于所述吸腔15的直径。该布置方式的优点在于，在所述滚筒体2的所谓的中间-转动位置不产生空气损失。

作为替代方案也能够考虑的是，所述横截面在所述阀腔14和吸腔15的开口的区域中以下述方式设计：在所述滚筒体2的所谓的中间-转动位置，吸道15的开口在两个侧面上与两个邻近的对置的阀腔14的开口至少略微地重叠，然后所述吸腔15由此短时间地同时被这两个阀腔14但是以相对较小的程度的低压加载。在所述阀腔14和吸腔15至少在所述阀腔和吸腔的开口上的横截面是圆形的情况下，对于这种场景，像例如图8和图9也能够识别的一样，在阀腔14的相应的两个邻近的之间的开口之间的内边测定的间距被设置小于所述吸腔15的开口的直径。这样的重叠的布置方式的优点在于，减弱或者完全避免在所述吸腔15中的低压的可能的脉动。

最后，结合图7还能够看出的是，那里能够识别在用附图标记“6bb”作标记的、所述支承凸缘6的端侧6b的区域中不存在阀腔14。在所示出的实施例中，所述阀腔14由此形成了仅延伸经过限定的角度区域范围的系列，在所述系列的开端，所述棒形的制品相继地被容纳在所述旋转的滚筒体2的凹腔10中，这在图7中通过箭头A示意性地标识，并且在所述系列的末端所述棒形的制品相继地被所述旋转的滚筒体2再次输出，这在图7中通过箭头B示意性地标识。因此，所述区域6bb涉及所谓的未使用的区段。作为替代方案也能够考虑的是，尤其在标准化的情况下，即当相同的支承凸缘6也应该用于机器的不同的实施方案时，通过所述端侧6b的区域6bb定义的、所述支承凸缘6的未使用的区段同样地设有阀腔14。

如尤其图9能够识别的一样，同样在所述第二优选实施例中，在所述凹腔10中构造了吸口18，所述吸口延伸穿过由围面限定的、所述滚筒体2的壁区段并且与处于相应的凹腔10下面的腔分别处于持续的流体的联系中，但是它不涉及阀腔，而涉及上述提及的吸腔15之一。此外，在所述第二实施例中，每个凹腔10在其底部区段上设有两个相继放置的吸口18。与在所述第一实施例中类似，所述阀腔14分别通过输出端20与公共的第一空腔22连接，但是所述第一空腔不是构造在所述滚筒体2中，而是构造在所述支承凸缘6中并且与所述第二空腔23处于持续的流体的连接中，所述第二空腔在所述支承凸缘6的内部通向所述吸取接头24。

虽然在所述第二实施例中，所述通风口26也设置在所述凹腔10的外部；因为所述通风口26承担了将所述阀腔14通风到环境中的任务，但是如尤其图6、7和9能够识别的一样，在所述第二实施例中，所述通风口26构造在所述支承凸缘6的围面6a中。

虽然在所述第二实施例中，在相应的凹腔10上的低压也能够借助于阀16个性化地接通或切断，并且具体而言独立于其他的凹腔10并且原则上也独立于所述滚筒体2的瞬间的转角部位，但是在所述第二实施例中的优点在于，所述阀16能够被这样地控制，即所述阀16至少仅在以下时候打开并且在所属的阀腔14中的低压接通，即在当所述滚筒体2到达这样的转动位置时：每个阀腔14与在所述滚筒体2中的吸腔15处于流体的连接中，那么由此在所述凹腔10与所述阀16之间通过所述吸口18、所述吸腔15和所述阀腔14建立流体的联系，以用于在所述凹腔10中引起低压。

因为在所述第二实施例中，不仅所述阀16而且所述转角发送器30没有布置在所述旋转的滚筒体2中，而是布置在所述固定的支承凸缘6中，所以至少对于这些组件，省下了无线的电的传输装置，而其实只有电的接线是特别必要的。为此，在所述第二实施例中，在所述支承凸缘6中构造了与所述阀腔14联系的环形通道48和通向所述转角发送器30的电缆通道50，在该电缆通道中能够铺设通往所述阀16和所述转角发送器30的连接电缆。

在图10和11中描绘了相对于上述借助图5-9所描述的第二实施例的实施变体。在该实施变体中，带有柱筒状的凸起6c的所述固定的支承凸缘6突出到在所述滚筒体2中的相应的空隙中，从而使得所述滚筒体利用邻近于所述围面的柱筒状的壁区段2b环绕所述支承凸缘6的柱筒状的凸起6c。由此省略了在所述滚筒体2中的吸腔15，而所述阀腔14向内延伸到所述支承凸缘6的柱筒状的凸起6c中。由此在该实施变体中，如在图11中点出的一样，在所述支承凸缘6的柱筒状的凸起6c的外表面或者说围面与所述滚筒体2的凸出的柱筒状的壁区段2b的内表面之间形成密封缝隙46。

此外，这里在所述凹腔10的底部中构造了吸口18。但是为了在所述凹腔10与所述阀腔14之间通过所述吸口18建立流体的连接以用于在相应的凹腔10中引起低压，设置了附加的吸口19，所述吸口不仅朝向所述支承凸缘6的柱筒状的凸起6c的外表面或者说围面打开也朝向位于其下的阀腔14打开并且由此将所述支承凸缘6的柱筒状的凸起6c的围面与所述阀腔14连接。如尤其图11能够识别的一样，其他的吸口19的布置和定向以下述方式设计：所述吸口与位于其上的、在所述滚筒体2的柱筒状的壁区段2b中的吸口18对准。所述其他的吸口19优选地关于所述支承凸缘6的柱筒状的凸起6c的周部分布地布置并且在此依赖于所述凹腔10的分隔或者说间距并且由此也依赖于相应的吸口18被相应地相互间隔。

此外，如尤其图10能够识别的一样，所述阀腔14直接与所述第一空腔22连接并且由此从那里直接被加载低压，从而使得这里汇入所述第一凹腔22中的、所述阀通道14的末端用作输出端20。

Claims (27)

1.用于输送烟草加工业的制品（12）的旋转输送装置，所述旋转输送装置具有：围绕旋转轴线（4）以能够转动的方式支承的滚筒体（2）；构造在所述滚筒体（2）的围面（2a）处的用于容纳烟草加工业的所述制品（12）的多个容纳区段（10）；吸取设备，所述吸取设备具有用于至少一个吸气源的吸取接头（24）和与所述吸取接头（24）处于流体的联系中的多个吸口（18），所述吸口中的至少一个吸口（18）构造在每个容纳区段（10）中，以用于产生低压；以及用于接通和切断在所述容纳区段（10）处的低压的设备，

其特征在于，所述用于接通和切断低压的设备具有至少一个能够由驱动件促动的阀（16），该阀用于以独立于其他的容纳区段（10）并且独立于所述滚筒体（2）的瞬间的转动位置的方式个性化地接通或切断在至少一个容纳区段（10）处的低压。

2.按权利要求1所述的装置，其特征在于，设置多个阀（16），所述阀中的一个阀（16）相应地配设给所述容纳区段（10）中的至少一个并且构造用于以独立于所述其他的阀（16）并且独立于所述滚筒体（2）的瞬间的转动位置的方式打开和闭合。

3.按权利要求1或2所述的装置，其特征在于，至少一个阀（16）布置在所述滚筒体（2）的旁处或里面。

4.按权利要求3所述的装置，其特征在于，至少一个阀（16）布置在基本上邻近所述容纳区段（10）的下面。

5.按权利要求3或4所述的装置，其特征在于，至少一个阀（16）邻近于所述吸口（18）布置。

6.按权利要求5所述的装置，其特征在于，至少一个阀具有能够在打开部位与闭合部位之间运动的功能元件，所述功能元件将至少一个所配设的吸口在闭合部位中闭合并且在打开部位中打开。

7.按权利要求3-5中至少一项所述的装置，其特征在于，在容纳区段（10）的下面在所述滚筒体（2）的内部构造了至少一个容纳阀（16）的阀腔（14），所述阀腔与位于其上的容纳区段（10）的所述至少一个吸口（18）处于流体的联系中。

8.按权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述滚筒体（2）以能够转动的方式支承在支承凸缘（6）处并且所述至少一个阀（16）布置在所述支承凸缘（6）的旁处或里面。

9.按权利要求8所述的装置，其特征在于，在所述支承凸缘（6）的内部构造了至少一个容纳阀（16）的阀腔（14），在所述滚筒体（2）处的容纳区段（10）的至少一个吸口（18）与所述阀腔能够进入流体的连接中。

10.按权利要求9所述的装置，其特征在于，在容纳区段（10）的下面在所述滚筒体（2）的内部构造了吸腔（15），所述吸腔与位于其上的容纳区段（10）的所述至少一个吸口（18）处于流体的联系中并且所述吸腔构造用于在容纳区段（10）的所述至少一个吸口（18）与在所述支承凸缘（6）中的阀腔（14）之间建立流体的连接。

11.按权利要求10所述的装置，其特征在于，在所述滚筒体（2）的预先确定的转动位置中，使得所述至少一个吸腔（15）与在所述支承凸缘（6）中的阀腔（14）处于流体的连接中。

12.按权利要求8-11中至少一项所述的装置，其特征在于，所述滚筒体（2）具有壁区段（2b），在所述壁区段上构造了所述至少一个容纳区段（10），所述滚筒体（2）的此壁区段（2b）延伸经过所述支承凸缘（6）的部分地或完全地包含所述至少一个阀腔（14）的区段（6c），并且在所述支承凸缘（6）的此区段（6c）中构造了至少一个其他的吸口（19），以用于在容纳区段（10）的所述至少一个吸口（18）与所述阀腔（14）之间建立流体的连接。

13.按权利要求12所述的装置，其特征在于，在所述滚筒体（2）的预先确定的转动位置中，使得所述容纳区段（10）的至少一个吸口（18）被带入与在所述支承凸缘（6）中的位于该吸口的下方的其他的吸口（19）的对准的布置方式中。

14.按上述权利要求中至少一项所述的装置，其特征在于，所述至少一个阀（16）通过输出端（20）连接在所述吸取设备的吸取接头（24）处并且所述至少一个阀设置用于打开和闭合所述输出端（20）。

15.按权利要求14以及按权利要求7或权利要求9所述的装置，其特征在于，所述阀腔（14）与所述吸取设备的吸取接头（24）通过所述输出端（20）连接。

16.按权利要求14或15所述的装置，其特征在于，所述阀腔（14）与环境通过有待被所述阀（16）打开和闭合的通风口（26）联系，

当所述输出端（20）被所述阀（16）打开时，所述通风口被所述阀（16）闭合，并且当所述输出端（20）被所述阀（16）闭合时，所述通风口被所述阀（16）打开。

17.按权利要求3和16所述的装置，其特征在于，所述通风口（26）在在所述容纳区段（10）中定义的、用于容纳所述制品（12）的容纳表面的外部构造在所述滚筒体（2）的围面（2a）中。

18.按权利要求8和16所述的装置，其特征在于，所述通风口（26）构造在所述支承凸缘（6）的围面（6a）中。

19.按权利要求14-18中至少一项所述的装置，其特征在于，至少一个阀（16）具有能够在打开部位与闭合部位之间运动的功能元件（16a），所述功能元件把容纳此阀（16）的阀腔（14）的输出端（20）在闭合部位中闭合并且在打开部位打开。

20.按权利要求16和19所述的装置，其特征在于，所述功能元件（16a）在其打开部位中闭合所述通风口（26）并且在其闭合部位中打开所述通风口（26）。

21.按权利要求6、19或20所述的装置，其特征在于，所述功能元件（16a）大约沿平行于所述旋转轴线（4）的方向以能够运动的方式支承。

22.按上述权利要求中至少一项所述的装置，其特征在于，至少一个阀（16）具有电的驱动件并且由此能够以电的方式运行并且电的传输装置设置用于所述阀的电连接。

23.按权利要求22所述的装置，其特征在于，所述电的传输装置构造用于无线地传输电流和/或信号，并且所述电的传输装置具有布置在所述滚筒体的外部的第一传输器件和布置在所述滚筒体的内部的第二传输器件。

24.按权利要求22所述的装置，其特征在于，所述滚筒体（2）以能够转动的方式支承在支承凸缘（6）处并且所述电的传输装置具有布置在所述支承凸缘（6）处的第一传输器件（34）和布置在所述滚筒体旁边或里面的第二传输器件（36），其中两个传输器件（34、36）彼此处于接触的嵌接中。

25.按上述权利要求中至少一项所述的装置，其特征在于，所述容纳区段（10）沿所述滚筒体（2）的转动方向关于所述滚筒体的围面（2a）并列地并排放置地分布地布置。

26.按上述权利要求中至少一项所述的装置，其特征在于，所述容纳区段（10）在所述滚筒体的围面（2a）处构造为基本上平行于所述旋转轴线（4）定向的凹腔。

27.用于输送烟草加工业的制品（12）的方法，在该方法中，滚筒体（2）围绕旋转轴线（4）转动，在所述滚筒体的围面（2a）处构造了用于容纳烟草加工业的所述制品（12）的多个容纳区段（10），在所述容纳区段中的每个容纳区段（10）中构造了至少一个吸口（18），并且

借助于能够由驱动件促动的阀（16）在这样的位置（A）处以独立于其他的容纳区段（10）的方式在至少一个容纳区段（10）中在至少一个吸口（18）中接通低压，在所述位置处，烟草加工业的制品（12）容纳到所述容纳区段（10）中，并且在这样的位置（B）处切断低压，在该位置处，烟草加工业的制品（12）又从所述容纳区段（10）中输出。