CN106260605B - 一种绿色木霉菌渣发酵饲料的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及饲料的生产方法，具体说是一种绿色木霉菌渣发酵饲料的生产方法，其包括对蔬菜进行预处理；将预处理后的蔬菜、绿色木霉菌渣和植物乳杆菌进行混合、发酵；将发酵后的混合物进行干燥、粉碎；将粉碎的物料制粒，得到成品饲料。本发明利用生产饲料工业用酶的绿色木霉发酵菌菌渣与蔬菜等为原料生产发酵饲料，一方面充分利用了生产饲料企业的废料，实现清洁生产，减少环境污染；另一方面可降低饲料的生产成本，缩短工艺流程；且绿色木霉菌渣富含蛋白质，完全满足动物的营养要求。

Description

一种绿色木霉菌渣发酵饲料的生产方法

技术领域

本发明涉及饲料的生产方法，具体说是一种绿色木霉菌渣发酵饲料的生产方法。

背景技术

发酵饲料是以微生物、复合酶为生物饲料发酵剂，在人为可控制的条件下发酵饲料原料，降解饲料原料的部分多糖、蛋白质、脂肪、抗营养因子，积累有益代谢产物、生成有机酸和可溶性多肽，形成营养丰富、适口性好和活菌含量高的生物饲料。

绿色木霉是饲料工业用酶的常用生产菌种。工业上一般采用液体深层纯种发酵技术制备饲料工业用酶，在生产过程中，会产生大量的绿色木霉发酵菌菌渣，这些菌渣如果处理不当，会给工厂的污水处理系统带来严重的后果，导致工厂废水COD、BOD含量超标。

目前的国内外的研究主要集中在制药企业的菌渣处理上。周保华等公开了一种利用制药厂废土霉素菌渣制备活性炭的方法，这一方法能有效的实现废菌渣资源化、减量化、无害化，社会效益显著(专利申请号：201110388856.7)；陈平等公开了一种青霉素菌渣的处理方法，青霉素菌渣经处理后产生的沼渣可用做制备有机肥的原料，厌氧反应过程中产生的沼气可作为清洁燃料利用，实现了青霉素菌渣安全、有效地处置和资源化利用(专利申请号：201310095896.1)。此外，赵吉兴等还研究了一种处理红曲菌渣的方法。通过超声波协同复合酶解方法处理生产红曲色素后剩余的红曲菌渣，将菌丝体破碎释放其中的蛋白与多糖类成分，降解成蛋白多肽或氨基酸，富集残留的麦角固醇及γ-氨基丁酸等活性物质，并且可以制成降血脂、降血压、预防骨质疏松的微胶囊制剂，同时避免了传统酸碱处理过程中的二次污染(专利申请号：201410459911.0)。

然而，至今未见有关于绿色木霉菌渣的处理方法的报道。随着人们环保意识的增强，如何在发酵过程中进行清洁生产，如何避免发酵企业产生二次污染的问题越来越受到重视。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供一种利用绿色木霉菌渣制备发酵饲料的生产方法，该方法生产工艺简单、生产成本低廉、生产的发酵饲料适口性好。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种绿色木霉菌渣发酵饲料的生产方法，其包括以下步骤：

(1)对蔬菜进行预处理；

(2)将预处理后的蔬菜、绿色木霉菌渣和植物乳杆菌进行混合、发酵；

(3)将发酵后的混合物进行干燥、粉碎；

(4)将粉碎的物料制粒，得到成品饲料。

作为优选，所述预处理为对蔬菜进行粉碎，粉碎后的粒径小于3cm。

作为优选，所述蔬菜、绿色木霉菌渣、植物乳杆菌的体积比为1:(0.5-5):(1-3)。

作为优选，混合后的含水率调整至35％-85％。

作为优选，发酵温度控制在25℃-40℃，发酵周期1-10天。

作为优选，所述绿色木霉菌渣为生产饲料工业用酶的绿色木霉发酵菌菌渣。

作为优选，干燥后的含水率为8％-15％。

从以上技术方案可知，本发明利用生产饲料工业用酶的绿色木霉发酵菌菌渣与蔬菜等为原料生产发酵饲料，一方面充分利用了生产饲料企业的废料，实现清洁生产，减少环境污染；另一方面可降低饲料的生产成本，缩短工艺流程；且绿色木霉菌渣富含蛋白质，完全满足动物的营养要求。

具体实施方式

下面将详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

一种绿色木霉菌渣发酵饲料的生产方法，其包括以下步骤：

(1)对蔬菜进行预处理，预处理的主要流程包含了对蔬菜的清洗、干燥和粉碎过程。清洗可以出去泥土的杂质，适当干燥处理后，有利于蔬菜的粉碎，粉碎后的蔬菜比没粉碎的更容易进行发酵处理。

(2)将预处理后的蔬菜、绿色木霉菌渣和植物乳杆菌进行混合、发酵。其中，蔬菜和绿色木霉菌渣是发酵的主原料，植物乳杆菌是用于制备发酵饲料的益生菌。蔬菜的碳水化合物比较丰富，绿色木霉菌渣的蛋白质比较丰富，接种较多的植物乳杆菌有利于发酵，但会增加发酵的成本，综合营养和成本的因素考虑，优选蔬菜、绿色木霉菌渣、植物乳杆菌的体积比为1:(0.5-5):(1-3)。水份对发酵的影响比较大，低于35％时，植物乳杆菌的生长比较慢，而高于85％时，会导致后续的干燥成本增加。综合考虑，三者混合后的含水率调整至35％-85％。植物乳杆菌的适宜发酵温度约为37℃，温度过高或过低都会影响其生长。在实施过程中，发酵温度控制在25℃-40℃，发酵1-10天，温度低时，发酵时间适当延长，温度接近37℃时，菌体繁殖迅速，发酵周期短。植物乳杆菌是乳酸菌的一种，在繁殖过程中能产出特有的乳酸杆菌素，乳酸杆菌素是一种生物型的防腐剂，其能增强畜禽免疫力和抗应激能力，减少抗生素用量，降低肉、蛋、奶等畜禽产品中的抗生素残留。

(3)将发酵后的混合物进行干燥、粉碎，再制粒，得到成品饲料；其中干燥后的含水率为8％-15％。水份高于15％时，饲料容易霉变，不利于保存。

实施例1

将红薯叶清洗晾干后粉碎，再将其与绿色木霉菌渣和植物乳杆菌按体积比1:0.5:1进行混合，并调整含水率为60％，控制温度在28℃，发酵5天；接着将发酵后的物料进行干燥，使含水率控制在15％左右，最后粉碎后用制粒机制粒，即可得成品饲料，该饲料适口性好，营养丰富，适用于养牛。

该饲料的营养成分主要如下：

水分	粗蛋白	粗脂肪	粗纤维	粗灰分	总磷
						＜15％	＞10％	≥1.5％	≤30％	≤20％	≥1％

实施例2

将南瓜叶清洗后晾干，然后用粉碎机粉碎至直径为1-3cm，再将其与绿色木霉菌渣和植物乳杆菌按体积比1:2:2进行混合，并调整含水率为75％，控制温度在30℃，好氧发酵4天；接着将发酵后的物料进行干燥，使含水率控制在12％左右，最后粉碎后用制粒机制粒，即可得成品饲料，该饲料可以用于养羊。

该饲料的营养成分主要如下：

水分	粗蛋白	粗脂肪	粗纤维	粗灰分	总磷
						＜12％	＞20％	≥2％	≤15％	≤18％	≥1.2％

实施例3

将空心菜杆清洗后晒干，粉碎至直径为1.5cm左右，再将其与绿色木霉菌渣和植物乳杆菌按体积比1:5:3进行混合，并调整含水率为90％，控制温度在38℃，好氧发酵3天；接着将发酵后的物料进行干燥，使含水率控制在14％左右，最后粉碎后用制粒机制粒，即可得成品饲料，该饲料可用于水产养殖。

该饲料的营养成分主要如下：

水分	粗蛋白	粗脂肪	粗纤维	粗灰分	总磷
						＜14％	＞35％	≥2％	≤12％	≤15％	≥1.5％

以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (2)

1.一种绿色木霉菌渣发酵饲料的生产方法，其包括以下步骤：

（1）对蔬菜进行预处理；所述预处理为对蔬菜进行粉碎，粉碎后的粒径小于3cm；

（2）将预处理后的蔬菜、绿色木霉菌渣和植物乳杆菌进行混合、发酵；所述蔬菜、绿色木霉菌渣、植物乳杆菌的体积比为1:（0.5-5）:（1-3）；混合后的含水率调整至35%-85%；

（3）将发酵后的混合物进行干燥、粉碎；发酵温度控制在25℃-40℃，发酵时间1-10天；干燥后的含水率为8%-15%；

（4）将粉碎的物料制粒，得到成品饲料。

2.根据权利要求1所述绿色木霉菌渣发酵饲料的生产方法，其特征在于：所述绿色木霉菌渣为可生产饲料工业用酶的绿色木霉发酵菌菌渣。