CN106257606B - 一种铁氧体磁芯电感器的生产封装工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铁氧体磁芯电感器的生产封装工艺，包括如下步骤：将绕制完成检测合格的电感器芯子，用编带设备和工装将多个电感器芯子自动均匀有序排列在板条上；将排列在板条上的电感器芯子装入工装架上，采用真空负压式、红外线光控技术将环氧树脂封装到电感器芯子内部及外部；采用热塑管将封装好的电感器芯子进行外包装，通过检测，并在产品表面打印上标识。本发明具有使电感器的封装更彻底，引脚无任何封装材料，提高了电感器的可靠性和稳定性的特点。
Description
技术领域
本发明涉及电子器件封装技术领域，尤其是涉及一种使电感器的封装更彻底，引脚无任何封装材料，提高了电感器的可靠性和稳定性的铁氧体磁芯电感器的生产封装工艺。
背景技术
铁氧体磁芯电感器是以铁氧体磁芯为机座，通过漆包线的绕制组成一个绕制线圈，并引出漆包线绕制前后的两个端头，作为电感器的正、负极而组成的一种在电路中把电能转化为磁能而存储起来的储能元件。
现有电感器生产过程中，为了进一步保护电感器在运用中的可靠性和使用寿命，在线圈绕制后进行封装。由于封装工艺问题，带来产品封装不彻底、引脚沾有封装材料，造成电路应用的锡焊性不良、可靠性差等因素。
发明内容
本发明的发明目的是为了克服现有技术中由于电感器的封装工艺问题，带来产品封装不彻底、引脚沾有封装材料，造成电路应用的锡焊性不良、可靠性差的不足，提供了一种使电感器的封装更彻底，引脚无任何封装材料，提高了电感器的可靠性和稳定性的铁氧体磁芯电感器的生产封装工艺。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种铁氧体磁芯电感器的生产封装工艺，包括如下步骤：
（1-1）将绕制完成检测合格的电感器芯子，用编带设备和工装将多个电感器芯子自动均匀有序排列在板条上；
（1-2）将排列在板条上的电感器芯子装入工装架上，采用真空负压式、红外线光控技术将环氧树脂封装到电感器芯子内部及外部；
（1-3）采用热塑管将封装好的电感器芯子进行外包装，通过检测，并在产品表面打印上标识。
作为优选，所述步骤（1-1）还包括如下步骤：
（2-1）采用高温带将排列好的电感器芯子进行粘连压实。
作为优选，所述步骤（1-2）包括如下步骤：
（3-1）将装满待封装的电感器芯子的工装架，放置于环氧浸沾机内，闭合浸沾机上盖，开启真空负压开关，进行负压真空处理；
（3-2）在进行负压真空处理的同时，开启浸沾机环氧托盘开关，在负压条件下慢慢将电感器芯子浸沾于环氧树脂中，直到红外线光控开关关闭，上升中的环氧托盘随即停止上升，此时环氧树脂面正好处于机座和引脚的结合点。
本发明实施对单一产品进行均匀有序的主动编带后，实施真空负压及红外线光控对产品内部及外部进行环氧树脂的封装，从而提高了产品应用过程中的稳定性和可靠性，从根本上解决了因引脚沾有封装料而带来的锡焊性差及虚焊而造成的整体应用系统瘫痪等严重问题。实施本发明技术，有效地提升了产品技术水平，提高了综合成品率，降低了生产成本，有效增强了市场竞争力量。
因此，本发明具有如下有益效果：使电感器的封装更彻底，引脚无任何封装材料，提高了电感器的可靠性和稳定性。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做进一步的描述。
实施例是一种铁氧体磁芯电感器的生产封装工艺，包括如下步骤：
步骤100：将绕制完成检测合格的电感器芯子，用编带设备和工装将多个电感器芯子自动均匀有序排列在板条上；采用高温带将排列好的电感器芯子进行粘连压实；
步骤200：将排列在板条上的电感器芯子装入工装架上，采用真空负压式、红外线光控技术将环氧树脂封装到电感器芯子内部及外部；
步骤210：将装满待封装的电感器芯子的工装架，放置于环氧浸沾机内，闭合浸沾机上盖，开启真空负压开关，进行负压真空处理；
步骤220：在进行负压真空处理的同时，开启浸沾机环氧托盘开关，在负压条件下慢慢将电感器芯子浸沾于环氧树脂中，直到红外线光控开关关闭，上升中的环氧托盘随即停止上升，此时环氧树脂面正好处于机座和引脚的结合点；
步骤300：采用热塑管将封装好的电感器芯子进行外包装，通过检测，并在产品表面打印上标识。
本发明通过生产工艺改进后生产的铁氧体磁芯电感器，内部绕线得到了更彻底的封装料保护，使得其电性能更加稳定可靠；引脚在封装过程中得到了红外线光控的有效控制，保持了原有的锡焊性能，使得产品在应用过程中确保了锡焊的可靠性。
因此，本发明具有如下有益效果：使电感器的封装更彻底，引脚无任何封装材料，提高了电感器的可靠性和稳定性。
应理解，本实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (2)
1.一种铁氧体磁芯电感器的生产封装工艺，其特征是，包括如下步骤：
（1-1）将绕制完成检测合格的电感器芯子，用编带设备和工装将多个电感器芯子自动均匀有序排列在板条上；
（1-2）将排列在板条上的电感器芯子装入工装架上，采用真空负压式、红外线光控技术将环氧树脂封装到电感器芯子内部及外部；
（1-2-1）将装满待封装的电感器芯子的工装架，放置于环氧浸沾机内，闭合浸沾机上盖，开启真空负压开关，进行负压真空处理；
（1-2-2）在进行负压真空处理的同时，开启浸沾机环氧托盘开关，在负压条件下慢慢将电感器芯子浸沾于环氧树脂中，直到红外线光控开关关闭，上升中的环氧托盘随即停止上升，此时环氧树脂面正好处于机座和引脚的结合点；
（1-3）采用热塑管将封装好的电感器芯子进行外包装，通过检测，并在产品表面打印上标识。
2.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁芯电感器的生产封装工艺，其特征是，所述步骤（1-1）还包括如下步骤：
（2-1）采用高温带将排列好的电感器芯子进行粘连压实。
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