CN201796716U - 一种注塑封装的互感器 - Google Patents
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Abstract
一种注塑封装的互感器,其包括封装体、电磁绕组以及接线端子,其中,该电磁绕组绕置在铁芯上,该电磁绕组与该接线端子相连接,该电磁绕组以及该铁芯均胶固在该封装体中,该封装体的制作原料为工程塑料,该电磁绕组包括导线以及连接引线,其中,该连接引线设置在该导线的两端,该导线绕置在该铁芯上,且相邻的导线之间相互绝缘,该连接引线与该接线端子电连接,该接线端子点焊焊接在该连接引线上,实现了无锡点连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种互感器,特别是指一种采用注塑封装结构的互感器。
背景技术
众所周知,在电力工业中,要发展什么等级、规模的电压和电力系统,就必须发展相应电压等级和准确度的互感器,以供电力系统的测量、保护和控制的需要。互感器的结构简单,由相互绝缘的一次绕组、二次绕组、铁芯以及构架、壳体、接线端子等组成,其工作原理与变压器类似,皆利用电磁感应原理,从一次绕组向二次绕组传递电能或传输信号,通过该一次绕组较该二次绕组的线圈匝数更多而达到控制高电压或大电流转换成低电压或小电流。
互感器是按比例变换电压或电流的设备,是一种专门用于仪表检测、传感检测及漏电保护等方面的电磁转换器件,其主要作用是将一次系统的电压或电流信息准确地传递到二次侧的相关设备,将一次系统的高电压或大电流变换成二次侧的标准值低电压或者标准值的小电流,使测量、计量仪表和继电器等装置标准化、小型化,并降低了对二次设备的绝缘要求;将二次侧的设备以及二次系统与一次系统高压设备在电气方面很好地隔离,从而保证了二次设备和人身的安全。
随着电力工业的不断发展,互感器作为应用在电力系统中的必要设备的得到了人们的广泛运用,但是传统的互感器,其在生产加工以及使用过的过程中,仍然存在着一系列的缺陷,只要叙述如下。
首先,传统的互感器,其生产加工的步骤主要有,首先,将导线绕置在环形磁芯上,并对电磁绕组进行真空含浸绝缘漆;其次,使用烙铁将线圈引线焊接在接线端子的针脚上,之后使用绝缘胶带对该电磁绕组以及焊接处进行绝缘包扎;然后,将线圈放置于互感器壳体内;最后,再灌封环氧胶。由于传统互感器的制作加工过程基本上由手工制作,属劳动密集型产业,因此如何提高生产效率,节约工时,是互感器生产加工过程中的一大难题。
其次,就上述的生产加工工艺生产出的互感器,其结构上存在缺陷,当互感器突然处于空载状态时,该互感器中的二次绕组将会产生很高的反压,当该二次绕组中的反压过高时,便易击穿包裹在该绕组上的绝缘漆皮,从而导致该绕组短路,使得该互感器无法正常工作。
最后,由于互感器线圈的二次绕组引线是使用锡焊焊接在接线端子的针脚上,当将线圈装壳灌封好后,该二次绕组引线因为受到灌封胶应力的影响,容易从根部断裂,从而导致整个产品报废。以上为传统互感器的主要缺陷。
发明内容
本实用新型在于提供一种注塑封装的互感器,其包括封装体、电磁绕组以及接线端子,其中,该封装体为工程塑料,将连接好接线端子的电磁绕组设置在五金模具内,然后通过注塑机将工程塑料注入五金模具中,使得该工程塑料将电磁绕组包裹,并在高温下成型,从而达到将电磁绕组封装在以工程塑料为材料的封装体中,利用在高温熔融状态下工程塑料的流动性很好,对电磁绕组中线与线间的空隙进行了有效的填充,从而增加了导线的绝缘程度,有效的防止了在高压条件下,导线间高压击穿现象,此为本实用新型的主要目的。
其次,本实用新型的该电磁绕组的引线与该接线端子之间采用点焊机焊接,增加该电磁绕组的引线与该接线端子之间连接点的应力性能,防止因使用锡焊连接而造成连接点易断裂的现象,此为本实用新型的又一目的。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种注塑封装的互感器,其包括封装体、电磁绕组以及接线端子,其中,该电磁绕组绕置在铁芯上,该电磁绕组与该接线端子相连接,该电磁绕组以及该铁芯均胶固在该封装体中,该封装体的制作原料为工程塑料,且,该封装体采用绝缘、阻燃的工程塑料。
该电磁绕组包括导线以及连接引线,其中,该连接引线设置在该导线的两端,该导线绕置在该铁芯上,且相邻的导线之间相互绝缘,该连接引线与该接线端子电连接,该接线端子点焊焊接在该连接引线上。
该接线端子上与该连接引线相焊接的一端插设在该封装体中,该接线端子与该连接引线的焊接点胶固在该封装体中。
该工程塑料填充在该电磁绕组中相邻的该导线的间隙之中。
本实用新型的有益效果为:本实用新型提供一种注塑封装的互感器,其包括封装体、电磁绕组以及接线端子,首先,该封装体采用工程塑料,其通过将电磁绕组设置在五金模具中,再将利用注塑机将工程塑料注入五金模具中将该电磁绕组进行封装,因为工程塑料在高温熔融状态下的流动性很好,所以有效填充了电磁绕组中线与线间的空隙,这样增加了导线的绝缘程度,在高压条件下,有效防止了导线间高压击穿现象,提高了产品的可靠性;其次,该电磁绕组的引线与该接线端子之间采用点焊机焊接,有效的防止了因使用锡焊连接而造成连接点在应力情况下易断裂的现象,从而增强了该连接点间的应力性能。藉由上述结构及制作工艺,,与传统的手工灌封工艺相比,减少了加工程序,且适合机械自动化作业,从而节省了大量的人力,缩短了工时,降低了生产成本,提升了产品的竞争力。
附图说明
图1为本实用新型的实施例分解示意图。
图2为本实用新型的该电磁绕组与该铁芯的设置示意图。
图3为本实用新型的电磁绕组与该接线端子连接示意图。
图4为本实用新型的立体示意图。
具体实施方式
如1至图4所示,一种注塑封装的互感器,其包括封装体10、电磁绕组20以及接线端子30。
其中,该电磁绕组20绕置在铁芯40上,该电磁绕组20与该接线端子30相连接,该电磁绕组20以及该铁芯40均胶固在该封装体10中。
该封装体10的制作原料为工程塑料,且,加工该封装体10所采用的该工程塑料绝缘、阻燃。
如图2、3所示,该电磁绕组20包括导线21以及连接引线22,其中,该连接引线22设置在该导线21的两端。
该导线21绕置在该铁芯40上,且相邻的导线21之间相互绝缘。
该连接引线22与该接线端子30电连接,且该连接引线22与该接线端子30之间采用点焊机B进行焊接。
如图4所示,该接线端子30与该连接引线22相焊接的一端插设在该封装体10中,借助该封装体10对该接线端子30与该连接引线22之间的焊接点进行胶固,从而增强该焊接点的应力性能。
如图1至4所示,本实用新型在具体实施的时候,首先,将该电磁绕组20的该导线21绕置在该铁芯40上,并使用该点焊机B将该电磁绕组20的该连接引线22与该接线端子30相焊接,再将焊接好该接线端子30的该电磁绕组20设置在五金模具A内,然后通过注塑机将制作该封装体10的该工程塑料加热成液态注入该五金模具A中,此刻,液态的该工程塑料将该电磁绕组20包裹,利用在高温液体状态下该工程塑料的良好流动性对该电磁绕组20中相邻的该导线21间的空隙进行了有效的填充,并在高温下成型,达到将该电磁绕组20封装在以工程塑料为材料的封装体10中,增加了该导线21的绝缘程度,有效的防止了在高压条件下该导线21间高压击穿现象。
综合上所述,本实用新型的技术方案可以充分有效的完成上述发明目的,且本实用新型的结构原理及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证,而能达到预期的功效及目的,且本实用新型的实施例也可以根据这些原理进行变换,因此,本实用新型包括一切在申请专利范围中所提到范围内的所有替换内容。任何在本实用新型申请专利范围内所作的等效变化,皆属本案申请的专利范围之内。
Claims (5)
1.一种注塑封装的互感器,其包括封装体、电磁绕组以及接线端子,其特征在于:该电磁绕组绕置在铁芯上,该电磁绕组与该接线端子相连接,该电磁绕组以及该铁芯均胶固在该封装体中,其中,该封装体的制作原料为工程塑料。
2.如权利要求1所述的一种注塑封装的互感器,其特征在于:该电磁绕组包括导线以及连接引线,其中,该连接引线设置在该导线的两端,该导线绕置在该铁芯上,且相邻的导线之间相互绝缘,该连接引线与该接线端子电连接,该接线端子点焊焊接在该连接引线上。
3.如权利要求2所述的一种注塑封装的互感器,其特征在于:该接线端子上与该连接引线相焊接的一端插设在该封装体中,该接线端子与该连接引线的焊接点胶固在该封装体中。
4.如权利要求1所述的一种注塑封装的互感器,其特征在于:该封装体采用绝缘、阻燃的工程塑料。
5.如权利要求1所述的一种注塑封装的互感器,其特征在于:该工程塑料填充在该电磁绕组中相邻的该导线的间隙之中。
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CN112904069A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-06-04 | 宁波中科毕普拉斯新材料科技有限公司 | 一种注塑成型的电流互感器及其制备方法 |
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2010
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GR01 | Patent grant | ||
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Assignee: SHENZHEN BOULDER ELECTRONIC CO., LTD. Assignor: Wang Xiaofeng Contract record no.: 2011440020274 Denomination of utility model: Mutual inductor for injection molding packaging Granted publication date: 20110413 License type: Exclusive License Record date: 20110705 |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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