CN106253143A - 一种输电线路用钢索式液压紧线装置及方法 - Google Patents

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万建成
彭飞
刘承志
秦剑
胡春华
吴念朋
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Abstract

本发明公开了一种输电线路用钢索式液压紧线装置，所述装置包括：液压泵站，放置在铁塔横担上，用于给液压缸提供液压油；液压缸，通过高压油管与所述液压泵站相连接，以从液压泵站获取液压油；前锚头，由前卡爪和前锚座组成，与后锚头交替工作来夹紧钢索；后锚头，由后卡爪和后锚座组成，与前锚头交替工作来夹紧钢索；以及钢索，一端与前锚头和后锚头相连接，另一端与导线相连接。本发明的有益效果在于：采用液压传动，通过双向无级变速闭式液压系统的设计，输出动力满足紧线施工作业要求，同时配置有跑线紧急制动功能，通过特殊回路设计，可实现紧线动作控制，并可在液压回路故障时维持系统压力，防止跑线事故发生，提高现场施工安全。

Description

一种输电线路用钢索式液压紧线装置及方法
技术领域
本发明涉及输变电技术领域，并且更具体地，涉及一种输电线路用钢索式液压紧线装置及方法。
背景技术
随着电压等级的提高，大截面导线在输电线路工程施工中得到广泛的应用。现有特高压直流输电线路工程均采用1250mm2大截面导线。1250mm2大截面导线因导线单位长度质量大，紧线施工张力高达100kN，对现有紧线施工机具提出了更高的要求。
目前施工单位主要使用铝合金环链紧线器细调紧线施工工艺。现有紧线施工过程中，存在铝合金环链紧线器重量太大，增加高空作业人员劳动强度，同时安全可靠性差，甚至导致跑线事故。
本发明采用双向无级变速闭式液压系统，输出动力满足紧线施工作业要求，同时配置有跑线紧急制动功能，提高紧线作业安全可靠性；分体式模块化设计，降低单体重量，方便工地现场运输；液压泵站可与压接机共用液压泵站，泵站放置在横担上，提高钢索式液压紧线装置适用性；同时，操纵控制方便，可实现远程遥控操作，降低作业人员劳动强度。紧线作业属于高空作业，当使用钢索式液压紧线器进行细调时，高空作业人员可通过遥控器实现操作，降低了作业人员劳动强度。
发明内容
为了解决上述问题，根据本发明的一个方面，提供了一种输电线路用钢索式液压紧线装置，所述装置包括：
液压泵站，放置在铁塔横担上，用于给液压缸提供液压油；
液压缸，通过高压油管与所述液压泵站相连接，以从液压泵站获取液压油；
前锚头，由前卡爪和前锚座组成，与后锚头交替工作来夹紧钢索；
后锚头，由后卡爪和后锚座组成，与前锚头交替工作来夹紧钢索；以及
钢索，一端与前锚头和后锚头相连接，另一端与导线相连接。
优选地，其中所述液压缸为空心式，并且由上缸盖、缸筒、活塞和下缸盖组成。
优选地，其中所述液压缸与液压泵站通过高压油管相连接。
优选地，其中所述前锚头位于液压缸的活塞的前端，所述后锚头位于液压缸的活塞的后端。
根据本发明的另一个发明，提供了一种输电线路用钢索式液压紧线的方法，所述方法包括：
将液压泵站放置在铁塔横担上；
分别将前锚头的前卡爪和后锚头的后卡爪夹紧钢索；
液压泵站通过高压油管给液压缸提供液压油，驱动钢索运动；以及
通过前锚头的前卡爪和后锚头的后卡爪交替卡紧和放松，使钢索带动导线运动，达到紧线的目的。
优选地，其中所述液压缸为空心式，由上缸盖、缸筒、活塞和下缸盖组成，液压缸与液压泵站通过高压油管相连接。
优选地，其中所述前锚头位于液压缸的活塞的前端，后锚头位于液压缸的活塞的后端。
优选地，其中所述钢索一端与前锚头和后锚头相连接，并且在进行紧线作业时，钢索另一端通过卡线器与导线相连接。
优选地，其中在进行紧线作业时，前卡爪带负荷，处于锁紧状态，当活塞杆顶升时，负荷通过前卡爪，实现导线紧线作业。当活塞缩回时，负荷从前卡爪转到后卡爪，导线悬停，接着活塞空负荷缩回。
本发明的有益效果在于：
本发明提供的钢索式液压紧线装置采用液压传动，通过双向无级变速闭式液压系统的设计，输出动力满足紧线施工作业要求，同时配置有跑线紧急制动功能，提高紧线作业安全可靠性，通过特殊回路设计，可实现紧线动作控制，并可在液压回路故障时维持系统压力，防止跑线事故发生，提高现场施工安全。
附图说明
通过参考下面的附图，可以更为完整地理解本发明的示例性实施方式：
图1示出了根据本发明实施方式的钢索式液压紧线装置100的结构示意图；
图2示出了根据本发明实施方式的钢索式液压紧线装置的液压缸的结构示意图；
图3示出了根据本发明实施方式的钢索式液压紧线装置的前锚头的结构示意图；
图4示出了根据本发明实施方式的钢索式液压紧线装置的后锚头的结构示意图；
图5示出了根据本发明实施方式的钢索式液压紧线方法500的流程图；以及
图6示出了根据本发明实施方式的钢索式液压紧线装置工作时的示意图。
其中，1是液压泵站，2是后锚头，3是液压缸，4是前锚头，5是钢索，6是上缸盖，7是缸筒，8是活塞，9是下缸盖，10是前锚座，11是前卡爪，12是后锚座，13是后卡爪，14是耐张绝缘子串，15是紧线装置，16是卡线器，17是导线。
具体实施方式
现在参考附图介绍本发明的示例性实施方式，然而，本发明可以用许多不同的形式来实施，并且不局限于此处描述的实施例，提供这些实施例是为了详尽地且完全地公开本发明，并且向所属技术领域的技术人员充分传达本发明的范围。对于表示在附图中的示例性实施方式中的术语并不是对本发明的限定。在附图中，相同的单元/元件使用相同的附图标记。
除非另有说明，此处使用的术语(包括科技术语)对所属技术领域的技术人员具有通常的理解含义。另外，可以理解的是，以通常使用的词典限定的术语，应当被理解为与其相关领域的语境具有一致的含义，而不应该被理解为理想化的或过于正式的意义。
图1示出了根据本发明实施方式的钢索式液压紧线装置100的结构示意图。如图1所示，钢索式液压紧线装置100包括：液压泵站1、液压缸3、前锚头4、后锚头2和钢索5。液压泵站1放置在铁塔横担上，用于给液压缸3提供液压油。
优选地，液压缸3通过高压油管与所述液压泵站1相连接，以从液压泵站1获取液压油。图2示出了根据本发明实施方式的钢索式液压紧线装置的液压缸3的结构示意图，如图2所示，其中所述液压缸3为空心式，并且由上缸盖6、缸筒7、活塞8和下缸盖9组成。优选地，其中所述液压缸3与液压泵站1通过高压油管相连接。
优选地，前锚头4由前卡爪11和前锚座10组成，与后锚头2交替工作来夹紧钢索5。图3示出了根据本发明实施方式的钢索式液压紧线装置的前锚头4的结构示意图，如图3所示。
优选地，后锚头2由后卡爪13和后锚座12组成，与前锚头4交替工作来夹紧钢索5。图4示出了根据本发明实施方式的钢索式液压紧线装置的后锚头2的结构示意图，如图4所示，其中所述前锚头4位于液压缸3的活塞8的前端，所述后锚头2位于液压缸3的活塞8的后端。
优选地，钢索5一端与前锚头4和后锚头2相连接，另一端与导线17相连接。
图5示出了根据本发明实施方式的紧线方法500的流程图，如图5所示，所述紧线方法500从步骤501处开始。在步骤501将液压泵站1放置在铁塔横担上。
优选地，在步骤502分别将前锚头4的前卡爪11和后锚头2的后卡爪13夹紧钢索5。
优选地，在步骤503液压泵站1通过高压油管给液压缸3提供液压油，驱动钢索5运动。优选地，其中所述液压缸3为空心式，由上缸盖6、缸筒7、活塞8和下缸盖9组成，液压缸3与液压泵站1通过高压油管相连接。
优选地在步骤504通过前锚头4的前卡爪11和后锚头2的后卡爪13交替卡紧和放松，使钢索5带动导线17运动，达到紧线的目的。优选地，其中所述前锚头4位于液压缸3的活塞8的前端，后锚头2位于液压缸3的活塞8的后端。优选地，其中所述钢索5一端与前锚头4和后锚头2相连接，并且在进行紧线作业时，钢索5另一端通过卡线器16与导线17相连接。
图6示出了根据本发明实施方式的钢索式液压紧线装置工作时的示意图。如图6所示，液压泵站1可放置在铁塔横担上，钢索5两端分别连接耐张绝缘子串14和卡线器16，卡线器16和导线17连接。钢索式液压装置的工作原理基于液压千斤顶工作原理，紧线装置15通过高压油管给液压缸3供油，通过前锚头4中的前卡爪11和后锚头2中的后卡爪13夹紧钢索5，当液压泵站1输出液压油，驱动液压缸3中的活塞8运动，使钢索5运动，钢索5带动卡线器16和导线17，当液压缸3、液压泵站1和电气控制组成系统后，液压泵站1输出的压力油推动液压缸3活塞8作往复运动，前后卡紧机构交替进行负荷转换(卡紧或放松)。前卡爪11带负荷，处于锁紧状态，当活塞8杆顶升时，负荷通过前卡爪11，实现导线17紧线作业。当活塞8缩回时，负荷从前卡爪11转到后卡爪13，导线17悬停，接着活塞8空负荷缩回。从而将穿在液压缸3中间的钢索5按行程进行紧线，实现导线17紧线作业。
已经通过参考少量实施方式描述了本发明。然而，本领域技术人员所公知的，正如附带的专利权利要求所限定的，除了本发明以上公开的其他的实施例等同地落在本发明的范围内。
通常地，在权利要求中使用的所有术语都根据他们在技术领域的通常含义被解释，除非在其中被另外明确地定义。所有的参考“一个/所述/该[装置、组件等]”都被开放地解释为所述装置、组件等中的至少一个实例，除非另外明确地说明。这里公开的任何方法的步骤都没必要以公开的准确的顺序运行，除非明确地说明。

Claims (9)

1.一种输电线路用钢索式液压紧线装置，所述装置包括：
液压泵站，放置在铁塔横担上，用于给液压缸提供液压油；
液压缸，通过高压油管与所述液压泵站相连接，以从液压泵站获取液压油；
前锚头，由前卡爪和前锚座组成，与后锚头交替工作来夹紧钢索；
后锚头，由后卡爪和后锚座组成，与前锚头交替工作来夹紧钢索；以及
钢索，一端与前锚头和后锚头相连接，另一端与导线相连接。
2.根据权利要求1所述的装置，其中所述液压缸为空心式，并且由上缸盖、缸筒、活塞和下缸盖组成。
3.根据权利要求1所述的装置，其中所述液压缸与液压泵站通过高压油管相连接。
4.根据权利要求1所述的装置，其中所述前锚头位于液压缸的活塞的前端，所述后锚头位于液压缸的活塞的后端。
5.一种输电线路用钢索式液压紧线的方法，所述方法包括：
步骤1，将液压泵站放置在铁塔横担上；
步骤2，分别将前锚头的前卡爪和后锚头的后卡爪夹紧钢索；
步骤3，液压泵站通过高压油管给液压缸提供液压油，驱动钢索运动；以及
步骤4，通过前锚头的前卡爪和后锚头的后卡爪交替卡紧和放松，使钢索带动导线运动，达到紧线的目的。
6.根据权利要求5所述的方法，其中所述液压缸为空心式，由上缸盖、缸筒、活塞和下缸盖组成，液压缸与液压泵站通过高压油管相连接。
7.根据权利要求5所述的方法，其中所述前锚头位于液压缸的活塞的前端，后锚头位于液压缸的活塞的后端。
8.根据权利要求5所述的方法，其中所述钢索一端与前锚头和后锚头相连接，并且在进行紧线作业时，钢索另一端通过卡线器与导线相连接。
9.根据权利要求5所述的方法，其中在进行紧线作业时，前卡爪带负荷，处于锁紧状态，当活塞杆顶升时，负荷通过前卡爪，实现导线紧线作业。当活塞缩回时，负荷从前卡爪转到后卡爪，导线悬停，接着活塞空负荷缩回。
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