CN106249428A - 消光镜片及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

一种消光镜片的制作方法,包含一个步骤(a),准备一个镜片本体,该镜片本体包括一个第一表面与一个第二表面;一个步骤(b),于该镜片本体的第一表面或第二表面设置数个由硅烷聚合物构成且粒径不大于100μm的扩散粒子,从而形成一层扩散层;及一个步骤(c),于该扩散层上形成至少一层覆盖层,而得一个消光镜片。此外,本发明也提供一种由前述制作方法所制得的消光镜片,该消光镜片利用该由硅烷聚合物所构成的扩散层,以令光线通过该扩散层时产生漫射而具有高度消光性,并可同时维持光线由该镜片本体穿过该扩散层时具有高光穿透性。

Description

消光镜片及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种镜片及其制作方法,特别是涉及一种消光镜片及其制作方法。
背景技术
一般而言,眼镜镜片的重量与厚度为影响配戴者舒适度的主要因素,因此,消费者对于眼镜镜片的要求,基本上皆会趋向于须具有重量轻与厚度薄的特性,不仅于使用时能有较小的像差,提升配戴的舒适度,且配戴时也较为美观、自然。
此外,以太阳眼镜为例,一般是于户外阳光强烈时配戴,以遮挡强光并同时防止眼睛受到紫外光的伤害。目前常见的太阳眼镜大多是在镜片上形成金属镀膜,或是在镜片上形成具有不同折射率的多层膜,以利用反射的方式,让光线于接触到该金属镀膜或多层膜时产生反射,从而减少进入眼睛的光线强度与有害的波长。
然而,以前述方式所制得的镜片,因为是利用光线反射的原理,所以由外界所看到的镜片会产生明显的反光,因此,也有业者着手开发具有不同视觉外观的太阳眼镜。
参阅图1,如美国专利US 7,443,608B2公告号(Uniform diffuseomni-directional reflecting lens,以下称前案1)所揭示一种漫射镜片,其以使用者眼睛46的方向依序向外,包含一层抗反射层30、一个第二镜片19、一层光学胶28、一层反射介质层27、一个第一镜片16,及一层抗反射层29。前案1主要是在该第一镜片16邻近该第二镜片19的表面上形成具凹凸形状的扩散结构,使得光线于通过该扩散结构时产生漫射(diffuse reflection),以达到消光的效果,从而可具有不同的视觉外观。
因此,本发明的目的同样在设计或开发一种利用制程的调控即能弹性地调整厚度且具有消光特性的镜片,并可将其应用于一种眼镜,以提供消费者更多样化的选择。
发明内容
本发明的目的在于提供一种消光镜片的制作方法。
本发明消光镜片的制作方法包含一个步骤(a)、一个步骤(b),及一个步骤(c)。
该步骤(a)是准备一个镜片本体,该镜片本体包括一个第一表面,与一个和该第一表面相对的第二表面。
该步骤(b)是于该镜片本体的第一表面或第二表面设置数个由硅烷聚合物构成且粒径不大于100μm的扩散粒子,从而形成一层扩散层。
该步骤(c)是于该扩散层上形成至少一层覆盖层,而得一个消光镜片,且该消光镜片的雾度不大于3%,且透光度不小于3%。
较佳地,前述消光镜片的制作方法,该步骤(a)的镜片本体是借由蚀刻技术于该第一表面或第二表面形成凹凸结构。
较佳地,前述消光镜片的制作方法,于该步骤(b)与该步骤(c)间还包含一个步骤(b′),该步骤(b′)是于该覆盖层形成前,先在该扩散层的表面形成一层反射层,且该反射层的材料是选自金属氧化物、金属硫化物、金属氮化物、铬、铝、镍、镍铬合金,或是由至少一层的介电质膜堆所构成。
更佳地,前述消光镜片的制作方法,于该步骤(a)与该步骤(b)间还包含一个步骤(a′),该步骤(a′)是于该扩散层形成前,先在该镜片本体的第一表面或第二表面形成一层偏光层,且该偏光层是设置于该镜片本体与该扩散层间。
更佳地,前述消光镜片的制作方法,于该步骤(c)后还包含一个步骤(c′),该步骤(c′)是于该镜片本体远离该扩散层的第一表面或第二表面,及该覆盖层远离该扩散层的表面的至少一者,形成至少一层抗反射层,且该抗反射层的材料是选自氟化镁、二氧化硅、氧化钛、氧化铌、氧化钽、氧化铝,或前述的一组合。
较佳地,前述消光镜片的制作方法,该步骤(c)的覆盖层的材料是选自热塑性、热固性或辐射固化性的高分子材料。
此外,本发明的另一个目的在于提供一种消光镜片。
本发明消光镜片包含一个镜片本体、一个扩散层,及至少一层覆盖层。
该镜片本体包括一个第一表面,与一个和该第一表面相对的第二表面。
该扩散层形成于该第一表面或第二表面,且包括数个由硅烷聚合物构成的扩散粒子且所述扩散粒子的粒径不大于100μm。
该至少一层覆盖层覆盖于该扩散层上。
而且,该消光镜片的雾度不大于3%,且透光度不小于3%。
较佳地,前述消光镜片,所述扩散粒子的粒径介于0.1μm至100μm,且该扩散层的表面粗糙度介于0.05μm至3μm。
较佳地,前述消光镜片,该消光镜片的雾度介于0.5%至3%,且透光度介于3%至80%。
较佳地,前述消光镜片,该消光镜片的厚度介于0.5mm至3mm。
较佳地,前述消光镜片,还包含一层形成于该扩散层与该覆盖层间的反射层,且该反射层的材料是选自金属氧化物、金属硫化物、金属氮化物、铬、铝、镍、镍铬合金,或是由至少一层的介电质膜堆所构成。
更佳地,前述消光镜片,还包含一层形成于该镜片本体与该扩散层间的偏光层。
更佳地,前述消光镜片,还包含至少一层抗反射层,该至少一层抗反射层形成于该镜片本体远离该扩散层的第一表面或第二表面,及该覆盖层远离该扩散层的表面的至少一者,且该抗反射层的材料是选自氟化镁、二氧化硅、氧化钛、氧化铌、氧化钽、氧化铝,或前述的一组合。
本发明的有益的效果在于:提供一种消光镜片及该消光镜片的制作方法,该消光镜片主要是借由该由硅烷聚合物所构成的扩散层,以令光线通过该扩散层时产生多频绕射而达到消光的目的。
附图说明
图1是一个剖视图,说明美国专利US 7,443,608B2公告号所公告的漫射镜片;
图2是一个剖视图,说明本发明消光镜片的一个第一实施例;
图3是一个剖视图,说明本发明消光镜片的一个第二实施例;
图4是一个剖视图,说明本发明该第二实施例的另一个态样;
图5是一个剖视图,说明本发明消光镜片的一个第三实施例;
图6是一个剖视图,说明本发明该第三实施例的另一个态样;
图7是一个剖视图,说明本发明该第三实施例的又一个态样;
图8是一个剖视图,说明本发明消光镜片的一个第四实施例;
图9是一个类似于图4的剖视图,说明本发明该第二实施例还包含至少一层抗反射层的结构态样;
图10是一个类似于图5的剖视图,说明本发明该第三实施例还包含至少一层抗反射层的结构态样;
图11是一个类似于图7的剖视图,说明本发明该第三实施例还包含至少一层抗反射层的结构态样;
图12是一个立体图,说明含有本发明消光镜片的一种眼镜。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。
参阅图2,本发明消光镜片2的一个第一实施例包含一个镜片本体21、一层扩散层22,及至少一层覆盖层23。
该镜片本体21呈一个预定曲率且包括一个平坦的第一表面211,及一个和该第一表面211相对且平坦的第二表面212。该镜片本体21的材料可选自玻璃或树脂等透明的光学材料,也可再进一步添加一种紫外光吸收剂以阻隔紫外光的穿透而达到防护的功效,或是可在制作过程中同时加上一种用以染色的化学物质,或在成形后以染色的方式让该镜片本体21可呈现不同的色彩。由于该镜片本体21所选用的材料、染色的方法、染色材料的选择及其特性是为所属技术领域者所周知,于此不再多加赘述。
该扩散层22形成于该第一表面211或第二表面212且构成材料选自可透光的硅烷聚合物或树脂,图2所示该扩散层22即是先以形成于该第一表面211为例来做说明。具体地说,该扩散层22包括数个由硅烷聚合物或树脂构成的扩散粒子221,以令该扩散层22具有一个多频绕射的粗糙表面,从而可使光线通过时产生漫射,漫射即是指光线被多频绕射的粗糙表面无规则地向各方向反射的现象,因而可达到消光的效果。但值得一提的是,光线产生漫射的现象越明显,该消光镜片2的亮度(即影像辨识度,distinctness of image)及透光度皆会随着降低,而本发明消光镜片2主要是应用于太阳眼镜的镜片,因此,其透光度须参考并符合美国国家标准协会(American NationalStandards Institute,ANSI Z80.3-2009)的相关规定。也就是说,本发明该消光镜片2须进一步借由所述扩散粒子221粒径的控制,以达到消光的目的且不影响该消光镜片2整体的透光度。因此,所述扩散粒子221的粒径需不大于100μm,且其表面粗糙度(surface roughness)介于0.05μm至3μm,较佳地,所述扩散粒子221的粒径是介于0.1μm至100μm。
此外,还要一提的是,当该镜片本体21的材料选自玻璃时,还可利用蚀刻(etching)技术于该镜片本体21的第一表面211或第二表面212形成凹凸结构,以更加地提升该消光镜片2的消光效果。
该至少一层覆盖层23覆盖于该扩散层22上,且该至少一层覆盖层23的材料是选自热塑性(thermoplastic)、热固性(thermosetting)或辐射固化性的高分子材料,例如环氧树脂(epoxy)、聚碳酸酯(polycarbonate,PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(polymethylmethacrylate,PMMA)等具有透光性的材料。
值得一提的是,由于该覆盖层23可以是一层或多层,因此,可依实际需求弹性地调整该消光镜片2整体的厚度。也就是说,当该消光镜片2仅形成一层覆盖层23时,其厚度最薄可减少至0.5mm,且较佳地,该消光镜片2的厚度可介于0.5mm至3mm。另外,由前案1说明书第9栏倒数第2段的说明可知,前案1的漫射镜片的厚度是介于2mm至3mm,换句话说,本发明该消光镜片2与前案1相较,可大幅减少75%的厚度。
此外,还要说明的是,由于本发明该消光镜片2主要是以应用于一种太阳眼镜为例来做说明,因此,其透光度等相关光学特性须符合ANSI Z80.3-2009的规定。所以,本发明消光镜片2的雾度需不大于3%,且透光度不小于3%,较佳地,该消光镜片的雾度介于0.5%至3%,且透光度介于3%至80%,更佳地,其透光度是介于8%至43%。
参阅图3,本发明消光镜片2的一个第二实施例与该第一实施例大致相同,其不同的地方在于,该第二实施例还包含一层反射层24,该反射层24形成于该扩散层22与该覆盖层23间。于此要说明的是,由于漫射会造成该消光镜片2的亮度减弱,因此,该第二实施例即借由该反射层24的设置以提升该消光镜片2整体的亮度与光泽,该反射层24的材料可选自铬、铝、镍、镍铬合金,或其他具反射性的金属材料,或是可由至少一层的介电质膜堆(dielectric layer/multi-layerstack)所构成。不仅如此,前述材料的选用也可令该消光镜片2具有颜色,而能适用于太阳眼镜。又,该反射层24的材料还可选自呈透明的金属氧化物(例如氧化铟锡,ITO)、金属硫化物,或金属氮化物,而能适用于一般眼镜。此外,为避免影响光线的穿透而降低光穿透度,所以该反射层24的厚度须不大于10μm。
参阅图4,图4所示即是以该扩散层22形成于该第二表面212来做说明,本发明该第二实施例当该扩散层22是形成于该第二表面212时,该消光镜片2由该镜片本体21的第二表面212则依序为该扩散层22、该反射层24及该覆盖层23。
参阅图5,本发明消光镜片2的一个第三实施例与该第二实施例大致相同,其不同的地方在于,该第三实施例还包含一层偏光层25,该偏光层25形成于该镜片本体21与该扩散层22间。该第三实施例主要可借由该偏光层25的设置而达到防眩光与护眼的功效。具体地说,该偏光层25的设置即是贴附现有常见的偏光片,而该偏光片的材料及其特性是为所属技术领域者所周知,因此不再多加说明。
特别的是,本发明该第三实施例也可如图6所示,直接于该偏光层25的表面依序形成该扩散层22、该反射层24及该覆盖层23,也就是说,该镜片本体21可选自具有偏光效果的材料,也就是可以该偏光层25作为该镜片本体21,而可大幅地减少该消光镜片2整体的厚度。
此外,同前该第二实施例所述,本发明该第三实施例的另一个结构态样可如图7所示,由该镜片本体21的第二表面212依序形成该偏光层25、该扩散层22、该反射层24及该覆盖层23。
参阅图8,本发明消光镜片2的一个第四实施例与该第一实施例大致相同,其不同的地方在于,该第四实施例还包含至少一层抗反射层26。该至少一层抗反射层26是形成于该镜片本体21远离该扩散层22的第一表面211或第二表面212,及该覆盖层23远离该扩散层22的表面的至少一者,图8所示即是以该镜片本体21远离该扩散层22的第二表面212及该覆盖层23远离该扩散层22的表面皆分别设置有该抗反射层26为例来做说明,但不以此为限。该抗反射层26的材料可选自氟化镁(MgF2)、二氧化硅(SiO2)、氧化钛(TiOx,x≤2)、氧化铌(Nb2Ox,x≤2)、氧化钽(Ta2Ox,x≤2)、氧化铝(Al2Ox,x≤2),或前述的一组合。详细地说,设置该至少一层抗反射层26的目的在于减少光线的反射而增加光穿透率,从而可提升该消光镜片2的透光度,另一方面,也可防止光线反射进入人眼,避免人眼受强光刺激与干扰而影响人眼观看时的清晰度。
又,本发明该第二实施例与该第三实施例同样可包含该至少一层抗反射层26,如图9至图11所示,同样分别是以该镜片本体21远离该扩散层22的第一表面211或第二表面212,及该覆盖层23远离该扩散层22的表面皆分别设置有该抗反射层26为例来做说明。详细地说,图9与图11所示该消光镜片2是分别以图4与图7为例,于该镜片本体21的第一表面211及该覆盖层23远离该扩散层22的表面分别设置该抗反射层26;图10即是以图5为例,于该镜片本体21的第二表面212及该覆盖层23远离该扩散层22的表面分别设置该抗反射层26。
参阅图12,图12所示即为含有本发明该消光镜片2的一种眼镜,该眼镜的用途不拘,于此是以应用于一种太阳眼镜为例来做说明,该眼镜包含一个镜架3,及一个镜片单元4。
该镜架3包括一个定义出至少一个中空空间的镜框31。该镜片单元4包括至少一片设置于该中空空间且固设于该镜框31的镜片41,且该至少一片镜片41是选自如前所述的消光镜片2。具体地说,由于该消光镜片2的镜片本体21呈预定曲率而具有一个凹面(即第一表面211)及一个凸面(即第二表面212),当欲将该消光镜片2固设于该镜框31时,该凹面即靠近使用者眼睛。举例来说,该镜片41若是选自如图3所示的消光镜片2,以使用者眼睛依序向外为该覆盖层23、该反射层24、该扩散层22及该镜片本体21;若是选自如图4所示的消光镜片2,以使用者眼睛依序向外即为该镜片本体21、该扩散层22、该反射层24及该覆盖层23。
此外,该眼镜的外观形式不拘,举例来说,可如图12所示即为现有常见的眼镜,也可以是仅由单一个镜片所构成如护目镜的形式。图12所示的眼镜,该镜框31则定义出两个彼此间隔的中空空间,且该镜片单元4包括两片分别对应设置于所述中空空间并固设于该镜框31的镜片41。
于此还要说明的是,本发明该消光镜片2由于是以应用于太阳眼镜为例来做说明,因此,为使人眼能够清楚地辨别,该消光镜片2的雾度需不大于3%,且透光度不小于3%,较佳地,该消光镜片的雾度介于0.5%至3%,且透光度介于3%至80%,更佳地,其透光度是介于8%至43%。
以下兹将本发明消光镜片的制作方法做一个详细地说明。本发明消光镜片的制作方法的一个实施例包含一个步骤(a)、一个步骤(b),及一个步骤(c)。由于该消光镜片2的细部结构及所选用的材料皆已详细记载于前述该消光镜片2的实施例中,于此不再多加赘述。
该步骤(a)是准备该镜片本体21。
该步骤(b)是于该镜片本体21的第一表面211或第二表面212以喷洒或涂布等方式设置数个由硅烷聚合物或树脂构成且粒径不大于100μm的扩散粒子221,从而形成该扩散层22。
该步骤(c)是于该扩散层22上形成至少一层覆盖层23。详细地说,该步骤(c)是以涂布方式将呈液态的热塑性、热固性或辐射固化性的高分子材料覆盖于该扩散层22上,而后,再令该高分子材料冷却固化,即可得到该覆盖层23。又,若依需求而欲形成多层覆盖层23时,则重复步骤(c)的操作流程即可。
此处要说明的是,当该步骤(a)的镜片本体21的材料选自玻璃时,还可利用蚀刻(etching)技术于该镜片本体21的第一表面211或第二表面212形成凹凸结构,以更加地提升该消光镜片2的消光效果。
还要说明的是,若要形成如图3所示的消光镜片2,则须于该步骤(b)与该步骤(c)间再执行一个步骤(b′),该步骤(b′)即是于该覆盖层23形成前,先在该扩散层22的表面以真空镀膜(vacuum coating)、化学沉积(chemical deposition)、化学气相沉积(chemical vapordeposition,CVD),或工业上现有的方式形成该反射层24。
又,若是要形成如图5所示的消光镜片2,则是于该步骤(a)与该步骤(b)间再执行一个步骤(a′),该步骤(a′)即是于该扩散层22形成前,先在该镜片本体21的第一表面211贴附一层偏光片,从而形成该偏光层25。
此外,还要一提的是,于该步骤(c)后还可包含一个步骤(c′),该步骤(c′)是于该镜片本体21远离该扩散层22的第一表面211或第二表面212,及该覆盖层23远离该扩散层22的表面的至少一者,借由真空镀膜(vacuum coating)、化学沉积(chemical deposition)、化学气相沉积(chemical vapor deposition,CVD)、浸镀(dip coating),或工业上现有的方式形成该至少一层抗反射层26(如图8至图11所示)。
综上所述,本发明该消光镜片2主要是借由该由硅烷聚合物所构成的扩散层22,以令光线通过该扩散层22时产生漫射而具有高度消光性。而且,该覆盖层23的设置除了可弹性地调整该消光镜片2整体的厚度外,也可使该消光镜片2的厚度大幅地减少。此外,本发明消光镜片的制作方法不仅制法简单,且能借由制程的调控有效地减少该消光镜片2的厚度。另外,含有本发明该消光镜片2的眼镜因重量轻且具有不同的视觉外观,而可提供消费者更多样化的选择,确实能达成本发明的目的。

Claims (13)

1.一种消光镜片的制作方法,包含:一个步骤(a)、一个步骤(b),及一个步骤(c);其特征在于:
该步骤(a)是准备一个镜片本体,该镜片本体包括一个第一表面,与一个和该第一表面相对的第二表面;该步骤(b)是于该镜片本体的第一表面或第二表面设置数个由硅烷聚合物构成且粒径不大于100μm的扩散粒子,从而形成一层扩散层;该步骤(c)是于该扩散层上形成至少一层覆盖层,而得一个消光镜片,且该消光镜片的雾度不大于3%,透光度不小于3%。
2.如权利要求1所述的消光镜片的制作方法,其特征在于:该步骤(a)的镜片本体借由蚀刻技术于该第一表面或第二表面形成凹凸结构。
3.如权利要求1所述的消光镜片的制作方法,其特征在于:于该步骤(b)与该步骤(c)间还包含一个步骤(b′),该步骤(b′)是于该覆盖层形成前,先在该扩散层的表面形成一层反射层,且该反射层的材料是选自金属氧化物、金属硫化物、金属氮化物、铬、铝、镍、镍铬合金,或是由至少一层的介电质膜堆所构成。
4.如权利要求3所述的消光镜片的制作方法,其特征在于:于该步骤(a)与该步骤(b)间还包含一个步骤(a′),该步骤(a′)是于该扩散层形成前,先在该镜片本体的第一表面或第二表面形成一层偏光层,且该偏光层是设置于该镜片本体与该扩散层间。
5.如权利要求3所述的消光镜片的制作方法,其特征在于:于该步骤(c)后还包含一个步骤(c′),该步骤(c′)是于该镜片本体远离该扩散层的第一表面或第二表面,及该覆盖层远离该扩散层的表面的至少一者,形成至少一层抗反射层,且该抗反射层的材料是选自氟化镁、二氧化硅、氧化钛、氧化铌、氧化钽、氧化铝,或前述的一组合。
6.如权利要求1所述的消光镜片的制作方法,其特征在于:该步骤(c)的覆盖层的材料是选自热塑性、热固性或辐射固化性的高分子材料。
7.一种消光镜片,包含:一个镜片本体、一层扩散层,及至少一层覆盖层;其特征在于:
该镜片本体包括一个第一表面,与一个和该第一表面相对的第二表面;该扩散层形成于该第一表面或第二表面,且包括数个由硅烷聚合物构成的扩散粒子且所述扩散粒子的粒径不大于100μm;该至少一层覆盖层覆盖于该扩散层上;而且,该消光镜片的雾度不大于3%,透光度不小于3%,。
8.如权利要求7所述的消光镜片,其特征在于:所述扩散粒子的粒径介于0.1μm至100μm,且该扩散层的表面粗糙度介于0.05μm至3μm。
9.如权利要求7所述的消光镜片,其特征在于:该消光镜片的雾度介于0.5%至3%,且透光度介于3%至80%。
10.如权利要求7所述的消光镜片,其特征在于:该消光镜片的厚度介于0.5mm至3mm。
11.如权利要求7所述的消光镜片,其特征在于:还包含一层形成于该扩散层与该覆盖层间的反射层,且该反射层的材料是选自金属氧化物、金属硫化物、金属氮化物、铬、铝、镍、镍铬合金,或是由至少一层的介电质膜堆所构成。
12.如权利要求11所述的消光镜片,其特征在于:该消光镜片还包含一层形成于该镜片本体与该扩散层间的偏光层。
13.如权利要求11所述的消光镜片,其特征在于:该消光镜片还包含至少一层抗反射层,该至少一层抗反射层形成于该镜片本体远离该扩散层的第一表面或第二表面,及该覆盖层远离该扩散层的表面的至少一者,且该抗反射层的材料是选自氟化镁、二氧化硅、氧化钛、氧化铌、氧化钽、氧化铝,或前述的一组合。
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