CN106249326B - 一种上扩散光学膜制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种上扩散光学膜制造方法，具体步骤为：在基材上均匀涂敷光扩散涂料后，经烘干、老化即可，所述光扩散涂料由以下重量份的组分制成：甲基乙基酮18~20份，季戊四醇丙烯酸酯15~17份，聚甲基丙烯酸正丁酯5~10份，二丁基锡二月桂酸酯1~2份，纳米二氧化硅1~2份，乙酸丁酯15~17份，脂肪族聚异氰酸酯3~4份，聚醚改性聚二甲基硅氧烷0.2~0.5份，聚甲基丙烯10~15份，聚苯乙烯14~15份，光扩散粒子3~5份。本发明步骤简单，可操作性强，通过对光扩散涂料配方的优化改进，各组分相互协同配合，制得的上扩散光学膜具有厚度与密度均匀，光学辉度高，扩散面柔软并不易被划伤等特点。

Description

一种上扩散光学膜制造方法
技术领域
本发明涉及光学膜制造技术领域，尤其是涉及一种用于LCD模组背光源的上扩散光学膜制造方法。
背景技术
在LCD背光源的材料组成中，扩散膜几乎是必不可少的材料之一。扩散膜按制作方法分类，有涂布式及非涂布式两种。其中涂布式扩散膜具有透光率较高，雾度调节范围大，外观质量好，为高端背光源产品的扩散膜首选品种。
但现在的上扩散膜存在光学辉度低、表面硬度较低不耐刮等缺陷，无法满足光电行业高端需求。
例如，申请公布号CN1570675A 的中国专利公开了一种光电扩散膜的制造方法，其工艺步骤为：a. 将透明或半透明基材架于涂布机台上；b. 将扩散膜配料装入该涂布机台中；c. 将该扩散膜配料涂布于该基材正面以形成该扩散膜出光面；d. 将该扩散膜置于恒温恒湿架进行干燥；e. 对该基材反面重复步骤a 至d 以形成该扩散膜的入光面。采用该发明方法制得的光电扩散膜存在光学辉度低，雾度和透光率不佳，光电扩散膜整体的品质不高等缺陷。
发明内容
本发明是为了解决现有技术的扩散膜所存在的上述技术问题，提供了一种工艺步骤简单，可操作性强的上扩散光学膜制造方法，制得的上扩散光学膜厚度与密度均匀，光学辉度高，耐刮性能好。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
本发明的一种上扩散光学膜制造方法，具体步骤为：在基材上均匀涂敷光扩散涂料后，经烘干、老化得即可，所述光扩散涂料由以下重量份的组分制成：甲基乙基酮18~20份，季戊四醇丙烯酸酯 15~17份，聚甲基丙烯酸正丁酯5~10份，二丁基锡二月桂酸酯1~2份，纳米二氧化硅1~2份，乙酸丁酯15~17份，脂肪族聚异氰酸酯3~4份，聚醚改性聚二甲基硅氧烷0.2~0.5份，聚甲基丙烯10~15份，聚苯乙烯14~15份，光扩散粒子3~5份。本发明针对现有技术的上扩散膜所存在的问题，对光扩散涂料配方进行了改进优化，主要在于：增加了季戊四醇丙烯酸酯、二丁基锡二月桂酸酯及纳米二氧化硅，季戊四醇丙烯酸酯为无色或浅黄色液体，能与其他组分完美兼容，具有高交联密度、快速固化的特性，能改善成膜性能，同时能使上扩散光学膜具有优异的柔韧性和耐划痕性，但是季戊四醇丙烯酸酯的加入会提高整个体系的流动性，影响涂覆性能，因此本发明中加入了二丁基锡二月桂酸酯，二丁基锡二月桂酸酯可抑制本发明整个体系的流动性，可解决加入季戊四醇丙烯酸酯所带来的问题，同时二丁基锡二月桂酸酯还可改善上扩散光学膜的光稳定性和透明性，但是二丁基锡二月桂酸酯的加入会使光扩散涂料产生大量的气泡，本发明通过加入纳米二氧化硅以解决该问题，二氧化硅的透光率和折光率好，不会影响上扩散光学膜的性能，且纳米二氧化硅具有抑泡作用，可减少光扩散涂料中的气泡，有利于提高扩散光学膜的品质，另外纳米二氧化硅能提高上扩散膜层的硬度，提高耐刮性能。本发明步骤简单，可操作性强，通过对光扩散涂料配方的优化改进，各组分相互协同配合，制得的上扩散光学膜具有厚度与密度均匀，光学辉度高，扩散面柔软并不易被划伤等特点，能满足中小尺寸液晶屏高辉度超薄等要求，同时大满足大液晶屏高辉度要求，可替代同外同行业产品。
作为优选，所述光扩散粒子为聚甲基丙烯酸酯颗粒、聚苯乙烯颗粒、聚硅氧烷颗粒、聚丙烯酸颗粒中的一种或多种。
作为优选，所述光扩散粒子的粒径为0.1~1μm。
作为优选，所述基材为PET薄膜。
作为优选，所述烘干具体步骤为：升温至100~120℃，烘40~60s。
作为优选，所述老化具体步骤为：在50~60℃下老化50~60 小时。
因此，本发明具有如下有益效果：本发明步骤简单，可操作性强，通过对光扩散涂料配方的优化改进，各组分相互协同配合，制得的上扩散光学膜具有厚度与密度均匀，光学辉度高，扩散面柔软并不易被划伤等特点，能满足中小尺寸液晶屏高辉度超薄等要求，同时大满足大液晶屏高辉度要求，可替代同外同行业产品。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明做进一步的描述。
实施例1
一种上扩散光学膜制造方法，具体步骤为：在基材（PET薄膜）上均匀涂敷光扩散涂料后，在100℃温度下烘干60s、50℃温度下老化60h即可，光扩散涂料由以下重量配比的组分制成：甲基乙基酮18kg，季戊四醇丙烯酸酯 15 kg，聚甲基丙烯酸正丁酯5 kg，二丁基锡二月桂酸酯1 kg，纳米二氧化硅1 kg，乙酸丁酯15kg，脂肪族聚异氰酸酯3kg，聚醚改性聚二甲基硅氧烷0.2kg，聚甲基丙烯10kg，聚苯乙烯14 kg，粒径为0.1μm的光扩散粒子（聚甲基丙烯酸酯颗粒、聚苯乙烯颗粒质量比1:1混合）3kg。
实施例2
一种上扩散光学膜制造方法，具体步骤为：在基材（PET薄膜）上均匀涂敷光扩散涂料后，在120℃温度下烘干40s、60℃温度下老化50h即可，光扩散涂料由以下重量配比的组分制成：甲基乙基酮20 kg，季戊四醇丙烯酸酯17份kg，聚甲基丙烯酸正丁酯10 kg，二丁基锡二月桂酸酯2 kg，纳米二氧化硅2 kg，乙酸丁酯17 kg，脂肪族聚异氰酸酯4 kg，聚醚改性聚二甲基硅氧烷0.5 kg，聚甲基丙烯15 kg，聚苯乙烯15 kg，粒径为1μm的光扩散粒子（聚甲基丙烯酸酯颗粒）5kg。
实施例3
一种上扩散光学膜制造方法，具体步骤为：在基材（PET薄膜）上均匀涂敷光扩散涂料后，在110℃温度下烘干50s、55℃温度下老化55h即可，光扩散涂料由以下重量配比的组分制成：甲基乙基酮19 kg，季戊四醇丙烯酸酯 16 kg，聚甲基丙烯酸正丁酯7kg，二丁基锡二月桂酸酯1.2 kg，纳米二氧化硅1.5 kg，乙酸丁酯16 kg，脂肪族聚异氰酸酯3.5 kg，聚醚改性聚二甲基硅氧烷0.3 kg，聚甲基丙烯12kg，聚苯乙烯14.5kg，粒径为0.7μm的光扩散粒子（聚硅氧烷颗粒）4 kg。
通过本发明制得的上扩散光学膜的雾度在90%以上，透光率在80%以上，，能同时满足中小尺寸液晶屏以及大液晶屏的高辉度要求。
以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (3)

1.一种上扩散光学膜制造方法，其特征在于，具体步骤为：在基材PET薄膜上均匀涂敷光扩散涂料后，经烘干、老化即可，所述光扩散涂料由以下重量份的组分制成：甲基乙基酮18~20份，季戊四醇丙烯酸酯 15~17份，聚甲基丙烯酸正丁酯5~10份，二丁基锡二月桂酸酯1~2份，纳米二氧化硅1~2份，乙酸丁酯15~17份，脂肪族聚异氰酸酯3~4份，聚醚改性聚二甲基硅氧烷0.2~0.5份，聚甲基丙烯10~15份，聚苯乙烯14~15份，光扩散粒子3~5份；所述光扩散粒子为聚甲基丙烯酸酯颗粒、聚苯乙烯颗粒、聚硅氧烷颗粒、聚丙烯酸颗粒中的一种或多种；所述光扩散粒子的粒径为0.1~1μm。
2.根据权利要求1所述的一种上扩散光学膜制造方法，其特征在于，所述烘干具体步骤为：升温至100~120℃，烘40~60s。
3.根据权利要求1所述的一种上扩散光学膜制造方法，其特征在于，所述老化具体步骤为：在50~60℃下老化50~60 小时。
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