CN106249301A - 一种滑油铁屑检测装置 - Google Patents

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苏媛媛
赵宏达
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Abstract

本发明涉及一种滑油铁屑检测装置，包括磁钢、铁磁性金属片组、绝缘层、绝缘套、壳体、电阻及电流测量模块；其中，磁钢、铁磁性金属片组、绝缘层及绝缘套构成滑油铁屑检测装置的检测头，磁钢位于检测头的中心，铁磁性金属片组环绕磁钢排列，磁钢与铁磁性金属片之间由绝缘层隔开，铁磁性金属片组被绝缘套包裹；所述铁磁性金属片组包括多个金属片，每片金属片均与一个电阻连接，多个电阻并联后与电源连接，磁钢与电流测量模块相连接，电流测量模块与电源相连接。本发明的滑油铁屑检测装置的优点在于：检测装置中的总电流可实时反映捕获铁屑量的多少，同时兼具结构简单、使用方便的优点。

Description

一种滑油铁屑检测装置
技术领域
本发明属于滑油系统状态监测领域，尤其涉及一种滑油铁屑检测装置。
背景技术
通过监测机械装置滑油中的金属屑末，可以判断机械装置是否出现异常磨损。滑油屑末检测装置有多种。一种为磁堵，通过目视检查磁堵头部的铁屑量判断机械装置否存在异常磨损。第二种为电气式屑末检测装置，其检测头被滑油中的金属屑导通而使电流接通时，会发出告警信号。第三种为机械式屑末检测装置，利用滤网捕捉金属和非金属屑末，滤网前后滑油压差增大到一定值时发出告警信号。上述几种装置均无法实时反应所捕捉屑末量的多少。为了克服上述几种滑油铁屑检测装置的不足，本发明提出一种能够实时反映捕获铁屑量多少的铁屑检测装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种滑油铁屑检测装置，解决目前的铁屑检测无法实时显示的问题。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种新型滑油铁屑检测装置，包括磁钢、铁磁性金属片组、绝缘层、绝缘套、壳体、电阻及电流测量模块；其中，磁钢、铁磁性金属片组、绝缘层及绝缘套构成滑油铁屑检测装置的检测头，磁钢位于检测头的中心，铁磁性金属片组环绕磁钢排列，磁钢与铁磁性金属片之间由绝缘层隔开，铁磁性金属片组被绝缘套包裹，铁磁性金属片组包括多个金属片，每个金属片均与一个电阻连接，多个电阻并联后与电源连接，磁钢与电流测量模块相连接，电流测量模块与电源相连接，滑油沿油路管道流入滑油铁屑检测装置，当滑油中的铁屑被检测头吸附并将磁钢与铁磁性金属片导通时，被导通的金属片中会有电流流过，电流测量模块实时对流过各金属片的总电流进行测量，所以根据电流测量模块测得总电流大小即可计算出铁磁性金属片组中被导通金属片的数量。
进一步地，所述铁磁性金属片组沿磁钢的周向均与布置，相邻的两个金属片之间设有间隙。
进一步地，铁磁性金属片组中金属片的数量最少为个。
进一步地，所述电阻的数量与铁磁性金属片组中的金属片的数量相同。
进一步地，所述绝缘层材料为软性绝缘材料，如橡胶。
进一步地，所述绝缘套材料为硬性绝缘材料，如陶瓷。
当机械装置滑油系统短时间内有较多铁屑流入滑油铁屑检测装置时，滑油铁屑检测装置的检测头会在短时间内吸附较多铁屑，相应地会有多片金属片被吸附的铁屑导通，此时电流测量模块测得的电流会在短时间内显著增大，据此可判断有较多铁屑流入滑油铁屑检测装置，机械装置可能发生异常磨损。当滑油中铁屑含量正常时，滑油铁屑检测装置的检测头吸附的铁屑不会增加或者仅缓慢增加，相应地电流测量模块测得的电流亦不会增大或者仅缓慢增大，此时可判断机械装置滑油系统未发生异常磨损。
本发明的滑油铁屑检测装置的优点在于：
检测装置中的总电流可实时反映捕获铁屑量的多少，同时兼具结构简单、使用方便的优点。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。
图1为本发明一实施例的滑油铁屑检测装置检测部分的示意图。
图2为本发明一实施例的滑油铁屑检测装置电路部分的原理图。
其中,1-磁钢，2-铁磁性金属片组，3-绝缘层，4-绝缘套，5-壳体，6-电阻，7-电流测量模块。
具体实施方式
为使本发明实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例型的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造型劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
如图1至图2所示为本发明滑油铁屑检测装置，其包括磁钢1、铁磁性金属片组2、绝缘层3、绝缘套4、壳体5、电阻6及电流测量模块7；其中，磁钢1、铁磁性金属片组2、绝缘层3及绝缘套4构成滑油铁屑检测装置的检测头，磁钢1位于检测头的中心，其形状为圆柱形。铁磁性金属片组2由八片形状相同的不锈钢片组成，环绕磁钢呈环状排列，铁磁性金属片组与磁钢的间隙为1.5mm。铁磁性金属片组与磁钢之间由绝缘层3隔开，铁磁性金属片组被绝缘套4包裹。铁磁性金属片组2中的每片不锈钢均与一个电阻6连接，电阻数量为8个，每个电阻的阻值为1kΩ。磁钢1与电流检测模块7连接。滑油铁屑检测装置电源的电压为5V。
当滑油铁屑检测装置的检测头上无金属屑时，铁磁性金属片组2中的不锈钢片及相应的电阻中均无电流通过，电流测量模块7测得的电流为0mA。当滑油铁屑检测装置的检测头上有少量金属屑，且仅使得铁磁性金属片组2中的一片不锈钢片与磁钢导通时，电流测量模块7测得的电流为5mA。当检测头上的金属屑使得铁磁性金属片组中的N片不锈钢片被金属屑导通时，电流测量模块7测得的电流为N×5mA。当检测头铁磁性金属片组中全部共八个不锈钢片均被铁屑导通时，电流测量模块7测得的电流为40mA。滑油铁屑检测装置电流测量模块7测得的电流范围在0mA至40mA之间，测得电流越大，表明滑油铁屑检测装置中吸附的金属屑越多。
本发明的滑油铁屑检测装置的优点在于：检测装置中的总电流可实时反映捕获铁屑量的多少，同时兼具结构简单、使用方便的优点。
以上所述，仅为本发明的最优具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种滑油铁屑检测装置，其特征在于，包括磁钢(1)、铁磁性金属片组(2)、绝缘层(3)、绝缘套(4)、壳体(5)、电阻(6)及电流测量模块(7)；其中，磁钢(1)、铁磁性金属片组(2)、绝缘层(3)及绝缘套(4)构成滑油铁屑检测装置的检测头，磁钢(1)位于检测头的中心，铁磁性金属片组(2)环绕磁钢(1)排列，磁钢(1)与铁磁性金属片(2)之间由绝缘层(3)隔开，铁磁性金属片组(2)被绝缘套(4)包裹；
所述铁磁性金属片组(2)包括多个金属片，每片金属片均与一个电阻(6)连接，多个电阻并联后与电源连接，磁钢(1)与电流测量模块(7)相连接，电流测量模块(7)与电源相连接。
2.根据权利要求1所述的滑油铁屑检测装置，其特征在于，所述铁磁性金属片组(2)沿磁钢(1)的周向均与布置，相邻的两个金属片之间设有间隙。
3.根据权利要求1所述的滑油铁屑检测装置，其特征在于，铁磁性金属片组(2)中金属片的数量最少为2个。
4.根据权利要求1所述的滑油铁屑检测装置，其特征在于，所述电阻(6)的数量与铁磁性金属片组(2)中的金属片的数量相同。
5.根据权利要求1所述的滑油铁屑检测装置，其特征在于，所述绝缘层(3)材料为橡胶。
6.根据权利要求1所述的滑油铁屑检测装置，其特征在于，所述绝缘套(4)材料为陶瓷。
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