CN206338591U - 一种智能天然气管道安全监控模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能天然气管道安全监控模块,所述压力检测模块通过管体与天然气管道连通,所述压力检测模块置于壳体内,所述压力检测模块将检测到的压力数据通过电线传输给MCU,所述MCU还电连接有通讯模块,所述通讯模块可以与相邻的监控模块或者控制中心通讯连接;所述MCU还电连接有主麦克和降噪麦克,所述降噪麦克用于记录背景声音,所述主麦克用于记录环境声音。本申请实时监控天然气管道上每个安装有监控模块节点处的气压实时数据,通过相邻的监控模块的气压数据,可以发现泄露出现的区间段;由于每个节点之间间距较大,通过主麦克辅助监控声音变化,当出现泄露孔时,泄露处会发出低频的脉冲声波。
Description
技术领域
本实用新型涉及天然气管道安全领域,具体涉及一种智能天然气管道安全监控模块。
背景技术
将天然气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道,又称输气管道。利用天然气管道输送天然气,是陆地上大量输送天然气的唯一方式。在世界管道总长中,天然气管道约占一半。
现有的天然气安全检测,通常采用MQ-4气体传感器对周围环境的进行检测。MQ-4气体传感器所使用的气敏材料是在清洁空气中电导率较低的二氧化锡(SnO2)。当传感器所处环境中存在可燃气体时,传感器的电导率随空气中可燃气体浓度的增加而增大。使用简单的电路即可将电导率的变化转换为与该气体浓度相对应的输出信号。MQ-4气体传感器对甲烷的灵敏度高,对丙烷、丁烷也有较好的灵敏度。这种传感器可检测多种可燃性气体,特别是天然气,是一款适合多种应用的低成本传感器。在较宽的浓度范围内对可燃气体有良好的灵敏度;对甲烷的灵敏度较高;长寿命、低成本;简单的驱动电路即可。
但是由于天气燃气管道覆盖范围广,不可能实现密集布设MQ-4气体传感器,一方面成本较高,二是布设设备也要方便接电,同时保持设备的运行正常,现在的靠单一的MQ-4气体传感器,无法实现较大范围的天然气管道的安全监控。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型旨在提供一种能够综合气压和声音变化分析是否漏气的实时监控天然气管道安全的智能天然气管道安全监控模块。
为实现该技术目的,本实用新型的方案是:一种智能天然气管道安全监控模块,包括壳体、压力检测模块、MCU,所述压力检测模块通过管体与天然气管道连通,所述压力检测模块置于壳体内,所述压力检测模块将检测到的压力数据通过电线传输给MCU,所述MCU还电连接有通讯模块,所述通讯模块可以与相邻的监控模块或者控制中心通讯连接;
所述MCU还电连接有主麦克和降噪麦克,所述降噪麦克用于记录背景声音,所述主麦克用于记录环境声音;
所述MCU还电连接有电磁阀,所电磁阀用于控制天然气管道连通或者闭合。
作为优选,所述MCU还电连接有温度传感器。
作为优选,所述MCU还电连接有MQ-4气体传感器。
本实用新型的有益效果,本申请实时监控天然气管道上每个安装有监控模块节点处的气压实时数据,通过相邻的监控模块的气压数据,可以发现泄露出现的区间段;由于每个节点之间间距较大,需要通过主麦克辅助监控声音变化,当出现泄露孔是,泄露处会发出低频的脉冲声波,通过主麦克可以分辨出泄露情况,同时辅以降噪麦克,提高识别率,同时根据气压变化和声波的频率可以计算预估出泄露点的大致位置;同时发现泄露十分严重时,可以通过电磁阀远程关闭阀门,减少泄露量,避免造成进一步的危害。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型所述的具体实施例为一种智能天然气管道安全监控模块,包括壳体2、压力检测模块9、MCU 3,所述压力检测模块9通过管体与天然气管道1连通,所述压力检测模块9置于壳体2内,所述压力检测模块9将检测到的压力数据通过电线传输给MCU3,所述MCU 3还电连接有通讯模块5,所述通讯模块5可以与相邻的监控模块或者控制中心通讯连接;
所述MCU 3还电连接有主麦克6和降噪麦克7,所述降噪麦克7用于记录背景声音,所述主麦克6用于记录环境声音;
所述MCU 3还电连接有电磁阀4,所电磁阀4用于控制天然气管道1连通或者闭合。
所述MCU 3还电连接有温度传感器10。由于温度会影响气体压力的变化,也会影响泄漏气体的声音变化,通过温度传感器可以用于校正,由于温度变化带来的偏差。
为了提高安全监控的效果,所述MCU 3还电连接有MQ-4气体传感器8。MQ-4气体传感器灵敏度高,适合监控附近的天然气泄漏故障,配合压力检测模块和主麦克,可以进一步提高预警效果。
本申请可以实时监控天然气管道上每个安装有监控模块节点处的气压实时数据,通过相邻的监控模块的气压数据,可以发现泄露出现的区间段;由于每个节点之间间距较大,需要通过主麦克辅助监控声音变化,当出现泄露孔时,泄露处会发出低频的脉冲声波,通过主麦克可以分辨出泄露情况,同时辅以降噪麦克,提高识别率,同时根据气压变化和声波的频率可以计算预估出泄露点的大致位置。发现泄露十分严重时,可以通过电磁阀远程关闭阀门,减少泄露量,避免造成进一步的危害;同时通过关闭阀门,压力检测模块测试实时压力变化,若无变化可以排除低频的脉冲声波偶尔产生的误报。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种智能天然气管道安全监控模块,其特征在于:包括壳体、压力检测模块、MCU,所述压力检测模块通过管体与天然气管道连通,所述压力检测模块置于壳体内,所述压力检测模块将检测到的压力数据通过电线传输给MCU,所述MCU还电连接有通讯模块,所述通讯模块可以与相邻的监控模块或者控制中心通讯连接;
所述MCU还电连接有主麦克和降噪麦克,所述降噪麦克用于记录背景声音,所述主麦克用于记录环境声音;
所述MCU还电连接有电磁阀,所电磁阀用于控制天然气管道连通或者闭合。
2.根据权利要求1所述的智能天然气管道安全监控模块,其特征在于:所述MCU还电连接有温度传感器。
3.根据权利要求1所述的智能天然气管道安全监控模块,其特征在于:所述MCU还电连接有MQ-4气体传感器。
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CN201621258262.9U CN206338591U (zh) | 2016-11-16 | 2016-11-16 | 一种智能天然气管道安全监控模块 |
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CN201621258262.9U CN206338591U (zh) | 2016-11-16 | 2016-11-16 | 一种智能天然气管道安全监控模块 |
Publications (1)
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CN206338591U true CN206338591U (zh) | 2017-07-18 |
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ID=59307879
Family Applications (1)
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CN201621258262.9U Active CN206338591U (zh) | 2016-11-16 | 2016-11-16 | 一种智能天然气管道安全监控模块 |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112797324A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-05-14 | 华能江阴燃机热电有限责任公司 | 一种燃气电厂天然气系统的泄露检测方法 |
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2016
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