CN203376127U - 一种扁平结构漏水检测线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扁平结构漏水检测线,包括长条形状由柔性绝缘材料制成的基带(1),沿基带长轴方向在基带侧面上开有两条平行的凹槽,两凹槽底部分别镶嵌第一传感线(3)和第二传感线(4)。与现有技术相比,本实用新型结构简单,成本低廉,抗干扰强,检测芯线不易脱落,产品寿命延长,不易误报警,抗挤压能力增强,检测线缆下方的漏水更加准确及时,基带上有标示便于查找泄漏点,海绵可以拆洗使用十分方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及漏水检测设备,尤其涉及一种抗干扰能力强、反应迅速、通用性强、安装方便、成本低廉的扁平结构漏水检测线。
背景技术
在检测管路、地面或相关场所是否漏水时,一般采用两个金属电极或者裸露的两根金属线作为感应设备安装在检测场所。当有液体泄漏并流到检测范围内时,会使两个金属导电体之间短路,从而触发报警。
现有技术中有一种平行式的漏水检测线缆,其包括两根包裹了导电橡胶的金属线,用一条胶带将两根金属线平行地粘在一起。此设备在安装铺设的时候不能方便的改变角度,不能有效防止灰尘干扰,导电橡胶外露容易磨损,若加工工艺不到位时,金属线极易从胶带上脱落。
实用新型内容
本实用新型是要解决现有技术的上述问题,提出提出一种抗干扰能力强、反应迅速、安装简单、安全可靠的扁平结构的漏水检测线。
为解决上述技术问题,本实用新型提出的技术方案是设计一种扁平结构漏水检测线,包括长条形状由柔性绝缘材料制成的基带,沿基带长轴方向在基带侧面上开有两条平行的凹槽,两凹槽底部分别镶嵌第一传感线和第二传感线。
基带的横截面可以为长方形,所述凹槽集中在其一个侧面上。
可以在第一传感线和第二传感线的上方设置吸水填充物,吸水填充物卡在凹槽内、其上表面与基带表面平齐。
吸水填充物可以采用海绵。
凹槽的横截面可以为倒“T”字形,所述第一传感线和第二传感线设于“T”字形底部的横向槽内。
凹槽也可以采用燕尾槽。
凹槽的底部可以设置横截面为圆形的长槽,第一传感线和第二传感线镶嵌在所述长槽中。
可以在基带外表面上设置表示基带长度的刻度标记。
刻度标记可以为每间隔一米而设置的颜色标记。
与现有技术相比,本实用新型结构简单、成本低廉,具有如下优点:1、有效防止灰尘干扰。2、检测芯线不易脱落。3、检测芯线内置,不外露,增强其寿命及抗干扰能力。4、检测芯线封装于基带中,可与金属物质接触,避免了检测芯线外露接触金属物质引起误报警。5、单向检测,带凹槽一面面向泄漏源,当检测管道时,带凹槽面接触管壁;当检测地面时,带凹槽面接触地面。6、带凹槽面接触地面安装时,一定质量的重物挤压时并不能破坏线缆结构,大大增强其使用寿命。有效防止因人为因素(重物覆盖、水泥或其他污染物覆盖、踩踏)带来的线缆结构破坏。7、带凹槽面接触管道时,管壁刚开始渗漏前的少量液体水被吸附在海绵上,不会因重力作用而渗过线缆,液体水与金属管壁接触极易导通检测芯线,可在最快的时间内触发报警,增强其安全性。8、基带上每隔一米有不同颜色的标示,根据上端控制器参数,方便用户快速找到泄漏点。9、可拆卸海绵具有防尘、防潮、防污染的功效;拆洗方便,增强其使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作出详细的说明,其中:
图1为本实用新型较佳实施例的俯视图;
图2为检测线上有水珠的俯视示意图;
图3为凹槽的横截面为倒“T”字形的剖视图;
图4为检测线上有水珠的剖视图;
图5为凹槽采用燕尾槽的剖视图;
图6为凹槽底部有圆形长槽的剖视图;
图7为本实用新型较佳实施例的检测原理图。
具体实施方式
本实用新型揭示了一种扁平结构漏水检测线,参看图1,其包括长条形状由柔性绝缘材料制成的基带1,沿基带长轴方向在基带侧面上开有两条平行的凹槽,两凹槽底部分别镶嵌第一传感线3和第二传感线4。
图2和图4示出了水珠6滴在检测线上的示意图,水珠具有导电性,它短接了第一传感线3和第二传感线4。图7示出了较佳实施例的检测原理,直流电源始终向第一传感线3和第二传感线4施加直流电压,检测点之间的电压为电源电压。当检测现场有水珠6渗漏时,会引起第一传感线3和第二传感线4之间短路,检测点之间的电压会骤降,控制器7经过对比分析会发出报警信号。
在较佳实施例中,基带1的横截面为长方形,所述凹槽集中在其一个侧面上。使得检测线具有单向检测性质,带凹槽的侧面需面向泄漏源。当检测管道漏水时,带凹槽面接触管壁;当检测地面积水时,带凹槽面接触地面。基带1柔韧性能强,最大可扭曲90°,安装敷设十分方便。
为保护传感线,使传感线不直接暴露在外,以增强其寿命及抗干扰能力,同时也避免传感线直接与金属物质接触引起误报警,传感线是镶嵌在基带1内部的,为使传感线能感知是否有漏液,在第一传感线3和第二传感线4的上方分别设有吸水填充物5,吸水填充物卡在凹槽内、其上表面与基带1表面平齐。在较佳实施例中,吸水填充物5采用海绵。带凹槽面接触管道时,管壁刚开始渗漏前的少量液体水被吸附在海绵上,不会因重力作用而渗过线缆,液体水与金属管壁接触极易导通检测芯线,可在最快的时间内触发报警,增强其安全性。海绵可拆卸,具有防尘、防潮、防污染的功效;并且拆洗方便,使用寿命长。带凹槽面接触地面安装时,一定质量的重物挤压时并不会破坏线缆结构,大大增强其使用寿命。有效防止因人为因素(重物覆盖、水泥或其他污染物覆盖、踩踏)带来的线缆结构破坏。
参看图3,在一些实施例中,凹槽的横截面为倒“T”字形,所述第一传感线3和第二传感线4设于“T”字形底部的横向槽内。倒“T”字形的上端连通外部,以检测漏液。
参看图5,在另一些实施例中,凹槽采用燕尾槽。传感线卡在燕尾槽的底部。
参看图6,所述凹槽的底部设有横截面为圆形的长槽,所述第一传感线3和第二传感线4镶嵌在所述长槽中。
图3、5和6示出的实施例的共同特点是,凹槽的底部比其口部大,传感线镶嵌在底部不易脱落,增加了产品的可靠性。
当出现漏液控制器7会报警,为了能迅速找到泄漏点,在基带1外表面上设有表示基带长度的刻度标记。
在一些实施例中,刻度标记为颜色标记,颜色标记每隔一米均匀分布。在另一些实施例中,刻度标记为丝印的阿拉伯数字,数字按一定间距均匀分布。
以上实施例仅为举例说明,非起限制作用。任何未脱离本申请精神与范畴,而对其进行的等效修改或变更,均应包含于本申请的权利要求范围之中。
Claims (9)
1.一种扁平结构漏水检测线,包括长条形状由柔性绝缘材料制成的基带(1),其特征在于:沿基带长轴方向在基带侧面上开有两条平行的凹槽,两凹槽底部分别镶嵌第一传感线(3)和第二传感线(4)。
2.如权利要求1所述的扁平结构漏水检测线,其特征在于:所述基带(1)的横截面为长方形,所述凹槽集中在其一个侧面上。
3.如权利要求2所述的扁平结构漏水检测线,其特征在于:所述第一传感线(3)和第二传感线(4)的上方设有吸水填充物(5),吸水填充物卡在凹槽内、其上表面与基带(1)表面平齐。
4.如权利要求3所述的扁平结构漏水检测线,其特征在于:所述吸水填充物(5)采用海绵。
5.如权利要求4所述的扁平结构漏水检测线,其特征在于:所述凹槽的横截面为倒“T”字形,所述第一传感线(3)和第二传感线(4)设于“T”字形底部的横向槽内。
6.如权利要求4所述的扁平结构漏水检测线,其特征在于:所述凹槽采用燕尾槽。
7.如权利要求4所述的扁平结构漏水检测线,其特征在于:所述凹槽的底部设有横截面为圆形的长槽,所述第一传感线(3)和第二传感线(4)镶嵌在所述长槽中。
8.如权利要求1至7任一项所述的扁平结构漏水检测线,其特征在于:所述基带(1)外表面上设有表示基带长度的刻度标记。
9.如权利要求8所述的扁平结构漏水检测线,其特征在于:所述刻度标记为每间隔一米而设置的颜色标记。
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