CN106246436A - 一种抗干扰型点火装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗干扰型点火装置,包括高压点火线圈、复合高压帽及连接于高压点火线圈和复合高压帽之间的高压引出线;所述复合高压帽外设有一金属屏蔽网;所述复合高压帽内设有由柔性材料制成的绝缘层、绕线电阻、连接于绕线电阻的引线连接件、设于绝缘层内的卡口端子及可与该卡扣端子相配合的卡件;所述高压引出线的上端与所述复合高压帽固连,该复合高压帽用于连接高压引出线的端部设有相互连通的第一插接腔和第二插接腔。本发明在复合高压帽内设置了绕线电阻,有效降低电子干扰,屏蔽效果好;无需设置火花塞端子,零部件少,制造简便;高压引出线与复合高压帽连接牢固,始终保持接触良好。
Description
技术领域
发明属于小型汽油机用点火装置技术领域,尤其是涉及一种抗干扰型点火装置。
背景技术
随着通用小型汽油机的发展,我国许多汽油机进入国际市场,参与国际竞争所面临的很多技术壁垒,如其内的点火装置会产生电磁能辐射,该电磁能辐射不但会对环境造成污染,还会对无线电进行电子干扰。
现有的点火装置解决电子干扰的问题,主要采用设置绝缘护套来进行,但其屏蔽的效果依旧不佳;并且绝缘护套内需要设置火花塞端子等来与高压线进行连接,操作工艺较为复杂,零部件较多,容易损坏。且高压线与高压帽连接不够牢固,在振动环境下极易发生脱离,导致接触断开,装置失效。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足,提供一种屏蔽效果好的一种抗干扰型点火装置。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种抗干扰型点火装置,包括高压点火线圈、复合高压帽及连接于高压点火线圈和复合高压帽之间的高压引出线;所述复合高压帽外设有一金属屏蔽网;所述复合高压帽内设有由柔性材料制成的绝缘层、绕线电阻、连接于绕线电阻的引线连接件、设于绝缘层内的卡口端子及可与该卡扣端子相配合的卡件;所述高压引出线的上端与所述复合高压帽固连,该复合高压帽用于连接高压引出线的端部设有相互连通的第一插接腔和第二插接腔;所述引线连接件至少部分置于该第一插接腔内,所述第二插接腔的形状与所述高压引出线相配适,第二插接腔的直径小于高压引出线的外径设置。本发明中通过在复合高压帽内设置了绕线电阻,可通过绕线电阻吸收因点火线圈切割磁力线产生的电子干扰,有效降低电子干扰,屏蔽效果好;通过引线连接件直接对高压引出线进行连接,无需设置火花塞端子,整体结构更为简单,零部件少,制造简便;通过将第二插接腔的直径设置为小于高压引出线的外径,使得高压引出线与复合高压帽实现过盈配合,两者之间连接牢固,接触良好,长期使用亦不易脱离;第二插接腔与引线连接件实现对高压引出线的双重连接配合,接触效果更好,性能更为稳定;将引线连接件的部分置于第一插接腔内,进而高压引出线在置入该第一插接腔的过程中,即可直接实现与引线连接件的固定连接,操作更为简便;第一插接腔不会对高压引出线上端造成挤压,进而高压引出线在第一插接腔内与引线连接件连接时,不会出现引线连接件难以插入至高压引出线端部的现象,连接操作更为简便,且高压引出线不易在连接过程中发生断裂,延长使用寿命。
进一步的,所述高压引出线的上端可与所述引线连接件插接固连;连接效果好,在振动环境下亦不易脱离,保障屏蔽效果。
进一步的,所述引线连接件为木螺钉;无需要安装弹簧或者火花塞端子,整体结构更为简单;工件装配更为容易,制造方便。
进一步的,所述第二插接腔下端设有便于高压引出线插入的扩口段;不会存在高压引出线无法插入第二插接腔,连接操作更为方便快捷。
进一步的,所述绕线电阻的阻值设置为5KΩ;具有较好的抗干扰效果。
进一步的,所述复合高压帽具有弯曲角度,其角度设置为45°;配合汽油机安装时更为方便灵活。
进一步的,所述卡件设置为卡簧,该卡簧卡设于所述卡口端子侧壁。
综上所述,本发明可有效降低电子干扰,屏蔽效果好;无需设置火花塞端子,零部件少,制造简便;角度设计灵活,方便安装;连接牢固,接触完全,不易脱落,屏蔽效果稳定。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的局部示意图一。
图3为本发明的局部示意图二。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1-3所示,一种抗干扰型点火装置,包括高压点火线圈1、复合高压帽2及高压引出线3,所述复合高压帽外设有一金属屏蔽网10,可有效对干扰信号进行屏蔽;所述复合高压帽内设有绝缘层4、绕线电阻5、引线连接件6、卡口端子7以及卡件8;所述绝缘层4由柔性材料制成,可采用柔性硅橡胶或塑料PBT等材料;所述绕线电阻5设置在绝缘层4内,其一端连接于卡口端子7,另一端连接于引线连接件6,通过绕线电阻5的设置,有效的吸收因点火线圈切割磁力线产生的电子干扰,有效降低电子干扰,屏蔽效果好;所述高压引出线3采用普通的无电阻高压线,阻抗更小,更为稳定;高压引出线3连接于高压点火线圈1和复合高压帽2之间,下端连接至高压点火线圈1,上端连接至复合高压帽2;具体的,所述高压引出线3的上端可与所述引线连接件6插接固连,进而实现与复合高压帽2的连接;从而不需要在复合高压帽2内另外设置安装弹簧或火花塞端子,整体结构更为简单;优选的,所述引线连接件6设置为木螺钉,可与高压引出线3进行牢固连接,接触良好,使点火装置在小型汽油机振动环境中长期使用也不脱落,屏蔽效果稳定。导电橡胶帽与高压引出线3配合连接后安装到小型汽油机内,并与气缸壁接地,形成屏蔽回路,起到抗电磁干扰的效果,其屏蔽效果稳定,装置的整体操作工艺简单。
进一步的,所述复合高压帽2需要连接所述高压引出线3的一端开设有第一插接腔21和第二插接腔22;为了保证两者之间连接的紧密度,可将该第二插接腔22的形状设置为与高压引出线3上端的形状相配适,并且优选将第二插接腔22的直径设置为小于高压引出线3上端的外径,进而两者之间能够实现过盈配合,进而卡紧连接;作为优选的,所述第二插接腔22下端设有一扩口段221,该扩口段221的口径设置为与高压引出线3上端的外径相等或略大于该高压引出线3的外径,使得高压引出线3在插入第二插接腔22时更为便利,不会存在高压引出线3无法插入第二插接腔22的现象;所述第一插接腔21连通于所述第二插接腔22上端部,该第一插接腔21的形状也设置为与高压引出线3上端的形状相配适;进一步的,所述引线连接件6的螺杆部分或全部置于该第一插接腔21内,进而高压引出线3即可在置入该第一插接腔21的过程中直接实现与引线连接件6的固定连接,操作更为简便;具体的,第一插接腔21的直径设置为略大于高压引出线3上端的外径,进而高压引出线3在第一插接腔21内与引线连接件6连接时不会受到第一插接腔21的挤压,两者之间的连接更为方便;于其他实施例中,也可将所述第一插接腔21的直径与高压引出线3上端的外径设置为相等,进而在连接时通过下部开口也可对高压引出线3进行卡紧,连接更为牢固。
所述卡口端子7卡设在绝缘层4内,所述卡件8设置在该卡口端子7的侧壁位置;具体的,该卡件设置为卡簧,该卡簧卡设于所述卡口端子7侧壁;优选的,卡件8包括穿设至卡口端子7内的卡端82和位于卡口端子7外的两弯曲端81,所述卡口端子7外还设有一配合套9,该配合套9对应于卡口端子7位置设置有压固凸台,所述两弯曲端81均固定连接在该压固凸台上,进而有效对卡口端子7进行限位。
具体的,设计时,所述绕线电阻5的阻值设置为5KΩ,此时达到较好的抗干扰效果,当然该绕线电阻5的阻值可以根据实际电子干扰要求大小进行实际调整,更为灵活;进一步的,所述复合高压帽2具有弯曲角度,优选将该弯曲角度设置为45°,当然于其他实施例中还可以设置为90°等其他不同角度,其角度的设计可以根据实际安装汽油机的空间进行灵活调节,装配更为方便。
显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
Claims (7)
1.一种抗干扰型点火装置,包括高压点火线圈(1)、复合高压帽(2)及连接于高压点火线圈(1)和复合高压帽(2)之间的高压引出线(3);其特征在于:所述复合高压帽(2)外设有一金属屏蔽网(10);所述复合高压帽(2)内设有实心结构设置的绝缘内胆、包覆于绝缘内胆外由柔性材料制成的绝缘层(4)、嵌设于绝缘内胆内的绕线电阻(5)、连接于绕线电阻(5)的引线连接件(6)、设于绝缘层(4)内的卡口端子(7)及可与该卡扣端子(7)相配合的卡件(8);所述高压引出线(3)的上端与所述复合高压帽(2)固连,该复合高压帽(2)用于连接高压引出线(3)的端部设有相互连通的第一插接腔(21)和第二插接腔(22);所述引线连接件(6)至少部分置于该第一插接腔(21)内,所述第二插接腔(22)的形状与所述高压引出线(3)相配适,第二插接腔(22)的直径小于高压引出线(3)的外径设置。
2.根据权利要求1所述的一种抗干扰型点火装置,其特征在于:所述高压引出线(3)与所述引线连接件(6)插接固连。
3.根据权利要求1所述的一种抗干扰型点火装置,其特征在于:所述引线连接件(6)为木螺钉。
4.根据权利要求1所述的一种抗干扰型点火装置,其特征在于:所述第二插接腔(22)下端设有便于高压引出线(3)插入的扩口段(221)。
5.根据权利要求1所述的一种抗干扰型点火装置,其特征在于:所述绕线电阻(5)的阻值设置为5KΩ。
6.根据权利要求1所述的一种抗干扰型点火装置,其特征在于:所述复合高压帽(2)具有弯曲角度,其角度设置为45°。
7.根据权利要求1所述的一种抗干扰型点火装置,其特征在于:所述卡件(8)设置为卡簧,该卡簧卡设于所述卡口端子(7)侧壁。
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- 2016-07-29 CN CN201610613694.5A patent/CN106246436A/zh active Pending
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