CN106245209A - 双面针织面料及其纺纱工艺 - Google Patents

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CN106245209A CN201610765532.3A CN201610765532A CN106245209A CN 106245209 A CN106245209 A CN 106245209A CN 201610765532 A CN201610765532 A CN 201610765532A CN 106245209 A CN106245209 A CN 106245209A
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郭亚娟
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Jiangyin Dujuan Beaded Co Ltd
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    • D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
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Abstract

本发明涉及一种双面针织面料及其纺纱工艺，其特征在于：它由上层面料和下层面料组成，上层面料由第一纱线采用纬平组织结构编织而成，下层面料由第二纱线采用纬平组织结构编织而成，上层面料和下层面料通过针织编织结构的条纹连接，条纹由下层面料的第二纱线编织在第一纱线上方构成。双面针织面料及其纺纱工艺通过合理的结构设计，使得面料的透气性好，舒 适度强，保暖性好，弹性强，不易变皱。

Description

双面针织面料及其纺纱工艺
技术领域
本发明涉及双面针织面料及其纺纱工艺，属于面料技术领域。
背景技术
随着人类生活水平的提高，人们对制成衣物的面料的性能要求也越来越高。然而随着技术的进步和生活水平的提高，现有针织面料的透气性、保暖性和舒适性并不能满足消费者的需求。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供透气性好，保暖性好，穿着舒适的双面针织面料及其纺纱工艺。
本发明的目的是这样实现的：
一种双面针织面料及其纺纱工艺，它由上层面料和下层面料组成，上层面料由第一纱线采用纬平组织结构编织而成，下层面料由第二纱线采用纬平组织结构编织而成，上层面料和下层面料通过针织编织结构的条纹连接，条纹由下层面料的第二纱线编织在第一纱线上方构成。
面料的纺纱工艺为：
将染色后70%的细支羊毛纤维，30%的聚酯纤维通过和毛→打毛→开松→梳毛（成条）→并条(一并、二并) →气流纺→自动络筒，其中纺纱工艺流程中控制相对湿度50%～55%，温度25℃～30℃；
在和毛工艺中，选用NimateCF-5和毛油，NimateC602阳离子型抗静电剂，以喷雾法，添加占毛量10%的和毛油及占毛量10%的抗静电剂，使纤维具有优异的润滑性，增加纤维的抱合性、抗静电性，提高了纤维的可梳理性，有助于不同性能纤维充分均匀混合；
在梳毛工艺中，喂毛周期掌握50s～60s，出条速度不超过100m/min，出条克重5g/m，不匀系数控制在2%以内；
在并条工艺中，纺制25/1公支的高支粗纺纱，一并的参数8.2，二并后毛条克重控制在4g/m。选用进口自调匀整并条机（D45型），下机毛条克重均匀差异系数不超过0.5%～1%。在这个过程中，必须要控制好牵伸倍数，总牵伸控制7.8倍，其中主牵伸4.58倍，后续牵伸1.7倍。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明双面针织面料及其纺纱工艺通过合理的结构设计，使得面料的透气性好，舒 适度强，保暖性好，弹性强，不易变皱。
具体实施方式
本发明涉及一种双面针织面料及其纺纱工艺，它由上层面料和下层面料组成，上层面料由第一纱线采用纬平组织结构编织而成，下层面料由第二纱线采用纬平组织结构编织而成，上层面料和下层面料通过针织编织结构的条纹连接，条纹由下层面料的第二纱线编织在第一纱线上方构成。
面料的纺纱工艺为：
将染色后70%的细支羊毛纤维，30%的聚酯纤维通过和毛→打毛→开松→梳毛（成条）→并条(一并、二并) →气流纺→自动络筒，其中纺纱工艺流程中控制相对湿度50%～55%，温度25℃～30℃；
在和毛工艺中，选用NimateCF-5和毛油，NimateC602阳离子型抗静电剂，以喷雾法，添加占毛量10%的和毛油及占毛量10%的抗静电剂，使纤维具有优异的润滑性，增加纤维的抱合性、抗静电性，提高了纤维的可梳理性，有助于不同性能纤维充分均匀混合；
在梳毛工艺中，喂毛周期掌握50s～60s，出条速度不超过100m/min，出条克重5g/m，不匀系数控制在2%以内；
在并条工艺中，纺制25/1公支的高支粗纺纱，一并的参数8.2，二并后毛条克重控制在4g/m。选用进口自调匀整并条机（D45型），下机毛条克重均匀差异系数不超过0.5%～1%。在这个过程中，必须要控制好牵伸倍数，总牵伸控制7.8倍，其中主牵伸4.58倍，后续牵伸1.7倍。

Claims (1)

1.一种双面针织面料及其纺纱工艺，其特征在于：它由上层面料和下层面料组成，上层面料由第一纱线采用纬平组织结构编织而成，下层面料由第二纱线采用纬平组织结构编织而成，上层面料和下层面料通过针织编织结构的条纹连接，条纹由下层面料的第二纱线编织在第一纱线上方构成；
面料的纺纱工艺为：
将染色后70%的细支羊毛纤维，30%的聚酯纤维通过和毛→打毛→开松→梳毛（成条）→并条(一并、二并) →气流纺→自动络筒，其中纺纱工艺流程中控制相对湿度50%～55%，温度25℃～30℃；
在和毛工艺中，选用NimateCF-5和毛油，NimateC602阳离子型抗静电剂，以喷雾法，添加占毛量10%的和毛油及占毛量10%的抗静电剂，使纤维具有优异的润滑性，增加纤维的抱合性、抗静电性，提高了纤维的可梳理性，有助于不同性能纤维充分均匀混合；
在梳毛工艺中，喂毛周期掌握50s～60s，出条速度不超过100m/min，出条克重5g/m，不匀系数控制在2%以内；
在并条工艺中，纺制25/1公支的高支粗纺纱，一并的参数8.2，二并后毛条克重控制在4g/m。选用进口自调匀整并条机（D45型），下机毛条克重均匀差异系数不超过0.5%～1%。在这个过程中，必须要控制好牵伸倍数，总牵伸控制7.8倍，其中主牵伸4.58倍，后续牵伸1.7倍。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108914360A (zh) * 2018-09-27 2018-11-30 福建省大嘉针织有限责任公司 一种抗撕裂透气型混纺针织面料的制作方法
WO2020010651A1 (zh) * 2018-07-13 2020-01-16 海安绒克纺织有限公司 一种针织面料的生产工艺

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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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