CN106243621A - 一种改性聚醚醚酮复合材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种改性聚醚醚酮复合材料及其制备方法,其原料组成按重量以份数计算包括:聚醚醚酮55‑80份、热致性聚芳醚酮10‑30份、石墨烯微片5‑10份、填充剂3‑10份、聚苯硫醚2‑5份。首先将聚醚醚酮和热致性聚芳醚酮进行干燥,入空气循环炉中烘2~3小时,然后按上述配方配料,使用高速搅拌混合机将配料混合,再通过双螺杆挤出机经充分熔融、复合后再挤出料条,经传送带传输、空气冷却后造粒,得到改性聚醚醚酮复合材料。本发明提供的改性聚醚醚酮复合材料及其制备方法克服了纤维增强聚醚醚酮树脂熔融流动性差缺陷,降低加工温度区间的熔体粘度,增加加工注塑的流动性,并降低纤维在加工时的折断率,进一步提高力学性能。
Description
技术领域
本发明涉及热塑性树脂复合材料技术领域,尤其涉及一种改性聚醚醚酮复合材料及其制备方法。
背景技术
聚醚醚酮(PEEK)是由4,4’-二氟二苯酮和对苯二酚为单体,以二苯砜为溶剂,通过亲核取代反应制备出的一种新型半晶态芳香族热塑性工程塑料,具有机械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能。为了进一步满足制造高精度、耐磨损、抗疲劳和抗冲击零部件的要求,对PEEK进行共混、填充、纤维复合等增强改性处理,可得到性能明显优于PEEK的PEEK复合材料。玻璃纤维和碳纤维是一种高性能的增强剂,纤维增强PEEK复合材料具有优异的抗蠕变、耐磨、耐老化和抗冲击性能,但由于加入纤维致使熔融流动性变差,加工困难。在PEEK中也可添加石墨可以有效的降低材料的摩擦系数,但由于普通石墨容易发生团聚,往往达不到预期的效果。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术之缺陷,提供了一种改性聚醚醚酮复合材料及其制备方法,以克服纤维增强聚醚醚酮树脂熔融流动性差缺陷,同时进一步提高力学性能。
本发明是这样实现的:
本发明实施例提供了一种改性聚醚醚酮复合材料,其原料组成按重量以份数计算包括:聚醚醚酮55-80份、热致性聚芳醚酮10-30份、石墨烯微片5-10份、填充剂3-10份、聚苯硫醚2-5份。
进一步地,聚醚醚酮60-75份。
进一步地,热致性聚芳醚酮是由联苯二酚、2-氯-1,4对苯二酚、4,4’二氟二苯酮通过亲核取代反应合成的无规共聚物。
进一步地,填充剂为改性玻璃纤维、改性碳纤维中的一种或两种。
进一步地,改性碳纤维为表面经电化学聚合处理的短切聚丙腈基碳纤维。
进一步地,石墨烯微片直径为5-30nm。
本发明实施例提供了一种改性聚醚醚酮复合材料的制备方法,首先将聚醚醚酮和热致性聚芳醚酮进行干燥,入空气循环炉中烘2~3小时,然后按上述配方配料,使用高速搅拌混合机将配料混合,再通过双螺杆挤出机经充分熔融、复合后再挤出料条,经传送带传输、空气冷却后造粒,得到改性聚醚醚酮复合材料。
实施本发明实施例,具有如下有益效果:本发明提供的改性聚醚醚酮复合材料及其制备方法克服了纤维增强聚醚醚酮树脂熔融流动性差缺陷,降低加工温度区间的熔体粘度,增加加工注塑的流动性,并降低纤维在加工时的折断率,进一步提高力学性能。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种改性聚醚醚酮复合材料,其原料组成按重量以份数计算包括:
聚醚醚酮55-80份,优选为60-75份。
热致性聚芳醚酮是由联苯二酚、2-氯-1,4对苯二酚、4,4’二氟二苯酮通过亲核取代反应合成的无规共聚物,为10-30份。
石墨烯微片直径为5-30nm,为5-10份。
填充剂为改性玻璃纤维、改性碳纤维中的一种或两种,改性碳纤维为表面经电化学聚合处理的短切聚丙腈基碳纤维。填充剂为3-10份。
聚苯硫醚2-5份。
本发明实施例提供了一种改性聚醚醚酮复合材料的制备方法,首先将聚醚醚酮和热致性聚芳醚酮进行干燥,入空气循环炉中烘2~3小时,然后按上述配方配料,使用高速搅拌混合机将配料混合,再通过双螺杆挤出机经充分熔融、复合后再挤出料条,经传送带传输、空气冷却后造粒,得到改性聚醚醚酮复合材料。
实施例1
一种改性聚醚醚酮复合材料及其制备方法,其原料组成按重量以份数计算包括:聚醚醚酮80份、热致性聚芳醚酮10份、石墨烯微片5份、短切聚丙腈基碳纤维3份、聚苯硫醚2份。首先将聚醚醚酮和热致性聚芳醚酮进行干燥,入空气循环炉中烘3小时,然后按上述配方配料,使用高速搅拌混合机将配料混合,再通过双螺杆挤出机经充分熔融、复合后再挤出料条,经传送带传输、空气冷却后造粒,得到改性聚醚醚酮复合材料。
实施例2
一种改性聚醚醚酮复合材料及其制备方法,其原料组成按重量以份数计算包括:聚醚醚酮55份、热致性聚芳醚酮30份、石墨烯微片10份、改性玻璃纤维和短切聚丙腈基碳纤维共10份、聚苯硫醚5份。首先将聚醚醚酮和热致性聚芳醚酮进行干燥,入空气循环炉中烘2小时,然后按上述配方配料,使用高速搅拌混合机将配料混合,再通过双螺杆挤出机经充分熔融、复合后再挤出料条,经传送带传输、空气冷却后造粒,得到改性聚醚醚酮复合材料。
实施例3
一种改性聚醚醚酮复合材料及其制备方法,其原料组成按重量以份数计算包括:聚醚醚酮65份、热致性聚芳醚酮10份、石墨烯微片10份、短切聚丙腈基碳纤维10份、聚苯硫醚5份。首先将聚醚醚酮和热致性聚芳醚酮进行干燥,入空气循环炉中烘2.5小时,然后按上述配方配料,使用高速搅拌混合机将配料混合,再通过双螺杆挤出机经充分熔融、复合后再挤出料条,经传送带传输、空气冷却后造粒,得到改性聚醚醚酮复合材料。
实施本发明实施例,具有如下有益效果:本发明提供的改性聚醚醚酮复合材料及其制备方法克服了纤维增强聚醚醚酮树脂熔融流动性差缺陷,降低加工温度区间的熔体粘度,增加加工注塑的流动性,并降低纤维在加工时的折断率,进一步提高力学性能。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种改性聚醚醚酮复合材料,其特征在于,其原料组成按重量以份数计算包括:聚醚醚酮55-80份、热致性聚芳醚酮10-30份、石墨烯微片5-10份、填充剂3-10份、聚苯硫醚2-5份。
2.根据权利要求1所述的改性聚醚醚酮复合材料,其特征在于,所述聚醚醚酮60-75份。
3.根据权利要求1述的改性聚醚醚酮复合材料,其特征在于,所述热致性聚芳醚酮是由联苯二酚、2-氯-1,4对苯二酚、4,4’二氟二苯酮通过亲核取代反应合成的无规共聚物。
4.根据权利要求1改性聚醚醚酮复合材料,其特征在于,所述填充剂为改性玻璃纤维、改性碳纤维中的一种或两种。
5.根据权利要求4所述的改性聚醚醚酮复合材料,其特征在于,所述改性碳纤维为表面经电化学聚合处理的短切聚丙腈基碳纤维。
6.根据权利要求1所述的改性聚醚醚酮复合材料,其特征在于,所述石墨烯微片直径为5-30nm。
7.一种如权利要求1~6中任意一项所述的改性聚醚醚酮复合材料的制备方法,其特征在于,首先将聚醚醚酮和热致性聚芳醚酮进行干燥,入空气循环炉中烘2~3小时,然后按上述配方配料,使用高速搅拌混合机将配料混合,再通过双螺杆挤出机经充分熔融、复合后再挤出料条,经传送带传输、空气冷却后造粒,得到改性聚醚醚酮复合材料。
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CN (1) | CN106243621A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109021494A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-12-18 | 南京航空航天大学 | 一种石墨烯改性聚醚醚酮复合材料及其制备方法 |
CN109504085A (zh) * | 2017-09-14 | 2019-03-22 | 航天特种材料及工艺技术研究所 | 一种高导热树脂基复合材料及其制备方法 |
CN109627683A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-04-16 | 衢州寰宇信息咨询有限公司 | 一种垫片用复合材料及其制备方法 |
US11118053B2 (en) | 2018-03-09 | 2021-09-14 | Ticona Llc | Polyaryletherketone/polyarylene sulfide composition |
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2016
- 2016-09-27 CN CN201610856683.XA patent/CN106243621A/zh active Pending
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