CN106243008A - 富马酸沃诺拉赞中间体 5‑(2‑氟苯基)‑1h‑吡咯‑3‑甲醛的制备方法 - Google Patents

富马酸沃诺拉赞中间体 5‑(2‑氟苯基)‑1h‑吡咯‑3‑甲醛的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种富马酸沃诺拉赞中间体5‑(2‑氟苯基)‑1H‑吡咯‑3‑甲醛的制备方法,属于医药化工技术领域。本发明包括以下步骤:(1)以2‑氟苯乙酮为起始原料,与烯丙基胺进行缩合,得到化合物Ⅳ;(2)化合物Ⅳ在金属催化剂的催化下,在提供配体的情况下,进行关环反应,得到化合物Ⅴ;(3)由化合物Ⅴ依次进行溴代、水解和氧化反应,得到5‑(2‑氟苯基)‑1H‑吡咯‑3‑甲醛。本发明避免使用强腐蚀性的溴素、氯化氢等试剂,也避免了使用钯碳、雷尼镍、二异丁基氢化铝等易燃的氢化还原剂,同时该工艺路线操作简单,反应条件温和,产品收率高、纯度高,易于工业化生产。

Description

富马酸沃诺拉赞中间体5-(2-氟苯基)-1H-吡咯-3-甲醛的制 备方法
技术领域
本发明涉及一种富马酸沃诺拉赞中间体5-(2-氟苯基)-1H-吡咯-3-甲醛的制备方法,属于医药化工技术领域。
背景技术
富马酸沃诺拉赞(Vonoprazan Fumarate),化学名为1-[5-(2-氟苯基)-1-(吡啶-3-基磺酰基)-1H-吡咯-3-基]-N-甲基甲胺富马酸盐,曾用代号TAK-438,是由日本武田制药公司开发的一种新型胃酸分泌抑制剂,于2014年12月26日在日本上市,商品名为Takecab,用于治疗非糜烂性胃食管反流病、十二指肠溃疡、胃溃疡、糜烂性食管炎等,目前在国内尚未上市。富马酸沃诺拉赞的化学结构如下:
5-(2-氟苯基)-1H-吡咯-3-甲醛(1)是富马酸沃诺拉赞的关键中间体,日本武田制药公司在中国申请的专利CN102421753B,最早公开了富马酸沃诺拉赞中间体的合成路线:
该路线是以2-氟苯乙酮为起始原料,经溴代、丙二睛缩合,环合,脱氯、氰基还原得到富马酸沃诺拉赞中间体5-(2-氟苯基)-1H-吡咯-3-甲醛,该路线较长,使用了具有强烈腐蚀性的溴素、氯化氢等物料,对设备的要求高,以及钯碳、雷尼镍等易燃的氢化还原催化剂,具有很大的操作难度,以及安全隐患,安全环保压力大。
2012年,Yasuyoshi Arikawa,等在Journal of Medicinal Chemistry,2012,55,4446-4456中发表了富马酸沃诺拉赞中间体5-(2-氟苯基)-1H-吡咯-3-甲醛的制备方法:
两条路线中第一条与日本武田制药公司专利CN102421753B报道的路线相似,使用了溴素、氯化氢气体、钯碳、二异丁基氢化铝等物料,具有很大的工业化难度及安全环保压力;第二条路线条件更加苛刻,也不利于工业化的实施。
根据专利CN102421753B和期刊报道,现有的5-(2-氟苯基)-1H-吡咯-3-甲醛合成路线主要有两条:一条是使用了具有强烈腐蚀性的溴素、氯化氢等物料,对设备的腐蚀和对环境的破坏都非常严重,以及钯碳、雷尼镍、二异丁基氢化铝等易燃的氢化还原剂的使用,具有很大的操作难度,以及安全隐患;第二种路线反应条件更加苛刻,工业化操作难度更大。
综述所述,开发一条能够适合工业化生产,无安全环保压力、稳定生产出高质量的富马酸沃诺拉赞关键中间体5-(2-氟苯基)-1H-吡咯-3-甲醛的合成工艺具有重要的意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种富马酸沃诺拉赞中间体5-(2-氟苯基)-1H-吡咯-3-甲醛的制备方法,其避免使用强腐蚀性的溴素、氯化氢等试剂,也避免了使用钯碳、雷尼镍、二异丁基氢化铝等易燃的氢化还原剂,同时该工艺路线操作简单,反应条件温和,产品收率高、纯度高,易于工业化生产。
本发明所述的富马酸沃诺拉赞中间体5-(2-氟苯基)-1H-吡咯-3-甲醛的制备方法,包括以下步骤:
(1)以2-氟苯乙酮(化合物Ⅱ)为起始原料,以乙醇为溶剂,与烯丙基胺(化合物Ⅲ)进行缩合,得到化合物Ⅳ;
(2)化合物Ⅳ在金属催化剂的催化下,在提供配体的情况下,进行关环反应,得到化合物Ⅴ;
(3)由化合物Ⅴ依次进行溴代、水解和氧化反应,得到5-(2-氟苯基)-1H-吡咯-3-甲醛(化合物Ⅰ);反应方程式如下:
步骤(2)中,在氮气氛围下进行反应,所用溶剂为二氧六环,所用金属催化剂为碘化亚铜,所用配体为三苯基膦。
步骤(2)中,反应时间为8~24h,优选为10~12h;反应温度为30~60℃,优选为40~50℃。
步骤(2)中,化合物Ⅳ、催化剂和配体的摩尔比为1.0:0.01~0.1:0.5~2.0,优选为1.0:0.03~0.05:1.0~1.2;化合物Ⅳ和溶剂的质量体积比为1g:4~10ml,优选为1g:4~6ml。
步骤(3)中,溴代反应时使用N-溴代丁二酰亚胺(NBS),生成式4-溴-2-(2-氟-苯基)-1H-吡咯(化合物Ⅵ);化合物Ⅵ在碱溶液中水解得到5-(2-氟-苯基)-1H-吡咯-3-甲醇(化合物Ⅶ));化合物Ⅶ在氧化剂存在下,羟基氧化成醛,得到富马酸沃诺拉赞中间体5-(2-氟苯基)-1H-吡咯-3-甲醛(化合物Ⅰ)。
步骤(3)中,氧化反应中所用氧化剂为活性二氧化锰、Sarett试剂或二醋酸碘苯,优选为活性二氧化锰。
本发明为避免使用强腐蚀性的溴素、氯化氢等试剂,也避免了使用钯碳、雷尼镍、二异丁基氢化铝等易燃的氢化还原剂,对合成工艺进行改进,通过大量的实验,得到了如下的反应工艺路线:
Zhiyuan Chen,Beili Lu等在文献(Organic Letters,2013,Vol.15,No.8,1966-1969)中报道了相似的反应,但是Zhiyuan Chen等人在反应中使用的催化剂是醋酸钯,价格昂贵,另外反应中还使用了四丁基溴化铵、分子筛、氧气的添加剂,成分复杂,产生的副产物较多,环保压力大,成本高,造成工业化难度加大。本发明采用的工艺路线是采用碘化铜做催化剂,价格便宜,后处理简单,成本低,易于工业化。
本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:
本发明选用的试剂安全、环保,对设备的要求低,降低了操作难度和反应后处理负担,能够稳定的、高质量的制备出5-(2-氟苯基)-1H-吡咯-3-甲醛,是一条简单、绿色、经济的工艺路线,所得产品收率高、纯度高,适合工业化生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明,但其并不限制本发明的实施。
实施例1
化合物Ⅳ的制备:
在2000ml反应瓶中,加入2-氟苯乙酮138g,烯丙基胺114g,无水乙醇966ml,冰乙酸10ml,将反应体系升温至50℃,保温反应6h,TLC检测反应完成后,冷却至室温,有大量固体析出,搅拌1h,然后降温至0~10℃,保温1h,抽滤,滤饼用冷的乙醇淋洗,干燥,得165g白色固体,即化合物Ⅳ,收率93%。
实施例2
化合物Ⅴ的制备方法一:
在3000ml的反应瓶中,加入化合物Ⅳ160g,加入碘化亚铜8.5g,三苯基膦285g,二氧六环640ml,氮气保护下,40℃搅拌16h,TLC检测反应进度,反应完成后,冷却至室温,加入1280ml水,再加入320ml乙酸乙酯萃取三次,合并有机相,有机相中加入1%的稀盐酸240ml搅拌15min,分液,有机相浓缩至干,得到深褐色油状物,加入乙醇240ml溶解,室温搅拌下,滴加800ml水,有固体析出,降温至5~10℃,保温1h,抽滤,得淡黄色固体135g,即化合物Ⅴ,产率85.4%。
实施例3
化合物Ⅴ的制备方法二:
在3000ml的反应瓶中,加入化合物Ⅳ160g,加入碘化亚铜1.7g,三苯基膦474g,二氧六环1600ml,氮气保护下,60℃搅拌24h,TLC检测反应进度,反应完成后,冷却至室温,加入1280ml水,再加入320ml乙酸乙酯萃取三次,合并有机相,有机相中加入1%的稀盐酸240ml搅拌15min,分液,有机相浓缩至干,得到深褐色油状物,加入乙醇240ml溶解,室温搅拌下,滴加800ml水,有固体析出,降温至5~10℃,保温1h,抽滤,得淡黄色固体127g,即化合物Ⅴ,产率80.3%。
实施例4
化合物Ⅴ的制备方法三:
在3000ml的反应瓶中,加入化合物Ⅳ160g,加入碘化亚铜17g,三苯基膦237.6g,二氧六环960ml,氮气保护下,30℃下搅拌8h,TLC检测反应进度,反应完成后,冷却至室温,加入1280ml水,再加入320ml乙酸乙酯萃取三次,合并有机相,有机相中加入1%的稀盐酸240ml搅拌15min,分液,有机相浓缩至干,得到深褐色油状物,加入乙醇240ml溶解,室温搅拌下,滴加800ml水,有固体析出,降温至5~10℃,保温1h,抽滤,得淡黄色固体131g,即化合物Ⅴ,产率83%。
实施例5
化合物Ⅵ的制备:
在2000ml反应瓶中,加入化合物Ⅴ130g,加入AIBN 12g,NBS 138g,四氯化碳650ml,氮气保护下,升温至回流,保温3h,TLC检测,反应完成后冷却至室温,抽滤,滤液用冷的5%碳酸氢钠、水各洗一次,分液,有机相浓缩至干,得到黄色油状物,170g,即化合物Ⅵ,收率91%。
实施例6
化合物Ⅶ的制备:
将化合物Ⅵ用350ml乙醇溶解,转移至2000ml反应瓶中,升温至60℃,滴加200g20%的氢氧化钠溶液,滴加完毕后保温4h,TLC检测反应进度,反应完成后,冷却至室温,抽滤,滤饼用水淋洗,烘干,得白色至淡黄色固体105g,即化合物Ⅶ,收率83%。
实施例7
化合物Ⅰ5-(2-氟苯基)-1H-吡咯-3-甲醛的制备一:
在2000ml反应瓶中,加入化合物Ⅶ100g,加入二氯甲烷800ml,活性二氧化锰364g,室温下搅拌12h,反应完成后,用硅藻土过滤,用60ml二氯甲烷淋洗硅藻土,将二氯甲烷浓缩至干,加入400ml异丙醇,搅拌过夜,有固体析出,降温至0~10℃,保温1h,抽滤,得褐色固体87g,即5-(2-氟苯基)-1H-吡咯-3-甲醛,收率88%,纯度99.3%。
实施例8
化合物Ⅰ5-(2-氟苯基)-1H-吡咯-3-甲醛的制备二:
在2000ml反应瓶中,加入化合物Ⅶ100g,加入二氯甲烷800ml,醋酸碘苯177g,室温下搅拌12h,反应完成后,用硅藻土过滤,用60ml二氯甲烷淋洗硅藻土,将二氯甲烷浓缩至干,加入400ml异丙醇,搅拌过夜,有固体析出,降温至0~10℃,保温1h,抽滤,得褐色固体91g,即5-(2-氟苯基)-1H-吡咯-3-甲醛,收率92%,纯度99.2%。

Claims (6)

1.一种富马酸沃诺拉赞中间体5-(2-氟苯基)-1H-吡咯-3-甲醛的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)以2-氟苯乙酮Ⅱ为起始原料,与烯丙基胺Ⅲ进行缩合,得到化合物Ⅳ;
(2)化合物Ⅳ在金属催化剂的催化下,在提供配体的情况下,进行关环反应,得到化合物Ⅴ;
(3)由化合物Ⅴ依次进行溴代、水解和氧化反应,得到5-(2-氟苯基)-1H-吡咯-3-甲醛Ⅰ;反应方程式如下:
2.根据权利要求1所述的富马酸沃诺拉赞中间体5-(2-氟苯基)-1H-吡咯-3-甲醛的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,在氮气氛围下进行反应,所用溶剂为二氧六环,所用金属催化剂为碘化亚铜,所用配体为三苯基膦。
3.根据权利要求2所述的富马酸沃诺拉赞中间体5-(2-氟苯基)-1H-吡咯-3-甲醛的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,反应时间为8~24h,反应温度为30~60℃。
4.根据权利要求2所述的富马酸沃诺拉赞中间体5-(2-氟苯基)-1H-吡咯-3-甲醛的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,化合物Ⅳ、催化剂和配体的摩尔比为1.0:0.01~0.1:0.5~2.0;化合物Ⅳ和溶剂的质量体积比为1g:4~10ml。
5.根据权利要求1所述的富马酸沃诺拉赞中间体5-(2-氟苯基)-1H-吡咯-3-甲醛的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,溴代反应时使用N-溴代丁二酰亚胺。
6.根据权利要求1所述的富马酸沃诺拉赞中间体5-(2-氟苯基)-1H-吡咯-3-甲醛的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,氧化反应中所用氧化剂为活性二氧化锰、Sarett试剂或二醋酸碘苯。
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