CN106240111B - 高氟防雾保鲜膜及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

一种高氟防雾保鲜膜，涉及保鲜膜技术领域，包括保鲜膜本体，保鲜膜本体包括五层共挤膜层，最内层为第一防雾层，次内层为第二防雾层，中层为第一阻隔保护层，次外层为胶水层，最外层为第二阻隔保护层。本方案通过提供一种高氟防雾保鲜膜，提高现有防雾保鲜膜的防雾效果。

Description

高氟防雾保鲜膜及其制备工艺
技术领域
本发明涉及保鲜膜技术领域，特别涉及一种高氟防雾保鲜膜及其制备工艺。
背景技术
防雾薄膜是一种防止水汽在薄膜表面形成结雾而影响透明度的食品包装薄膜，它不会因为温度变化使水蒸气凝结在薄膜表面形成雾气，主要用于新鲜水果、蔬菜等包装，但这种防雾薄膜不具备抗菌作用。随着农业、种植业、养殖业的发展，以及技术的不断进步，蔬菜、瓜果、食用菌的品种产量越来越高，很多产品需要冷藏保鲜储存包装，猪、牛、羊、鸡、鸭等的规模养殖，工厂化屠宰分装、冷藏，都给包装提出了新的更高的要求，因此冷藏专用的防雾保鲜膜应运而生。市场上现有PE和OPP两种防雾膜，有单层结构的，也有双层结构的；有防雾剂和塑料混配挤出吹制的，也有防雾剂表层涂布的。虽然这些防雾保鲜膜具备了一定的防雾效果，但其防雾效果还不是很突出，雾水凝结在薄膜表面，然后流到袋子底部造成积水，影响保鲜效果和保鲜时间，最终可能导致食品腐烂变质。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高氟防雾保鲜膜，提高现有防雾保鲜膜的防雾效果。
本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高氟防雾保鲜膜，包括保鲜膜本体，保鲜膜本体包括五层共挤膜层，最内层为第一防雾层，次内层为第二防雾层，中层为第一阻隔保护层，次外层为胶水层，最外层为第二阻隔保护层。
通过采用上述技术方案，内层的第一防雾层具有快速、高效防雾的优势；而第二防雾层内则不断从薄膜内析出防雾剂，以补充内层逐渐失效的防雾剂；第一阻隔保护层和第二阻隔保护层的膜体致密度高，可以将第一防雾层和第二防雾层内的防雾剂紧紧锁存在内，防止防雾剂在光照或其他环境下流失，最终影响防雾层的防雾保鲜效果。
优选的，第一防雾层、第二防雾层、第一阻隔保护层的厚度分别占总厚度的30％～35％、20％～25％、20％～25％。
通过采用上述技术方案，防雾保鲜膜主要用于冷藏与常规储藏、运输条件，因此其防雾效果应该能够立竿见影，占防雾保鲜膜总厚度的30％～35％的第一防雾层使得保鲜膜具备了在短时间内就可发挥出防雾效果的特点，及时保鲜食品，避免耽误或错过最佳保鲜期；而20％～25％厚度的第二防雾层使得防雾保鲜膜在长期使用过程中能得到其充足的防雾剂的补给，避免造成后期防雾剂不足防雾效果大打折扣的现象；20％～25％使得第一阻隔保护层具有一定的厚度，从而保证其对第一防雾层和第二防雾层内防雾剂的阻隔保护作用。
优选的，胶水层包括聚丙烯酸酯。
通过采用上述技术方案，丙烯酸酯类聚合物是饱和的碳氢聚合物，具有高的抗氧化性，不需要添加抗氧剂和稳定剂；具有较好的粘性，通常不需要添加低分子量的增粘剂或增塑剂。因此，聚丙烯酸酯类压敏胶无需添加各种添加剂，是单组份胶黏剂，从而避免了具有潜在负面效应的共混步骤，并且以溶液聚合或乳液聚合得到的产物便是最终可立即使用的成品压敏胶。
优选的，第一防雾层包括以下按照重量份数计算的原料：
通过采用上述技术方案，在LLDPE和LDPE为基材保鲜膜内添加防雾剂1，保证第一防雾层的防雾效果的高效性和快速性；十聚甘油单月桂酸酯对细菌、霉菌和酵母菌具有较强抵抗力，因此具有抑菌作用，可以进一步保鲜食品。
优选的，防雾剂1包括山梨糖醇酐单月桂酸酯，还包括全氟烷基甜茶碱、全氟烷基醚中的一种或两种。
通过采用上述技术方案，山梨糖醇酐单月桂酸酯，该种防雾剂具有快速、高效防雾的特点，能保证第一防雾层的快速高效防雾效果；全氟烷基甜茶碱、全氟烷基醚是含氟防雾剂，由于其是单体型防雾剂，因此防雾保鲜膜能够取得析出性与持续性的平衡，是最佳的防雾剂，雾水在薄膜表面被含氟防雾剂亲水化，形成水膜而不会结露，防止食品因积水而腐烂。
优选的，第二防雾层包括以下按照重量份数计算的原料：
通过采用上述技术方案，在第二防雾层内再添加防雾剂2，在防雾保鲜膜的长期使用过程中，第一防雾层高效快速型的防雾剂1会逐渐失效，而迁第二防雾层迁移型的防雾剂2可以不断地从中层迁移到靠近食品的内层中，使得第一防雾层的防雾剂能够源源不断的得到及时的补充，保证保鲜膜的持久防雾效果。
优选的，防雾剂2包括山梨糖醇酐单硬脂酸酯，还包括全氟烷基甜茶碱、全氟烷基醚中的一种或两种。
通过采用上述技术方案，山梨糖醇酐单硬脂酸酯属于迁移型的防雾剂，虽然即时防雾效果不是很好，但其持久防雾效果较为理想，在防雾保鲜膜长期使用过程中，山梨糖醇酐单硬脂酸酯能够从中层慢慢迁移到内层中，保证内层具有充足的防雾剂，保鲜膜不会因为防雾剂的缺失而导致防雾失效；全氟烷基甜茶碱、全氟烷基醚能够为防雾剂提供足够的氟含量。。
优选的，第一阻隔保护层、第二阻隔保护层分别包括以下按照重量份数计算的原料：
第一阻隔保护层 HDPE 120～160份
第二阻隔保护层 PVDC 100～140份。
通过采用上述技术方案，由于PVDC的分子间凝聚力强，结晶度高，PVDC分子中的氯原子有疏水性，不会形成氢键，氧分子和水分子很难在PVDC分子中移动，从而使其具有优良的阻氧性和阻湿性，且阻隔保护层不会因为食品产生的雾水提高环境湿度而影响其阻湿性，因而PVDC阻隔保护层在任何温度或湿度条件下都具有卓越的阻隔水汽、氧气的能力，能够延缓食品氧化变质现象的发生；另一方面，PVDC阻隔保护层使得防雾保鲜膜在耐热、无毒性等方面远远优于普通保鲜膜；HDPE即高密度聚乙烯，是一种结晶度高的树脂，构成第一阻隔保护层，加强了第二阻隔保护层的阻隔能力，有效防止防雾剂流失。
本发明的另一目的在于提供一种上述高氟防雾保鲜膜的制备工艺。
本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：包括以下步骤：
a、分别按照上述重量份数，准确称取准确称取第一防雾层、第二防雾层、第一阻隔保护层、胶水层和第二阻隔保护层的所有原料；
b、第二防雾层的原料在主挤出机加热成熔融状态，第一防雾层、第一阻隔保护层、胶水层和第二阻隔保护层的原料分别在辅助挤出机中加热成熔融状态。然后各自经过过滤在五层模头中汇合挤出厚片；
c、将冷却后的厚片预热后，先纵向拉伸若干倍后得到薄片，再将纵向拉伸后的薄片预热后，横向拉伸若干倍后得到薄膜；
d、对拉伸后的薄膜冷却后进行表面电晕处理；
e、将电晕处理后的薄膜经牵引守城母卷，最后分切成薄膜制品；
f、将薄膜制品印刷、制袋、检验、包装得到最终的高氟防雾保鲜膜。
优选的，步骤c中将厚片先纵向拉伸3～4倍，再横向拉伸3.5～4.5倍。
通过采用上述技术方案，可以将厚片拉伸成薄厚均匀的保鲜膜，各处厚度较为均匀，保鲜膜的性能也就更为均衡。
综上所述，本发明提供的一种高氟防雾保鲜膜，采取内添加防雾剂的形式，大大改善了现有防雾剂的快速高效防雾效果；同时增加单体型氟，含氟防雾剂使防雾保鲜膜具有持久性防雾性能，析出性与持久性得以平衡。因此，本发明的高效防雾保鲜膜兼具了防雾、保鲜等多种功能，使用性能极大提高。
附图说明
图1为高氟防雾保鲜膜的制备工艺流程。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例1
一种高氟防雾保鲜膜，包括五层共挤膜层，内层的厚度占总厚度的30％～35％，约为8μm～11μm；次内层和中间层的厚度各占总厚度的20％～25％，约为5μm～8μm。内层为第一防雾层，次内层为第二防雾层，中间层为第一阻隔保护层，次外层为胶水层，最外层为第二阻隔保护层。第一防雾层包括防雾剂1，第二防雾层包括防雾剂2，第一阻隔保护层包括HDPE，胶水层包括聚丙烯酸酯类压敏胶，第二阻隔保护层包括PVDC。
防雾剂1包括含氟类防雾剂全氟烷基甜茶碱和全氟烷基醚，还包括高效快速型防雾剂山梨糖醇酐单月桂酸酯，防雾剂2包括含氟类防雾剂全氟烷基甜茶碱和全氟烷基醚，还包括迁移型防雾剂山梨糖醇酐单硬脂酸酯。
上述的高氟防雾保鲜膜，第一防雾层的原料包括：
第二防雾层的原料包括：
阻隔保护层的原料包括：
第一阻隔保护层 HDPE 120kg
第二阻隔保护层 PVDC 100kg。
如图1所示，制备工艺如下：
a、分别按照上述重量份数，准确称取准确称取第一防雾层、第二防雾层、第一阻隔保护层、胶水层和第二阻隔保护层的所有原料；
b、第二防雾层的原料在主挤出机加热成熔融状态，第一防雾层、第一阻隔保护层、胶水层和第二阻隔保护层的原料分别在辅助挤出机中加热成熔融状态。然后各自经过过滤在五层模头中汇合挤出厚片，挤出温度为120℃～180℃，挤出频率为30HZ～50HZ；
c、将冷却后的厚片预热后，100℃左右先纵向拉伸3～4倍后得到薄片，再将纵向拉伸后的薄片预热后，140℃左右横向拉伸3.5～4.5倍后得到薄膜；
d、对拉伸后的薄膜冷却后进行表面电晕处理；
e、将电晕处理后的薄膜经牵引守城母卷，最后分切成薄膜制品；
f、将薄膜制品印刷、制袋、检验、包装得到最终的高氟防雾保鲜膜。
实施例2～实施例5的区别在于原料的配比不同。
表1为实施例2～实施例5的组分配比
对现有技术的防雾保鲜膜和实施例1～实施例5分别进行防雾试验。
防雾试验。将普通的防雾保鲜膜和实施例1～实施例5的薄膜样品裁成10mmx10mm的正方形薄膜样品，将其覆盖在装有150ml水的200ml烧杯杯口，将烧杯置于调好水温的恒温水浴锅的水槽中，观察薄膜样品在15min内表面的结雾及雾滴滴落情况。
对比实施例1～实施例5与普通防雾保鲜膜所得出的防雾试验结果可知，本发明的高氟防雾保鲜膜能增强薄膜的表面张力，使雾水在膜体表面形成水膜，并能持续补充防雾剂保证防雾的持久性，使包装袋内不会有雾气、积水，从而使食品得以保鲜，储存期延长，因此防雾保鲜性能比普通的防雾保鲜膜高出很多倍。综上，本发明的高氟防雾保鲜膜具备了优异的防雾性能和保鲜效果。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (3)

1.一种高氟防雾保鲜膜，由保鲜膜本体组成，其特征在于：保鲜膜本体由五层共挤膜层组成，最内层为第一防雾层，次内层为第二防雾层，中层为第一阻隔保护层，次外层为胶水层，最外层为第二阻隔保护层；所述第一防雾层由以下按照重量份数计算的原料组成：
所述防雾剂1由山梨糖醇酐单月桂酸酯、全氟烷基甜茶碱、全氟烷基醚组成；
所述第二防雾层由以下按照重量份数计算的原料组成：
所述防雾剂2由山梨糖醇酐单硬脂酸酯、全氟烷基甜茶碱、全氟烷基醚组成；
所述第一防雾层、第二防雾层、第一阻隔保护层的厚度分别占总厚度的30％～35％、20％～25％、20％～25％；
所述胶水层由聚丙烯酸酯类压敏胶组成；
所述第一阻隔保护层、第二阻隔保护层分别由以下按照重量份数计算的原料组成：
第一阻隔保护层 HDPE 120～160份
第二阻隔保护层 PVDC 100～140份。
2.一种制备权利要求1所述的高氟防雾保鲜膜工艺，其特征在于：包括以下步骤：
a、分别按照上述重量份数，准确称取第一防雾层、第二防雾层、第一阻隔保护层、胶水层和第二阻隔保护层的所有原料；
b、第二防雾层的原料在主挤出机加热成熔融状态，第一防雾层、第一阻隔保护层、胶水层和第二阻隔保护层的原料分别在辅助挤出机中加热成熔融状态，然后各自经过过滤在五层模头中汇合挤出厚片；
c、将冷却后的厚片预热后，先纵向拉伸若干倍后得到薄片，再将纵向拉伸后的薄片预热后，横向拉伸若干倍后得到薄膜；
d、对拉伸后的薄膜冷却后进行表面电晕处理；
e、将电晕处理后的薄膜经牵引收成母卷，最后分切成薄膜制品；
f、将薄膜制品印刷、制袋、检验、包装得到最终的高氟防雾保鲜膜。
3.根据权利要求2所述的高氟防雾保鲜膜的制备工艺，其特征在于：所述步骤c中将厚片先纵向拉伸3～4倍，再横向拉伸3.5～4.5倍。
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