CN106239279A - 数控丝锥螺纹磨床 - Google Patents
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Abstract
一种数控丝锥螺纹磨床,包括床身、送料部分、工件部分、磨头部分以及修整部分;所述的磨头部分包括磨头进给电机、由所述磨头进给电机带动的磨头滑台,所述磨头滑台安装于直线导轨二上,磨头滑台上安装有砂轮及砂轮驱动机构,砂轮通过法兰盘与砂轮驱动机构的传动轴相连,法兰盘外侧设有平衡槽,平衡槽为燕尾槽结构,平衡槽内设有三个与燕尾槽结构相匹配的平衡器;所述修整部分包括修整伺服电机、丝杆以及用于修整的金刚滚轮;直线导轨一安装方向为工件径向方向,直线导轨二安装方向为砂轮轴向方向。本发明的优点和有益效果:可以有效降低机床振动,砂轮高速运行平稳精准,并且能够大幅度提高磨床铲磨频率,提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种丝锥螺纹磨床, 特别是一种数控丝锥螺纹磨床。
背景技术
螺纹结构是近些年以来最常用的的工程结构之一,螺纹中应用最广泛的就是普通螺纹,由外螺纹和内螺纹配套构成,而内螺纹最常用的加工方式即采用机用丝锥加工。
目前国内外工具行业的丝锥螺纹磨床普遍都是工件移动螺距,通过砂轮径向高速往返运动实现铲磨运动。丝锥螺纹磨床的铲磨运动是影响该机床的精度、效率、平稳性和加工出丝锥螺纹表面质量的关键所在,由于高频次的往返运动使得机床产生振动,造成磨削的工件质量下降,被加工件螺纹后角值不稳,无法满足标准要求。
发明内容
本发明所要解决的问题在于克服现有技术的不足,提供一种能够降低机床振动,提高磨削工件质量, 提高加工件螺纹后角值精度的数控丝锥螺纹磨床。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种数控丝锥螺纹磨床,包括床身、送料部分、工件部分、磨头部分以及修整部分;所述送料部分包括气缸、由所述气缸作用的气缸活塞杆以及由所述气缸活塞杆带动的导柱;所述工件部分包括工件铲磨电机、由所述工件铲磨电机带动的工件滑台,工件滑台上安装有工件旋转伺服电机,所述工件旋转伺服电机与消隙齿轮直接相连,所述消隙齿轮与齿轮相连并带动顶尖旋转,所述工件滑台安装于直线导轨一上且边侧安装有光栅尺;其特征在于:所述磨头部分包括磨头进给电机、由所述磨头进给电机带动的磨头滑台,所述磨头滑台安装于直线导轨二上,磨头滑台上安装有砂轮及砂轮驱动机构,砂轮通过法兰盘与砂轮驱动机构的传动轴相连,法兰盘外侧设有平衡槽,平衡槽为燕尾槽结构,平衡槽内设有三个与燕尾槽结构相匹配的平衡器;所述修整部分包括修整伺服电机、丝杆以及用于修整的金刚滚轮;直线导轨一安装方向为工件径向方向,直线导轨二安装方向为砂轮轴向方向;所述修整部分金刚滚轮与直线导轨三相连,直线导轨三安装方向为垂直方向;所述磨头部分的砂轮驱动机构为电主轴结构。
本发明与现有技术相比具有显著的优点和有益效果:
采用了砂轮移动螺距、工件完成高速铲磨运动的生产方式,与传统的工件移动螺距、砂轮完成高速铲磨运动的丝锥生产方式相比,工件机构的重量仅为砂轮机构重量的 1/4左右,可以有效降低机床振动,砂轮高速运行平稳精准,提高了工件质量尤其是工件螺纹后角值精度,并且能够大幅度提高磨床铲磨频率,提高生产效率。
附图说明
图1是本发明的整体结构图。
图2是送料部分的结构图。
图3是工件部分的剖视图。
图4是磨头部分和修整部分的结构图。
图中:1.床身,2.送料部分,3.工件部分,4.磨头部分,5.修整部分,6.气缸,7.气缸活塞杆,8.导柱,9.工件铲磨电机,10.工件滑台,11.工件旋转伺服电机,12.消隙齿轮,13.齿轮,14.直线导轨一,15.光栅尺,16.磨头进给电机,17.磨头滑台,18.砂轮,19.砂轮电主轴,20.直线导轨二,21.修整伺服电机,22.丝杆,23.金刚滚轮,24.直线导轨三。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提供的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
如图1所示的一种数控丝锥螺纹磨床,包括床身1、送料部分2、工件部分3、磨头部分4以及修整部分5;所述送料部分包括气缸6、由所述气缸作用的气缸活塞杆7以及由所述气缸活塞杆带动的导柱8;所述工件部分包括工件铲磨电机9、由所述工件铲磨电机带动的工件滑台10,工件滑台上安装有工件旋转伺服电机11,所述工件旋转伺服电机与消隙齿轮12直接相连,所述消隙齿轮与齿轮13相连并带动顶尖旋转,所述工件滑台安装于直线导轨一14上且边侧安装有光栅尺15;其特征在于:所述磨头部分包括磨头进给电机16、由所述磨头进给电机带动的磨头滑台17,所述磨头滑台安装于直线导轨二20上,磨头滑台上安装有砂轮18及砂轮驱动机构19,砂轮通过法兰盘与砂轮驱动机构的传动轴相连,法兰盘外侧设有平衡槽,平衡槽为燕尾槽结构,平衡槽内设有三个与燕尾槽结构相匹配的平衡器;所述修整部分包括修整伺服电机21、丝杆22以及用于修整的金刚滚轮23;直线导轨一安装方向为工件径向方向,直线导轨二安装方向为砂轮轴向方向;所述修整部分金刚滚轮与直线导轨三24相连,直线导轨三安装方向为垂直方向;所述磨头部分的砂轮驱动机构为电主轴结构。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (1)
1.一种数控丝锥螺纹磨床,包括床身、送料部分、工件部分、磨头部分以及修整部分;所述送料部分包括气缸、由所述气缸作用的气缸活塞杆以及由所述气缸活塞杆带动的导柱;所述工件部分包括工件铲磨电机、由所述工件铲磨电机带动的工件滑台,工件滑台上安装有工件旋转伺服电机,所述工件旋转伺服电机与消隙齿轮直接相连,所述消隙齿轮与齿轮相连并带动顶尖旋转,所述工件滑台安装于直线导轨一上且边侧安装有光栅尺;其特征在于:所述磨头部分包括磨头进给电机、由所述磨头进给电机带动的磨头滑台,所述磨头滑台安装于直线导轨二上,磨头滑台上安装有砂轮及砂轮驱动机构,砂轮通过法兰盘与砂轮驱动机构的传动轴相连,法兰盘外侧设有平衡槽,平衡槽为燕尾槽结构,平衡槽内设有三个与燕尾槽结构相匹配的平衡器;所述修整部分包括修整伺服电机、丝杆以及用于修整的金刚滚轮;直线导轨一安装方向为工件径向方向,直线导轨二安装方向为砂轮轴向方向;所述修整部分金刚滚轮与直线导轨三相连,直线导轨三安装方向为垂直方向;所述磨头部分的砂轮驱动机构为电主轴结构。
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- 2016-08-31 CN CN201610777853.5A patent/CN106239279A/zh active Pending
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |