CN106239272A - 微小尺寸冲头的磨削方法及磨削装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种微小尺寸冲头的磨削方法及磨削装置，包括以下步骤：1）在预制的具有微小尺寸冲头的复合模或级进模的凹模上铺上一块平整的防护薄板；2）通过模架对带有防护薄板的复合模或级进模进行人工试冲，使防护薄板箍在复合模或级进模的冲头上，所述冲头安装在复合模或级进模凸模的冲头固定板上，冲头在防护薄板箍紧下干形成一个刚体；3）将带有防护薄板及冲头的凸模固定板放置于磨床平台上，通过砂轮对冲头进行磨削；4）待磨成功后，轻轻取下防护薄板即可。方便用于解决尺寸微小的冲头难以磨削成型的难题。

Description

微小尺寸冲头的磨削方法及磨削装置
技术领域
本发明涉及一种微小尺寸冲头的磨削方法及磨削装置。
背景技术
在仪表、轻工业中，成千上万的各种小型零件上的小孔，都是由模具上的细小冲头和凹模冲制而成。这些小冲头直径一般都在0.5~3毫米范围内，既不容易制作，又往往在最后一道工序磨刃口时折断而造成极大浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种微小尺寸冲头的磨削方法及磨削装置，不仅结构简单，而且方便用于解决尺寸微小的冲头难以磨削成型的难题，磨削方法简便。
本发明的技术方案在于：一种微小尺寸冲头的磨削方法，包括以下步骤：
1）在预制的具有微小尺寸冲头的复合模或级进模的凹模上铺上一块平整的防护薄板；
2）通过模架对带有防护薄板的复合模或级进模进行人工试冲，使防护薄板箍在复合模或级进模的冲头上，所述冲头安装在复合模或级进模凸模的冲头固定板上，冲头在防护薄板箍紧下干形成一个刚体；
3）将带有防护薄板及冲头的冲头固定板放置于磨床平台上，通过砂轮对冲头进行磨削；
4）待磨成功后，轻轻取下防护薄板即可。
进一步地，所述防护薄板为铜皮或铝皮，所述铜皮或铝皮厚度为0.1~0.5毫米。
进一步地，所述冲头上端分别露出防护薄板1~2毫米。
一种微小尺寸冲头的磨削装置，包括设置于磨床平台上的冲头固定板，所述冲头固定板上设置有大冲头以及位于大冲头旁侧并沿纵向间隔设置的若干小冲头，所述大冲头及小冲头上箍有一防护薄板，大冲头及小冲头的磨头分别穿出防护薄板，所述磨床平台上设置有用于磨削的砂轮。
进一步地，所述防护薄板为铜皮或铝皮，所述铜皮或铝皮厚度为0.1~0.5毫米。
进一步地，所述大冲头及小冲头上端分别露出铜皮或铝皮1~2毫米。
与现有技术相比较，本发明具有以下优点：不仅结构简单，而且解决受力情况，使小冲头在刃磨时不易折断，解决了尺寸微小的冲头难以磨削成型的难题。
附图说明
图1为本发明的磨削装置的结构示意图；
图2为本发明的使用状态示意图；
图中：1-冲头固定板 2-大冲头 3-小冲头 4-防护薄板 5-砂轮 6-露出铜皮或铝皮的长度 7-磨床平台。
具体实施方式
为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本发明并不限于此。
一种微小尺寸冲头的磨削方法，包括以下步骤：
1）在预制的具有微小尺寸冲头的复合模或级进模的凹模上铺上一块平整的防护薄板；
2）通过模架对带有防护薄板的复合模或级进模进行人工试冲，使防护薄板箍在复合模或级进模的冲头上，所述冲头安装在复合模或级进模凸模的冲头固定板上，冲头在防护薄板箍紧下干形成一个刚体，大大改进了受力情况，使小冲头在刃磨时不易折断；
3）将带有防护薄板及冲头的冲头固定板放置于磨床平台上，通过砂轮对冲头进行磨削；
4）待磨成功后，轻轻取下防护薄板即可。
本实施例中，所述防护薄板为铜皮或铝皮，所述铜皮或铝皮厚度根据冲头直径大小在0.1~0.5毫米之间选择。
本实施例中，所述冲头上端分别露出防护薄板1~2毫米。为防止磨刃口时发生折断，在重磨刃口时，需取下复合模或级进模上的缷料板。
参考图1和图2
一种微小尺寸冲头的磨削装置，包括设置于磨床平台7上的冲头固定板1，所述冲头固定板上设置有大冲头2以及位于大冲头旁侧并沿纵向间隔设置的若干小冲头3，所述大冲头及小冲头上箍有一防护薄板4，大冲头及小冲头的磨头分别穿出防护薄板，所述磨床平台上设置有用于磨削的砂轮5。
本实施例中，所述防护薄板为铜皮或铝皮，所述铜皮或铝皮厚度为0.1~0.5毫米。
本实施例中，所述大冲头及小冲头上端分别露出铜皮或铝皮的长度6为1~2毫米。
一副复杂的复合模和级进模具有许多细小尺寸的冲头，只要其中一个冲头折断，整个模具必须进行修复，以免直接影响生产。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，设计出不同形式的微小尺寸冲头的磨削方法并不需要创造性的劳动，在不脱离本发明的原理和精神的情况下凡依本发明申请专利范围所做的均等变化、修改、替换和变型，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (6)

1.一种微小尺寸冲头的磨削方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）在预制的具有微小尺寸冲头的复合模或级进模的凹模上铺上一块平整的防护薄板；
2）通过模架对带有防护薄板的复合模或级进模进行人工试冲，使防护薄板箍在复合模或级进模的冲头上，所述冲头安装在复合模或级进模凸模的冲头固定板上，冲头在防护薄板箍紧下干形成一个刚体；
3）将带有防护薄板及冲头的冲头固定板放置于磨床平台上，通过砂轮对冲头进行磨削；
4）待磨成功后，轻轻取下防护薄板即可。
2.根据权利要求1所述的一种微小尺寸冲头的磨削方法，其特征在于，所述防护薄板为铜皮或铝皮，所述铜皮或铝皮厚度为0.1~0.5毫米。
3.根据权利要求1或2所述的一种微小尺寸冲头的磨削方法，其特征在于，所述冲头上端分别露出防护薄板1~2毫米。
4.一种应用于如权利要求1所述的微小尺寸冲头的磨削方法的磨削装置，其特征在于，包括设置于磨床平台上的冲头固定板，所述冲头固定板上设置有大冲头以及位于大冲头旁侧并沿纵向间隔设置的若干小冲头，所述大冲头及小冲头上箍有一防护薄板，大冲头及小冲头的磨头分别穿出防护薄板，所述磨床平台上设置有用于磨削的砂轮。
5.根据权利要求4所述的微小尺寸冲头的磨削装置，其特征在于，所述防护薄板为铜皮或铝皮，所述铜皮或铝皮厚度为0.1~0.5毫米。
6.根据权利要求5所述的微小尺寸冲头的磨削装置，其特征在于，所述大冲头及小冲头上端分别露出铜皮或铝皮1~2毫米。
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