CN106239267A - 一种法兰的无尘打磨方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种法兰的无尘打磨方法,其特征在于,包括以下步骤:第一步,浸泡:将成型的法兰毛坯放入水中浸泡3‑10分钟;第二步,打磨:将浸泡后的法兰取出打磨,打磨至法兰出现粉尘停下;第三步,喷水:第二步停下后对法兰表面进行喷水降温;第四步,再次打磨:喷水降温后对法兰再次打磨;然后根据情况需要循环上述第三步、第四步;第五步,清洗、干燥:对打磨好的法兰进行清洗,然后对清洗好的法兰做干燥处理;浸泡时间为3‑5分钟,浸泡的水温度为10‑30度,喷水采用雾状水,第四步打磨至出现粉尘再循环至第三步,第五步采用自然风干;本发明可以在打磨的时候防止粉尘产生,这样生产操作不会造成危险,而且也不会对操作者造成健康的危害。
Description
技术领域
本发明涉及一种法兰的处理方法,尤其是一种法兰的无尘打磨方法。
背景技术
现有法兰一般都是成型后对法兰表面打磨,使其光滑平整,但现有的打磨方法一般都会产生大量的粉尘,但粉尘遇火就会发生爆炸,这样不仅存在生产危险,而且还会对操作者造成健康威胁,所以迫切需要一种能做无尘打磨的打磨方法。
发明内容
针对现有技术上存在的不足,本发明提供一种法兰的无尘打磨方法。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:
一种法兰的无尘打磨方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步,浸泡:将成型的法兰毛坯放入水中浸泡3-10分钟;
第二步,打磨:将浸泡后的法兰取出打磨,打磨至法兰出现粉尘停下;
第三步,喷水:第二步停下后对法兰表面进行喷水降温;
第四步,再次打磨:喷水降温后对法兰再次打磨;
然后根据情况需要循环上述第三步、第四步;
第五步,清洗、干燥:对打磨好的法兰进行清洗,然后对清洗好的法兰做干燥处理。
前述的一种法兰的无尘打磨方法,其特征在于,所述浸泡时间为3-5分钟。
前述的一种法兰的无尘打磨方法,其特征在于,所述浸泡的水温度为10-30度。
前述的一种法兰的无尘打磨方法,其特征在于,所述喷水采用雾状水。
前述的一种法兰的无尘打磨方法,其特征在于,所述第四步打磨至出现粉尘再循环至第三步。
前述的一种法兰的无尘打磨方法,其特征在于,所述第五步采用自然风干。
借由上述技术方案,本发明的有益效果是:本发明可以在打磨的时候防止粉尘产生,这样生产操作不会造成危险,而且也不会对操作者造成健康的危害。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
一种法兰的无尘打磨方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步,浸泡:将成型的法兰毛坯放入水中浸泡3-10分钟;
第二步,打磨:将浸泡后的法兰取出打磨,打磨至法兰出现粉尘停下;
第三步,喷水:第二步停下后对法兰表面进行喷水降温;
第四步,再次打磨:喷水降温后对法兰再次打磨;
然后根据情况需要循环上述第三步、第四步;
第五步,清洗、干燥:对打磨好的法兰进行清洗,然后对清洗好的法兰做干燥处理。
所述浸泡时间为3-5分钟,所述浸泡的水温度为10-30度,所述喷水采用雾状水,所述第四步打磨至出现粉尘再循环至第三步,所述第五步采用自然风干;本发明可以在打磨的时候防止粉尘产生,这样生产操作不会造成危险,而且也不会对操作者造成健康的危害。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种法兰的无尘打磨方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步,浸泡:将成型的法兰毛坯放入水中浸泡3-10分钟;
第二步,打磨:将浸泡后的法兰取出打磨,打磨至法兰出现粉尘停下;
第三步,喷水:第二步停下后对法兰表面进行喷水降温;
第四步,再次打磨:喷水降温后对法兰再次打磨;
然后根据情况需要循环上述第三步、第四步;
第五步,清洗、干燥:对打磨好的法兰进行清洗,然后对清洗好的法兰做干燥处理。
2.根据权利要求1所述的一种法兰的无尘打磨方法,其特征在于,所述浸泡时间为3-5分钟。
3.根据权利要求1所述的一种法兰的无尘打磨方法,其特征在于,所述浸泡的水温度为10-30度。
4.根据权利要求1所述的一种法兰的无尘打磨方法,其特征在于,所述喷水采用雾状水。
5.根据权利要求1所述的一种法兰的无尘打磨方法,其特征在于,所述第四步打磨至出现粉尘再循环至第三步。
6.根据权利要求1所述的一种法兰的无尘打磨方法,其特征在于,所述第五步采用自然风干。
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