CN105690271A - 一种喷砂工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种喷砂工艺,包括如下步骤:1)、喷砂前检查;2)、表面处理工艺操作流程;2.1)确认生产指令卡上的表面处理工艺;2.2)再次清点数量是否与指令卡上标注的数量一致;2.3)开启湿喷丸设备,打开压缩空气,检查喷嘴喷砂及设备其它部件是否运行良好;2.4)将待喷砂的工件旋转在待喷砂位置的料盘上;2.5)将喷砂机门关紧后进行喷砂;2.6)喷砂的工件要保持均匀一致完成后转移到清洗设备中,用水冲洗干净,现放入防锈溶液中浸泡2-3分钟,再用压缩空气吹干净;2.7)取出刀具,如果喷砂效果太差,重新喷砂;2.8)清点数量。
Description
技术领域
本发明涉及喷砂工艺。
背景技术
现有的喷砂工艺存在工艺步骤不协调、不合理的现象,有时会产生重复处理或过度处理,严重影响产品质量,而且废品率偏高,对员工操作技能要求较高,造成产品成本偏高。
另外现有的喷砂工艺工艺步骤冗长,各个工序分配存在诸多不合理的地方。
发明内容
为了实现本发明的目的,本发明提供一种工序安排合理、协调的喷砂工艺。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种喷砂工艺,包括如下步骤:
1)、喷砂前检查
1.1)检查刀具型号是否与指令卡一致;
1.2)清点刀具数量是否与指令卡一致;
1.3)检查生产指令卡上的表面处理工艺,确定刀具喷砂部位;
1.4)打开压缩空气阀,检查气压表,应无泄漏现象;
1.5)打开水阀,保证进出水口畅通;
1.6)检查喷枪,压力是否正常,如有异常现象应及时疏通,以保证其具有良好的流动性;
1.7)检查砂箱内的沙量是否够用,不够时适当添加;
2)、表面处理工艺操作流程
2.1)确认生产指令卡上的表面处理工艺;
2.2)再次清点数量是否与指令卡上标注的数量一致;
2.3)开启湿喷丸设备,打开压缩空气,检查喷嘴喷砂及设备其它部件是否运行良好;
2.4)将待喷砂的工件旋转在待喷砂位置的料盘上;
2.5)将喷砂机门关紧后进行喷砂,以免砂粒喷出箱外;
2.6)喷砂的工件要保持均匀一致完成后转移到清洗设备中,用水冲洗干净,现放入防锈溶液中浸泡2-3分钟,再用压缩空气吹干净;
2.7)取出刀具,检查刀具喷砂质量;如果喷砂效果太差,重新喷砂;
2.8)清点数量,如果发现有刀具被吹落到喷丸机中,要及时取出。
本发明工序安排合理、协调,能够有效地降低废品率且产品质量高。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明:
一种喷砂工艺,包括如下步骤:
1)、喷砂前检查
1.1)检查刀具型号是否与指令卡一致;
1.2)清点刀具数量是否与指令卡一致;
1.3)检查生产指令卡上的表面处理工艺,确定刀具喷砂部位;
1.4)打开压缩空气阀,检查气压表,应无泄漏现象;
1.5)打开水阀,保证进出水口畅通;
1.6)检查喷枪,压力是否正常,如有异常现象应及时疏通,以保证其具有良好的流动性;
1.7)检查砂箱内的沙量是否够用,不够时适当添加;
2)、表面处理工艺操作流程
2.1)确认生产指令卡上的表面处理工艺;
2.2)再次清点数量是否与指令卡上标注的数量一致;
2.3)开启湿喷丸设备,打开压缩空气,检查喷嘴喷砂及设备其它部件是否运行良好;
2.4)将待喷砂的工件旋转在待喷砂位置的料盘上;
2.5)将喷砂机门关紧后进行喷砂,以免砂粒喷出箱外;
2.6)喷砂的工件要保持均匀一致完成后转移到清洗设备中,用水冲洗干净,现放入防锈溶液中浸泡2-3分钟,再用压缩空气吹干净;
2.7)取出刀具,检查刀具喷砂质量;如果喷砂效果太差,重新喷砂;
2.8)清点数量,如果发现有刀具被吹落到喷丸机中,要及时取出。
Claims (1)
1.一种喷砂工艺,其特征在于,包括如下步骤:
1)、喷砂前检查;
1.1)检查刀具型号是否与指令卡一致;
1.2)清点刀具数量是否与指令卡一致;
1.3)检查生产指令卡上的表面处理工艺,确定刀具喷砂部位;
1.4)打开压缩空气阀,检查气压表,应无泄漏现象;
1.5)打开水阀,保证进出水口畅通;
1.6)检查喷枪,压力是否正常,如有异常现象应及时疏通,以保证其具有良好的流动性;
1.7)检查砂箱内的沙量是否够用,不够时适当添加;
2)、表面处理工艺操作流程
2.1)确认生产指令卡上的表面处理工艺;
2.2)再次清点数量是否与指令卡上标注的数量一致;
2.3)开启湿喷丸设备,打开压缩空气,检查喷嘴喷砂及设备其它部件是否运行良好;
2.4)将待喷砂的工件旋转在待喷砂位置的料盘上;
2.5)将喷砂机门关紧后进行喷砂,以免砂粒喷出箱外;
2.6)喷砂的工件要保持均匀一致完成后转移到清洗设备中,用水冲洗干净,现放入防锈溶液中浸泡2-3分钟,再用压缩空气吹干净;
2.7)取出刀具,检查刀具喷砂质量;如果喷砂效果太差,重新喷砂;
2.8)清点数量,如果发现有刀具被吹落到喷丸机中,要及时取出。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201410701472.XA CN105690271A (zh) | 2014-11-28 | 2014-11-28 | 一种喷砂工艺 |
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CN201410701472.XA CN105690271A (zh) | 2014-11-28 | 2014-11-28 | 一种喷砂工艺 |
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Publication Number | Publication Date |
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CN105690271A true CN105690271A (zh) | 2016-06-22 |
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ID=56294734
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201410701472.XA Pending CN105690271A (zh) | 2014-11-28 | 2014-11-28 | 一种喷砂工艺 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109500744A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-03-22 | 苏州市东望医疗设备有限公司 | 大型不锈钢加工件表面喷砂工艺 |
CN109676530A (zh) * | 2019-01-24 | 2019-04-26 | 锑玛(苏州)精密工具股份有限公司 | 一种铰刀刃口的处理工艺 |
CN109676535A (zh) * | 2019-02-19 | 2019-04-26 | 江苏东恒光电有限公司 | 一种金具喷砂工艺 |
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2014
- 2014-11-28 CN CN201410701472.XA patent/CN105690271A/zh active Pending
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CN109676530A (zh) * | 2019-01-24 | 2019-04-26 | 锑玛(苏州)精密工具股份有限公司 | 一种铰刀刃口的处理工艺 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160622 |