CN105060314A - 处理废盐的工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于一种处理废弃物的领域，涉及一种处理废盐的工艺，将废盐熔融除去废盐中的有机杂质。本发明解决废盐因含有各种各样的有机杂质而无法外售的难题，同时还解决了有机杂质带入热风中再次形成新的污染物的难题，提供了一种冷凝熔融盐的有效方法，最终得到合格的可再利用的成品盐。本发明变废为宝，成本低，保护环境。
Description
技术领域
本发明属于一种处理废弃物的领域，涉及一种处理废盐的工艺。
背景技术
精细化工行业很多企业在生产过程中会产生废盐溶液，废盐溶液中多夹杂各种有机物等杂质，由于杂质和盐混合，即使利用蒸发浓缩工艺把废盐分离出来后，也很难再次利用。因为化工生产过程中使用大量有机物成分，最终会有部分掺杂在废盐中，废盐只能作为固废处理，浪费资源，同时还给环境带来很大的危害。
目前，处理废盐的方法最常用的是高温处理方法，利用高温热风煅烧分解有机成分，但是，此种方法不但很难完全清除废盐中的有机成分，而且，很大部分有机成分转化为更为复杂的有机组分残留在热风中，又形成了新的污染物，还需要投入高昂的费用进行处理。另外，处理废盐的高温裂解炉大都存在能耗高、燃烧效率低等问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种处理废盐的工艺，解决废盐因含有各种各样的有机杂质而无法外售的难题，还解决了有机杂质带入热风中再次形成新的污染物的难题，最终得到合格的可再利用的成品盐。本发明变废为宝，成本低，保护环境。
本发明所述的一种处理废盐的工艺，将废盐熔融除去废盐中的有机杂质。
熔融过程中有机杂质直接氧化燃烧，最终生成CO2和H2O排掉，得到成品盐。
废盐浓缩后得到的废盐送去预热器，预热后的废盐进入熔盐炉，废盐在熔盐炉中进行高温熔融，熔融后成液态盐，熔融后的液态盐溢流至降温器，经过降温器冷凝降温，最终热盐降温至接近常温，降温后的盐粉碎包装后即可外售。
熔融盐温度比熔盐点高0-200℃。
本发明利用高温直接氧化燃烧了有机杂质，解决了有机物遗留的问题。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明处理废盐的工艺，解决废盐因含有各种各样的有机杂质而无法外售的难题，同时还解决了有机杂质带入热风中再次形成新的污染物的难题，提供了一种冷凝熔融盐的有效方法，最终得到合格的可再利用的成品盐。本发明变废为宝，成本低，保护环境。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的描述。
实施例
本实施例所述的一种处理废盐的工艺，将废盐熔融除去废盐中的有机杂质。
熔融过程中有机杂质直接氧化燃烧，最终生成CO2和H2O排掉，得到成品盐。
熔融盐温度比熔盐点高0-200℃。
以项目处理量8000t/a为例，实施结果如下，废盐组分如表1，经济效益指标如表2。
表1废盐组分及质量含量
| 废盐组成 | 组分 | 处理量t/a |
| NaCl | ～92％ | 7360 |
| H2O | 7％ | 560 |
| 木质素、半纤维等有机物 | 1％ | 80 |
| 合计 | 100％ | 8000 |
表2经济效益指标如下：
综上，本发明年利润约为60.715万元。不仅具有良好的环保效益，还具有较好的经济效益。
Claims (2)
1.一种处理废盐的工艺，其特征在于，将废盐熔融除去废盐中的有机杂质。
2.根据权利要求1所述的处理废盐的工艺，其特征在于，熔融过程中有机杂质直接氧化燃烧，最终生成CO2和H2O排掉，得到成品盐。
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| CN201510428826.2A CN105060314A (zh) | 2015-07-21 | 2015-07-21 | 处理废盐的工艺 |
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| CN105060314A true CN105060314A (zh) | 2015-11-18 |
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| CN (1) | CN105060314A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107128951A (zh) * | 2017-06-22 | 2017-09-05 | 南京诚朴环保科技有限公司 | 一种除去无机盐中有机物的方法 |
| CN110479734A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-11-22 | 同济大学 | 一种利用碱性熔体无害化处理工业废盐的方法及其装置 |
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2015
- 2015-07-21 CN CN201510428826.2A patent/CN105060314A/zh active Pending
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