CN106238883A - 一种防止焊液侧溢的挡板架 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种防止焊液侧溢的挡板架,包括相互平行放置的左挡板、右挡板,所述左挡板的右端面设有导套,右挡板的左端面设有与导套配合的导柱,所述左挡板的右端面、右挡板的左端面上均设有螺纹柱,所述螺纹柱垂直于对应的左挡板或右挡板,左挡板与右挡板之间设有双头螺纹套,所述双头螺纹套的两端分别与对应的螺纹柱配合。本发明采用板间距可调的两个挡板,实现了对轴类零件或其他埋弧焊零件焊接过程中焊液外溢的阻挡,与现有技术中采用预先在零件侧端面焊接一面金属板的方式相比,本发明可拆卸,左挡板与右挡板互为依托,可同时阻挡两侧的焊液溢流。
Description
技术领域
本发明涉及轴类零件热处理固定设备技术领域,具体地说是一种防止焊液侧溢的挡板架。
背景技术
轴类零件在进行修复等加工之前,通常需要进行热处理,从而除锈,除油污,改善工件的性能,为后续加工起到一定的辅助作用。
工件的热处理通常在加热炉中进行,加热炉底部为滑动小车,从而搬运大的工件,滑动小车堵在加热炉的下部,也对加热炉起到密闭作用。然而轴类工件难以固定,现有技术中通常将轴类工件放在耐高温的砖块上,两侧用阻挡物阻挡,防止辊轴滚动,这种情况下,轴类工件的下部难以受热,极易造成热处理不均,影响后续加工质量。
发明内容
针对上述缺陷,本发明提出一种防止焊液侧溢的挡板架。
一种防止焊液侧溢的挡板架,包括相互平行放置的左挡板、右挡板,所述左挡板的右端面设有导套,右挡板的左端面设有与导套配合的导柱,所述左挡板的右端面、右挡板的左端面上均设有螺纹柱,所述螺纹柱垂直于对应的左挡板或右挡板,左挡板与右挡板之间设有双头螺纹套,所述双头螺纹套的两端分别与对应的螺纹柱配合。
所述左挡板的左端面、右挡板的右端面上均设有斜向上的倒刺,所述倒刺上挂有石棉。
所述左挡板的上端面与右挡板的上端面均固定有用于固定夹紧石棉的夹子。
本发明的有益效果是:
本发明采用板间距可调的两个挡板,实现了对轴类零件或其他埋弧焊零件焊接过程中焊液外溢的阻挡,与现有技术中采用预先在零件侧端面焊接一面金属板的方式相比,本发明可拆卸,左挡板与右挡板互为依托,可同时阻挡两侧的焊液溢流,使用效果好,阻挡效果明显,石棉不燃,有利于现场焊接安全,且更换灵活。
附图说明
下面结合附图和实施例对发明进一步说明。
图1为本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明进一步阐述。
如图1所示,一种防止焊液侧溢的挡板架,包括相互平行放置的左挡板1、右挡板2,所述左挡板1的右端面设有导套3,右挡板2的左端面设有与导套3配合的导柱4,所述左挡板1的右端面、右挡板2的左端面上均设有螺纹柱5,所述螺纹柱5垂直于对应的左挡板1或右挡板2,左挡板1与右挡板2之间设有双头螺纹套6,所述双头螺纹套6的两端分别与对应的螺纹柱5配合。
所述左挡板1的左端面、右挡板2的右端面上均设有斜向上的倒刺7,所述倒刺7上均挂有石棉8。
所述左挡板1的上端面与右挡板2的上端面均固定有用于固定夹紧石棉8的夹子9。
使用时,将石棉8附在左挡板1、右挡板2的外端面上,然后利用倒刺7避免石棉8滑落,调整双头螺纹套6,推动左挡板1、右挡板2分开,并将左挡板1、右挡板2分别压在待焊接零件凹槽的两个侧壁上,在对零件,尤其是针对具有多个加工面的轴类零件进行埋弧焊时,能够有效防止焊液从加工面流向加工面之间的凹槽,避免焊瘤在凹槽侧壁上的大量出现。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种防止焊液侧溢的挡板架,其特征在于:包括相互平行放置的左挡板、右挡板,所述左挡板的右端面设有导套,右挡板的左端面设有与导套配合的导柱,所述左挡板的右端面、右挡板的左端面上均设有螺纹柱,所述螺纹柱垂直于对应的左挡板或右挡板,左挡板与右挡板之间设有双头螺纹套,所述双头螺纹套的两端分别与对应的螺纹柱配合;
所述左挡板的左端面、右挡板的右端面上均设有斜向上的倒刺,所述倒刺上挂有石棉。
2.根据权利要求1所述的一种防止焊液侧溢的挡板架,其特征在于:所述左挡板的上端面与右挡板的上端面均固定有夹子。
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2016
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