CN105750823A - 一种空心球焊接工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种空心球焊接工艺，包括如下工序：下料→加热→压制成型→切割坡口余量→两半球与加肋组装→焊接；2）、焊接空心球采用Q235钢板，（材质GB700，规格GB709）；8）、在焊接时，焊接球放在专用旋转台架上采用空心球专用基金自动焊机进行；球体在旋转台架上匀速转动，焊枪固定不动；焊接采用熔化及气体保护焊和埋弧焊；CO2气保焊尺寸及要求：2.1）材料牌号：16Mn（Q235）；2.2）焊接位置平焊；2.3）焊接要求，单面焊双面成型；2.4）坡口尺寸：采用V坡口；2.5）焊接材料H08Mn2siA ？1.2，实芯；2.6）焊机，NBC—500；9）、装配；9.1）钝边1㎜～2㎜；9.2）清除坡口内及坡口正面两侧10㎜范围内油、锈、水分，露出金属光泽；9.3）装配间隙4㎜～5㎜；9.4）定位点焊。
Description
技术领域
本发明涉及一种空心球焊接工艺。
背景技术
现有的空心球焊接工艺在工艺步骤和设备参数等方面的调整还存在一定的经验性和技术性，对于新入手的操作者来说，还需要进行大量的练习才能掌握操作技巧，生产出质量较好的产品。
发明内容
为了实现本发明的目的，本发明提供一种操作方便、快捷、容易上手的空心球焊接工艺。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种空心球焊接工艺，包括如下工序：
1）、基本加工流程：
下料→加热→压制成型→切割坡口余量→两半球与加肋组装→焊接；
2）、焊接空心球采用Q235钢板，（材质GB700，规格GB709）
3）、焊接球坯下料采用半自动气割（用割圆规割圆）仿形气割、数控火焰气割，为了生产效率高见意采用火焰数控切割机；
4）、坯料压制前要在反射炉或电阻炉加热，炉内均匀加热至10500C±500C用温度卡对比；
5）、半球压制成型，须严格控制模具尺寸和加热温度，压制一般在油压机上进行，使用凸模和凹模，脱模温度不宜低于6500C，在空气中自然冷却；
6）、切割坡口余量可在机床上加工或半自动火焰切割机，考虑生产在机床上加工速度慢，可采用火焰切割机切割；设备由可调节旋转平台固定割枪组成；
7）、两个半球与加肋板组装时，须留焊缝收缩量，保证达到焊接后成品空心球的尺寸和圆度；
8）、在焊接时，焊接球放在专用旋转台架上采用空心球专用基金自动焊机进行；球体在旋转台架上匀速转动，焊枪固定不动；
焊接采用熔化及气体保护焊和埋弧焊；
CO2气保焊尺寸及要求：
2.1）材料牌号：16Mn（Q235）
2.2）焊接位置平焊；
2.3）焊接要求，单面焊双面成型；
2.4）坡口尺寸：采用V坡口；
2.5）焊接材料H08Mn2siA?1.2，实芯
2.6）焊机，NBC——500
9）、装配
9.1）钝边1㎜～2㎜；
9.2）清除坡口内及坡口正面两侧10㎜范围内油、锈、水分，露出金属光泽；
9.3）装配间隙4㎜～5㎜；
9.4）定位点焊，采用焊试件相同焊丝进行定位焊，点焊于试件坡口内两端，焊点长度为10㎜～15㎜，
10）、CO2气保焊工艺参数：
| 焊接层次 | 焊丝直径 | 焊丝伸长度（㎜） | 焊接电流（A） | 焊接电压（V） | 气体流量（L/min） |
| 打底焊 | 1.2 | 10～20 | 90～110 | 18～20 | 10～15 |
| 填充焊 | 1.2 | 10～20 | 220～240 | 24～26 | 20 |
| 盖面焊 | 1.2 | 10～20 | 230～250 | 25 | 20 |
本发明操作简单，对操作者经验要求低，而且产品质量高。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
一种空心球焊接工艺，包括如下工序：
1）、基本加工流程：
下料→加热→压制成型→切割坡口余量→两半球与加肋组装→焊接；
2）、焊接空心球采用Q235钢板，（材质GB700，规格GB709）
3）、焊接球坯下料采用半自动气割（用割圆规割圆）仿形气割、数控火焰气割，为了生产效率高见意采用火焰数控切割机；
4）、坯料压制前要在反射炉或电阻炉加热，炉内均匀加热至10500C±500C用温度卡对比；
5）、半球压制成型，须严格控制模具尺寸和加热温度，压制一般在油压机上进行，使用凸模和凹模，脱模温度不宜低于6500C，在空气中自然冷却；
6）、切割坡口余量可在机床上加工或半自动火焰切割机，考虑生产在机床上加工速度慢，可采用火焰切割机切割；设备由可调节旋转平台固定割枪组成；
7）、两个半球与加肋板组装时，须留焊缝收缩量，保证达到焊接后成品空心球的尺寸和圆度；
8）、在焊接时，焊接球放在专用旋转台架上采用空心球专用基金自动焊机进行；球体在旋转台架上匀速转动，焊枪固定不动；
焊接采用熔化及气体保护焊和埋弧焊；
CO2气保焊尺寸及要求：
2.1）材料牌号：16Mn（Q235）
2.2）焊接位置平焊；
2.3）焊接要求，单面焊双面成型；
2.4）坡口尺寸：采用V坡口；
2.5）焊接材料H08Mn2siA?1.2，实芯
2.6）焊机，NBC——500
9）、装配
9.1）钝边1㎜～2㎜；
9.2）清除坡口内及坡口正面两侧10㎜范围内油、锈、水分，露出金属光泽；
9.3）装配间隙4㎜～5㎜；
9.4）定位点焊，采用焊试件相同焊丝进行定位焊，点焊于试件坡口内两端，焊点长度为10㎜～15㎜，
10）、CO2气保焊工艺参数：
| 焊接层次 | 焊丝直径 | 焊丝伸长度（㎜） | 焊接电流（A） | 焊接电压（V） | 气体流量（L/min） |
| 打底焊 | 1.2 | 10～20 | 90～110 | 18～20 | 10～15 |
| 填充焊 | 1.2 | 10～20 | 220～240 | 24～26 | 20 |
| 盖面焊 | 1.2 | 10～20 | 230～250 | 25 | 20 |
Claims (1)
1.一种空心球焊接工艺，其特征是：包括如下工序：
1）、基本加工流程：
下料→加热→压制成型→切割坡口余量→两半球与加肋组装→焊接；
2）、焊接空心球采用Q235钢板，（材质GB700，规格GB709）
3）、焊接球坯下料采用半自动气割（用割圆规割圆）仿形气割、数控火焰气割，为了生产效率高见意采用火焰数控切割机；
4）、坯料压制前要在反射炉或电阻炉加热，炉内均匀加热至10500C±500C用温度卡对比；
5）、半球压制成型，须严格控制模具尺寸和加热温度，压制一般在油压机上进行，使用凸模和凹模，脱模温度不宜低于6500C，在空气中自然冷却；
6）、切割坡口余量可在机床上加工或半自动火焰切割机，考虑生产在机床上加工速度慢，可采用火焰切割机切割；设备由可调节旋转平台固定割枪组成；
7）、两个半球与加肋板组装时，须留焊缝收缩量，保证达到焊接后成品空心球的尺寸和圆度；
8）、在焊接时，焊接球放在专用旋转台架上采用空心球专用基金自动焊机进行；球体在旋转台架上匀速转动，焊枪固定不动；
焊接采用熔化及气体保护焊和埋弧焊；
CO2气保焊尺寸及要求：
2.1）材料牌号：16Mn（Q235）
2.2）焊接位置平焊；
2.3）焊接要求，单面焊双面成型；
2.4）坡口尺寸：采用V坡口；
2.5）焊接材料H08Mn2siA?1.2，实芯
2.6）焊机，NBC——500
9）、装配
9.1）钝边1㎜～2㎜；
9.2）清除坡口内及坡口正面两侧10㎜范围内油、锈、水分，露出金属光泽；
9.3）装配间隙4㎜～5㎜；
9.4）定位点焊，采用焊试件相同焊丝进行定位焊，点焊于试件坡口内两端，焊点长度为10㎜～15㎜，
10）、CO2气保焊工艺参数：
。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201410762043.3A CN105750823A (zh) | 2014-12-13 | 2014-12-13 | 一种空心球焊接工艺 |
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| CN201410762043.3A CN105750823A (zh) | 2014-12-13 | 2014-12-13 | 一种空心球焊接工艺 |
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|---|---|
| CN105750823A true CN105750823A (zh) | 2016-07-13 |
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|---|---|---|---|
| CN201410762043.3A Pending CN105750823A (zh) | 2014-12-13 | 2014-12-13 | 一种空心球焊接工艺 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN105750823A (zh) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN115070167A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-09-20 | 武汉船用电力推进装置研究所（中国船舶重工集团公司第七一二研究所） | 一种船舶用管路的焊接工艺方法 |
-
2014
- 2014-12-13 CN CN201410762043.3A patent/CN105750823A/zh active Pending
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| CN106695081B (zh) * | 2017-03-21 | 2022-04-29 | 温州职业技术学院 | 一种全自动球体焊接设备 |
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Application publication date: 20160713 |
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