CN106238676B - 一种珐琅制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种珐琅制作工艺,灌蜡包括以下步骤:1)将硅胶模灌入高温蜡并晃蜡1~2分钟,将多余的蜡倒回高温蜡缸内;2)待蜡模表面干后放入适量高温蜡,防止产品底部冷却造成底部蜡厚产生不均匀;3)在花纹和衔口处放入少量低温蜡,再放入真空机内真空3次;4)真空后将多余的蜡倒回低温蜡缸内,将硅胶模冷却2‑5分钟左右,待蜡模表面干后再先后灌入三遍低温蜡;5)将蜡模连同硅胶模一起放入水池中冷却;6)将冷却后的硅胶模取出脱模,脱模时要小心防止蜡型拆损。本发明相比现有技术具有以下优点:通过本方法制得的蜡模,通过多次交错灌入高、低温蜡,以及多次真空,从而得到没有气孔,整体壁厚均匀的蜡模。
Description
技术领域
本发明涉及珐琅制作技术领域,尤其涉及的是一种珐琅制作工艺。
背景技术
珐琅制作工序复杂,灌蜡就是其中一步。灌蜡过程中,需要不同的晃动模具,以使蜡均匀粘附在模具内壁,如操作不当,会产生气孔,导致蜡模不符合要求,也会增大后期修蜡的工作量。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中灌蜡工序容易产生气孔的不足,提供了一种珐琅制作工艺。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种珐琅制作工艺,包括塑形、硅胶模制作、灌蜡、修蜡、沾浆、铸造、修胎、掐丝、点琅、烧琅、磨琅、鎏金工序;
其中所述灌蜡包括以下步骤:
1)将硅胶模灌入高温蜡并晃蜡1~2分钟,将多余的蜡倒回高温蜡缸内;
2)待蜡模表面干后放入适量高温蜡,防止产品底部冷却造成底部蜡厚产生不均匀;
3)在花纹和衔口处放入少量低温蜡,再放入真空机内真空3次;
4)真空后将多余的蜡倒回低温蜡缸内,将硅胶模冷却2-5分钟左右,待蜡模表面干后再先后灌入三遍低温蜡;
5)将蜡模连同硅胶模一起放入水池中冷却;
6)将冷却后的硅胶模取出脱模,脱模时要小心防止蜡型拆损;
优选的,所述步骤1)中的高温蜡温度为160℃。
优选的,所述步骤3)中的低温蜡温度为80℃。
优选的,所述步骤3)中的真空压力为0.1MPa。
优选的,所述步骤4)中,将模具冷却3分钟。
本发明相比现有技术具有以下优点:
通过本方法制得的蜡模,通过多次交错灌入高、低温蜡,以及多次真空,从而得到没有气孔,整体壁厚均匀的蜡模。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
一种珐琅制作工艺,包括塑形、硅胶模制作、灌蜡、修蜡、沾浆、铸造、修胎、掐丝、点琅、烧琅、磨琅、鎏金工序;
其中灌蜡包括以下步骤:
步骤1.将硅胶模灌入160℃的高温蜡并晃蜡1~2分钟,将多余的蜡倒回高温蜡缸内;
步骤2.待蜡模表面干后放入适量高温蜡,防止产品底部冷却造成底部蜡厚产生不均匀;
步骤3.在花纹和衔口处放入少量80℃的低温蜡,再放入真空机内真空3次;真空压力为0.1MPa;
步骤4.真空后将多余的蜡倒回低温蜡缸内,将硅胶模冷却2-5分钟左右,一般为3分钟,待蜡模表面干后再先后灌入三遍低温蜡;
步骤5.将蜡模连同硅胶模一起放入水池中冷却;
步骤6.将冷却后的硅胶模取出脱模,脱模时要小心防止蜡型拆损。
具体操作中,先将模具灌入高温蜡(160℃)1~2分钟(防止产生气泡),将蜡倒回高温蜡缸内;待蜡模表面干后放入适量高温蜡,防止产品底部冷却造成底部蜡厚产生不均匀;灌入低温蜡(80℃),有花纹和衔口处放入少量低温蜡,再放入真空机内真空3次(真空压力0.1MPa);真空后将蜡倒回低温蜡缸内,将模具冷却3分钟左右,待蜡模表面干后再先后灌入三遍低温蜡;将灌好蜡的模具连同硅胶模一起放入水池中冷却,适当时取出脱模,脱模时要小心防止蜡型拆损。
灌蜡过程,要掌握好晃蜡的“度”,这种技能是经验和手法相结合的,必须要细心细致,方能做到产品质量稳定和可靠。灌蜡时注意气孔的产生;真空要使产品每个细节完整;拆模时要小心翼翼防止拆碎蜡模;蜡模尽量避免在高温处存放,以免变型。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种珐琅制作工艺,其特征在于:包括塑形、硅胶模制作、灌蜡、修蜡、沾浆、铸造、修胎、掐丝、点琅、烧琅、磨琅、鎏金工序;
其中所述灌蜡包括以下步骤:
1)将硅胶模灌入高温蜡并晃蜡1~2分钟,将多余的蜡倒回高温蜡缸内;
2)待蜡模表面干后放入适量高温蜡,防止产品底部冷却造成底部蜡厚产生不均匀;
3)在硅胶模花纹和衔口处放入少量低温蜡,再放入真空机内真空3次;
4)真空后将多余的蜡倒回低温蜡缸内,将硅胶模冷却2-5分钟,待蜡模表面干后再先后灌入三遍低温蜡;
5)将蜡模连同硅胶模一起放入水池中冷却;
6)将冷却后的硅胶模取出脱模,脱模时要小心防止蜡型拆损。
2.根据权利要求1所述的一种珐琅制作工艺,其特征在于:所述步骤1)中的高温蜡温度为160℃。
3.根据权利要求1所述的一种珐琅制作工艺,其特征在于:所述步骤3)中的低温蜡温度为80℃。
4.根据权利要求1所述的一种珐琅制作工艺,其特征在于:所述步骤3)中的真空压力为0.1MPa。
5.根据权利要求1所述的一种珐琅制作工艺,其特征在于:所述步骤4)中,将硅胶模冷却3分钟。
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CN201610614515.XA CN106238676B (zh) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | 一种珐琅制作工艺 |
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CN106238676A CN106238676A (zh) | 2016-12-21 |
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Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE3824574A1 (de) * | 1988-07-19 | 1990-01-25 | Michael Haeusle | Verfahren zum giessen von praezisionsgussstuecken |
CN102248124A (zh) * | 2011-06-17 | 2011-11-23 | 河南豫兴铸造有限公司 | 一种整体铸件的蜡模成型工艺 |
CN102431374A (zh) * | 2011-09-19 | 2012-05-02 | 林戈 | 厚胎失蜡掐丝法生产景泰蓝的方法 |
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Patent Citations (3)
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