CN106238237B - 一种均匀离心雾化装置 - Google Patents
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Abstract
一种均匀离心雾化装置,包括:中空壳体,由上部和下部组成,下部连接上部底端且横截面积大于上部;无刷电机,安装在下部内腔中;主软管,安装在上部内腔中,主软管末端伸入下部并连接有三通接头,三通接头的另外两端分别连接两根分流软管,分流软管沿下部内侧壁对称分布在电机的两侧,分流软管的末端分别连接两根入射喷管;分流器,安装在入射喷管的底部,与下部底端固定连接,入射喷管的末端开口通向分流器,分流器中部设有通孔,孔壁形成引流壁;转杯,安装在分流器底部,与电机主轴固定连接,转杯上部设有开口,分流器的通孔与转杯开口相通。本发明能有效改善转杯底部的液膜分布,提高雾化效果。
Description
技术领域
本发明属于农业机械化领域,具体涉及一种均匀离心雾化装置。
背景技术
针对农药的有效利用率低,各种离心雾化装置已广泛应用于植保领域,特别是航空植保无人机的喷洒作业。现有植保离心喷头的雾滴谱宽较大,即雾滴粒径范围大,小雾滴易飘失,大雾滴雾化效果不理想,满足植保最佳粒径要求的雾滴数量所占比例有限。决定雾滴谱宽的因素一是转杯结构、转速等技术参数,二是液膜厚度。根据液膜厚度的不同,离心转杯边缘的雾化模式分为膜状分裂,带状分裂和直接产生雾滴三种。直接产生雾滴为最优的雾化模式,然而需要最低的液膜厚度。现有植保离心喷头注入方式多为单喷管侧向直接注入式,高速旋转的转杯离心作用下,药液停留时间很短,短时液膜难以及时在转杯底部摊开,在离心作用下延展到转杯侧壁液膜的厚度不均。同时单喷管入射使药液在沉降区域上分布不均匀,对作业效果造成不良影响。
发明内容
本发明的针对现有技术中的不足,提供一种紧凑型的均匀离心雾化装置。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种均匀离心雾化装置,其特征在于,包括:
中空壳体,由上部和下部组成,所述下部连接上部底端且横截面积大于上部;
无刷电机,安装在下部内腔中;
主软管,安装在上部内腔中,主软管末端伸入下部并连接有三通接头,三通接头的另外两端分别连接两根分流软管,分流软管沿下部内侧壁对称分布在电机的两侧,分流软管的末端分别连接两根入射喷管;分流器,安装在入射喷管的底部,与下部底端固定连接,入射喷管的末端开口通向分流器,分流器中部设有通孔,孔壁形成引流壁;
转杯,安装在分流器底部,与电机主轴固定连接,所述转杯上部设有开口,分流器的通孔与转杯开口相通。
为优化上述技术方案,采取的具体措施还包括:
所述上部顶端还设有固定于喷杆的固定夹。
所述引流壁具有圆形的横截面,分流器设有两条与引流壁相切且具有高度差的流道,两根入射喷管的末端开口分别通向两条流道,液体通过流道沿引流壁切向旋转射入转杯中,其中,两条流道中的液体具有相反的流动方向。
所述转杯呈倒锥圆台形,底部轴心处设有与电机主轴相配合的固定槽。
所述主软管和上部内腔之间存在间隙,电机的导线沿间隙从壳体内引出。
所述分流器与下部之间通过螺纹连接。
还包括支撑电机的托盘,所述托盘夹设在下部与分流器之间,托盘中部设有供电机主轴穿过的托盘通孔,围绕托盘通孔设有与电机底部形状相匹配的托台,入射喷管与托盘一体化形成并对称安装在托台两侧,入射喷管的外侧还设有围绕托台的边沿部,边沿部与下部紧密连接。
所述托台与电机之间设有电机密封圈,所述边沿部与下部之间设有外侧密封圈。
本发明的有益效果是:通过切向旋转入射,在引流壁的作用下使药液射流具有角速度,与离心转杯接触时即可在自身离心作用下摊开,有效改善转杯底部液膜分布及喷雾的均匀性,提高雾化效果;与此同时,将所有管路与导线内置,外形简洁,可直接清洗,提高作业效率,降低农药中毒风险。
附图说明
图1是本发明整体结构示意图。
图2是本发明的剖面图。
图3是本发明分流器的示意图。
图4是本发明分流器的俯视图。
图5是本发明分流器的前视图。
图6是本发明托盘的示意图。
图7是本发明托盘的剖视图。
附图标记如下:电机1、壳体2、上部21、下部22、分流器3、引流壁31、流道32、转杯4、固定槽41、外侧密封圈5、入射喷管6、电机密封圈7、分流软管8、三通接头9、主软管10、固定夹11、托盘12、托盘通孔13、托台14、边沿部15。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。
如图1-2所示,均匀离心雾化装置包括无刷电机1、中空壳体2、分流器3、转杯4、入射喷管6、分流软管8、三通接头9、主软管10、固定夹11和托盘12。
中空壳体2呈对称结构,由上部21和下部22组成,上部21呈狭长的管道状,下部22连接上部21底端并且具有较大的横截面积。上部21的顶端设有固定夹11,均匀离心雾化装置通过固定夹11固定于喷杆以进行作业。电机1安装在下部22内腔中,电机1的主轴位于壳体1的中轴线上。主软管10用于输送药液,其安装在上部21的内腔中,主软管10的末端伸入下部22并连接三通接头9,三通接头9呈倒Y型摆放,另外两端分别连接两根分流软管8,分流软管8沿下部22的内侧壁对称分布在电机1的左右两侧,分流软管8的末端分别连接两根入射喷管6,入射喷管6也以壳体2的中轴线呈对称设置。其中,主软管10和上部21内腔之间存在一定间隙,这样能够将电机1的导线沿间隙从壳体2中引出,避免了导线外置,简化了结构并且提高了安全性。
分流器3安装在入射喷管6的底部,与下部22的底端固定连接,具体可采用螺纹连接等方式。入射喷管6的末端开口通向分流器3,分流器3中部设有通向转杯4的通孔,孔壁形成引流壁31。分流器3的具体结构可参见图3-5,引流壁31呈筒形,具有圆形的横截面,底端可呈向内收敛的趋势,即横截面积变小,这样能避免药液垂直流下,有助于液膜的摊开。在引流壁31切向方向上设有两条流道32,两根入射喷管6的末端开口分别通向两条流道32,流道32具有一定高度差,能够将药液引向引流壁31,从而切向旋转射入转杯4中。其中,两条流道32中的药液具有相反的流动方向,使得两股药液沿引流壁31的旋转方向一致。
转杯4呈倒锥圆台形,上部开口,安装在分流器3的底部,转杯4的底部轴心处设有与电机1主轴相配合的固定槽41,使得电机1能够驱动转杯4高速旋转,将药液离心甩出。转杯4上沿与分流器3之间存在一定间隙,电机1、壳体2、分流器3和转杯4均同轴设置。
在下部22和分流器3之间还设置有用于支撑电机1的托盘12,如图6-7所示,托盘12在俯视状态下呈圆形,圆周大小与下部22的内腔横截面相匹配,以更好地紧密固定。托盘12由托台14、入射喷管6和边沿部15组成,这三者一体化形成,此处根据其在整体结构中的功能不同而分开描述。托盘12中部设有托盘通孔13,电机1的主轴穿过托盘通孔13从而固定在转杯4的固定槽41中。托台14围绕托盘通孔13设置,与电机1底部形状相匹配,对电机1起到稳固的支撑作用。入射喷管6安装在托台14的两侧,其位置和管径恰好与分流软管8相匹配。在入射喷管6的外侧、即托台14的外周侧设有一圈边沿部15,用于与下部22紧密连接从而对整个托盘12起到固定作用。此外,托台14与电机1之间设有电机密封圈7,能够防止药液返流或溅射到电机1,边沿部15与下部22之间还设有外侧密封圈5,对整个装置起到密封作用,充分杜绝外界的干扰。
在使用均匀离心雾化装置时,首先通过固定夹11固定于喷杆,药液通过主软管10输入,经过三通接头9均匀分配至两侧的分流软管8,分流软管8将药液导入入射喷管6,经过入射喷管6流入分流器6的流道32,流道32将药液切向引入引流壁31,并沿引流壁31旋转射入转杯4中并充分摊开,转杯4在电机1的驱动下高速旋转,将药液甩出完成施药。传统的离心雾化装置往往采用单喷管侧点入射的方式,液膜摊开效果不佳,同时有较大药液流动落差,易产生飞溅,对雾滴谱宽影响较大。而本发明采用多喷管入射,在流道32和引流壁31的作用下,大大减小了药液的流动落差,充分形成旋流,并且采用了从轴心入射的方式,有效提高了液膜在转杯4中分布的均匀性,能够制备出高要求的雾滴。此外,本发明结构紧凑,各部件相互匹配、协调作业,充分杜绝了导线外露、液体溢漏等安全隐患。
以上仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种均匀离心雾化装置,其特征在于,包括:
中空壳体(2),由上部(21)和下部(22)组成,所述下部(22)连接上部(21)底端且横截面积大于上部(21);
无刷电机(1),安装在下部(22)内腔中;
主软管(10),安装在上部(21)内腔中,主软管(10)末端伸入下部(22)并连接有三通接头(9),三通接头(9)的另外两端各自连接一根分流软管(8),分流软管(8)沿下部(22)内侧壁对称分布在电机(1)的两侧,两分流软管(8)的末端各自连接一根入射喷管(6);
分流器(3),安装在入射喷管(6)的底部,与下部(22)底端固定连接,入射喷管(6)的末端开口通向分流器(3),分流器(3)中部设有通孔,孔壁形成引流壁(31);
转杯(4),安装在分流器(3)底部,与电机(1)主轴固定连接,所述转杯(4)上部设有开口,分流器(3)的通孔与转杯(4)开口相通。
2.如权利要求1所述的均匀离心雾化装置,其特征在于:所述上部(21)顶端还设有固定于喷杆的固定夹(11)。
3.如权利要求1所述的均匀离心雾化装置,其特征在于:所述引流壁(31)具有圆形的横截面,分流器(3)设有两条与引流壁(31)相切且具有高度差的流道(32),两根入射喷管(6)的末端开口分别通向两条流道(32),液体通过流道(32)沿引流壁(31)切向旋转射入转杯(4)中,其中,两条流道(32)中的液体具有相反的流动方向。
4.如权利要求3所述的均匀离心雾化装置,其特征在于:所述转杯(4)呈倒锥圆台形,底部轴心处设有与电机(1)主轴相配合的固定槽(41)。
5.如权利要求1所述的均匀离心雾化装置,其特征在于:所述主软管(10)和上部(21)内腔之间存在间隙,电机(1)的导线沿间隙从壳体(2)内引出。
6.如权利要求1所述的均匀离心雾化装置,其特征在于:所述分流器(3)与下部(22)之间通过螺纹连接。
7.如权利要求1所述的均匀离心雾化装置,其特征在于:还包括支撑电机(1)的托盘(12),所述托盘(12)夹设在下部(22)与分流器(3)之间,托盘(12)中部设有供电机(1)主轴穿过的托盘通孔(13),围绕托盘通孔(13)设有与电机(1)底部形状相匹配的托台(14),入射喷管(6)与托盘(12)一体化形成并对称安装在托台(14)两侧,入射喷管(6)的外侧还设有围绕托台(14)的边沿部(15),边沿部(15)与下部(22)紧密连接。
8.如权利要求7所述的均匀离心雾化装置,其特征在于:所述托台(14)与电机(1)之间设有电机密封圈(7),所述边沿部(15)与下部(22)之间设有外侧密封圈(5)。
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