CN106238144B - 一种粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种粉碎装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的上方安装有进料斗,所述粉碎箱的左下方安装有偏振电机,所述粉碎箱的右下方安装有风机,所述风机的右侧固定有吸料管,所述吸料管上方固定有出料管,所述出料管内部设置有电磁阀,所述粉碎箱与吸料管之间通过出料管连接,出料管与沉淀漏斗通过中空的塑料导管连通,所述吸料管下方设置有回风管,所述回风管与沉淀漏斗通过中空的塑料导管连通,所述粉碎箱的内部设置有滚筒,所述粉碎箱的两侧固定有轴承,所述轴承的左侧安装有电动机,所述粉碎箱的外壁面设置有控制面板。本发明通过将原有粉碎机的风力在沉淀漏斗中回流,经过回风管回到吸料管中,增加了吸料管中的风力。

Description

一种粉碎装置
技术领域
本发明涉及粉碎装置设备技术领域,具体为一种粉碎装置。
背景技术
目前,粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械,粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎机的目的,利用风能一次成粉,取消了传统的筛选程序。主要应用矿山,建材等多种行业中,现有型粉碎机出料输送高度不足2米,且生产过程中灰尘大,原料掉出外面比较多,给卫生和生产带来很不便利。
发明内容
本发明的目的在于提供一种粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题,所具有的有益效果是:在原有粉碎机之上增加回风管和沉淀漏斗,增加了出料管的风力,也加大了吸料管风力的拉力,可以让原有的粉碎机的出料因为风力不够造成堵塞的问题。现有型粉碎机出料输送高度不足2米,使用本发明能使现有粉碎机出料输送高度达到5米以上,也解决了粉尘大,对人体或环境造成污染的问题;通过偏振电机的安装,能够有效解决粉尘粘在粉碎箱内壁上,保证了该设备的正常运行。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种粉碎装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的上方安装有进料斗,所述粉碎箱的左下方安装有偏振电机,所述粉碎箱的右下方安装有风机,所述偏振电机和风机固定在连接架上,所述风机的右侧固定有吸料管,所述吸料管上方固定有出料管,所述出料管内部设置有电磁阀,所述粉碎箱与吸料管之间通过出料管连接,所述吸料管下方设置有回风管,所述回风管与沉淀漏斗通过中空的塑料导管连通,所述粉碎箱的内部设置有滚筒,所述滚筒上安装有粉碎锤,所述滚筒的内部设置有转动轴,所述粉碎箱的两侧固定有轴承,所述轴承的左侧安装有电动机,所述转动轴穿过轴承与电动机连接,所述粉碎箱的外壁面设置有控制面板。
优选的,所述控制面板顶端和底端分别设置有电动机开关和风机开关。
优选的,所述控制面板的左侧和右侧分别设置有电磁阀开关和偏振电机开关。
优选的,所述电动机下方设有支撑板。
优选的,所述轴承座下方固定有支架。
优选的,所述滚筒上设有搅拌叶片。
优选的,所述搅拌叶片呈s形。
优选的,所述粉碎箱底部设有一筛片。
优选的,所述筛片上设有成错位排列的筛孔。
优选的,所述进料斗与粉碎箱呈50°-70°夹角。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该设备将原有粉碎机的风力在沉淀漏斗中形成回流,增加了出料管的风力,也加大了吸料管风力的拉力,可以让原有的粉碎机的出料因为风力不够造成堵塞的问题,也解决了粉尘大,对人体或环境造成污染的问题;通过偏振电机的安装,能够有效解决粉尘粘在粉碎箱内壁上,保证了该设备的正常运行。
附图说明
图1为本发明的主体结构示意图;
图2为本发明的控制面板结构示意图。
图3为本发明的使用状态示意图。
图中:1-滚筒;2-粉碎锤;3-粉碎箱;4-进料斗;5-转动抽;6-轴承;7-吸料管;8-回风管;9-电磁阀;10-出料管;11-风机;12-偏振电机;13-连接架;14-支架;15-支撑板;16-电动机;17-电动机开关;18-控制面板;19-偏振电机开关;20-风机开关;21-电磁阀开关;22-沉淀漏斗;23-出料口;24-塑料导管;25-塑料导管;26-瞭望口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供的一种实施例:一种粉碎装置,包括粉碎箱3,粉碎箱3的上方安装有进料斗4,粉碎箱3的左下方安装有偏振电机12,粉碎箱3的右下方安装有风机11,偏振电机12和风机11固定在连接架13上,风机11的右侧固定有吸料管7,吸料管7上方固定有出料管10,出料管10内部设置有电磁阀9,粉碎箱3与吸料管7之间通过出料管10连接,吸料管7下方设置有回风管8,回风管8与沉淀漏斗22通过中空的塑料导管24连通,粉碎箱3的内部设置有滚筒1,滚筒1上安装有粉碎锤2,滚筒1的内部设置有转动轴5,粉碎箱3的两侧固定有轴承6,轴承6的左侧安装有电动机16,转动轴5穿过轴承6与电动机16连接,粉碎箱3的外壁面设置有控制面板18,控制面板18顶端和底端分别设置有电动机开关17和风机开关20,控制面板18的左侧和右侧分别设置有电磁阀开关21和偏振电机开关19,电动机16下方设有支撑板15,轴承6下方固定有支架14。
工作原理:使用时,通过控制面板18上的电动机开关17打开,电动机16带动滚筒1转动,将需要粉碎的物料放入到粉碎箱3中,在粉碎锤2的作用下物料被粉碎,同时打开偏振电机12,偏振电机12将粘在粉碎箱3内壁的物料震落下来,物料粉碎好之后打开电磁阀9和风机11,物料粉尘通过出料管10进入到吸料管7,在风机11的作用下物料粉尘被吹出到沉淀漏斗22,同时粉尘被吹出出料口23之后,风通过回风管8进入到吸料管7前端被重复利用。
进一步优化方案,所述滚筒1上设有搅拌叶片,所述搅拌叶片呈s形,搅拌叶片随着滚筒转动,对物料进行搅拌,使粉碎的物料更加均匀。
进一步优化方案,所述粉碎箱3底部设有一筛片,筛片上设有成排错位排列的筛孔,所述筛片将粉碎箱分为粉碎区和成品区,粉碎合格的物料通过筛片上的筛孔到成品区在输送到出料管10,不合格的物料继续留在粉碎区进行粉碎。
进一步优化方案,所述滚筒1驱动件还可通过减速机带动皮带链轮传递动力驱动滚筒1转动,滚筒1可实现不同的转速。
进一步优化方案,所述进料斗4与粉碎箱3呈50°-70°夹角,上料更加方便。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种粉碎装置,包括粉碎箱(3),其特征在于:所述粉碎箱(3)的上方安装有进料斗(4),所述粉碎箱(3)的左下方安装有偏振电机(12),所述粉碎箱(3)的右下方安装有风机(11),所述偏振电机(12)和风机(11)固定在连接架(13)上,所述风机(11)的右侧固定有吸料管(7),所述吸料管(7)通过中空的第一塑料导管(25)与沉淀漏斗(22)连通,所述吸料管(7)上方固定有出料管(10),所述出料管(10)内部设置有电磁阀(9),所述粉碎箱(3)与吸料管(7)之间通过出料管(10)连接,所述吸料管(7)下方设置有回风管(8),回风管(8)与沉淀漏斗(22)通过中空的第二塑料导管(24)连通,所述粉碎箱(3)的内部设置有滚筒(1),所述滚筒(1)上安装有粉碎锤(2),所述滚筒(1)的内部设置有转动轴(5),所述粉碎箱(3)的两侧固定有轴承(6),所述轴承(6)的左侧安装有电动机(16),所述转动轴(5)穿过轴承(6)与电动机(16)连接,所述粉碎箱(3)的外壁面设置有控制面板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种粉碎装置,其特征在于:所述控制面板(18)顶端和底端分别设置有电动机开关(17)和风机开关(20)。
3.根据权利要求1所述的一种粉碎装置,其特征在于:所述控制面板(18)的左侧和右侧分别设置有电磁阀开关(21)和偏振电机开关(19)。
4.根据权利要求1所述的一种粉碎装置,其特征在于:所述电动机(16)下方设有支撑板(15)。
5.根据权利要求1所述的一种粉碎装置,其特征在于:所述轴承(6)下方固定有支架(14)。
6.根据权利要求1所述的一种粉碎装置,其特征在于:所述滚筒(1)上设有搅拌叶片。
7.根据权利要求6所述的一种粉碎装置,其特征在于:所述搅拌叶片呈s形。
8.根据权利要求1所述的一种粉碎装置,其特征在于:所述粉碎箱(3)底部设有一筛片。
9.根据权利要求8所述的一种粉碎装置,其特征在于:所述筛片上设有成错位排列的筛孔。
10.根据权利要求9所述的一种粉碎装置,其特征在于:所述进料斗(4)与粉碎箱(3)呈50°-70°夹角。
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