CN106237826A - 涡流脱硫除尘系统 - Google Patents

涡流脱硫除尘系统 Download PDF

Info

Publication number
CN106237826A
CN106237826A CN201610742603.8A CN201610742603A CN106237826A CN 106237826 A CN106237826 A CN 106237826A CN 201610742603 A CN201610742603 A CN 201610742603A CN 106237826 A CN106237826 A CN 106237826A
Authority
CN
China
Prior art keywords
dust
swirler
desulfurizing tower
removal system
eddy current
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610742603.8A
Other languages
English (en)
Inventor
吴凯
刘菲
张建
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Kechuanggu Technology Co Ltd
Original Assignee
Chengdu Kechuanggu Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Kechuanggu Technology Co Ltd filed Critical Chengdu Kechuanggu Technology Co Ltd
Priority to CN201610742603.8A priority Critical patent/CN106237826A/zh
Publication of CN106237826A publication Critical patent/CN106237826A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/48—Sulfur compounds
    • B01D53/50—Sulfur oxides
    • B01D53/501—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
    • B01D53/504—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound characterised by a specific device
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/80—Semi-solid phase processes, i.e. by using slurries
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/10—Oxidants
    • B01D2251/11—Air
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/40—Alkaline earth metal or magnesium compounds
    • B01D2251/404—Alkaline earth metal or magnesium compounds of calcium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/02—Other waste gases
    • B01D2258/0283—Flue gases

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本发明公开了一种涡流脱硫除尘系统，所述脱硫除尘系统包括依次连接的干式除尘器、风机、脱硫塔、湿式电除尘器和烟囱；所述脱硫塔内腔位于烟气入口与烟气出口之间设有喷淋层，所述脱硫塔内腔位于烟气入口与喷淋层之间设有涡流层，所述涡流层上布置有涡流器，所述涡流器与喷淋层相对的面为圆锥形面。本发明在脱硫塔的喷淋层下方设置了涡流层，提高了烟气与浆液的接触面积和接触时间，提高了烟气与浆液的混合程度，因此提高了脱硫效率；同时，本发明的除尘效果是由干式除尘器和湿式电除尘器共同完成，在保证脱硫效率的同时，提高了除尘效率。

Description

涡流脱硫除尘系统
技术领域
本发明属于烟气净化技术领域，涉及一种涡流脱硫除尘系统。
背景技术
随着科学技术的快速发展，对环境的影响也越来越受到重视，环境的排放标准也要求越来越严格。煤炭是比较常用也是比较重要的能源，燃煤发电是煤炭利用的最重要途径之一。在今后的很长一段时间，燃煤发电将占主导地位。
目前，已有的烟气脱硫技术包括湿法脱硫和干法脱硫等工艺装置，其中湿法脱硫技术的运用最为广泛。湿法烟气脱硫是当今国际上85％左右大型火电厂采用的工艺流程，湿法烟气脱硫吸收塔的原理是利用石灰石碱性浆液从上向下喷淋，烟气从下向上流动，石灰石浆液滴在下落过程中吸收烟气中的SO2，达到脱除烟气中的SO2的目的。在喷淋塔喷淋吸收反应中，烟气与浆液逆向接触，烟气中的二氧化硫向吸收剂浆液中扩散传质，其吸收反应速度及效率取决于烟气与浆液的相对速度、接触面积、停留时间等多种因素。因此，需要对脱硫塔内的流动状况进行改进，提高烟气在脱硫塔内与浆液的混合程度，从而提高脱硫效率。
另外，最新的火电厂大气污染物排放标准(GB 13223－2011)的粉尘排放限值已从原来的50mg/m3变更为30mg/m3，要求2012年全国实行小于30mg/m3的控制标准，长江与珠江三角洲以及京津冀地区将控制在20mg/m3以下，并增加汞和PM2.5微细颗粒的控制指标。而燃煤电厂现役除尘系统普遍存在粉尘排放不达标的问题，一些老式除尘器的粉尘排放浓度在50-300mg/m3。因此，必须在脱硫的同时，提高除尘效率，降低出口粉尘排放浓度。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种涡流脱硫除尘系统，在提高脱硫效率的同时，提高除尘效率，降低出口粉尘排放浓度。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
本发明公开了一种涡流脱硫除尘系统，所述脱硫除尘系统包括依次连接的干式除尘器、风机、脱硫塔、湿式电除尘器和烟囱；所述脱硫塔内腔位于烟气入口与烟气出口之间设有喷淋层，所述脱硫塔内腔位于烟气入口与喷淋层之间设有涡流层，所述涡流层上布置有涡流器，所述涡流器与喷淋层相对的面为圆锥形面。
进一步，所述涡流器与烟气流动方向相对的面为圆弧形面。
进一步，所述涡流层为三层，并且三层涡流层上的涡流器交错布置，上一层涡流层的涡流器边缘正对下一层涡流层的涡流器圆锥形面，所述喷淋层的喷淋嘴正对最上层涡流层的涡流器圆锥形面。
进一步，所述最上层涡流层的涡流器圆锥形面上以圆锥形顶点为中心对称分布有三个以上的点，所述喷淋层的喷淋嘴正对这三个以上的点。
进一步，所述干式除尘器为干式电除尘器、布袋除尘器或电袋复合除尘器。
进一步，所述湿式电除尘器的含尘废液排放口与脱硫塔连通。
进一步，所述脱硫除尘系统还包括位于脱硫塔外的石灰石浆液池、循环泵、排浆泵和脱水系统旋流站，所述石灰石浆液池与脱硫塔底部连通，所述循环泵的入口与石灰石浆液池连通，出口与脱硫塔的喷淋层连通，所述排浆泵的入口与石灰石浆液池连通，出口与脱水系统旋流站连通。
进一步，所述石灰石浆液池内设有搅拌器，所述石灰石浆液池底部设有氧化布风管。
本发明的有益效果在于：
本发明在脱硫塔的喷淋层下方设置了涡流层，喷淋层喷出的浆液喷在涡流层的涡流器圆锥形面上，浆液沿着圆锥形面被均匀布开，然后从四周落下，形成均匀的液幕，从而改变了浆液在脱硫塔内的根本流动状况，提高了烟气与浆液的接触面积和接触时间，提高了烟气与浆液的混合程度，因此提高了脱硫效率；同时，本发明的除尘效果是由干式除尘器和湿式电除尘器共同完成，在保证脱硫效率的同时，提高了除尘效率，降低了出口粉尘排放浓度，粉尘排放浓度低于30mg/m3，达到了国家要求的最新排放标准。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为涡流器的结构示意图；
图3为最上层涡流层的俯视结构示意图；
图4为中间层涡流层的俯视结构示意图；
图5为最下层涡流层的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。
图1为本发明的结构示意图，图2为涡流器的结构示意图，如图所示，本发明的涡流脱硫除尘系统包括依次连接的干式除尘器1、风机2、脱硫塔3、湿式电除尘器4和烟囱5；所述脱硫塔3内腔位于烟气入口与烟气出口之间设有喷淋层6，所述脱硫塔3内腔位于烟气入口与喷淋层6之间设有涡流层7，所述涡流层7上布置有涡流器8，所述涡流器8与喷淋层6相对的面为圆锥形面81。
烟气经过干式除尘后进入脱硫塔3脱硫，脱硫后的烟气再经过湿式静电除尘后经烟囱5排放；脱硫塔3的涡流器8改变了浆液在脱硫塔3内的根本流动状况，提高了烟气与浆液的接触面积和接触时间，提高了烟气与浆液的混合程度，因此提高了脱硫效率；而干式除尘器1和湿式电除尘器4共同除尘，提高了除尘效率，降低了出口粉尘排放浓度。
本实施例中，所述涡流器8与烟气流动方向相对的面为圆弧形面82；烟气向上流动遇到该圆弧形面82后，形成扰动，烟气扩散，从而使烟气与浆液的混合更充分。
图3为最上层涡流层的俯视结构示意图，图4为中间层涡流层的俯视结构示意图，图5为最下层涡流层的俯视结构示意图，如图所示，所述涡流层7为三层，并且三层涡流层7上的涡流器8交错布置，上一层涡流层7的涡流器8边缘正对下一层涡流层7的涡流器8圆锥形面81，所述喷淋层6的喷淋嘴正对最上层涡流层7的涡流器8圆锥形面81。喷淋层6喷出的浆液喷在最上层涡流层7的涡流器8圆锥形面81上，被均匀布开，然后从四周落下，形成均匀的液幕，液幕落到中间层涡流层7的涡流器8圆锥形面81上，再次被均匀布开，然后再落到最下层涡流层7的涡流器8圆锥形面81上，浆液经过三次分散，形成三次液幕，大大提高了烟气与浆液的接触面积和接触时间。当然，涡流层7最少可以为一层或两层，也可以设置四层及四层以上，根据实际应用灵活设计。
本实施例中，所述最上层涡流层7的涡流器8圆锥形面81上以圆锥形顶点为中心对称分布有三个点，所述喷淋层6的喷淋嘴正对这三个点；喷淋层6喷出的浆液三点同时喷射在涡流器8圆锥形面81上，形成非常均匀的液幕；当然，还可以是三点以上的同时喷射。
本实施例中，所述干式除尘器1为干式电除尘器、布袋除尘器或电袋复合除尘器。
本实施例中，所述湿式电除尘器4的含尘废液排放口与脱硫塔3连通。
本实施例中，所述脱硫除尘系统还包括位于脱硫塔3外的石灰石浆液池9、循环泵10、排浆泵11和脱水系统旋流站12，所述石灰石浆液池9与脱硫塔3底部连通，所述循环泵10的入口与石灰石浆液池9连通，出口与脱硫塔3的喷淋层6连通，所述排浆泵11的入口与石灰石浆液池9连通，出口与脱水系统旋流站12连通。石灰石浆液池9内的浆液通过循环泵10输送到脱硫塔3的喷淋层6进行喷淋，喷淋后的浆液充分与烟气中的二氧化硫反应，反应后的浆液通过脱硫塔3底部直接流进石灰石浆液池9内；石灰石浆液池9内的浆液吸收饱和后用排浆泵11送到脱水系统旋流站12进行脱水处理。
本实施例中，所述石灰石浆液池9内设有搅拌器13，所述石灰石浆液池9底部设有氧化布风管14。搅拌器13用于防止浆液沉积；氧化空气通过氧化布风管14鼓入石灰石浆液池9内，氧化空气充分地与石灰石浆液池9内的石膏浆液接触反应，达到充分氧化的目的。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims (8)

1.一种涡流脱硫除尘系统，其特征在于：所述脱硫除尘系统包括依次连接的干式除尘器、风机、脱硫塔、湿式电除尘器和烟囱；所述脱硫塔内腔位于烟气入口与烟气出口之间设有喷淋层，所述脱硫塔内腔位于烟气入口与喷淋层之间设有涡流层，所述涡流层上布置有涡流器，所述涡流器与喷淋层相对的面为圆锥形面。
2.根据权利要求1所述的涡流脱硫除尘系统，其特征在于：所述涡流器与烟气流动方向相对的面为圆弧形面。
3.根据权利要求2所述的涡流脱硫除尘系统，其特征在于：所述涡流层为三层，并且三层涡流层上的涡流器交错布置，上一层涡流层的涡流器边缘正对下一层涡流层的涡流器圆锥形面，所述喷淋层的喷淋嘴正对最上层涡流层的涡流器圆锥形面。
4.根据权利要求3所述的涡流脱硫除尘系统，其特征在于：所述最上层涡流层的涡流器圆锥形面上以圆锥形顶点为中心对称分布有三个以上的点，所述喷淋层的喷淋嘴正对这三个以上的点。
5.根据权利要求1所述的涡流脱硫除尘系统，其特征在于：所述干式除尘器为干式电除尘器、布袋除尘器或电袋复合除尘器。
6.根据权利要求1所述的涡流脱硫除尘系统，其特征在于：所述湿式电除尘器的含尘废液排放口与脱硫塔连通。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的涡流脱硫除尘系统，其特征在于：所述脱硫除尘系统还包括位于脱硫塔外的石灰石浆液池、循环泵、排浆泵和脱水系统旋流站，所述石灰石浆液池与脱硫塔底部连通，所述循环泵的入口与石灰石浆液池连通，出口与脱硫塔的喷淋层连通，所述排浆泵的入口与石灰石浆液池连通，出口与脱水系统旋流站连通。
8.根据权利要求7所述的涡流脱硫除尘系统，其特征在于：所述石灰石浆液池内设有搅拌器，所述石灰石浆液池底部设有氧化布风管。
CN201610742603.8A 2016-08-28 2016-08-28 涡流脱硫除尘系统 Pending CN106237826A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610742603.8A CN106237826A (zh) 2016-08-28 2016-08-28 涡流脱硫除尘系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610742603.8A CN106237826A (zh) 2016-08-28 2016-08-28 涡流脱硫除尘系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106237826A true CN106237826A (zh) 2016-12-21

Family

ID=57598327

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610742603.8A Pending CN106237826A (zh) 2016-08-28 2016-08-28 涡流脱硫除尘系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106237826A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115055046A (zh) * 2022-06-15 2022-09-16 青岛格林特环保设备股份有限公司 一种用于环境污染治理的烟尘除硝除硫环保装置
CN117504575A (zh) * 2024-01-08 2024-02-06 辽宁微木环境工程有限公司 一种用于脱硫系统的高效湍流反应器

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115055046A (zh) * 2022-06-15 2022-09-16 青岛格林特环保设备股份有限公司 一种用于环境污染治理的烟尘除硝除硫环保装置
CN117504575A (zh) * 2024-01-08 2024-02-06 辽宁微木环境工程有限公司 一种用于脱硫系统的高效湍流反应器
CN117504575B (zh) * 2024-01-08 2024-03-08 辽宁微木环境工程有限公司 一种用于脱硫系统的高效湍流反应器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103316553B (zh) 湿式变流喷雾喷淋高效除尘净化装置
CN101219331B (zh) 燃煤锅炉烟气脱硫除尘净化系统
CN103785275B (zh) 脱硫、除灰、脱硝一体式烟气净化器
CN104174279B (zh) 一种双极性电晕放电烟气脱硫除尘方法及其设备
CN206500008U (zh) 一种伞状瀑布式喷淋烟气净化器
CN104815527A (zh) 一种诱导式动力波洗涤塔装置
CN106237825A (zh) 扰流捕捉器及一种湿法烟气脱硫除尘吸收塔
CN106975338A (zh) 一种智能喷淋式脱硫除尘方法及其装置
CN104258668B (zh) 一种水洗深度除尘装置
CN104190190A (zh) 一种除尘脱硫一体机
CN103120894A (zh) 一种脱硫吸收塔
CN106237826A (zh) 涡流脱硫除尘系统
CN203355529U (zh) 湿式变流喷雾喷淋高效除尘净化装置
CN105148718A (zh) 一种双湍流超净脱硫除尘复合塔
CN205435424U (zh) 一种同步脱硫脱硝脱汞系统
CN105148716A (zh) 一种燃煤锅炉的烟气脱硫塔
CN204182256U (zh) 一种水洗深度除尘装置
KR102059185B1 (ko) 습식배연 탈황장치
CN102512901B (zh) 一种烟气增湿复合型除尘、协同脱硫脱硝装置
CN2675236Y (zh) 旋流湿式脱硫除尘器
CN203777911U (zh) 脱硫、除灰、脱硝一体式烟气净化器
CN201073590Y (zh) 烟气脱硫吸收塔
CN108744941A (zh) 一种高位布置的喷淋塔脱硫系统及方法
CN108295629A (zh) 烟气同时脱硫脱硝、除雾静电塔
CN205517232U (zh) 一种节能脱硫除尘超低排放一体化装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20161221