CN106229551A - 电芯折烫一体机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种电芯折烫一体机,支撑架固定于基座上,上下料水平驱动装置驱动电芯治具沿水平方向往复移动设于基座上,折边烫边升降驱动装置驱动折边烫边装置沿竖直方向往复移动设于支撑架上;电芯治具包括滑动设于基座上的纵向位移调节板及滑动设于纵向位移调节板上的横向位移调节板,横向位移调节板上设有电芯垫块及位于电芯垫块周围的定位边及极耳垫板;折边烫边装置包括竖直位移调节板及设于竖直位移调节板两侧的发热块,竖直位移调节板上位于发热块之间还设有与定位边对应的压块。电芯折烫一体机对结构进行优化组合,代替了传统的人手操作,实现了自动化折边烫边,提高生产的效率及产品的合格率。

Description

电芯折烫一体机
技术领域
本发明涉及电池技术领域,特别是涉及一种电芯折烫一体机。
背景技术
随着科学技术的进步,极大地拉动了工业链产业的发展,工业产品的市场需求越来越大,从而促使各地的制造工厂越来越多,以满足日益增长的市场需求。科学技术的不断进步对于电池生产制造业的影响也十分巨大,各种设备越来越多样化,移动手机、平板电脑、笔记本电脑等通信产品不断的更新换代,但它们都有一个共同的发展趋势是轻量化和方便移动,因此,为设备提供电源的移动电池扮演着越来越重要的角色,市场的需求量也越来越大。
在电芯的生产过程中,有一道工序是对电芯进行折边和烫边,目前所采用的是人手操作的方式对电芯进行折边及烫边,采用人手操作,不仅工作效率低,而且容易出错,造成电芯生产的合格率低。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种电芯折烫一体机,代替传统的人手操作,从而提高生产的效率及产品的合格率。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种电芯折烫一体机,包括:基座、支撑架、电芯治具、上下料水平驱动装置、折边烫边装置、折边烫边升降驱动装置,所述支撑架固定于所述基座上,所述上下料水平驱动装置驱动所述电芯治具沿水平方向往复移动设于所述基座上,所述折边烫边升降驱动装置驱动所述折边烫边装置沿竖直方向往复移动设于所述支撑架上;
所述电芯治具包括滑动设于所述基座上的纵向位移调节板及滑动设于所述纵向位移调节板上的横向位移调节板,所述横向位移调节板上设有电芯垫块及位于所述电芯垫块周围的定位边及极耳垫板,所述定位边位于所述电芯垫块相对的两侧,所述定位边沿竖直方向可调节高度;
所述折边烫边装置包括竖直位移调节板及设于所述竖直位移调节板两侧的发热块,所述竖直位移调节板上位于所述发热块之间还设有压块,所述压块通过弹性件安装于所述竖直位移调节板上,所述发热块内部安装有加热棒。
在其中一个实施例中,所述基座的一端面上设有直线滑轨,所述纵向位移调节板安装于所述直线滑轨上,所述上下料水平驱动装置安装于所述基座的另一端面上,所述基座上开设有贯穿槽,所述上下料水平驱动装置通过所述贯穿槽与所述纵向位移调节板驱动连接。
在其中一个实施例中,所述上下料水平驱动装置为气缸。
在其中一个实施例中,所述电芯治具还包括转动设于所述纵向位移调节板的横向调节丝杆,所述横向调节丝杆的延伸方向与所述直线滑轨的延伸方向相互垂直,所述横向位移调节板螺合于所述横向调节丝杆上。
在其中一个实施例中,所述横向调节丝杆的一端设有调节手轮。
在其中一个实施例中,所述横向调节丝杆的另一端设有锁紧座。
在其中一个实施例中,所述纵向位移调节板设有与所述横向调节丝杆的延伸方向相同的导向轴,所述横向位移调节板通过所述导向轴滑动设于所述纵向位移调节板上。
在其中一个实施例中,所述横向位移调节板设有直线轴承,所述导向轴套接于所述直线轴承上。
本发明的一种电芯折烫一体机,通过对基座、支撑架、电芯治具、上下料水平驱动装置、折边烫边装置、折边烫边升降驱动装置的结构进行优化组合,代替了传统的人手操作,实现了自动化折边烫边,提高生产的效率及产品的合格率。
附图说明
图1为本发明一实施例的电芯折烫一体机的结构图;
图2为图1所示的电芯折烫一体机另一视角的结构图。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示,其为本发明一实施例的电芯折烫一体机10的结构图,请一并参阅图2,其为图1所示的电芯折烫一体机10另一视角的结构图。
一种电芯折烫一体机10,包括:基座100、支撑架200、电芯治具300、上下料水平驱动装置400、折边烫边装置500、折边烫边升降驱动装置600。支撑架200固定于基座100上,上下料水平驱动装置400驱动电芯治具300沿水平方向往复移动设于基座100上,折边烫边升降驱动装置600驱动折边烫边装置500沿竖直方向往复移动设于支撑架200上。
电芯治具300用于装载待折边烫边的电芯,上下料水平驱动装置400驱动电芯治具300沿水平方向往复移动从而实现电芯的上料或下料。折边烫边装置500在折边烫边升降驱动装置600的驱动下实现升降运动,进而实现对电芯治具300上的电芯进行折边烫边。在本实施例中,上下料水平驱动装置400及折边烫边升降驱动装置600均为气缸设置。
具体的,电芯治具300包括滑动设于基座100上的纵向位移调节板310及滑动设于纵向位移调节板310上的横向位移调节板320,横向位移调节板320上设有电芯垫块330及位于电芯垫块330周围的定位边340及极耳垫板350。定位边340位于电芯垫块330相对的两侧,定位边340沿竖直方向可调节高度。
折边烫边装置500包括竖直位移调节板510及设于竖直位移调节板510两侧的发热块520,发热块520与定位边340对应设置,竖直位移调节板510上位于发热块520之间还设有压块530,压块530通过弹性件540安装于竖直位移调节板510上,发热块520内部安装有加热棒522。在本实施例中,弹性件540为弹簧。
为提高生产的效率及产品的合格率,对电芯折烫一体机10的结构进一步优化,例如,基座100的一端面上设有直线滑轨110,纵向位移调节板310安装于直线滑轨110上,上下料水平驱动装置400安装于基座100的另一端面上,基座100上开设有贯穿槽120,上下料水平驱动装置400通过贯穿槽120与纵向位移调节板310驱动连接,将上下料水平驱动装置400设置于基座100的底部,在节省空间的基础上防止上下料水平驱动装置400对纵向位移调节板310形成干涉,从而优化了电芯折烫一体机10的结构,提高生产的效率及产品的合格率。在本实施例中,纵向位移调节板310上设有与直线滑轨110配合的滑块312。
为提高生产的效率及产品的合格率,对电芯折烫一体机10的结构进一步优化,例如,电芯治具300还包括转动设于纵向位移调节板310的横向调节丝杆360,横向调节丝杆360的延伸方向与直线滑轨110的延伸方向相互垂直,横向位移调节板320螺合于横向调节丝杆360上。进一步的,横向调节丝杆360的一端设有调节手轮362,横向调节丝杆360的另一端设有锁紧座364。通过调节手轮362使得横向调节丝杆360转动,进而使得与横向调节丝杆360螺合的横向位移调节板320沿纵向位移调节板310往复移动,从而实现了横向位移调节板320在横向位移调节,当横向位移调节板320调节完成后,通过锁紧座364对横向调节丝杆360进行锁紧,防止横向调节丝杆360在不经意的情况下发生转动,从而优化了电芯折烫一体机10的结构,提高生产的效率及产品的合格率。
为进一步提高生产的效率及产品的合格率,对电芯折烫一体机10的结构进一步优化,例如,纵向位移调节板310设有与横向调节丝杆360的延伸方向相同的导向轴314,横向位移调节板320通过导向轴314滑动设于纵向位移调节板310上。更进一步的,横向位移调节板320设有直线轴承322,导向轴314套接于直线轴承322上。通过设置导向轴314及与导向轴314配合的直线轴承322,可以使得横向位移调节板320更加稳定的、顺畅的滑动于纵向位移调节板310上,从而优化了电芯折烫一体机10的结构,提高生产的效率及产品的合格率。
为进一步提高生产的效率及产品的合格率,对电芯折烫一体机10的结构进一步优化,例如,基座100上设有对纵向位移调节板310进行定位的距离感应器130,当纵向位移调节板310到达指定位置时,距离感应器130将信息发送至控制中心,由控制中心控制上下料水平驱动装置400停止动作,又如,基座100上还设有缓冲器140,当纵向位移调节板310到达指定位置时与缓冲器140接触,缓冲器140对纵向位移调节板310起到了缓冲作用,防止纵向位移调节板310移动过位,同时也较好保护了纵向位移调节板310与其它部件发生硬性碰撞,从而优化了电芯折烫一体机10的结构,提高生产的效率及产品的合格率。
为进一步提高生产的效率及产品的合格率,对电芯折烫一体机10的结构进一步优化,例如,定位边340沿竖直方向可调节高度,具体的,横向位移调节板320开设有U形槽324,定位边340具有收容于U形槽324内的高度调节片342,高度调节片342上开设有高度调节孔343,定位边340通过锁螺丝进行高度调节并固定,将螺丝穿设于高度调节孔343并与U形槽324的槽壁固定。由于定位边340可实现高度调节,可以根据不同的电芯尺寸来调节定位边340的高度,提高了兼容性,从而优化了电芯折烫一体机10的结构,提高生产的效率及产品的合格率。
为进一步提高生产的效率及产品的合格率,对电芯折烫一体机10的结构进一步优化,例如,发热块520上局部包裹有隔热层524,由于发热块520在加热棒522的加热作用下会散发出较大的热量,为防止此热量对其它部件造成影响,特别包裹了隔热层524,从而优化了电芯折烫一体机10的结构,提高生产的效率及产品的合格率。要说明的是,在本实施例中,发热块520为锡青铜。
为进一步提高生产的效率及产品的合格率,对电芯折烫一体机10的结构进一步优化,例如,特别设置了压块530,防止电芯在折边烫边过程中发生位移而影响折边的精度,从而优化了电芯折烫一体机10的结构,提高生产的效率及产品的合格率。
为进一步提高生产的效率及产品的合格率,对电芯折烫一体机10的结构进一步优化,例如,在竖直位移调节板510上设有位置可调的调整块512,发热块520通过调整块512安装于竖直位移调节板510,通过对调整块512的位置进行调整,从而达到对发热块520的位置进行调整的目的,使得发热块520能适应不同尺寸的电芯,从而优化了电芯折烫一体机10的结构,提高生产的效率及产品的合格率。
为进一步提高生产的效率及产品的合格率,对电芯折烫一体机10的结构进一步优化,例如,折边烫边升降驱动装置600与折边烫边装置500的连接处设有浮动接头610,通过设置浮动接头610,在折边烫边升降驱动装置600驱动折边烫边装置500下降的过程中,有效缓解了折边烫边装置500与电芯的碰撞强度,防止在硬性接触的过程中对电芯造成损坏,从而优化了电芯折烫一体机10的结构,提高生产的效率及产品的合格率。
本发明的一种电芯折烫一体机10,通过对基座100、支撑架200、电芯治具300、上下料水平驱动装置400、折边烫边装置500、折边烫边升降驱动装置600的结构进行优化组合,代替了传统的人手操作,实现了自动化折边烫边,提高生产的效率及产品的合格率。
以上所述实施方式仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种电芯折烫一体机,其特征在于,包括:基座、支撑架、电芯治具、上下料水平驱动装置、折边烫边装置、折边烫边升降驱动装置,所述支撑架固定于所述基座上,所述上下料水平驱动装置驱动所述电芯治具沿水平方向往复移动设于所述基座上,所述折边烫边升降驱动装置驱动所述折边烫边装置沿竖直方向往复移动设于所述支撑架上;
所述电芯治具包括滑动设于所述基座上的纵向位移调节板及滑动设于所述纵向位移调节板上的横向位移调节板,所述横向位移调节板上设有电芯垫块及位于所述电芯垫块周围的定位边及极耳垫板,所述定位边位于所述电芯垫块相对的两侧,所述定位边沿竖直方向可调节高度;
所述折边烫边装置包括竖直位移调节板及设于所述竖直位移调节板两侧的发热块,所述竖直位移调节板上位于所述发热块之间还设有压块,所述压块通过弹性件安装于所述竖直位移调节板上,所述发热块内部安装有加热棒。
2.根据权利要求1所述的电芯折烫一体机,其特征在于,所述基座的一端面上设有直线滑轨,所述纵向位移调节板安装于所述直线滑轨上,所述上下料水平驱动装置安装于所述基座的另一端面上,所述基座上开设有贯穿槽,所述上下料水平驱动装置通过所述贯穿槽与所述纵向位移调节板驱动连接。
3.根据权利要求2所述的电芯折烫一体机,其特征在于,所述上下料水平驱动装置为气缸。
4.根据权利要求2所述的电芯折烫一体机,其特征在于,所述电芯治具还包括转动设于所述纵向位移调节板的横向调节丝杆,所述横向调节丝杆的延伸方向与所述直线滑轨的延伸方向相互垂直,所述横向位移调节板螺合于所述横向调节丝杆上。
5.根据权利要求4所述的电芯折烫一体机,其特征在于,所述横向调节丝杆的一端设有调节手轮。
6.根据权利要求5所述的电芯折烫一体机,其特征在于,所述横向调节丝杆的另一端设有锁紧座。
7.根据权利要求6所述的电芯折烫一体机,其特征在于,所述纵向位移调节板设有与所述横向调节丝杆的延伸方向相同的导向轴,所述横向位移调节板通过所述导向轴滑动设于所述纵向位移调节板上。
8.根据权利要求7所述的电芯折烫一体机,其特征在于,所述横向位移调节板设有直线轴承,所述导向轴套接于所述直线轴承上。
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