CN207534918U - 一种塑料板生产用分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料板生产用分切机，包括工作台、电电机、连接杆、竖杆、固定板和卡槽，所述工作台的左端固定有电动升降杆，且电动升降杆的上端设置有电动伸缩杆，所述电机固定在电动伸缩杆的末端，且电机的喜爱表面设置有连接轴，所述连接轴通过传动机构与切割板相连接，所述连接杆固定在连接轴的下方，且连接杆的内部设置有缓冲弹簧，所述套管的内部设置有连接弹簧，且连接弹簧的末端设置有连接板，所述连接板上设置有导轮。该塑料板生产用分切机的中设置有压轮，这样的设置能够使塑料板在分切时切口更加的平整，在工作台上设置有固定板，且固定板关于下导辊的中轴线对称安置，这样的设置能够更好的将塑料板固定在装置上。

Description

一种塑料板生产用分切机

技术领域

本实用新型涉及塑料制品装置技术领域，具体为一种塑料板生产用分切机。

背景技术

随着经济与科技的快速发展，塑料制品是现在人们生活中常见的物品，现在市面上出现了各种各样的塑料制品，随着人们对塑料制品需求量的增加市面上塑料制品的加工厂也越来越多，在塑料制品加工厂中塑料板生产用分切机是常见的设备，但现在市面上的塑料板生产用分切机在使用时不能保证塑料板分切口的平整度，不能更好的使塑料板在装置进行移动，无法满足实际工作的需求，因此市面上迫切需要能改进塑料板生产用分切机结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料板生产用分切机，以解决上述背景技术提出的目前市场上塑料板生产用分切机在使用时不能保证塑料板分切口的平整度，不能更好的使塑料板在装置进行移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料板生产用分切机，包括工作台、电机、连接杆、竖杆、固定板和卡槽，所述工作台的左端固定有电动升降杆，且电动升降杆的上端设置有电动伸缩杆，所述电机固定在电动伸缩杆的末端，且电机的喜爱表面设置有连接轴，所述连接轴通过传动机构与切割板相连接，所述连接杆固定在连接轴的下方，且连接杆的内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的末端连接有连接柱，且连接柱的下表面设置有支撑架，所述支撑架上连接有压轮，所述竖杆固定在工作台上，且竖杆的中间设置有升降杆，所述竖杆的下端设置有下导辊，且竖杆的上端设置有上导辊，所述固定板设置在工作台的侧边，且工作台的下方设置有控制面板，所述卡槽开设在固定板上，且卡槽的侧边设置有套管，所述套管的内部设置有连接弹簧，且连接弹簧的末端设置有连接板，所述连接板上设置有导轮。

优选的，连接杆与支撑架之间为活动连接，且支撑架移动的距离与缓冲弹簧的形变量相等。

优选的，所述下导辊与工作台的上表面相重合，且下导辊与上导辊的旋转方向相同。

优选的，所述固定板一共设置有两个，且固定板关于下导辊的中轴线对称安置。

优选的，所述套管、连接弹簧、连接板和导轮构成导向结构，且导向结构设置在卡槽的上下两侧边。

优选的，所述导轮到底哪个距离的设置在卡槽的侧边上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料板生产用分切机的中设置有压轮，这样的设置能够使塑料板在分切时切口更加的平整，在工作台上设置有固定板，且固定板关于下导辊的中轴线对称安置，这样的设置能够更好的将塑料板固定在装置上，进而能使导轮带动熟料板进行移动，在导轮与固定板之间设置有连接弹簧，这样的设置能够使固定板上导轮之间的距离可根据塑料板的厚度来进行调节，从而能导向不同厚度的塑料板，下导辊与工作台的上表面相重合，且下导辊与上导辊的旋转方向相同，这样的设置能更好将塑料板送进行装置中。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型放置固定板结构示意图；

图3为本实用新型A部放大结构示意图。

图中：1、工作台，2、电动升降杆，3、电动伸缩杆，4、电机，5、连接轴，6、传动机构，7、切割板，8、连接杆，9、缓冲弹簧，10、连接柱，11、支撑架，12、压轮，13、竖杆，14、升降杆，15、下导辊，16、上导辊，17、固定板，18、控制面板，19、卡槽，20、套管，21、连接弹簧，22、连接板，23、导轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料板生产用分切机，包括工作台1、电动升降杆2、电动伸缩杆3、电机4、连接轴5、传动机构6、切割板7、连接杆8、缓冲弹簧9、连接柱10、支撑架11、压轮12、竖杆13、升降杆14、下导辊15、上导辊16、固定板17、控制面板18、卡槽19、套管20、连接弹簧21、连接板22和导轮23，工作台1的左端固定有电动升降杆2，且电动升降杆2的上端设置有电动伸缩杆3，电机4固定在电动伸缩杆3的末端，且电机4的喜爱表面设置有连接轴5，连接轴5通过传动机构6与切割板7相连接，连接杆8固定在连接轴5的下方，且连接杆8的内部设置有缓冲弹簧9，连接杆8与支撑架11之间为活动连接，且支撑架11移动的距离与缓冲弹簧9的形变量相等，这样能够更好使切割板7切割的线条更加的直，缓冲弹簧9的末端连接有连接柱10，且连接柱10的下表面设置有支撑架11，支撑架11上连接有压轮12，竖杆13固定在工作台1上，且竖杆13的中间设置有升降杆14，竖杆13的下端设置有下导辊15，且竖杆13的上端设置有上导辊16，下导辊15与工作台1的上表面相重合，且下导辊15与上导辊16的旋转方向相同，这样能够更好的将塑料板进行送料，固定板17设置在工作台1的侧边，且工作台1的下方设置有控制面板18，固定板17一共设置有两个，且固定板17关于下导辊15的中轴线对称安置，这样能更好的将塑料板固定在工作台1上，卡槽19开设在固定板17上，且卡槽19的侧边设置有套管20，套管20、连接弹簧21、连接板22和导轮23构成导向结构，且导向结构设置在卡槽19的上下两侧边，套管20的内部设置有连接弹簧21，且连接弹簧21的末端设置有连接板22，连接板22上设置有导轮23，导轮23到底哪个距离的设置在卡槽19的侧边上，这样能更好的将塑料板进行移动。

工作原理：在使用该塑料板生产用分切机时，首先，应该对整个塑料板生产用分切机的结构进行简单的了解，工作人员将此状与外置电源相连接，通过控制面板18启动电机4、下导辊15和上导辊16，之后再电动伸缩杆3的作用下调节好切割板7到塑料板之间的距离，当距离调节好后，将塑料板放置在下导辊15与上导辊16之间，在下导辊15与上导辊16的作用下使塑料板进入固定板17内的卡槽19中，在导轮23的作用下使塑料前行，在塑料板前行的同时电机4带动连接轴5转动，在连接轴5转动的同时，传动机构6使切割板7转动，之后将切割板7通过电动升降杆2进行下移，使压轮12与塑料板相接触，这样就完成了对塑料板的切割，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料板生产用分切机，包括工作台（1）、电机（4）、连接杆（8）、竖杆（13）、固定板（17）和卡槽（19），其特征在于：所述工作台（1）的左端固定有电动升降杆（2），且电动升降杆（2）的上端设置有电动伸缩杆（3），所述电机（4）固定在电动伸缩杆（3）的末端，且电机（4）的喜爱表面设置有连接轴（5），所述连接轴（5）通过传动机构（6）与切割板（7）相连接，所述连接杆（8）固定在连接轴（5）的下方，且连接杆（8）的内部设置有缓冲弹簧（9），所述缓冲弹簧（9）的末端连接有连接柱（10），且连接柱（10）的下表面设置有支撑架（11），所述支撑架（11）上连接有压轮（12），所述竖杆（13）固定在工作台（1）上，且竖杆（13）的中间设置有升降杆（14），所述竖杆（13）的下端设置有下导辊（15），且竖杆（13）的上端设置有上导辊（16），所述固定板（17）设置在工作台（1）的侧边，且工作台（1）的下方设置有控制面板（18），所述卡槽（19）开设在固定板（17）上，且卡槽（19）的侧边设置有套管（20），所述套管（20）的内部设置有连接弹簧（21），且连接弹簧（21）的末端设置有连接板（22），所述连接板（22）上设置有导轮（23）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料板生产用分切机，其特征在于：所述连接杆（8）与支撑架（11）之间为活动连接，且支撑架（11）移动的距离与缓冲弹簧（9）的形变量相等。

3.根据权利要求1所述的一种塑料板生产用分切机，其特征在于：所述下导辊（15）与工作台（1）的上表面相重合，且下导辊（15）与上导辊（16）的旋转方向相同。

4.根据权利要求1所述的一种塑料板生产用分切机，其特征在于：所述固定板（17）一共设置有两个，且固定板（17）关于下导辊（15）的中轴线对称安置。

5.根据权利要求1所述的一种塑料板生产用分切机，其特征在于：所述套管（20）、连接弹簧（21）、连接板（22）和导轮（23）构成导向结构，且导向结构设置在卡槽（19）的上下两侧边。

6.根据权利要求1所述的一种塑料板生产用分切机，其特征在于：所述导轮（23）到底哪个距离的设置在卡槽（19）的侧边上。