CN106229032B - 一种锂离子电池正负极的复合导电浆料及其制备方法 - Google Patents
一种锂离子电池正负极的复合导电浆料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106229032B CN106229032B CN201610626650.6A CN201610626650A CN106229032B CN 106229032 B CN106229032 B CN 106229032B CN 201610626650 A CN201610626650 A CN 201610626650A CN 106229032 B CN106229032 B CN 106229032B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cnt
- lithium ion
- ion battery
- negative plate
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002002 slurry Substances 0.000 title claims abstract description 57
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 46
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 46
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 24
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical class CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 11
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 10
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 10
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 9
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 claims description 5
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims description 2
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 claims description 2
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 claims description 2
- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims 1
- 239000011149 active material Substances 0.000 abstract description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 12
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 239000006258 conductive agent Substances 0.000 description 5
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000002071 nanotube Substances 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000002079 cooperative effect Effects 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 150000004040 pyrrolidinones Chemical class 0.000 description 2
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 229910004764 HSV900 Inorganic materials 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CCNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005411 Van der Waals force Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- CKFRRHLHAJZIIN-UHFFFAOYSA-N cobalt lithium Chemical compound [Li].[Co] CKFRRHLHAJZIIN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000686 essence Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000007773 negative electrode material Substances 0.000 description 1
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 1
- 239000007774 positive electrode material Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
- H01B1/20—Conductive material dispersed in non-conductive organic material
- H01B1/24—Conductive material dispersed in non-conductive organic material the conductive material comprising carbon-silicon compounds, carbon or silicon
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
- H01M4/624—Electric conductive fillers
- H01M4/625—Carbon or graphite
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
本发明适用于锂离子电池技术领域，提供了一种锂离子电池正负极的复合导电浆料及其制备方法。所述锂离子电池正负极的复合导电浆料，包括如下重量份数的下列配方组分：碳纳米管5.0‑7.5份；分散剂0.3‑0.6份；N‑甲基吡咯烷酮90‑95份；所述碳纳米管由大管径碳纳米管和小管径碳纳米管组成，其中，所述大管径碳纳米管的管径为30‑150nm，所述小管径碳纳米管的管径为1‑30nm，且所述大管径碳纳米管和所述小管径碳纳米管的管径差≥15nm；所述大管径碳纳米管和小管径碳纳米管的重量比为(3‑7)：(7‑3)。本发明提供的锂离子电池正负极的复合导电浆料，与活性物质能形成良好的导电网络，由此得到的锂离子电池内阻降低，具有优良的循环寿命、能量密度等电化学性能。
Description
技术领域
本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池正负极的复合导电浆料及其制备方法。
背景技术
在锂离子二次电池和电容器的制备过程中，经常需要在正负极配料中添加一定量的导电剂。导电剂能够与正负极活性材料有效接触，形成良好的导电网络，从而改善电池的倍率性能。但是过多地添加导电剂，势必减少电极活性材料含量，降低电池的容量和能量密度。对于高性能的电子设备而言，选择合适的导电剂尤为重要。
碳纳米管是近年新兴的导电剂，不仅能够在导电网络中充当“导线”的作用，同时它还具有双电层效应，发挥超级电容器的高倍率特性，其良好的导热性能还有利于电池充放电时的散热，减少电池的极化，提高电池的高低温性能，延长电池的寿命。
然而，由于碳纳米管相互之间具有较强的范德华力，因此，当单独使用碳纳米管作为导电物质时，碳纳米管会相互缠结团聚体在一起，难以均匀分散于正、负电极材料中，从而影响了碳纳米管导电性能的发挥，进而影响得到的锂离子电池的电化学性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锂离子电池正负极的导电浆料，旨在解决现有以导电炭黑或碳纳米管、或采用导电炭黑与碳纳米管复合成的导电浆料产品，导致电池的循环寿命、能量密度等主要电化学性能提升空间小的问题。
本发明的目的在于提供一种锂离子电池正负极的复合导电浆料的制备方法。
本发明是这样实现的，一种锂离子电池正负极的复合导电浆料，包括如下重量份数的下列配方组分：
碳纳米管 5.0-7.5份；
分散剂 0.3-0.6份；
N-甲基吡咯烷酮 90-95份；
所述碳纳米管由大管径碳纳米管和小管径碳纳米管组成，其中，所述大管径碳纳米管的管径为30-150nm，所述小管径碳纳米管的管径为1-30nm，且所述大管径碳纳米管和所述小管径碳纳米管的管径差≥15nm；且所述大管径碳纳米管和小管径碳纳米管的重量比为(3-7)：(7-3)。
相应的，一种锂离子电池正负极的复合导电浆料的制备方法，包括以下步骤：
按照上述锂离子电池正负极的复合导电浆料的配方称取各组分；
将分散剂溶于N-甲基吡咯烷酮中得到混合溶液；
将碳纳米管采用混合设备进行预混处理后，加入到所述混合溶液中，进行浸润分散处理，形成分散体系，得到导电浆料。
本发明提供的锂离子电池正负极的复合导电浆料，一方面，管径不同的碳纳米管可以产生协同效应，可以更充分的“嵌入”电池活性物质，与活性物质能形成更好的导电网络，从而降低电池内阻，提高锂离子电池的循环寿命、能量密度等电化学性能。另一方面，由于大管径碳纳米管和小管径碳纳米管存在尺寸差异，因此两者混合时混合效率高，可以减少分散剂的使用，提高导电浆料的导电性能。此外，由于分散效果的提高，因此，可以显著降低使用高速混合设备进行预分散的时间，具体的，预分散时间由原来的4-8小时，缩短为2-4小时，从而大大提高了导电浆料的生产效率。本发明提供的锂离子电池正负极的复合导电浆料的制备方法，方法简单可控，生产效率高，易于实现产业化。
具体实施方式
为了使本发明要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明实施例提供了一种锂离子电池正负极的复合导电浆料，包括如下重量份数的下列配方组分：
碳纳米管 5.0-7.5份；
分散剂 0.3-0.6份；
N-甲基吡咯烷酮 90-95份；
所述碳纳米管由大管径碳纳米管和小管径碳纳米管组成，其中，所述大管径碳纳米管的管径为30-150nm，所述小管径碳纳米管的管径为1-30nm，且所述大管径碳纳米管和所述小管径碳纳米管的管径差≥15nm；所述大管径碳纳米管和小管径碳纳米管的重量比为(3-7)：(7-3)。
具体的，本发明实施例电池正负极的导电浆料中，仅采用所述碳纳米管作为导电物质，但是，所述碳纳米管由大管径碳纳米管和小管径碳纳米管组成，其中，所述大管径碳纳米管的管径为30-150nm，所述小管径碳纳米管的管径为1-30nm。此时，由于碳纳米管存在管径差异，因此，能够减缓碳纳米管之间的缠绕。当所述大管径碳纳米管和所述小管径碳纳米管的管径差≥15nm；且所述大管径碳纳米管和小管径碳纳米管的重量比为(3-7)：(7-3)，碳纳米管之间的缠绕得到显著改善，可解决其对导电性能的影响。
进一步优选的，所述大管径碳纳米管和小管径碳纳米管的重量比为(4-6)：(6-4)，从而获得更好的效果。具体优选的，述大管径碳纳米管和小管径碳纳米管的重量比为5：5。此外，本发明实施例采用不同管径的碳纳米管包覆电池活性物质时，活性物质表面有大小不一的“孔洞”，可以让不同管径的碳纳米管“立足”，因而，不同管径的碳纳米管互补产生协同效应，可以使碳纳米管更充分的“嵌入”电池活性物质，比使用单一管径的碳纳米管形成的导电网络更好。因此，本发明实施例所述复合导电浆料不需要加加入络合剂。更优选的，所述大管径碳纳米管和所述小管径碳纳米管的管径差为30nm，从而形成效果更加的导电网络。
本发明实施例中，所述分散剂用于将所述碳纳米管进行有效分散在液相中。优选的，所述分散剂采用聚乙烯吡咯烷酮。本发明实施例中，由于采用不同管径的碳纳米管作为导电物质，因此，其分散性较好，可以减少分散剂的用量，从而节约成本。本发明实施例以所述锂离子电池正负极的复合导电浆料的总重为100％计，所述分散剂的重量百分含量为0.3-0.6％。
本发明实施例提供的锂离子电池正负极的复合导电浆料，一方面，管径不同的碳纳米管可以产生协同效应，可以更充分的“嵌入”电池活性物质，与活性物质能形成更好的导电网络，从而降低电池内阻，提高锂离子电池的循环寿命、能量密度等电化学性能。另一方面，由于大管径碳纳米管和小管径碳纳米管存在尺寸差异，因此两者混合时混合效率高，可以减少分散剂的使用，提高导电浆料的导电性能。此外，由于分散效果的提高，因此，可以显著降低使用高速混合设备进行预分散的时间，具体的，预分散时间由原来的4-8小时，缩短为2-4小时，从而大大提高了导电浆料的生产效率。
本发明实施例提供的锂离子电池正负极的复合导电浆料可通过下述方法制备获得，当然，也可以通过其他能够获得所述锂离子电池正负极的复合导电浆料的方法进行制备。相应地，本发明实施例还提供了一种锂离子电池正负极的复合导电浆料的制备方法，包括以下步骤：
S01.按照上述锂离子电池正负极的复合导电浆料的配方称取各组分；
S02.将分散剂溶于N-甲基吡咯烷酮中得到混合溶液；
S03.将碳纳米管采用混合设备进行预混处理后，加入到所述混合溶液中，进行浸润分散处理，形成分散体系，得到导电浆料。
具体的，上述步骤S01中，锂离子电池正负极的复合导电浆料的配方以及配方中的各组分优选含量和种类如上文所述，为了节约篇幅，在此不再赘述。
上述步骤S02中，作为优选实施例，为了得到溶解均匀的混合溶液，将溶剂N-甲基吡咯烷酮倒入砂磨机中，将分散剂聚乙烯基吡咯烷酮，缓慢倒入砂磨机中并不停低速搅拌配成溶液，直至分散剂完全溶解。
作为优选实施例，为了获得化学性能良好的导电浆料，所述混合溶液的制备环境选用常温除湿环境，所述湿度要求为低于30％R.Hs。
上述步骤S03中，为了提高不同管径的所述碳纳米管的分散性，在投料之前将所述碳纳米管采用混合设备进行预混处理，混合处理时间为2-4小时。为了使得所述碳纳米管在所述混合溶液中充分浸润，所述浸润分散处理的方法优选为：在20-60℃环境下，将碳纳米管加入所述混合溶解液中，以10-20Hz低频搅拌5-10min后，以25-40Hz频率砂磨2-6h，得到分散体系。具体的，向砂磨机中加入碳纳米管粉体，采用10-20Hz低频搅拌，有利于加快碳纳米管的润湿；低频搅拌后，提升砂磨篮进行刮边后放下砂磨篮，以25-40Hz频率砂磨使所述碳纳米管均匀分散。
由于温度过高会影响分散剂的稳定性，因此，作为另一个优选实施例，向所述混合溶液中加入碳纳米管进行浸润分散处理时，砂磨过程的环境温度为20-60℃。更优选的，开启20℃冷却循环水实现上述环境温度。
进一步的，作为优选实施例，将浸润分散处理后的分散体系进行粒度检测，所述分散体系的粒度为D50＜5μm。所述分散体系的粒度过大时，大小管径碳纳米管分散不均匀，分散效果不好，从而不能形成均匀的导电网络。
进一步地，可将上述分散好的导电浆料进行包装。为了避免制备出来的导电浆料中的水分含量偏高，影响电池的性能，所述包装环境为除湿环境，湿度优选低于30％。
本发明实施例提供的锂离子电池正负极的复合导电浆料的制备方法，方法简单可控，生产效率高，易于实现产业化。
下面结合具体实施例进行说明。
实施例1
一种锂离子电池正负极的导电浆料，包括如下重量份数的下列配方组分：
碳纳米管 5份；
分散剂 0.3份；
N-甲基吡咯烷酮 94.7份；
所述碳纳米管由大管径碳纳米管和小管径碳纳米管组成，其中，所述大管径碳纳米管的管径为30-150nm，所述小管径碳纳米管的管径为1-30nm，且所述大管径碳纳米管和所述小管径碳纳米管的管径差≥15nm；所述大管径碳纳米管和小管径碳纳米管的重量比为7：3。
所述锂离子电池正负极的复合导电浆料的制备方法为：
S11.按照上述锂离子电池正负极的复合导电浆料的配方称取各组分；
S12.常温除湿环境(湿度低于30％R.Hs)下，将溶剂N-甲基吡咯烷酮倒入砂磨机中，将分散剂聚乙烯基吡咯烷酮缓慢倒入砂磨机中并不停低速搅拌配成溶液，直至分散剂完全溶解；
S13.开启20℃冷却循环水，使砂磨过程中浆料温度为40℃，将碳纳米管倒入砂磨机中的溶剂内，并以15Hz低频搅拌8min加快碳纳米管润湿，随后提升砂磨篮进行刮边后放下砂磨篮，以30Hz进行砂磨4h；
用刮板细度计进行细度检测，当浆料细度显示值达到4μm以下制得碳纳米管分散液样品。
将上述制备的导电浆料与正极材料钴酸锂组成电池。
实施例2
一种锂离子电池正负极的导电浆料，包括如下重量份数的下列配方组分：
碳纳米管 5份；
分散剂 0.3份；
N-甲基吡咯烷酮 94.7份；
所述碳纳米管由大管径碳纳米管和小管径碳纳米管组成，其中，所述大管径碳纳米管的管径为30-150nm，所述小管径碳纳米管的管径为1-30nm，且所述大管径碳纳米管和所述小管径碳纳米管的管径差≥15nm；所述大管径碳纳米管和小管径碳纳米管的重量比为5：5。
所述锂离子电池正负极的复合导电浆料的制备方法与实施例1相同。
实施例3
一种锂离子电池正负极的导电浆料，包括如下重量份数的下列配方组分：
碳纳米管 5份；
分散剂 0.3份；
N-甲基吡咯烷酮 94.7份；
所述碳纳米管由大管径碳纳米管和小管径碳纳米管组成，其中，所述大管径碳纳米管的管径为30-150nm，所述小管径碳纳米管的管径为1-30nm，且所述大管径碳纳米管和所述小管径碳纳米管的管径差≥15nm；所述大管径碳纳米管和小管径碳纳米管的重量比为3：7。
所述锂离子电池正负极的复合导电浆料的制备方法与实施例1相同。
对比例1
一种锂离子电池正负极的导电浆料，包括如下重量份数的下列配方组分：
碳纳米管 5份；
分散剂 0.3份；
N-甲基吡咯烷酮 94.7份；
所述碳纳米管的管径为1-30nm。
所述锂离子电池正负极的复合导电浆料的制备方法与实施例1相同。
对比例2
一种锂离子电池正负极的导电浆料，包括如下重量份数的下列配方组分：
碳纳米管 5份；
分散剂 0.3份；
N-甲基吡咯烷酮 94.7份；
所述碳纳米管的管径为30-150nm。
所述锂离子电池正负极的复合导电浆料的制备方法与实施例1相同。
将本发明实施例1-3、对比例1-2提供的导电浆料按导电浆料：NCM：HSV900质量比为96.7：1.8：1.5的比例制备电池，将电池进行电芯内阻测试，测试方法参照本领域标准方法，测试结果如下表1所述：
表1
由上表可知，本发明实施例提供的不同管径的纳米管导电浆料锂离子电池正负极得到的电池，电芯内阻得到降低。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种锂离子电池正负极的复合导电浆料，由如下重量份数的下列配方组分组成：
碳纳米管 5.0-7.5份；
分散剂 0.3-0.6份；
N-甲基吡咯烷酮 90-95份；
所述碳纳米管由大管径碳纳米管和小管径碳纳米管组成，其中，所述大管径碳纳米管的管径为30-150nm，所述小管径碳纳米管的管径为1-30nm，且所述大管径碳纳米管和所述小管径碳纳米管的管径差≥15nm；所述大管径碳纳米管和小管径碳纳米管的重量比为5：5。
2.如权利要求1所述的锂离子电池正负极的复合导电浆料，其特征在于，所述分散剂为聚乙烯吡咯烷酮。
3.一种锂离子电池正负极的复合导电浆料的制备方法，包括以下步骤：
按照权利要求1-2任一所述锂离子电池正负极的复合导电浆料的配方称取各组分；
将分散剂溶于N-甲基吡咯烷酮中得到混合溶液；
将碳纳米管采用混合设备进行预混处理后，加入到所述混合溶液中，进行浸润分散处理，形成分散体系，得到导电浆料。
4.如权利要求3所述的锂离子电池正负极的复合导电浆料的制备方法，其特征在于，所述浸润分散处理的方法为：
在20-60℃环境下，将所述碳纳米管加入所述混合溶解液中，以10-20Hz低频搅拌5-10min后，以25-40Hz频率砂磨2-6h，得到分散体系。
5.如权利要求3所述的锂离子电池正负极的复合导电浆料的制备方法，其特征在于，所述分散体系的粒度为D50＜5μm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610626650.6A CN106229032B (zh) | 2016-08-03 | 2016-08-03 | 一种锂离子电池正负极的复合导电浆料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610626650.6A CN106229032B (zh) | 2016-08-03 | 2016-08-03 | 一种锂离子电池正负极的复合导电浆料及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106229032A CN106229032A (zh) | 2016-12-14 |
| CN106229032B true CN106229032B (zh) | 2017-10-20 |
Family
ID=57536012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610626650.6A Active CN106229032B (zh) | 2016-08-03 | 2016-08-03 | 一种锂离子电池正负极的复合导电浆料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106229032B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107706424B (zh) * | 2017-09-30 | 2021-05-07 | 深圳市中科纳米科技有限公司 | 碳纳米管导电浆料及其制备方法和锂离子电池 |
| CN114361455A (zh) * | 2022-01-07 | 2022-04-15 | 深圳市飞墨科技有限公司 | 一种高固含量碳纳米管导电液的制备方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103700823A (zh) * | 2013-12-30 | 2014-04-02 | 深圳市三顺中科新材料有限公司 | 一种碳纳米管分散液及其制备方法 |
| CN104795570A (zh) * | 2015-04-16 | 2015-07-22 | 深圳市三顺中科新材料有限公司 | 一种用于锂离子电池正负极的复合导电浆料及其制备方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011011082A1 (en) * | 2009-07-24 | 2011-01-27 | Liox Power, Inc. | Gas diffusion electrodes for batteries such as metal-air batteries |
| US20140332731A1 (en) * | 2012-04-02 | 2014-11-13 | CNano Technology Limited | Electrode Composition for Battery |
-
2016
- 2016-08-03 CN CN201610626650.6A patent/CN106229032B/zh active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103700823A (zh) * | 2013-12-30 | 2014-04-02 | 深圳市三顺中科新材料有限公司 | 一种碳纳米管分散液及其制备方法 |
| CN104795570A (zh) * | 2015-04-16 | 2015-07-22 | 深圳市三顺中科新材料有限公司 | 一种用于锂离子电池正负极的复合导电浆料及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106229032A (zh) | 2016-12-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106207129B (zh) | 一种高倍率锂离子电池正极浆料的制备方法 | |
| CN106207094B (zh) | 一种锂电池石墨烯导电浆料及其制备方法 | |
| CN112331380B (zh) | 一种复合导电浆料及其制备方法和应用 | |
| CN103633295B (zh) | 一种硅碳复合材料、锂离子电池及其制备方法和应用 | |
| CN103426498B (zh) | 一种碳纳米管导电浆料及其制备方法 | |
| CN109671942A (zh) | 一种锂离子电池用硅碳负极材料及其制备方法 | |
| JP6152076B2 (ja) | 車載用及びエネルギー貯蔵用リチウムイオン電池負極材料及びその製造方法 | |
| CN101210119B (zh) | 一种含硅复合材料及其制备方法和用途 | |
| CN104795570B (zh) | 一种用于锂离子电池正负极的复合导电浆料及其制备方法 | |
| CN109411713A (zh) | 含硅基材料的改性复合材料的机械共包覆方法、改性复合材料及锂离子电池 | |
| CN112186140B (zh) | 应用于硅碳负极的硅基活性复合导电浆料及负极合浆方法 | |
| WO2016095559A1 (zh) | 一种锂离子电容器电极浆料中复合导电剂的分散方法 | |
| CN104868125B (zh) | 碳纳米管与炭黑的复合分散液及其制备方法 | |
| KR20130132550A (ko) | 분말형 중합체/탄소 나노튜브 혼합물의 제조 방법 | |
| CN105226254B (zh) | 一种纳米硅颗粒‑石墨纳米片‑碳纤维复合材料及其制备方法与应用 | |
| CN105206839B (zh) | 一种改性碳纳米管及其制备方法、锂离子电池正极及其制备方法和锂离子电池 | |
| CN107706424A (zh) | 碳纳米管导电浆料及其制备方法和锂离子电池 | |
| Wang et al. | In Situ Encapsulation of Germanium Clusters in Carbon Nanofibers: High‐Performance Anodes for Lithium‐Ion Batteries | |
| WO2019019410A1 (zh) | 改性无锂负极、其制备方法和含有其的锂离子电池 | |
| Lü et al. | Uniform garnet nanoparticle dispersion in composite polymer electrolytes | |
| CN109904389A (zh) | 锂离子电池负极浆料的制备及评估方法 | |
| CN113066984B (zh) | 一种导电浆料及其制备方法和应用 | |
| CN106229032B (zh) | 一种锂离子电池正负极的复合导电浆料及其制备方法 | |
| CN108711625A (zh) | 一种用于锂离子电池正极材料的石墨烯复合导电剂的制备方法 | |
| CN108183236A (zh) | 一种锂离子电池正极浆料的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: The rich industrial zone Longhua District Guanlan street 518000 Guangdong city in Shenzhen province Silicon Valley power building A3 building 1-2 Applicant after: Shenzhen three CIS nanometer new material Limited by Share Ltd. Address before: The rich industrial zone Longhua District Guanlan street 518000 Guangdong city in Shenzhen province Silicon Valley power building A3 building 1-2 Applicant before: SHENZHEN SSZK NEW MATERIALS CO.,LTD. |
|
| CB02 | Change of applicant information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 518000 101 and 201, building A3, Silicon Valley Power Digital Industrial Park, No. 22, Dafu Industrial Zone, Dafu community, Guanlan street, Longhua District, Shenzhen, Guangdong Patentee after: Cabot high performance materials (Shenzhen) Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 518000 1-2 / F, building A3, silicon valley power, Dafu Industrial Zone, Guanlan street, Longhua New District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee before: Shenzhen three CIS nanometer new material Limited by Share Ltd. Country or region before: China |
|
| CP03 | Change of name, title or address |