CN106226941A - 一种背光模组及显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种背光模组及显示装置,通过在背板的至少一个侧围上设置第一加强部,当外力作用于液晶显示面板上时,第一加强部可以向胶框提供与外力方向相反的力,以抵消部分外力,即减小所述液晶显示面板对胶框施加的力,从而减小液晶显示面板的形变量,提高液晶显示面板的抗弯折性能,有效解决液晶显示面板受到外力作用容易发生破损的问题。

Description

一种背光模组及显示装置
技术领域
本发明涉及液晶显示设备制造技术领域,具体涉及一种背光模组及显示装置。
背景技术
背光模组在出厂前必须经过弯折测试,用以模拟使用环境,检测其弯折性能。具体的,如图1a所示,在弯折测试过程中,将背光模组1的两端搭载在平台2上,在背光模组1的中间位置采用压头3进行按压,根据客户要求的弯折性能不同,压头3按压的力量和速度不同。
背光模组1主要包括:LCM(LCD Module,LCD显示模组)、背板11和胶框12,LCM包括:液晶显示面板13、背光源(图中未绘示)、透镜片14、导光板15、反射片16等组件。胶框12和LCM容置于背板11形成的容置空间内,胶框12填充在液晶显示面板11与背板11之间的空隙中。
由于液晶显示面板13与透镜片14之间存在间隙,液晶显示面板13的边缘支撑在胶框12上,在弯折测试中,如图1b所示,背光模组1在压头压力的作用下出现弯曲现象,产生H的形变量。结合图1a所示,压头3作用于液晶显示面板13的中间位置,压头3施加的压力通过液晶显示面板13传递到胶框12上,由于胶框12为塑料材质,对液晶显示面板13产生的反作用力有限,这样,液晶显示面板13会产生较大的弯曲,容易出现破损的现象。
因此,亟需一种背光模组及显示装置以解决上述技术问题。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的上述不足,一种背光模组及显示装置,用以部分解决液晶显示面板抗弯折性能差,在外力作用下容易破损的问题。
本发明为解决上述技术问题,采用如下技术方案:
本发明提供一种背光模组,包括:背板、胶框、液晶显示面板,所述背板包括背板本体和侧围,所述侧围位于所述背板本体的非入光侧,所述液晶显示面板和胶框容置于所述侧围和背板本体形成的容置空间内,所述胶框位于所述液晶显示面板和所述背板本体之间,至少一个侧围上设置有用于减小所述液晶显示面板对胶框施加的力的第一加强部。
优选的,所述第一加强部呈折弯状,包括第一弯折部,所述第一弯折部覆盖胶框的上表面,且与所述胶框的上表面固定连接。
优选的,所述第一加强部位于所在侧围的中间位置。
优选的,所述第一加强部的长度为所在侧围的长度的10%-15%。
优选的,所述背板本体呈矩形,所述第一加强部位于所述背板本体的长边对应的至少一个侧围上。
优选的,所述第一加强部位于所述背板本体的长边对应的两个侧围上。
优选的,所述第一加强部位于所述背板本体的短边对应的至少一个侧围上。
进一步的,所述背板还包括第二加强部,当所述侧围上设置有所述第一加强部时,所述第二加强部位于所述侧围的非中间位置;所述第二加强部呈折弯状,包括第二弯折部,且所述第二弯折部与所在侧围平行并位于所在侧围的外侧。
优选的,所述背板本体、侧围、第一加强部和第二加强部由同一板材冲压形成。
本发明还提供一种显示装置,包括如前所述的背光模组。
本发明能够实现以下有益效果:
本发明通过在背板的至少一个侧围上设置第一加强部,当外力作用于液晶显示面板上时,第一加强部可以向胶框提供与外力方向相反的力,以抵消部分外力,即减小所述液晶显示面板对胶框施加的力,从而减小液晶显示面板的形变量,提高液晶显示面板的抗弯折性能,有效解决液晶显示面板受到外力作用容易发生破损的问题。
附图说明
图1a为现有的弯折测试的示意图;
图1b为背光模组在弯折测试中的状态示意图;
图2为本发明提供的背光模组中间位置的截面图;
图3为本发明提供的背板的俯视图;
图4为本发明提供的第一加强部的局部放大图;
图5为本发明提供的背光模组的立体图。
图例说明:
1、背光模组 2、平台 3、压头
11、背板 12、胶框 13、液晶显示面板
14、透镜片 15、导光板 16、反射片
111、被板本体 112、侧围 113、第一加强部
114、第一弯折部 115、第二加强部 116、第二弯折部
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图,对本发明中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参见图2,本发明提供一种背光模组1,背光模组1包括:背板11、胶框12和LCM,LCM包括:液晶显示面板13、透镜片14、导光板15和反射片16。背板11包括背板本体111和侧围112。侧围112位于背板本体111的非入光侧,与背板本体111形成容置空间,LCM和胶框12容置于该容置空间内。结合图3所示,在本发明实施例中,背板本体111呈矩形。需要说明的是,本发明的背光模组为侧入式背光模组,即背光源(图中未绘示)为设置在背板11的侧边处的单支光源。侧入式背光模组一般为30寸以下中小尺寸的背光模组,其侧边入射的光源设计,拥有轻量、薄型、窄框化、低耗电的特色,通常应用于手机、平板电脑、笔记本电脑。在本发明实施例中,入光侧为背板本体111的左侧(即图3中背板本体111的短边一侧),其他三侧为背板本体111的非入光侧(即图3中背板本体111的两个长边侧以及与入光侧相对的短边侧)。至少一个侧围112上设置有第一加强部113,第一加强部113用于减小液晶显示面板13对胶框12施加的力。
需要说明的是,背板本体111和第一加强部113均采用金属材料制成。
本发明通过在背板的至少一个侧围上设置第一加强部,当外力作用于液晶显示面板上时,第一加强部可以向胶框提供与外力方向相反的力,以抵消部分外力,即减小所述液晶显示面板对胶框施加的力,从而减小液晶显示面板的形变量,提高液晶显示面板的抗弯折性能,有效解决液晶显示面板受到外力作用容易发生破损的问题。
以下结合图2、4、5,对第一加强部的结构进行详细说明。
结合图4、图5所示,第一加强部113呈折弯状,包括第一弯折部114,第一弯折部114覆盖胶框12的上表面,且与胶框12的上表面固定连接。具体的,第一弯折部114与胶框12的上表面通过卡扣(图中未绘示)固定连接。
在弯折测试中,压头3的压力(垂直于液晶显示面板13的方向)通过液晶显示面板13传递到胶框12上,即胶框12受到竖直向下的外力,而胶框12的上表面与第一加强部113的第一弯折部114固定连接,且第一弯折部114采用强度较大的金属材料制成,不易发生形变,可以对胶框12产生用于向上提拉的作用力,由此可以抵消施加在胶框12上的部分外力,从而减小液晶显示面板13的弯曲形变量,提高液晶显示面板13的抗弯折性能,降低液晶显示面板13发生破损的风险。
需要说明的是,第一加强部113的结构不限于本发明所例举的折弯结构,任何能够实现减小液晶显示面板对胶框施加的力的结构均在本发明的保护范围之内。
通过研究弯折测试中液晶显示面板的破损现象,发明人发现破片裂纹的起始位置主要集中在液晶显示面板13的中间位置,也就是液晶显示面板形变量最大的位置。因此,优选的,如图3所示,第一加强部113可以设置于第一加强部113所在的侧围112的中间位置。
对于矩形的LCM来说,优选的,第一加强部113位于背板本体111的长边对应的至少一个侧围112上。当然,本领域技术人员可知,更优选的,第一加强部113位于背板本体111的长边对应的两个侧围112上,这样,在液晶显示面板13应力最为集中的位置均设置有第一加强部113,可以最大提高液晶显示面板13的抗弯折性能,以使液晶显示面板113受外力破损的风险降低到最小。
需要说明的是,第一加强部113不但可以位于背板本体111的长边对应的侧围112上,还可以位于背板本体111的短边对应的至少一个侧围112上。如图3所示,侧入式背光模组的入光侧一般为背板本体111的短边对应的一侧,因此,第一加强部113可以分别位于三个侧围112上,从而进一步增强液晶显示面板113的抗弯折性能。
优选的,第一加强部113的长度可以为所在侧围112的长度的10%-15%。
结合图2和图4所示,所述背板还包括第二加强部115,当侧围112上设置有第一加强部113时,第一加强部113位于所述侧围112的中间位置,第二加强部115位于所述侧围112的非中间位置。第二加强部115呈折弯状,包括第二弯折部116,第二弯折部116与所在侧围112平行并位于所在侧围112的外侧。也就是说,第二加强部115的折弯呈180°,第二弯折部116向外侧弯折,与侧围112形成双层结构。
在侧围112的非中间位置设置第二加强部115,可以提高背板11的侧围112的强度,避免背光模组1受到侧方向的力发生损毁。
优选的,背板本体111、侧围112、第一加强部113和第二加强部115可以由同一板材冲压形成,从而进一步提高背板11的强度。
本发明还提供一种显示装置,所述显示装置包括如前所述的背光模组。背光模组采用如前所述的背光模组1,其结构在此不再赘述。
通过在背光模组的背板的侧围处进行折弯设计,在相应的胶框位置抵消部分外力,以减小液晶显示面板的形变量,从而增强背光模组在该位置的抗弯折性能和抗破损能力。
可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式,然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言,在不脱离本发明的精神和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这些变型和改进也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种背光模组,包括:背板、胶框、液晶显示面板,所述背板包括背板本体和侧围,所述侧围位于所述背板本体的非入光侧,所述液晶显示面板和胶框容置于所述侧围和背板本体形成的容置空间内,所述胶框位于所述液晶显示面板和所述背板本体之间,其特征在于,至少一个侧围上设置有用于减小所述液晶显示面板对胶框施加的力的第一加强部。
2.如权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述第一加强部呈折弯状,包括第一弯折部,所述第一弯折部覆盖胶框的上表面,且与所述胶框的上表面固定连接。
3.如权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述第一加强部位于所在侧围的中间位置。
4.如权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述第一加强部的长度为所在侧围的长度的10%-15%。
5.如权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述背板本体呈矩形,所述第一加强部位于所述背板本体的长边对应的至少一个侧围上。
6.如权利要求5所述的背光模组,其特征在于,所述第一加强部位于所述背板本体的长边对应的两个侧围上。
7.如权利要求5所述的背光模组,其特征在于,所述第一加强部位于所述背板本体的短边对应的至少一个侧围上。
8.如权利要求1-7任一项所述的背光模组,其特征在于,所述背板还包括第二加强部,当所述侧围上设置有所述第一加强部时,所述第二加强部位于所述侧围的非中间位置;所述第二加强部呈折弯状,包括第二弯折部,且所述第二弯折部与所在侧围平行并位于所在侧围的外侧。
9.如权利要求8所述的背光模组,其特征在于,所述背板本体、侧围、第一加强部和第二加强部由同一板材冲压形成。
10.一种显示装置,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的背光模组。
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