CN207557615U - 一种背光模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种背光模组，包括金属底框、设于金属底框上的导光板、设于金属底框的侧壁和导光板之间的胶框和粘贴于胶框上的遮光片，所述金属底框的侧壁为带折边结构侧壁，所述胶框的粘贴面位置突出于所述金属底框侧壁的顶端位置，所述胶框上设有向所述金属底框侧壁的顶端位置延伸的突出部。本实用新型提供的背光模组通过使胶框的粘贴面位置突出于所述金属底框侧壁的顶端位置，并且在胶框上设有向所述金属底框侧壁的顶端位置延伸的突出部。从而有效增大了胶框与遮光片的粘贴面积，从而可以有效提高遮光片与胶框之间粘贴效果的稳固性，有效提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及了背光技术领域，特别是涉及了一种背光模组。
背景技术
液晶显示模组具有轻薄、能耗小、无辐射等优点而广泛应用于多种场合中，液晶显示模组中的显示面板属于被动显示器件，因此需要设置背光模组，以提供光线由显示面板折射出来显示画面。现有的背光模组在需要提供较好的保护和质量要求时，多使用金属底框，金属底框强度高，支撑保护作用更强，随着现在对液晶显示模组的窄边框要求越来越高，使得现有金属底框的侧壁宽度也越来越小，为了保证侧壁的强度，现有将金属底框的侧壁设计为折边结构的形式，如图1所示，金属底框1’的侧壁11’为带折边结构侧壁，金属底框1’内设有导光板2’及设于导光板2’与底框1’之间的胶框3’，遮光片4’粘贴于胶框3’上，这样可以在有限的宽度空间内更好的保证金属底框侧壁11’的强度。这样，由于实际上相当于加厚了侧壁11’的厚度，相应的设于底框1’内部的胶框3’的厚度就必须减少，使得粘贴在胶框3’上的遮光片由于粘贴面积较小，容易出现脱落的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种背光模组，解决背光模组中金属底框具有带折边结构的侧壁时，遮光片与胶框粘贴不稳固，容易脱落的问题。
为了解决以上技术问题，本实用新型提供了一种背光模组，包括金属底框、设于金属底框上的导光板、设于金属底框的侧壁和导光板之间的胶框和粘贴于胶框上的遮光片，所述金属底框的侧壁为带折边结构侧壁，所述胶框的粘贴面位置突出于所述金属底框侧壁的顶端位置，所述胶框上设有向所述金属底框侧壁的顶端位置延伸的突出部，所述突出部的一端平面与所述胶框的粘贴面位置保持一致。
作为本实用新型的一种优选方案，所述突出部为矩形截面的柱体。
作为本实用新型的一种优选方案，所述突出部为梯形截面的柱体。
作为本实用新型的一种优选方案，所述突出部与所述胶框的交接处设圆弧过度。
作为本实用新型的一种优选方案，所述突出部与所述胶框一体成型。
作为本实用新型的一种优选方案，还包括设于所述金属底框的背板上的反射片。
作为本实用新型的一种优选方案，所述导光板上还贴设有光学膜片组。
作为本实用新型的一种优选方案，所述光学膜片组包括扩散膜和增亮膜。
进一步地，提供一种液晶显示模组，包括以上任一项所述的背光模组。
本实用新型具有如下技术效果：本实用新型提供的背光模组通过使胶框的粘贴面位置突出于所述金属底框侧壁的顶端位置，并且在胶框上设有向所述金属底框侧壁的顶端位置延伸的突出部。从而有效增大了胶框与遮光片的粘贴面积，从而可以有效提高遮光片与胶框之间粘贴效果的稳固性，有效提高产品质量。
附图说明
图1为现有技术提供的一种背光模组的结构示意图；
图2为本实用新型实施例一提供的一种背光模组的结构示意图；
图3为本实用新型实施例一提供的一种突出部与胶框的交接处的结构示意图；
图4为本实用新型实施例二提供的一种背光模组的结构示意图；
图5为本实用新型实施例二提供的一种突出部与胶框的交接处的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的，技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细说明。
实施例一
如图2所示，其显示了本实用新型提供的一种背光模组，该背光模组包括金属底框1、设于金属底框1上的导光板2、设于金属底框的侧壁11和导光板2之间的胶框3和粘贴于胶框3上的遮光片4，所述金属底框的背板12与所述导光板2之间还设有反射片5，所述导光板2上还贴设有光学膜片组6，所述光学膜片组优选为包括扩散膜和增亮膜。
具体地，所述金属底框的侧壁11为带折边结构侧壁，即所述金属底框11形成有一折边，使得金属底框侧壁11为双层结构，相当于增大了侧壁厚度，加强了侧壁强度。所述胶框3的粘贴面位置突出于所述金属底框侧壁11的顶端位置，所述金属底框侧壁11的顶端位置指侧壁的折边弯折位置，这样可以使得胶框3具有一可以向金属底框侧壁11的顶端位置延伸的空间，从而使得胶框3可以设一向所述金属底框侧壁11的顶端位置延伸突出部31，在本实施例中，所述突出部31为矩形截面的柱体，所述突出部31的一端平面与所述胶框3的粘贴面位置保持一致，从而使得在胶框3相应设置一个突出部31后，使得胶框3上供遮光片4粘贴的面积增大，从而可以有效提高遮光片4与胶框3之间粘贴效果的稳固性，有效提高产品质量。
在本实施例中，如图3所示，所述突出部31与所述胶框3的交接处可以优选设圆弧过度。采用圆弧过度可以有效减少交接位置的应力集中，提高产品质量。优选地，所述突出部31与所述胶框3一体成型，方便装配，提高产品生产效率。
在本实施中，所述遮光片优选为采用强粘面与所述胶框粘贴，异于与所述胶框粘贴一面的另一面用于粘贴显示面板，可以为弱粘面或无粘面，优选为弱粘面。所述遮光片的强粘面和弱粘面的粘性比值优选为10:1至20:1。具体地，所述遮光片可以包括基材和涂布在基材两侧上的粘结剂，所述遮光片的基材采用PET材料制成；所述遮光片的粘结剂为丙烯酸压敏胶。采用遮光片的强粘面与胶框粘贴，能够更加有效地加强粘贴效果，保证遮光片不易脱落。同时具有不同粘性面的遮光片，在粘贴时可以保证背光模组和显示面板之间不会轻易进灰，同时有效防止背光模组变形拉扯显示面板而造成漏光不良。
实施例二
本实施例与实施例一的结构相似，原理相同，其区别仅在于，如图4所示，所述突出部所述突出部为梯形截面的柱体。如图5所示，所述突出部31与所述胶框3的交接处也可以优选设圆弧过度。由于带折边结构的金属底框侧壁在折弯处一般形成为圆弧性折弯，采用梯形截面的突出部能够更加匹配金属底框侧壁11的结构形式。
实施例三
本实施例提供一种液晶显示模组，包括以上实施例所述的任一种背光模组。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种背光模组，包括金属底框、设于金属底框上的导光板、设于金属底框的侧壁和导光板之间的胶框和粘贴于胶框上的遮光片，所述金属底框的侧壁为带折边结构侧壁，其特征在于，所述胶框的粘贴面位置突出于所述金属底框侧壁的顶端位置，所述胶框上设有向所述金属底框侧壁的顶端位置延伸的突出部，所述突出部的一端平面与所述胶框的粘贴面位置保持一致。
2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述突出部为矩形截面的柱体。
3.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述突出部为梯形截面的柱体。
4.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述突出部与所述胶框的交接处设圆弧过度。
5.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述突出部与所述胶框一体成型。
6.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，还包括设于所述金属底框的背板上的反射片。
7.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述导光板上还贴设有光学膜片组。
8.根据权利要求7所述的背光模组，其特征在于，所述光学膜片组包括扩散膜和增亮膜。
9.一种液晶显示模组，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的背光模组。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721627909.5U CN207557615U (zh) | 2017-11-29 | 2017-11-29 | 一种背光模组 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN207557615U true CN207557615U (zh) | 2018-06-29 |
Family
ID=62678063
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207557615U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110703482A (zh) * | 2019-10-22 | 2020-01-17 | 安徽四季电子科技有限公司 | 一种大尺寸液晶模组装配工艺 |
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2017
- 2017-11-29 CN CN201721627909.5U patent/CN207557615U/zh active Active
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