CN205899199U - 背光模组以及液晶显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种背光模组以及液晶显示装置，背光模组包括导光板、LED光源、胶框和底板。导光板包括入光面和出光面，LED光源位于导光板入光面的正前方；胶框位于导光板和LED光源的外侧且与底板的四周边缘连接；底板位于LED光源和导光板的下面，且底板上设置有用于放置LED光源的沉槽，沉槽放置LED光源的深度与导光板的高度之和大致等于LED光源的高度，使得相应的显示面板的入光面与所述背光模组的出光面大致平行。

Description

背光模组以及液晶显示装置

技术领域

本实用新型涉及液晶显示领域，特别是涉及一种背光模组以及液晶显示装置。

背景技术

随着背光技术的发展，液晶显示器由于外形轻薄、体积小、低压功耗低、无辐射等优点，被受人们的青睐，因此液晶显示器广泛用于手机、家用电视显示屏、计算机和广告屏幕等。由于液晶显示器为非发光性显示装置，需要借助背光模组提供的均匀光源才能产生显示功能，其中导光板是背光模组得以提供均匀面光源的关键元件。

但是就目前而言，侧入光式的背光模组中，常常因为LED光源过高而导致显示面板的入光面和背光模组的出光面连接时，造成LED光源的一端过高而另一端较低，从而影响了生产产品良率。

因此需要提供一种背光模组以及液晶显示装置以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种避免因LED光源过高导致相应显示面板的入光面和背光模组的出光面连接时，造成LED光源的一端过高而另一端较低的背光模组以及液晶显示装置；以解决因LED光源过高导致相应显示面板的入光面和背光模组的出光面连接时，造成LED光源的一端过高而另一端较低的技术问题。

本实用新型提供一种避免因LED光源过高导致相应显示面板的入光面和背光模组的出光面连接时，造成LED光源的一端过高而另一端较低的背光模组以及液晶显示装置。其中，本实用新型的背光模组，用于将原始光源转化为具有充足亮度和分布均匀的光源，其特征在于，所述背光模组包括：

导光板，用于将光源转化为面光源，所述导光板包括入光面和出光面；所述入光面位于所述导光板的一侧，所述出光面位于所述导光板的顶部；

LED光源，位于所述导光板入光面的正前方；

胶框，用于框住和固定所述导光板和LED光源位于所述导光板和LED光源的外侧；

底板，用于放置所述导光板和LED光源，位于所述导光板和LED光源的下面，且所述底板的四周边缘与所述胶框相连接，

所述底板上，设置有沉槽，所述沉槽用于放置LED光源，所述沉槽放置LED光源的深度与所述导光板的高度之和大致等于LED光源的高度，使得相应的显示面板的入光面与所述背光模组的出光面大致平行。

在本实用新型的背光模组中，所述沉槽槽口和沉槽底面的尺寸大体一致。

在本实用新型的背光模组中，所述沉槽槽口大于沉槽底面，所述沉槽临近所述导光板入光面的侧面为斜面。

在本实用新型的背光模组中，所述斜面和所述导光板入光面的底部相连接。

在本实用新型的背光模组中，所述沉槽底面上设置有用于固定LED光源的黑白胶。

在本实用新型的背光模组中，所述LED光源为长方体状。

本实用新型还涉及一种液晶显示装置，其特征在于，所述液晶显示装置包括：

显示面板和背光模组，所述背光模组包括：

导光板，用于将光源转化为面光源，所述导光板包括入光面和出光面；所述入光面位于所述导光板的一侧，所述出光面位于所述导光板的顶部；

LED光源，位于所述导光板入光面的正前方；

胶框，用于框住和固定所述导光板和LED光源位于所述导光板和LED光源的外侧；

底板，用于放置所述导光板和LED光源，位于所述导光板和LED光源的下面，且所述底板的四周边缘与所述胶框相连接，

所述底板上，设置有沉槽，所述沉槽用于放置LED光源，所述沉槽放置LED光源的深度与所述导光板的高度之和大致等于LED光源的高度，使得相应的显示面板的入光面与所述背光模组的出光面大致平行。

进一步的，所述沉槽槽口和沉槽底面的尺寸大体一致。

进一步的，所述沉槽槽口大于沉槽底面，所述沉槽临近所述导光板入光面的侧面为斜面。

进一步的，所述斜面和所述导光板入光面的底部相连接。

相较于现有技术中过高LED光源的背光模组以及液晶显示装置，本实用新型的背光模组以及液晶显示装置解决了因为LED光源过高导致相应显示面板的入光面和背光模组的出光面连接时，造成LED光源的一端过高而另一端较低的技术问题，使得相应的显示面板的入光面与背光模组的出光面大致平行；另一方面由于显示面板的入光面跟背光模组的出光面的大致平行，使得通过黑白胶粘接时，黑白胶能够平整的全覆盖LED灯源的上面，避免了背光模组以及液晶显示装置的漏光，从而提高了生产过程中的产品良率；同时降低了产品的返修概率以及免除了这方面的返修成本。

附图说明

图1为本实用新型的背光模组的第一优选实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的背光模组的第二优选实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型优选实施例中的附图，对本实用新型优选实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的优选实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1，图1为本实用新型的背光模组的第一优选实施例的结构示意图。

该背光模组，包括LED光源1、导光板2、胶框3和设置有沉槽41的底板4；其中，导光板2包括入光面21和出光面22。

LED光源1位于导光板2入光面21的正前方；导光板2用于将光源转化为面光源，导光板2的入光面21位于导光板2的一侧，出光面22位于导光板2的顶部，；胶框3用于框住和固定导光板2和LED光源1，胶框3位导光板2和LED光源1的外侧；底板4用于放置导光板2和LED光源1，底板4位于导光板2和LED光源1的下面且底板4的四周边缘与胶框3相连接，另外底板4上的沉槽41用于放置LED光源1，并且沉槽41放置LED光源1的深度与导光板2的高度之和大致等于LED光源1的高度。沉槽41槽口和底面的尺寸大体一致。

本实用新型还包括了一种液晶显示装置，其包括显示面板和背光模组，该背光模组，包括LED光源1、导光板2、胶框3和设置有沉槽41的底板4；其中，导光板2包括入光面21和出光面22。

LED光源1位于导光板2入光面21的正前方；导光板2用于将光源转化为面光源，导光板2的入光面21位于导光板2的一侧，出光面22位于导光板2的顶部，；胶框3用于框住和固定导光板2和LED光源1，胶框3位导光板2和LED光源1的外侧；底板4用于放置导光板2和LED光源1，底板4位于导光板2和LED光源1的下面且底板4的四周边缘与胶框3相连接，另外底板4上的沉槽41用于放置LED光源1，并且沉槽41放置LED光源1的深度与导光板2的高度之和大致等于LED光源1的高度。沉槽41槽口和底面的尺寸大体一致。

该优选实施例的工作原理：首先打开安放在沉槽41里面的LED光源1的电源开关，由于LED光源1的上面被完全覆盖了黑白胶，使得LED光源1的光线不会泄漏出去，另外LED光源1的光线以一定角度通过导光板2的入光面21进入导光板2内部，进入到导光板2中的光线在导光板2的内部发生全反射，因而使得光线在导光板2中向前传播。

随后光线在导光板2的内部被破坏全反射规则，形成漫反射光线，使得光线均匀化形成面光源，并从导光板2的出光面22的正面射出。

这样便完成了本优选实施例的背光模组的发光过程。

本第一优选实施例的有益效果是：解决了因为LED光源过高导致显示面板的入光面和背光模组的出光面连接时，造成LED光源的一端过高而另一端较低的技术问题，使得相应的显示面板的入光面与背光模组的出光面大致平行；另一方面由于显示面板的入光面跟背光模组的出光面的大致平行，使得通过黑白胶粘接时，黑白胶能够平整的全覆盖LED灯源的上面，避免了背光模组以及液晶显示装置的漏光，从而提高了生产过程中的产品良率；同时降低了产品的返修概率以及免除了这方面的返修成本。

请参照图2，图2为本实用新型的第二优选实施例的结构示意图。

该背光模组，包括LED光源1、导光板2、胶框3和设置有沉槽41的底板4；其中，导光板2包括入光面21和出光面22。

LED光源1位于导光板2入光面21的正前方；导光板2用于将光源转化为面光源，导光板2的入光面21位于导光板2的一侧，出光面22位于导光板2的顶部，；胶框3用于框住和固定导光板2和LED光源1，胶框3位导光板2和LED光源1的外侧；底板4用于放置导光板2和LED光源1，底板4位于导光板2和LED光源1的下面且底板4的四周边缘与胶框3相连接，另外底板4上的沉槽41用于放置LED光源1，并且沉槽41放置LED光源1的深度与导光板2的高度之和大致等于LED光源1的高度。

其中，沉槽42的底面设置一用于固定LED光源1的黑白胶411，沉槽41槽口大于沉槽41底面，沉槽41临近导光板2入光面21的侧面为斜面，该斜面和导光板2入光面21的底部相连接。

本实用新型还包括了一种液晶显示装置，该液晶显示装置包括显示面板和背光模组，该背光模组的结构与上述模组的第二优选实施例相同，具体请参照上述第二优选实施例。

本实用新型的背光模组的第二优选实施例的工作原理与本实用新型的背光模组的第一优选实施例的工作原理相同或相似，具体请参考照上述第一优选实施例。

本第二优选实施例的有益效果是：解决了因为LED光源过高导致显示面板的入光面和背光模组的出光面连接时，造成LED光源的一端过高而另一端较低的技术问题，使得相应的显示面板的入光面与背光模组的出光面大致平行；另一方面由于显示面板的入光面跟背光模组的出光面的大致平行，使得通过黑白胶粘接时，黑白胶能够平整的全覆盖LED灯源的上面，避免了背光模组以及液晶显示装置的漏光，从而提高了生产过程中的产品良率；同时降低了产品的返修概率以及免除了这方面的返修成本；另外本优选实施例相比于第一优选实施例，第一，由于沉槽的侧面是斜面，因此LED光源光线不会被沉槽的侧面遮挡住，使得LED光源的发光效果更好；第二，由于LED光源与沉槽中的黑白胶粘接，使得LED光源更为稳定。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种背光模组，用于将原始光源转化为具有充足亮度和分布均匀的光源，其特征在于，所述背光模组包括：

导光板，用于将光源转化为面光源，所述导光板包括入光面和出光面；所述入光面位于所述导光板的一侧，所述出光面位于所述导光板的顶部；

LED光源，位于所述导光板入光面的正前方；

胶框，用于框住和固定所述导光板和LED光源，位于所述导光板和LED光源的外侧；

底板，用于放置所述导光板和LED光源，位于所述导光板和LED光源的下面，且所述底板的四周边缘与所述胶框相连接，

所述底板上，设置有沉槽，所述沉槽用于放置LED光源，所述沉槽放置LED光源的深度与所述导光板的高度之和大致等于LED光源的高度，使得相应的显示面板的入光面与所述背光模组的出光面大致平行。

2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述沉槽槽口和沉槽底面的尺寸大体一致。

3.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述沉槽槽口大于沉槽底面，所述沉槽临近所述导光板入光面的侧面为斜面。

4.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于，所述斜面和所述导光板入光面的底部相连接。

5.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于，所述沉槽底面上设置有用于固定LED光源的黑白胶。

6.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述LED光源为长方体状。

7.一种液晶显示装置，其特征在于，所述液晶显示装置包括：

显示面板和背光模组，所述背光模组包括：

导光板，用于将光源转化为面光源，所述导光板包括入光面和出光面；所述入光面位于所述导光板的一侧，所述出光面位于所述导光板的顶部；

LED光源，位于所述导光板入光面的正前方；

胶框，用于框住和固定所述导光板和LED光源位于所述导光板和LED光源的外侧；

底板，用于放置所述导光板和LED光源，位于所述导光板和LED光源的下面，且所述底板的四周边缘与所述胶框相连接，

所述底板上，设置有沉槽，所述沉槽用于放置LED光源，所述沉槽放置LED光源的深度与所述导光板的高度之和大致等于LED光源的高度，使得相应的显示面板的入光面与所述背光模组的出光面大致平行。

8.根据权利要求7所述的液晶显示装置，其特征在于，所述沉槽槽口和沉槽底面的尺寸大体一致。

9.根据权利要求7所述的液晶显示装置，其特征在于，所述沉槽槽口大于沉槽底面，所述沉槽临近所述导光板入光面的侧面为斜面。

10.根据权利要求9所述的液晶显示装置，其特征在于，所述斜面和所述导光板入光面的底部相连接。