CN106225480B - 一种新型转炉出钢口座砖的热处理装置及处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种新型转炉出钢口座砖的热处理装置及处理方法，涉及热处理技术领域，包括加热筒、前加热盖和后加热盖，所述加热筒为横倒的圆筒形结构，左右两端为开口，所述前加热盖可开合的安装在所说加热筒的前端开口，所述后加热盖可开合的安装在所述加热筒的后端开口，所述加热筒与所述前加热盖和后加热盖一起围合成一个圆筒形的加热室，所述加热室的内壁上设有加热装置，本发明结构设计合理，对物料可以进行全面加热，且大大提高了加热效率。

Description

一种新型转炉出钢口座砖的热处理装置及处理方法

技术领域

本发明涉及热处理技术领域，具体涉及一种新型转炉出钢口座砖的热处理装置及处理方法。

背景技术

热处理装置是对物料进行加热处理的装置，目前现有的热处理装置，大多加热效率不高，加热效果差，不能对物料进行高效的加热，且大部分结构复杂，结构成本高。

鉴于此，需要对现有的加热装置进行进一步的改进。

发明内容

针对现有技术出现的问题，本发明提供了一种新型转炉出钢口座砖的热处理装置及处理方法，可以对物料可以进行全面加热，且大大提高了加热效率。

一种新型转炉出钢口座砖的热处理装置，包括加热筒、前加热盖和后加热盖，所述加热筒为横倒的圆筒形结构，左右两端为开口，所述前加热盖可开合的安装在所说加热筒的前端开口，所述后加热盖固定设置在所述加热筒的后端开口，所述加热筒与所述前加热盖和后加热盖一起围合成一个圆筒形的加热室，所述加热室的内壁上设有加热装置，所述加热室除了前加热盖的外壁上均设有保温层，还设有一对大轴套，所述大轴套固定在地面上，所述加热筒两端分别套入大轴套中，所述加热筒在大轴套中转动，所述加热筒外壁还设有一圈齿轮，还包括第二传动装置，所述第二传动装置包括第二电机和第二传动机构，所述第二电机通过第二传动机构带动所述齿轮转动，齿轮转动带动加热筒在大轴套 内转动。

进一步的，所述前加热盖的左侧与所述加热筒的左端同一侧通过铰接件转动连接，所述前加热盖的右侧与所述加热筒右端同一侧还设有固定装置，所述前加热盖通过铰接件转动，对所述加热筒的前端开口进行关闭和扣合，所述固定装置为门锁装置。

进一步的，所述加热装置包括第一加热器，所述加热筒的内壁上设有若干第一加热器，所述第一加热器包括若干第一筒体和加热丝，所述加热丝螺旋放置于所述第一筒体的内部，还包括安装筒，所述安装筒的截面为倒Ω型，所述安装筒的倒Ω型结构的两端通过螺栓固定装置固定安装在所述加热筒的内壁上，所述第一筒体通过安装进入安装筒的倒Ω形结构的圈中从而安装在所述加热筒的内壁上。

进一步的，所述加热装置还包括第二加热器和第三加热器，所述前加热盖上设有若干条第一凹槽，所述第一凹槽为环形结构，且截面为圆环形结构，所述圆环的圆心与所述前加热盖的圆心重合，所述第二加热器包括第一环形筒体和加热丝，所述加热丝螺旋放置于所述第一环形筒体的内部，所述第一环形筒体安装在所述所述第一凹槽内；所述每一个第一凹槽内都设有一个二加热器；

所述后加热盖上设有若干条第二凹槽，所述第二凹槽为环形结构，且截面为圆环形结构，所述圆环的圆心与所述后加热盖的圆心重合，所述第三加热器包括第二环形筒体和加热丝，所述加热丝螺旋放置于所述第二环形筒体的内部，所述第二环形筒体安装在所述所述第二凹槽内；所述每一个第二凹槽内都设有一个第三加热器。

进一步的，还包括放置架，所述放置架固定安装在所述加热室内部，用于 放置待加热的物料。

进一步的，所述放置架包括若干筒形架、若干连接杆和转轴，所述筒形架为网状筒形结构，用于放入待加热物料进行加热，所述连接杆一端连接在转轴上，另一端连接在所述筒形架上，所述若干连接杆均匀设置在所述转轴上，所述前加热盖和后加热盖中部还设有轴孔，所述转轴两端分别从前加热盖和后加热盖的轴孔内穿过。

进一步的，还包括一个保温层，所述加热室放置于所述保温层内。

进一步的，所述保温层为由保温砖堆砌而成的保温室。

一种新型转炉出钢口座砖的热处理装置的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将待加热的出钢口座砖置于加热室中进行加热，升温至(2500-2600)℃，保温(5-10)min；

2)将加热后的出钢口座砖进行干燥(5-6)h；

3)将干燥后的出钢口座砖进行加热至(2650-2800)℃

4)将加热后的出钢口座砖进行干燥(8-10)h，得产品。

本发明的优点在于：通过加热筒、后加热盖和前加热盖之间围合成一个横倒的圆柱形的加热室，可以进行全面受热，提高热量的利用率；加热筒设置在大轴套内转动，通过独立开启一部分加热装置，启动转动，可以对物料的某一面进行间歇式的加热；通过设置有筒形架，可以将物料放置在筒形架内，使得物料可以全面的进行受热，提高受热效率；加热室外部设有保温层，可以节省大量的热量，便于第二次使用时，快速加热；本发明结构设计合理，对物料可以进行全面加热，且大大提高了加热效率。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的右视结构示意图；

图3为本发明安装筒的截面图；

图4为本发明第一筒筒的截面图；

图5为本发明第一环形筒体的截面图；

图6为本发明第二环形筒体的截面图

图7为本发明放置架的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

结合附图1-图7，本发明一种新型转炉出钢口座砖的热处理装置，包括加热筒、前加热盖和后加热盖，所述加热筒为横倒的圆筒形结构，左右两端为开口，所述前加热盖可开合的安装在所说加热筒的前端开口，所述后加热盖固定设置在所述加热筒的后端开口，所述加热筒与所述前加热盖和后加热盖一起围合成一个圆筒形的加热室，所述加热室的内壁上设有加热装置，所述加热室除了前加热盖的外壁上均设有保温层，还设有一对大轴套26，所述大轴套26固定在地面上，所述加热筒1两端分别套入大轴套26中，所述加热筒1在大轴套26中转动，所述加热筒1外壁还设有一圈齿轮27，还包括第二传动装置，所述第 二传动装置包括第二电机28和第二传动机构29，所述第二电机通过第二传动机构带动所述齿轮转动，齿轮转动带动加热筒在大轴套内转动。

进一步的，所述前加热盖2的左侧与所述加热筒1的左端同一侧通过铰接件60转动连接，所述前加热盖2的右侧与所述加热筒1右端同一侧还设有固定装置，所述前加热盖2通过铰接件60转动，对所述加热筒1的前端开口进行关闭和扣合，所述固定装置为门锁装置。

进一步的，所述加热装置包括第一加热器，所述加热筒的内壁上设有若干第一加热器，所述第一加热器包括若干第一筒体和加热丝，所述加热丝螺旋放置于所述第一筒体的内部，还包括安装筒，所述安装筒的截面为倒Ω型，所述安装筒的倒Ω型结构的两端通过螺栓固定装置固定安装在所述加热筒的内壁上，所述第一筒体通过安装进入安装筒的倒Ω形结构的圈中从而安装在所述加热筒的内壁上。

进一步的，所述加热装置还包括第二加热器和第三加热器，所述前加热盖上设有若干条第一凹槽，所述第一凹槽为环形结构，且截面为圆环形结构，所述圆环的圆心与所述前加热盖的圆心重合，所述第二加热器包括第一环形筒体和加热丝，所述加热丝螺旋放置于所述第一环形筒体的内部，所述第一环形筒体安装在所述所述第一凹槽内；所述每一个第一凹槽内都设有一个二加热器；

所述后加热盖上设有若干条第二凹槽，所述第二凹槽为环形结构，且截面为圆环形结构，所述圆环的圆心与所述后加热盖的圆心重合，所述第三加热器包括第二环形筒体和加热丝，所述加热丝螺旋放置于所述第二环形筒体的内部，所述第二环形筒体安装在所述所述第二凹槽内；所述每一个第二凹槽内都设有一个第三加热器。

进一步的，还包括放置架，所述放置架固定安装在所述加热室内部，用于放置待加热的物料。

进一步的，所述放置架包括若干筒形架23、若干连接杆24和转轴25，所述筒形架为网状筒形结构，用于放入待加热物料进行加热，所述连接杆一端连接在转轴上，另一端连接在所述筒形架上，所述若干连接杆均匀设置在所述转轴上，所述前加热盖和后加热盖中部还设有轴孔22，所述转轴25两端分别从前加热盖2和后加热盖3的轴孔22内穿过。

进一步的，还包括一个保温层，所述加热室放置于所述保温层内。

进一步的，所述保温层为由保温砖堆砌而成的保温室。

一种新型转炉出钢口座砖的热处理装置的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将待加热的出钢口座砖置于加热室中进行加热，升温至(2500-2600)℃，保温(5-10)min；

2)将加热后的出钢口座砖进行干燥(5-6)h；

3)将干燥后的出钢口座砖进行加热至(2650-2800)℃

4)将加热后的出钢口座砖进行干燥(8-10)h，得产品。

本发明的优点在于：通过加热筒、后加热盖和前加热盖之间围合成一个横倒的圆柱形的加热室，可以进行全面受热，提高热量的利用率；加热筒设置在大轴套内转动，通过独立开启一部分加热装置，启动转动，可以对物料的某一面进行间歇式的加热；通过设置有筒形架，可以将物料放置在筒形架内，使得物料可以全面的进行受热，提高受热效率；加热室外部设有保温层，可以节省大量的热量，便于第二次使用时，快速加热；本发明结构设计合理，对物料可 以进行全面加热，且大大提高了加热效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种新型转炉出钢口座砖的热处理装置，包括加热筒、前加热盖和后加热盖，所述加热筒为横倒的圆筒形结构，左右两端为开口，所述前加热盖可开合的安装在所说加热筒的前端开口，所述后加热盖固定设置在所述加热筒的后端开口，所述加热筒与所述前加热盖和后加热盖一起围合成一个圆筒形的加热室，所述加热室的内壁上设有加热装置，所述加热室除了前加热盖的外壁上均设有保温层，其特征在于，还设有一对大轴套，所述大轴套固定在地面上，所述加热筒两端分别套入大轴套中，所述加热筒在大轴套中转动，所述加热筒外壁还设有一圈齿轮，还包括第二传动装置，所述第二传动装置包括第二电机和第二传动机构，所述第二电机通过第二传动机构带动所述齿轮转动，齿轮转动带动加热筒在大轴套内转动；

所述加热装置包括第一加热器，所述加热筒的内壁上设有若干第一加热器，所述第一加热器包括若干第一筒体和加热丝，所述加热丝螺旋放置于所述第一筒体的内部，还包括安装筒，所述安装筒的截面为倒Ω型，所述安装筒的倒Ω型结构的两端通过螺栓固定装置固定安装在所述加热筒的内壁上，所述第一筒体通过安装进入安装筒的倒Ω形结构的圈中从而安装在所述加热筒的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种新型转炉出钢口座砖的热处理装置，其特征在于，所述前加热盖的左侧与所述加热筒的左端同一侧通过铰接件转动连接，所述前加热盖的右侧与所述加热筒右端同一侧还设有固定装置，所述前加热盖通过铰接件转动，对所述加热筒的前端开口进行关闭和扣合，所述固定装置为门锁装置。

3.根据权利要求2所述的一种新型转炉出钢口座砖的热处理装置，其特征在于，所述加热装置还包括第二加热器和第三加热器，所述前加热盖上设有若干条第一凹槽，所述第一凹槽为环形结构，且截面为圆环形结构，所述圆环的圆心与所述前加热盖的圆心重合，所述第二加热器包括第一环形筒体和加热丝，所述加热丝螺旋放置于所述第一环形筒体的内部，所述第一环形筒体安装在所述所述第一凹槽内；所述每一个第一凹槽内都设有一个二加热器；

所述后加热盖上设有若干条第二凹槽，所述第二凹槽为环形结构，且截面为圆环形结构，所述圆环的圆心与所述后加热盖的圆心重合，所述第三加热器包括第二环形筒体和加热丝，所述加热丝螺旋放置于所述第二环形筒体的内部，所述第二环形筒体安装在所述所述第二凹槽内；所述每一个第二凹槽内都设有一个第三加热器。

4.根据权利要求1所述的一种新型转炉出钢口座砖的热处理装置，其特征在于，还包括放置架，所述放置架固定安装在所述加热室内部，用于放置待加热的物料。

5.根据权利要求4所述的一种新型转炉出钢口座砖的热处理装置，其特征在于，所述放置架包括若干筒形架、若干连接杆和转轴，所述筒形架为网状筒形结构，用于放入待加热物料进行加热，所述连接杆一端连接在转轴上，另一端连接在所述筒形架上，所述若干连接杆均匀设置在所述转轴上，所述前加热盖和后加热盖中部还设有轴孔，所述转轴两端分别从前加热盖和后加热盖的轴孔内穿过。

6.根据权利要求1所述的一种新型转炉出钢口座砖的热处理装置，其特征在于，还包括一个保温层，所述加热室放置于所述保温层内。

7.根据权利要求6所述的一种新型转炉出钢口座砖的热处理装置，其特征在于，所述保温层为由保温砖堆砌而成的保温室。

8.一种使用权利要求1-7任意所述的新型转炉出钢口座砖的热处理装置的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将待加热的出钢口座砖置于加热室中进行加热，升温至2500-2600℃，保温5-10min；

2)将加热后的出钢口座砖进行干燥5-6h；

3)将干燥后的出钢口座砖进行加热至2650-2800℃

4)将加热后的出钢口座砖进行干燥8-10h，得产品。