CN106224962A - 一种燃烧器火盖 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种燃烧器火盖,包括上部敞口的火盖本体和盖设在该火盖本体口部的网片,所述的网片底部具有向下延伸的插件,而火盖本体在对应位置具有能匹配地接受该插件的接受部。与现有技术相比,本发明中的燃烧器火盖中能对网片进行牢固固定,有效避免网片从火盖本体上掉落,长时间使用也不会掉落。
Description
技术领域
本发明涉及燃烧器领域,尤其涉及一种燃烧器火盖。
背景技术
目前市场上的燃烧器火盖一般分为两种,其中一种通过一圈或者两圈主火焰孔来达到稳定、充分的燃烧,另一种为带网片的燃烧器火盖,该种火盖上覆盖有网片以达到稳焰、燃烧的目的。带网片的燃烧器火盖如申请号为201310316588.7(申请公布号为CN103438454A)的中国发明专利《家用燃气灶燃烧器》公开的内环火盖结构、专利号为ZL201220709118.8(授权公告号为CN202973098U)的中国实用新型专利《一种燃烧器火盖》公开的燃烧器火盖结构、专利号为ZL201320882291.2(授权公告号为CN203671602U)的中国实用新型专利《一种家用燃气灶具红外线燃烧器》公开的燃烧器结构等。
上述第二种火盖结构中,网片一般通过压铆的方式覆盖在火盖的顶端,目前燃烧器火盖的材质一般为铜合金,主要采用铜含量为53%左右的黄铜或者铜含量为57%的引铸非标黄铜,铜合金的延展性有限,使得火盖顶端周沿对网片边沿的包覆宽度有限,从而导致网片容易从火盖上掉落;此外,由于火盖对网片的包覆宽度有限且铜合金长期使用后容易被腐蚀,也会导致网片从火盖上掉落。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种带网片的燃烧器火盖,其能有效避免网片掉落。
本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种燃烧充分、燃烧效率高的燃烧器火盖。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种燃烧器火盖,包括上部敞口的火盖本体和盖设在该火盖本体口部的网片,其特征在于,所述的网片底部具有向下延伸的插件,而火盖本体在对应位置具有能匹配地接受该插件的接受部。
上述技术方案中的插件可有多种实现形式,例如插条、插块等,为使网片与火盖本体形成更加稳固的固定,作为优选,所述插件为插片并由网片的边沿向下延伸而成。
进一步,当插件为插片时具有多种具体的实现方式,第一种优选的实现方式为:所述插件由网片的至少二分之一连续边沿竖向向下延伸而成,即插件为连续的插片,这种插片设置方便,同时由于其周长至少为网片周长的二分之一,因此也能较稳固地实现对网片的固定。
第二种优选的实现方式为:所述插件至少为两个,各插件均布在网片下方并间隔设置,即插件为间隔设置的多个插片,该种设置方式使得插件能对网片进行周向均匀的固定。
上述技术方案中的接受部也有多种具体的实现方式,其中第一种优选的实现方式为:所述接受部为设置在火盖本体外表面并周向向外延伸的凸沿,所述插片搁设在该凸沿上并通过紧固件固定。
进一步,所述凸沿由火盖本体的上部外周面向内均匀凹陷而成,所述插片填充该凹陷处,并使插片的外表面与火盖本体的上部外周面形成平滑的表面,所述插片与凸沿上方的火盖本体外周面通过紧固件(如固定销等)连接固定。
第二种优选的实现方式为:所述插件的下端沿向内折弯而使插件的内表面形成卡槽,所述接受部为设置在火盖本体上部的凸起,该凸起卡扣在上述卡槽中。
第三种优选的实现方式为:所述接受部为设置在火盖本体内部的插槽,该插槽与插件相匹配,其由火盖本体的内壁和设置在火盖本体中的曲壁相对设置而成。
当插件为上述第二种实现方式时,上述接受部还可以通过以下方式实现:所述接受部为开设在火盖本体外周面并供各插件由上至下插入的插槽,该插槽至少为两个并与插件一一对应。
进一步,所述火盖本体的顶端内周面向下塌陷而形成用于搁置网片边沿的环沿,可使火盖本体对网片的固定更加稳固。
作为优选,所述网片的中心处设置有第一火焰区,该第一火焰区外周的网片上周向设置有至少两个第二火焰区,相邻第二火焰区之间形成二次空气进风通道,所述网孔均布在第一火焰区和各第二火焰区上;空气由二次空气进入通道进入,从而可为第一火焰区和各第二火焰区上的网孔补充二次空气,保证网片上的火焰充分、高效燃烧。
进一步,所述第二火焰区为4~8个,并且,各第二火焰区与第一火焰区之间均留有间隙,各间隙组合形成沿凹陷部周向设置的二次空气循环通道;如此设计也可使网片上的火焰燃烧更加均匀。
作为优选,所述二次空气循环通道的宽度为3~6mm,所述网孔的孔径为1.5~1.7mm,孔间距为3.5~4.0mm,所述网片的厚度为1.3~1.5mm。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明的燃烧器火盖中网片底部具有向下延伸的插件,而火盖本体在对应位置具有能匹配地接受该插件的接受部,从而能对网片进行牢固固定,有效避免网片从火盖本体上掉落,长时间使用也不会掉落。
附图说明
图1为本发明实施例1中燃烧器火盖结构示意图;
图2为本发明实施例1中燃烧器火盖结构分解图;
图3为本发明实施例2中燃烧器火盖结构示意图;
图4为本发明实施例2中燃烧器火盖结构分解图;
图5为本发明实施例3中燃烧器火盖结构示意图;
图6为本发明实施例3中燃烧器火盖结构分解图;
图7为本发明实施例4中燃烧器火盖结构示意图;
图8为本发明实施例4中燃烧器火盖结构分解图;
图9为本发明实施例5中网片结构示意图;
图10为本发明实施例6中网片结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1:
如图1和图2所示,一种燃烧器火盖,包括上部敞口的火盖本体1和盖设在该火盖本体1口部的网片2,该网片2上均设有网孔21。上述网孔的孔径为1.5~1.7mm,孔间距为3.5~4.0mm,网片的厚度为1.3~1.5mm。上述网片2底部具有向下延伸的插件3,而火盖本体1在对应位置具有能匹配地接受该插件3的接受部4。本实施例中,该插件3为插片并由网片2的二分之一连续边沿向下延伸而成,即该插件3呈半圆环状。该接受部4为设置在火盖本体1内部的插槽,该插槽与插件3相匹配,其由火盖本体1的内壁和设置在火盖本体1中的曲壁11相对设置而成,而该曲壁11竖向设置在火盖本体1中,其下端与火盖本体1的底面连接。
实施例2:
如图3和图4所示,与实施例1不同的是,本实施例中插件3基本由网片2的全部边沿向下延伸而成,即该插件3基本呈环状。此外,本实施例中的插件3下端沿向内折弯而使插件3的内表面形成卡槽,上述接受部4为设置在火盖本体1上部的环状凸起,该凸起卡扣在上述卡槽中,同时,火盖本体1的顶端内周面向下塌陷而形成用于搁置网片2边沿的环沿12,从而使得网片2与火盖本体1形成较好的固定,长久时间后也不会从火盖本体1上掉落。
实施例3:
如图5和图6所示,与实施例1不同的是,本实施例中插件3基本由网片2的全部边沿向下延伸而成,即该插件3基本呈环状。接受部4为设置在火盖本体1外表面并周向向外延伸的凸沿,该插片搁设在该凸沿上并通过紧固件固定。进一步,凸沿由火盖本体1的上部外周面向内均匀凹陷而成,插片填充该凹陷处,并使插片的外表面与火盖本体1的上部外周面形成平滑的表面,插片与凸沿上方的火盖本体1外周面通过紧固件连接固定。本实施例中的紧固件为固定销5,其依次穿过火盖本体1外壁上的第一连接孔13和插片上的第二连接孔32,使得插片与火盖本体1连接固定。
实施例4:
如图7和图8所示,与实施例1不同的是,本实施例中插件3为三个,均布在网片2下方并间隔设置,各插件3呈卡钩状,上述接受部4为开设在火盖本体1外周面并供各插件3由上至下插入的插槽,本实施例中该插槽也为三个并与插件3一一对应。此外,本实施例中的网孔21以一定组合形式重复设置在网片2上。
实施例5:
如图9所示,与实施例1不同的是,实施例5中,网片2的中心处设置有第一火焰区22,该第一火焰区22外周的网片2上周向均设有四个第二火焰区23,相邻第二火焰区23之间形成二次空气进风通道24,网孔21均布在第一火焰区22和各第二火焰区23上,即实施例2中的网孔21呈梅花状分布。这样通过二次空气进风通道24可为第一火焰区22和各第二火焰区23上的网孔21补充二次空气,从而使网片2上的火焰充分、高效燃烧。
实施例6:
如图10所示,与实施例5不同的是,本实施例中第二火焰区23为均匀分布的八个,各第二火焰区23与第一火焰区22之间均留有间隙,各间隙组合形成沿第一火焰区22周向设置的二次空气循环通道25,该二次空气循环通道25的宽度为3~6mm。空气由二次空气进风通道24进入后,可在二次空气循环通道25形成一定的循环,从而能更好地为网片2上火焰的燃烧提供二次空气,此外,八个独立第二火焰区23的设置也可使网片2上的火焰燃烧更加均匀,有效避免使用时锅底的火焰不均匀而造成的糊锅或食物烹煮不熟的问题。
Claims (10)
1.一种燃烧器火盖,包括上部敞口的火盖本体(1)和盖设在该火盖本体(1)口部的网片(2),该网片(2)上设置有网孔(21)其特征在于,所述的网片(2)底部具有向下延伸的插件(3),而火盖本体(1)在对应位置具有能匹配地接受该插件(3)的接受部(4)。
2.如权利要求1所述的燃烧器火盖,其特征在于,所述插件(3)为插片并由网片(2)的边沿向下延伸而成。
3.如权利要求2所述的燃烧器火盖,其特征在于,所述插件(3)由网片(2)的至少二分之一连续边沿竖向向下延伸而成。
4.如权利要求2所述的燃烧器火盖,其特征在于,所述插件(3)至少为两个,各插件(3)均布在网片(2)下方并间隔设置。
5.如权利要求1~4中任一项所述的燃烧器火盖,其特征在于,所述接受部(4)为设置在火盖本体(1)外表面并周向向外延伸的凸沿,所述插件(3)搁设在该凸沿上并通过紧固件固定;
或者,所述插件(3)的下端沿向内折弯而使插件(3)的内表面形成卡槽(31),所述接受部(4)为设置在火盖本体(1)上部的凸起,该凸起卡扣在上述卡槽(31)中;
或者,所述接受部(4)为设置在火盖本体(1)内部的插槽,该插槽与插件(3)相匹配,其由火盖本体(1)的内壁和设置在火盖本体(1)中的曲壁(11)相对设置而成。
6.如权利要求5所述的燃烧器火盖,其特征在于,所述凸沿由火盖本体(1)的上部外周面向内均匀凹陷而成,所述插片填充该凹陷处,并使插片的外表面与火盖本体(1)的上部外周面形成平滑的表面,所述插片与凸沿上方的火盖本体(1)外周面通过紧固件连接固定。
7.如权利要求4所述的燃烧器火盖,其特征在于,所述接受部(4)为开设在火盖本体(1)外周面上并供各插件(3)由上至下插入的插槽,该插槽至少为两个并与插件(3)一一对应。
8.如权利要求5所述的燃烧器火盖,其特征在于,所述网片(2)的中心处设置有第一火焰区(22),该第一火焰区(22)外周的网片(2)上周向设置有至少两个第二火焰区(23),相邻第二火焰区(23)之间形成二次空气进风通道(24),所述网孔(21)均布在第一火焰区(22)和各第二火焰区(23)上。
9.如权利要求8所述的燃烧器火盖,其特征在于,所述第二火焰区(23)为4~8个,并且,各第二火焰区(23)与第一火焰区(22)之间均留有间隙,各间隙组合形成沿凹陷部周向设置的二次空气循环通道(25)。
10.如权利要求9所述的燃烧器火盖,其特征在于,所述二次空气循环通道(25)的宽度为3~6mm,所述网孔(2)的孔径为1.5~1.7mm,孔间距为3.5~4.0mm,所述网片(2)的厚度为1.3~1.5mm。
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