CN106224337A - 一种板件连接用卡弹片 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种板件连接用卡弹片，包括：几字形弹片本体，几字形弹片本体的第一端部用于和基座固定连接，第一端部上设有用于对板件进行定位的凸台，几字形弹片本体的第二端部设有用于扣紧板件的压扣部。在安装时，先将几字形弹片本体的第一端部固定连接在基座上后，将板件沿着垂直于凸台的方向推入，直至板件的侧边与凸台接触，此时压扣部将板件压紧在基座上，从而实现了对板件的连接，由于在连接的过程中，只需将弹片固定在基座上后，再将板件推入即可实现板件的连接，因此不仅提高了板件的找正定位精度，而且提高了板件的安装效率。
Description
技术领域
本发明涉及板件装配技术领域，特别是涉及一种板件连接用卡弹片。
背景技术
在电力、电子技术领域中，机柜和机箱通常用于保护电器元件，以及便于用户控制电器元件。通常情况下，机柜和机箱都是由板件构成，其中主要通过焊接而成，由于是板件，焊接很难保证其精度，而且报废率高，若机柜和机箱的板件过大、过重、零件过多，则很难对板件进行准确的定位，从而使得机柜和机箱的现场装配困难，而且效率较低。
因此如何提高对板件的连接效率，是本领域技术人员急需解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种板件连接用卡弹片，可以有效提高对板件进行连接的效率。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：
一种板件连接用卡弹片，包括：几字形弹片本体，所述几字形弹片本体的第一端部用于和基座固定连接，所述第一端部上设有用于对板件进行定位的凸台，所述几字形弹片本体的第二端部设有用于压紧所述板件的压扣部。
优选地，所述压扣部包括用于扣紧所述板件的π形压扣弹片。
优选地，所述π形压扣弹片包括压紧弹片和扣紧弹片，所述压紧弹片上设有下凹的圆弧。
优选地，所述几字形弹片本体的中部设有通孔，所述扣紧弹片和所述通孔相互对应。
优选地，所述扣紧弹片和所述凸台的距离不小于5mm。
优选地，所述几字形弹片本体上的所述第一端部上设有两个用于和所述基座连接的安装孔。
优选地，所述安装孔的直径不小于3mm。
优选地，所述圆弧的直径不小于4mm。
优选地，所述压紧弹片和水平面的夹角为45度。
与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：
本发明所提供的一种板件连接用卡弹片，包括：几字形弹片本体，几字形弹片本体的第一端部用于和基座固定连接，第一端部上设有用于对板件进行定位的凸台，几字形弹片本体的第二端部设有用于压紧板件的压扣部。在安装时，先将几字形弹片本体的第一端部固定连接在基座上后，将板件沿着垂直于凸台的方向推入，直至板件的侧边与凸台接触，此时压扣部将板件压紧在基座上，从而实现了对板件的连接，由于在连接的过程中，只需将卡弹片固定在基座上后，再将板件推入卡弹片中即可实现板件的连接，因此不仅提高了板件的找正定位精度，而且提高了板件的安装效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种具体实施方式所提供的一种板件连接用卡弹片的结构示意图；
图2为图1的仰视示意图；
图3为图2的侧视示意图；
图4为通过卡弹片将板件进行连接的结构示意图；
图5为图4的部分分体式结构示意图；
图6为图4中的A区域放大示意图。
附图标记如下：
1为安装孔，2为凸台，3为圆角，4为扣紧弹片，5为第一折弯部，6为圆弧，7为第二折弯部，8为第三折弯部，9为倒角，10为几字形弹片本体，101为卡弹片，102为板件，103为基座。
具体实施方式
正如背景技术部分所述，目前的板件连接不仅拆装不便，而且装配效率较低。
基于上述研究的基础上，本发明实施例提供了一种板件连接用卡弹片，在安装时，先将几字形弹片本体的第一端部固定连接在基座上后，将板件沿着垂直于凸台的方向推入，直至板件的侧边与凸台接触，此时压扣部将板件压紧在基座上，从而实现了对板件的连接，由于在连接的过程中，只需将卡弹片固定在基座上后，再将板件推入卡弹片中即可实现板件的连接，因此不仅提高了板件的找正定位精度，而且提高了板件的安装效率。
为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广。因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
请参考图1至图6，图1为本发明一种具体实施方式所提供的一种板件连接用卡弹片的结构示意图；图2为图1的仰视示意图；图3为图2的侧视示意图；图4为通过卡弹片将板件进行连接的结构示意图；图5为图4的部分分体式结构示意图；图6为图4中的A区域放大示意图。
本发明的一种具体实施方式提供了一种板件102连接用卡弹片，包括：几字形弹片本体10，几字形弹片本体10的第一端部用于和基座103固定连接，第一端部上设有用于对板件102进行定位的凸台2，几字形弹片本体10的第二端部设有用于压紧板件102的压扣部。
在本实施例中，先将几字形弹片本体10的第一端部固定连接在基座103上后，将板件102沿着垂直于凸台2的方向推入，直至板件102的侧边与凸台2接触，此时压扣部将板件102压紧在基座103上，从而实现了对板件102的连接，其中垂直于凸台2的方向指的是，垂直于和板件102相互接触的凸台2上的侧壁的方向。由于在连接的过程中，只需将卡弹片固定在基座103上后，再将板件102推入卡弹片即可实现板件102的连接，因此不仅提高了板件102的找正定位精度，而且提高了板件102的安装效率。
进一步地，压扣部包括用于扣紧板件102的π形压扣弹片。
更进一步地，π形压扣弹片包括压紧弹片和扣紧弹片4，压紧弹片上设有下凹的圆弧。将板件102推入卡弹片101中时，π形压扣弹片上的压紧弹片和扣紧弹片4在弹力的作用下会将板件102压紧。其中为了便于板件102的推入，压紧弹片上设有下凹的圆弧，因此还可以避免卡弹片101划伤板件102表面。其中还可以在压紧弹片的末端设置倒角9。其中还可以在板件102上设置和扣紧弹片4相匹配的通孔和凹槽，例如当扣紧弹片4和板件102相互接触的一端为方形时，可以在板件102上设置和方形相互匹配的方孔104或者方形凹槽，在连接的时候可以将扣紧弹片4置于板件102的方孔104或者凹槽中以限制板件102的位移，因此可以提高板件102连接的稳固性，其中优选在板件上设置方孔104。
本发明实施例所提供的一种卡弹片，几字形弹片本体10的中部设有通孔，扣紧弹片4和通孔相互对应。
在本实施例中，可以将扣紧弹片4制造为和几字形弹片本体10为一体的，其中可以通过在几字形弹片本体10的中部进行切割，然后对切割处进行弯折形成第一折弯部5，从而形成扣紧弹片4，因此制造比较方便，而且减少了资源的浪费。当然几字形弹片本体10也可以通过折弯形成，其中第二折弯部7位于靠近第一端部的位置，第三折弯部8位于靠近第二端部的位置，
进一步地，扣紧弹片4和凸台2的距离不小于5mm。其中5mm只是优选，本实施例对此不做限定，具体视情况而定。
为了提高弹片本体10安装在基座103上的稳定性，在本实施例中，几字形弹片本体10上的第一端部上设有两个用于和基座103连接的安装孔1。当然基座103上需要设置和安装孔1相对应的连接孔，通过铆钉或者螺栓将其进行连接即可，其中两个安装孔1优选位于第一端部上凸台2的左右两侧。其中还可以在第一端部上设置圆角3。
进一步地，安装孔1的直径不小于3mm。
更进一步地，圆弧的直径不小于4mm。
为了便于板件102的安装，压紧弹片和水平面的夹角为45度。
综上所述，本发明实施例所提供的一种板件连接用卡弹片，包括：几字形弹片本体，几字形弹片本体的第一端部用于和基座固定连接，第一端部上设有用于对板件进行定位的凸台，几字形弹片本体的第二端部设有用于压紧板件的压扣部。在安装时，先将几字形弹片本体的第一端部固定连接在基座上后，将板件沿着垂直于凸台的方向推入，直至板件的侧边与凸台接触，此时压扣部将板件压紧在基座上，从而实现了对板件的连接，由于在连接的过程中，只需将卡弹片固定在基座上后，再将板件推入即可实现板件的连接，因此不仅提高了板件的找正定位精度，而且提高了板件的安装效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或顺序。
以上对本发明所提供的一种板件连接用卡弹片进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种板件连接用卡弹片，其特征在于，包括：几字形弹片本体(10)，所述几字形弹片本体(10)的第一端部用于和基座(103)固定连接，所述第一端部上设有用于对板件(102)进行定位的凸台(2)，所述几字形弹片本体(10)的第二端部设有用于扣紧所述板件(102)的压扣部。
2.根据权利要求1所述的卡弹片，其特征在于，所述压扣部包括用于扣紧所述板件(102)的π形压扣弹片。
3.根据权利要求2所述的卡弹片，其特征在于，所述π形压扣弹片包括压紧弹片和扣紧弹片(4)，所述压紧弹片上设有下凹的圆弧(6)。
4.根据权利要求3所述的卡弹片，其特征在于，所述几字形弹片本体(10)的中部设有通孔，所述扣紧弹片(4)和所述通孔相互对应。
5.根据权利要求4所述的卡弹片，其特征在于，所述扣紧弹片(4)和所述凸台(2)的距离不小于5mm。
6.根据权利要求5所述的卡弹片，其特征在于，所述几字形弹片本体(10)上的所述第一端部上设有两个用于和所述基座(103)连接的安装孔(1)。
7.根据权利要求6所述的卡弹片，其特征在于，所述安装孔(1)的直径不小于3mm。
8.根据权利要求7所述的卡弹片，其特征在于，所述圆弧(6)的直径不小于4mm。
9.根据权利要求8所述的卡弹片，其特征在于，所述压紧弹片和水平面的夹角为45度。
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