CN106224326B - 带有能调节的卡锁装置的液压的阀 - Google Patents

带有能调节的卡锁装置的液压的阀 Download PDF

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Abstract

本发明涉及液压的阀(20,带有能沿着纵轴线(21)的方向活动的控制滑阀(40),控制滑阀限定了至少一个能连续地调节的挡板(41)的边界,其中,设锁止装置(60),其具有锁止体(61),锁止体能克服第一弹簧(64)的力横向于纵轴线(21)运动,其中,设至少一个卡锁轮廓(70),锁止体(61)能这样形状配合地卡锁在卡锁轮廓中,使得控制滑阀(40)被能拆卸地保持在分配给相关的卡锁轮廓(70;71;72)的卡锁位置中。按照本发明,至少一个卡锁轮廓(71)的位置能这样被连续地调节,使得至少一个挡板(41)的自由的横截面积在所分配的卡锁位置中能被连续地调节。

Description

带有能调节的卡锁装置的液压的阀
技术领域
本发明涉及液压的阀,其带有能沿着纵轴线的方向活动的控制滑阀,控制滑阀限定了至少一个能连续地调节的挡板,其中,设置锁止装置,该锁止装置具有锁止体,锁止体能克服第一弹簧的力横向于纵轴线运动,其中,设置至少一个卡锁轮廓,锁止体能这样地形状配合地卡锁在卡锁轮廓中,使得控制滑阀被能解除地保持在分配给相关的卡锁轮廓的卡锁位置中,。
背景技术
由DE 39 23 743 A1已知液压的阀。该阀具有能沿纵轴线的方向活动的控制滑阀,控制滑阀限定了能连续地调节的挡板。进一步设锁止装置,锁止装置具有锁止体,锁止体能克服第一弹簧的力横向于纵轴线运动。进一步设两个卡锁轮廓,锁止体能这样形状配合地卡锁在卡锁轮廓中,使得控制滑阀能拆卸地保持在分配给相关的卡锁轮廓的卡锁位置中。
发明内容
进一步已知的是,借助单独的能连续地调节的挡板,无级地调整在卡锁位置中的体积流量。
所建议的阀的优势在于,体积流量在至少一个卡锁位置中能连续地调节。阀此外被构造得特别简单。尤其可以省去用于在卡锁位置中调整体积流量的单独的、能连续地调节的挡板。此外,该阀特别节省空间。
按照本发明建议,至少一个卡锁轮廓的位置能被这样连续地调节,使得至少一个挡板的自由的横截面积在所分配的卡锁位置中能连续地调节。控制滑阀因此在卡锁位置中预先处在这样一个位置,在该位置中,所分配的能连续地调节的挡板在控制滑阀上具有调整期望的体积流量所必需的自由的横截面积。
液压的阀优选具有带泵连接部位和至少一个工作连接部位和期望情况时的料箱连接部位的壳体,其中,所述的连接部位能够根据控制滑阀的位置通过至少一个挡板彼此流体连通。为此优选在壳体中设流体通道系统。锁止体和第一弹簧能够可选地容纳在壳体中或控制滑阀中,其中,卡锁轮廓则被布置在相应另一个部分处,亦即控制滑阀或壳体处。锁止体优选沿着纵轴线的方向相对容纳有该锁止体的部分不能活动。
本发明的有利的扩展设计和改良方案包括:设置两个第一卡锁轮廓,它们被分配给不同的卡锁位置且它们具有相反的螺旋方向;第二卡锁轮廓被这样地固定地布置在控制滑阀的外周面上,使得第一卡锁轮廓和第二卡锁轮廓限定了不同的卡锁位置,其中,第二卡锁轮廓关于纵轴线圆环形地延伸;设置单独的第一调节体,它能转动调节地固定在液压的阀的壳体的外侧上,其中,控制滑阀与第一调节体在转动方面被运动耦合;第一调节体被罐状地构造,其中,在第一调节体内布置着第二弹簧,第二弹簧沿纵轴线的方向加载控制滑阀;锁止体和第一弹簧被容纳在控制滑阀中,其中,至少一个卡锁轮廓被布置在单独的第二调节体上,第二调节体关于纵轴线能线性调节地固定在液压的阀的壳体上;至少一个卡锁轮廓关于纵轴线旋转对称地构造;第二调节体具有螺纹,螺纹的中轴线与纵轴线重合,其中,螺纹与壳体上的对接螺纹处于螺旋嵌接中;设置单独的锁紧螺母,它与壳体这样地螺旋嵌接,使得它沿着纵轴线的方向能活动,其中,锁紧螺母沿着纵轴线的方向与第二调节体运动耦合。
可以规定,第一卡锁轮廓被固定地布置在控制滑阀的外周面上,其中,它关于纵轴线螺旋形地延伸,其中,控制滑阀关于纵轴线的转动位置能被连续地调节。因此,至少一个挡板的自由的横截面积在相关的卡锁位置中可以通过控制滑阀的转动被连续地调节。分配给第一卡锁轮廓的螺旋线的螺距沿着纵轴线可以是恒定不变的或变化的。
可以设两个第一卡锁轮廓,它们被分配给不同的卡锁位置且它们具有相反的螺旋方向。两个第一锁止轮廓优选分配给滑阀的两个工作位置,在这两个工作位置中,连接在阀上的执行器具有相反的运动方向。通过卡锁轮廓的所建议的设计方案达到了:当控制滑阀被转动时,体积流量在两个工作位置的卡锁位置中以相同的方式被调节。
可以规定,第二卡锁轮廓被这样固定地布置在控制滑阀的外周面上,使第一和第二卡锁轮廓限定不同的卡锁位置,其中,第二卡锁轮廓关于纵轴线圆环形地延伸。第二卡锁轮廓优选被分配给阀的自由通过位置,在自由通过位置中,连接在阀上的执行器能自由地运动。
可以设单独的第一调节体,其能转动调节地固定在液压的阀的壳体的外侧上,其中,控制滑阀与第一调节体在转动方面运动耦合。因此至少一个挡板的自由的横截面积在相关的卡锁位置中可以通过第一调节体的转动被连续地调节。第一卡锁体能被阀的使用者轻松地够到。相应的转动运动通过所建议的运动耦合而传递到控制滑阀上。第一调节体优选关于纵轴线能转动调节。控制滑阀沿着纵轴线的方向优选能相对第一调节体移动。
可以规定,第一调节体被构造成罐状,其中,在第一调节体内部布置着第二弹簧,第二弹簧沿着纵轴线的方向加载控制滑阀。第一调节体因此附加地用于保护第二弹簧不受环境影响。
可以规定,锁止体和第一弹簧被容纳在控制滑阀中,其中,至少一个卡锁轮廓被布置在单独的第二调节体上,第二调节体关于纵轴线能线性调节地固定在液压的阀的壳体上。因此至少一个挡板的自由的横截面积在相关的卡锁位置中可以通过第二调节体的在纵向上的移动被连续地调节。
可以规定,至少一个卡锁轮廓关于纵轴线旋转对称地构造。这种卡锁轮廓能特别简单地通过车削加工被制造。
可以规定,第二调节体具有螺纹,螺纹的中轴线与纵轴线重合,其中,螺纹与壳体上的对接螺纹螺旋嵌接。由此可以以特别简单的方式实现第二调节体的线性的可调节性。可以设防松螺母,其与螺纹或对接螺纹处于螺旋嵌接中,其中,第二调节体能够通过防松螺母与壳体夹紧。
可以规定,设单独的锁紧螺母,它与壳体这样处于螺旋嵌接中,使得它能沿着纵轴线的方向活动,其中,锁紧螺母沿着纵轴线的方向与第二调节体运动耦合。锁紧螺母可以特别灵活地布置在壳体上,因而它能被使用者轻松地够到。
当然,前面提到的以及接下来还要阐释的特征不仅能使用在相应地说明的组合中,也能使用在其它的组合中或单独使用,而不脱离本发明的框架。
附图说明
接下来借助附图详细阐释本发明。附图中:
图1示出了带有按本发明的第一个实施形式的阀的液压的驱动系统;
图2示出了带有按本发明的第二个实施形式的阀的液压的驱动系统;以及
图3示出了带有按本发明的第三个实施形式的阀的液压的驱动系统。
具体实施方式
图1示出了带有按本发明的第一个实施形式的阀20的液压的驱动系统10。驱动系统10包括执行器11,执行器例如被构造成液压缸或液压马达,其中,该执行器被连接在阀20的两个工作连接部位31上。进一步设泵12,泵被连接在阀20的泵连接部位32上。此外设料箱13,料箱被连接在阀20的料箱连接部位33上。
阀20包括锁止装置60,锁止装置被详细地示出,其中,其余的阀仅象征性地示出。相应的过渡部位用附图标记51标注。阀20在当前具有四个开关位置以及可以例如使用在农业用的拖拉机中。在闭锁位置22中,闭锁全部四个连接部位31;32;33,因而执行器11被不能活动地液压地夹紧。在第一工作位置23中,执行器11被移出,其中,该执行器在第二工作位置24中被移入。为此分别由泵12从料箱13抽吸压力流体且将其通过阀20输送给执行器11的一侧,其中,压力流体从相反侧流回到料箱13。在自由通过位置25中,执行器11可以自由地运动,其中,过剩的压力流体流到料箱13或缺少的压力流体被从料箱13抽吸。当附装在拖拉机上的安装器件应当用其自重的至少一部分平放在地面上时,所述的拖拉机的冲程机构例如需要该自由通过位置25。
阀20的控制滑阀40被第二弹簧42在未操纵的状态下保持在闭锁位置22中。用当前被构造成手动操纵装置的操纵装置50可以使控制滑阀40运动到其余的位置23;24;25中,其中,在当前,为这些位置中的每一个位置分配一个卡锁位置,在卡锁位置中,控制滑阀克服第二弹簧42的复位力被锁止装置60保持。通过在操纵装置50上的相应大的操纵力可以克服锁止装置60的保持力,因而控制滑阀40可以进一步运动。
阀20在当前被构造成比例阀,其中,它具有能连续地调节的挡板41,挡板被布置在流动路径中,流动路径包含泵连接部位32。按本发明的阀20具有这样的优势,即,这个挡板41的自由的横截面积至少在卡锁位置的一部分中能连续地调节。
锁止装置60具有球状的锁止体61,其能横向于纵轴线21运动。锁止体61在此被经预紧的第一弹簧64朝着控制滑阀40的方向压。第一弹簧64的压力在当前间接地通过挺杆65作用到锁止体61上,因而避免了卡住。以区段的方式呈圆柱形的挺杆65在此能垂直于纵轴线21线性活动地在被匹配的圆柱形的孔中被导引。在背对锁止体61的一侧上,第一弹簧支撑在靠置体66和锁紧螺钉67上。靠置体66的外周面例如具有六角形的横截面形状,其被能垂直于纵轴线线性运动地以及无法转动地容纳在匹配的凹槽中。锁紧螺钉67被拧入到阀20的壳体30中,其中,转动的拧入运动由于抗扭的靠置体66而无法传递到第一弹簧64上。
在控制滑阀40上布置着总共三个卡锁轮廓70,锁止体61可选地能够形状配合地卡锁在卡锁轮廓中。卡锁轮廓70分别构造成有恒定的梯形的横截面形状的槽的形式。两个第一卡锁轮廓71关于纵轴线螺旋形地延伸,因而在相应的卡锁位置中,挡板41的自由的横截面积可以通过控制滑阀40的转动被调节。两个第一卡锁轮廓71具有相反的螺旋方向。第二卡锁轮廓72被分配给自由通过位置25,在自由通过位置中,挡板41优选被闭合,其中,调节不是必需的。第二卡锁轮廓72因此构造成关于纵轴线21呈圆环形。
第二弹簧42在预应力下安装在第一和第二弹簧座43;44之间。第一弹簧座43在图1所示的闭锁位置22中沿着纵轴线21的方向直接支撑在控制滑阀40上,其中,第二弹簧座44沿相反的方向支撑在单独的间隔螺钉47上。间隔螺钉47被拧入到控制滑阀40中且被防松脱地保险。
第一弹簧座43此外还支撑在壳体30上。若控制滑阀40在图1中向左运动,那么第一弹簧座43只还支撑在壳体30上。若控制滑阀40朝着相反的方向运动,那么第一弹簧座43只还支撑在控制滑阀40上。第二弹簧座44此外支撑在第一调节体80上,第一调节体罐状地包围第二弹簧42和第一以及第二弹簧座43;44。第一调节体80沿纵轴线21的方向被固定地保持在壳体30上。若控制滑阀40在图1中向左运动,那么第二弹簧座43只还支撑在间隔螺钉47上,其中,第二弹簧42向右压控制滑阀40。若控制滑阀40在图1中向右运动,那么第二弹簧座44只还支撑在第一调节体80上,其中,第二弹簧42向左压控制滑阀40。
第一调节体80能关于纵轴线21相对于壳体30能够转动调节,其中,第一调节体的转动位置能与支架82松开或固定。控制滑阀40与第一调节体80关于围绕纵轴线21的转动被运动耦合,其中,所述的部分沿着纵轴线21的方向能相对彼此活动。第一调节体80的内周面81为此可以具有六角形的横截面形状,第二弹簧座44的配属的外周面45形状配合地嵌接在该横截面形状中。所述的外周面45同样可以具有六角形的横截面形状。第二弹簧座44的内周面46可以相似地具有六角形的横截面形状,该内周面形状配合地嵌接在间隔螺钉47的配属的外周面48中。最后提到的外周面48的横截面形状同样可以构造成六角形。
还要指出的是不同的密封圈35。
图2示出了带有按本发明的第二个实施形式的阀120的液压的驱动系统110。第二个实施形式除了接下来要说明的区别外都与按图1构造的第一个实施形式一致,因而关于实施方案可以参考图1。在此,在图2中与图1一致或相应地存在的部分,以相同的附图标记增加100后标注。
在阀120的第二个实施形式中,球状的锁止体161和第一弹簧164被布置在控制滑阀140内部,其中,卡锁轮廓170被布置在壳体130上。锁止体161能横向于纵轴线121活动,其中,第一弹簧164的力沿纵轴线121的方向作用。相应的力转向通过锥体163促成,锥体被支撑在第一弹簧164上,其中,相应的、关于纵轴线121呈圆锥形的面贴靠在辅助滚珠162上,辅助滚珠又贴靠在锁止体161上。由此确保了,锁止体161被在控制滑阀140中的配属的孔沿着纵轴线121的方向可靠地保持在每一个位置中。
第二弹簧142与第一个实施形式类似地工作,其中,第二弹簧座144现在也沿着纵向121支撑在壳体130上。壳体130被构造成多件式,因此第二弹簧142和两个弹簧座143;144可以被安装。此外,在间隔螺钉147中容纳着锁止体161和辅助滚珠162。间隔螺钉147为此沿着纵轴线121的方向延伸超过第二弹簧142。
两个卡锁轮廓170被布置在单独的第二调节体190上,第二调节体此外罐状地包围锁止体161和间隔螺钉147。第二调节体190配设有螺纹191,螺纹在当前被构造成内螺纹。螺纹191被拧在壳体130上的对接螺纹134上,对接螺纹在当前被构造成外螺纹。通过第二调节体190的转动,两个卡锁轮廓170可以沿着纵轴线121的方向相对壳体130无级地移动。第二调节体190的位置在期望情况下能够用(未示出的)防松螺母保险。
两个卡锁轮廓170分别被构造成关于纵轴线121呈圆锥形的面。当锁止体170卡锁到图2中左边的卡锁轮廓170中时,控制滑阀140处在第二工作位置124中。当锁止体170卡锁到图2中右边的卡锁轮廓170中时,控制滑阀140处在第一工作位置123中。第二调节体190的转动然后分别促成了控制滑阀140沿着纵轴线121的方向的移动,因而挡板141的自由的横截面积连续地变化。
图3示出了带有按本发明第三个实施形式的阀220的液压的驱动系统210。第三个实施形式除了接下来要说明的区别外与按图2的第二个实施形式或按图1的第一个实施形式一致地构造,因而与此有关地参照图2和1的实施方案。在此,在图3中那些在图2中一致或对应地存在的部分,用相同的附图标记增加100后标注,其中,附图标记相比图1相应地增加了200。
优选四个锁止体261关于纵轴线221错开90°地布置。两个对置的锁止体261被分配给第二调节体290,其中,两个其它的锁止体261则分配给卡锁突起295。前两个锁止体用于在工作位置223和224中的卡锁,后两个锁止体用于在自由通过位置225中的卡锁。
锁止体261和第二弹簧如在第二个实施形式中那样被布置在控制滑阀240中。不同的首先是在第二弹簧242和锁紧体261之间的相对位置。第二弹簧242现在被布置在控制滑阀240的最外边的端部上,反之,闭锁体与控制滑阀240的中央错开地相对第二弹簧242布置。在第二个实施形式中情况正好相反。第二弹簧242借助罐状的保护罩294被遮盖,保护罩形成了多件式壳体230的无法活动的部分。单独的第二调节体290被受保护地容纳在保护罩294中,其中,该第二调节体沿着纵轴线221的方向相对壳体230或保护罩294能活动。两个卡锁轮廓270在第二调节体290上与第二个实施形式一致地构造。
第二调节体290在导引套筒296的槽中被导引。这个导引套筒也表现为用于自由通过位置225的卡锁的卡锁突起295。
第二调节体290固定地与销状的掣子293连接,掣子通过长孔从保护罩294伸出。通过掣子293此外避免了第二调节体290相对壳体230或保护罩294转动。掣子293进一步沿着纵轴线221的方向与锁紧螺母292携同嵌接,锁紧螺母在外部被拧在保护罩294上。携同体293为此嵌接在锁紧螺母292的内周面上的圆环形围绕纵轴线221的槽中。锁紧螺母293的转动促成了它沿着纵轴线221的移动。这种移动经由掣子293传递到第二调节体290上,因而在那里的卡锁轮廓270沿着纵轴线221的方向移动。
还要指出的是卡锁突起295。这个卡锁突起优选被构造在单独的导引套筒296上,导引套筒固定地与保护罩294连接,因而卡锁突起295沿着纵轴线221的方向是无法活动的。卡锁突起295同样形成了卡锁轮廓270,锁止体261可以用该卡锁轮廓进行卡锁,其中,相应的卡锁位置对应自由通过位置225。卡锁突起295因此具有和在第一个实施形式中的第二卡锁轮廓相同的功能。
附图标记列表
10;110;210 驱动系统
11;111;211 执行器
12;112;212 泵
13;113;213 料箱
20;120;220 阀
21;121;221 纵轴线
22;122;222 闭锁位置
23;123;223 第一工作位置
24;124;224 第二工作位置
25;125;225 自由通过位置
30;130;230 壳体
31;131;231 工作连接部位
32;132;232 泵连接部位
33;133;233 料箱连接部位
134 对接螺纹
35;135;235 密封圈
40;140;240 控制滑阀
41;141;241 挡板
42;142;242 第二弹簧
43;143;243 第一弹簧座
44;144;244 第二弹簧座
45 第二弹簧座的外周面(六边形)
46 第二弹簧座的内周面(六边形)
47;147;247 (固定地拧入到控制滑阀中的)间隔螺钉
48 间隔螺钉的外周面(六边形)
50;150;250 阀操纵装置
51;151;251 (在象征性且详细示出的滑阀区段之间的)连接
52 控制滑阀的外周面
60;160;260 锁止装置
61;161;261 锁止体
162;262 辅助滚珠
163;263 锥体
64;164;264 第一弹簧
65 挺杆
66 靠置体
67 锁紧螺钉
70;170;270 卡锁轮廓
71 第一卡锁轮廓
72 第二卡锁轮廓
80 第一调节体
81 第一调节体的内周面(六边形)
82 (用于能转动调节地夹持第一调节体的)支架
190;290 第二调节体
191 螺纹
292 锁紧螺母
293 掣子
294 保护罩
295 卡锁突起
296 导引套筒。

Claims (9)

1.液压的阀(20;120;220),带有能沿着纵轴线(21;121;221)的方向活动的控制滑阀(40;140;240),控制滑阀限定了至少一个能连续地调节的挡板(41;141;241),其中,设置锁止装置(60;160;260),该锁止装置具有锁止体(61;161;261),锁止体能克服第一弹簧(64;164;264)的力横向于纵轴线(21;121;221)运动,其中,设置至少一个卡锁轮廓(70;71;72;170;270),锁止体(61;161;261)能这样地形状配合地卡锁在卡锁轮廓中,使得控制滑阀(40;140;240)被能解除地保持在分配给相关的卡锁轮廓(70;71;72;170;270)的卡锁位置中,
其特征在于,至少一个卡锁轮廓(71; 170;270)的位置能这样被连续地调节,使得至少一个挡板(41;141;241)的自由的横截面积在所分配的卡锁位置中能被连续地调节,其中,第一卡锁轮廓(71)被固定地布置在控制滑阀(40)的外周面(52)上,其中,该第一卡锁轮廓关于纵轴线(21)螺旋形地延伸,其中,控制滑阀(40)的转动位置关于纵轴线(21)能连续地调节。
2.按权利要求1所述的液压的阀,其中,设置两个第一卡锁轮廓(71),它们被分配给不同的卡锁位置且它们具有相反的螺旋方向。
3.按权利要求1或2所述的液压的阀,其中,第二卡锁轮廓(72)被这样地固定地布置在控制滑阀(40)的外周面(52)上,使得第一卡锁轮廓(71)和第二卡锁轮廓(72)限定了不同的卡锁位置,其中,第二卡锁轮廓(72)关于纵轴线(21)圆环形地延伸。
4.按权利要求1或2所述的液压的阀,其中,设置单独的第一调节体(80),它能转动调节地固定在液压的阀(20)的壳体(30)的外侧上,其中,控制滑阀(40)与第一调节体(80)在转动方面被运动耦合。
5.按权利要求4所述的液压的阀,其中,第一调节体(80)被罐状地构造,其中,在第一调节体(80)内布置着第二弹簧(42),第二弹簧沿纵轴线(21)的方向加载控制滑阀(40)。
6.按权利要求1所述的液压的阀,其中,锁止体(161;162)和第一弹簧(164;264)被容纳在控制滑阀(140;240)中,其中,至少一个卡锁轮廓(170;270)被布置在单独的第二调节体(190;290)上,第二调节体关于纵轴线(121;221)能线性调节地固定在液压的阀(120;220)的壳体(130;230)上。
7.按权利要求6所述的液压的阀,其中,至少一个卡锁轮廓(170;270)关于纵轴线(121;122)旋转对称地构造。
8.按权利要求6或7所述的液压的阀,其中,第二调节体(190)具有螺纹(191),螺纹的中轴线与纵轴线(121)重合,其中,螺纹(191)与壳体(130)上的对接螺纹(134)处于螺旋嵌接中。
9.按权利要求6或7所述的液压的阀,其中,设置单独的锁紧螺母(292),它与壳体(230)这样地螺旋嵌接,使得它沿着纵轴线(221)的方向能活动,其中,锁紧螺母(292)沿着纵轴线(221)的方向与第二调节体(290)运动耦合。
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