CN106224282A - 一种用于超高温烟气处理的风机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及风机技术领域,特别涉及一种工作温度在650℃、最高可耐温800℃,用于超高温烟气处理的风机,包括主轴、设置在主轴两端的轴承箱、设置在主轴上的叶轮和机壳,轴承箱分别设置在底座上,主轴上位于机壳两侧分别设置有一组密封冷却组件,密封冷却组件包括设置在风机主轴上的密封组件和冷却组件。在风机机壳两侧设置密封冷却组件对机壳和主轴进行密封和冷却,密封组件和冷却组件采用整体式结构,使风机的结构更加简单;采用密封冷却组件,风机密封、冷却效果好,可有效解决高温烟气泄露和高温主轴冷却的问题,可将主轴上轴承位置处的温度降至60℃以下,保证风机在高温下的正常运行。
Description
技术领域
本发明涉及风机技术领域,特别涉及一种工作温度在650℃、最高可耐温800℃,用于超高温烟气处理的风机。
背景技术
目前,在高温离心风机技术领域,风机的工作温度通常在300℃左右,如燃煤发电电厂脱硝系统中高温风机的工作温度在300℃~350℃,但这种高温风机难以适用于更高的工作温度。在国内风机行业,工作温度在650℃,压力达到10kPa及以上,风量在1500Nm3/h及以下的小流量高压力超高温高压风机的应用需求越来越大;但目前,国内这种超高温风机在燃气机热电F级机组烟气脱硝装置的尿素热解系统上应用还没有先例,而国内当前应用的燃气机热电F级机组都采用的是国外引进技术和设备,而与其配套的风机也只有国外发达国家能生产,导致生产、维护成本周期居高不下,并且往往维修周期得不到保证。
发明内容
本发明的目的在提供一种用于超高温烟气处理的风机,其工作温度在650℃,最高可耐800℃的高温,实现高温烟气的加压输送,并保证高温烟气不发生泄露,轴承位置冷却效果好的尿素热解超高温风机。
为解决上述技术问题,本发明采用了一种用于超高温烟气处理的风机,包括主轴、设置在主轴两端的轴承箱、设置在主轴上的叶轮和机壳,所述轴承箱分别设置在底座上,所述主轴上位于机壳两侧分别设置有一组密封冷却组件,所述密封冷却组件包括设置在风机主轴上的密封组件和冷却组件,所述密封组件包括设置在主轴上的密封套和密封轴套,所述密封轴套设置在主轴上,密封套和密封轴套之间配合组成迷宫密封,所述密封套内设置有压缩空气通道,压缩空气通道连通迷宫密封,密封套与机壳配合的一端端面上设置有多个用于安装密封环的密封槽;所述冷却组件包括设置在主轴上的冷却套,所述冷却套内设置有冷却水入口、冷却水出口和冷却水循环腔。
上述技术方案中,进一步地,所述所述密封套和冷却套为整体式结构,为设置在主轴上的密封冷却套,所述密封冷却套与密封轴套之间配合组成迷宫密封,密封冷却套内设置有压缩空气通道、冷却水入口、冷却水出口和冷却水循环腔,密封冷却套与机壳配合的一端端面上设置有用于安装密封环的密封槽。
上述技术方案中,进一步地,所述底座上设置有支撑台,支撑台连接密封冷却套,用于对密封冷却套进行支撑。
上述技术方案中,进一步地,所述冷却水出口和冷却水入口分别连接冷却水箱。
上述技术方案中,进一步地,所述密封冷却套与机壳配合的一端端面与机壳之间设置有一定的间隙。
上述技术方案中,进一步地,所述密封冷却套内壁上设置多个环形槽,所述环形槽与密封轴套外壁配合形成迷宫密封。
上述技术方案中,进一步地,所述密封环采用石棉盘根。
上述技术方案中,进一步地,密封冷却组件外侧分别设置有散热盘,所述散热盘上设置有散热鳍片。
本发明所具有的有益效果:
1)本发明在风机机壳两侧设置密封冷却组件对机壳和主轴进行密封和冷却,密封组件和冷却组件采用整体式结构,使风机的结构更加简单;采用迷宫密封与压缩空气密封相结合的组合密封方式,有效解决了高温烟气泄露的问题。
2)采用密封冷却组件,风机密封、冷却效果好,可有效解决高温烟气泄露和高温主轴冷却的问题,可将主轴上轴承位置处的温度降至60℃以下,保证风机在高温下的正常运行。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明密封组件结构示意图。
图中:1、主轴,2、轴承箱,3、叶轮,4、机壳,5、底座,6、密封轴套,7、密封冷却套,8、压缩空气通道,9、压缩空气接口,10、冷却水循环腔,11、冷却水入口,12、冷却水出口,13、散热盘,14、散热鳍片,15、环形槽,16、密封槽,17、密封环,18、支撑台。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示,本实施例中用于超高温烟气处理的风机,包括主轴1、设置在主轴1两端的轴承箱2、设置在主轴1上的叶轮3和机壳4,轴承箱2分别设置在底座5上,主轴1上位于机壳4两侧分别设置有一组密封冷却组件,密封冷却组件包括设置在风机主轴1上的密封组件和冷却组件,密封组件包括设置在主轴1上的密封套和密封轴套6,密封轴套6设置在主轴1上,密封套和密封轴套6之间配合组成迷宫密封,密封套内设置有压缩空气通道8,压缩空气通道8连通迷宫密封,密封套与机壳4配合的一端端面上设置有多个用于安装密封环17的密封槽16;冷却组件包括设置在主轴1上的冷却套,冷却套内设置有冷却水入口11、冷却水出口12和冷却水循环腔10。
如图2,本实施例中密封套和冷却套采用整体式结构,具体为设置在主轴1上的密封冷却套7,该密封冷却套7同时具有密封套和冷却套的功能。密封冷却套7与密封轴套6之间配合组成迷宫密封,该迷宫密封是在密封冷却套7内壁上设置多个宽度为10~15mm环形槽15,通过环形槽15与密封轴套6外壁配合形成。在密封冷却套7内设置压缩空气通道8,压缩空气通道8入口处设置压缩空气接口9,压缩空气经压缩空气接口9进入压缩空气通道8,压缩空气通道8连通迷宫密封,压缩空气通道8的出口位于迷宫密封的中间位置,通过压缩空气和迷宫密封同时实现对主轴1的密封,防止高温烟气的泄露。
本实施例中,密封冷却套7与机壳4配合的一端端面与机壳4之间设置有一定的间隙,用于吸收风机机壳在高温下的热膨胀。在密封冷却套7一端端面上由外至内依次设置有三个用于安装密封环17的密封槽16,在密封槽16内安装密封环17,该密封环17采用耐高温的石棉盘根,保证密封冷却套7的端面密封性能,可实现对密封冷却套7与机壳4之间间隙的密封。
在密封冷却套7上还设置有冷却结构,该冷却结构包括设置在密封冷却套7上的冷却水入口11、冷却水出口12和冷却水循环腔10,在冷却水循环腔10内通循环冷却水,冷却水出口12和冷却水入口11分别连接冷却水箱,实现对主轴的冷却。
本实施例中,采用在密封冷却组件外侧分别设置散热盘13,散热盘13上设置有散热鳍片14;该散热盘13可对主轴1进行进一步的冷却,经过双重冷却处理后,主轴上轴承安装位置处的温度可降至60℃以下,从而保证风机轴承的正常运行。
本实施例中,密封冷却套7通过支撑台18进行固定安装,该支撑台18设置在底座5上,支撑台18连接密封冷却套7,用于对密封冷却套7进行固定支撑。
本发明的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的,在本发明公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征做出一些替换和变形,这些替换和变形均在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种用于超高温烟气处理的风机,其特征在于:包括主轴、设置在主轴两端的轴承箱、设置在主轴上的叶轮和机壳,所述轴承箱分别设置在底座上,所述主轴上位于机壳两侧分别设置有一组密封冷却组件,所述密封冷却组件包括设置在风机主轴上的密封组件和冷却组件,所述密封组件包括设置在主轴上的密封套和密封轴套,所述密封轴套设置在主轴上,密封套和密封轴套之间配合组成迷宫密封,所述密封套内设置有压缩空气通道,压缩空气通道连通迷宫密封,密封套与机壳配合的一端端面上设置有多个用于安装密封环的密封槽;所述冷却组件包括设置在主轴上的冷却套,所述冷却套内设置有冷却水入口、冷却水出口和冷却水循环腔。
2.根据权利要求1所述的用于超高温烟气处理的风机,其特征在于:所述所述密封套和冷却套为整体式结构,为设置在主轴上的密封冷却套,所述密封冷却套与密封轴套之间配合组成迷宫密封,密封冷却套内设置有压缩空气通道、冷却水入口、冷却水出口和冷却水循环腔,密封冷却套与机壳配合的一端端面上设置有用于安装密封环的密封槽。
3.根据权利要求2所述的用于超高温烟气处理的风机,其特征在于:所述底座上设置有支撑台,支撑台连接密封冷却套,用于对密封冷却套进行支撑。
4.根据权利要求1或2所述的用于超高温烟气处理的风机,其特征在于:所述冷却水出口和冷却水入口分别连接冷却水箱。
5.根据权利要求2所述的用于超高温烟气处理的风机,其特征在于:所述密封冷却套与机壳配合的一端端面与机壳之间设置有一定的间隙。
6.根据权利要求2所述的用于超高温烟气处理的风机,其特征在于:所述密封冷却套内壁上设置多个环形槽,所述环形槽与密封轴套外壁配合形成迷宫密封。
7.根据权利要求2所述的用于超高温烟气处理的风机,其特征在于:所述密封环采用石棉盘根。
8.根据权利要求1或2所述的用于超高温烟气处理的风机,其特征在于:密封冷却组件外侧分别设置有散热盘,所述散热盘上设置有散热鳍片。
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