CN111298579B - 粉尘净化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种粉尘净化装置，属于粉尘处理设备制造领域；本发明包括：风机、喷淋管、圆管形的筒体；所述筒体的两端分别为进气口和排气口；所述风机安装在所述筒体内，所述风机的一端设置有可转动的进风风扇，另一端设置有可旋转的密封盘；所述进风风扇朝向所述进气口；所述筒体内是设置有密封环，该密封环的边缘靠近所述密封盘设置；所述喷淋管具有喷头，该喷头朝向所述密封盘。本发明通过对粉尘增压，然后通过密封盘与密封环上的间隙排出粉尘，使气流中的粉尘高速分离；然后对分离后的粉尘进行喷淋和雾化，从而大幅度提高了粉尘的处理效率和吸附效率。
Description
技术领域
本发明涉及除尘设备制造技术，尤其涉及一种粉尘净化装置，属于空气处理设备制造技术领域。
背景技术
在很多的车间生产中，会产生大量粉尘，空气中大量的粉尘会被人体吸收，损坏人体健康，同时当粉尘在空气中的含量达到一定浓度，遇到火花，会引起爆炸，危害性很大，所以在生产车间中，都具有换气装置，现有的换气装置多为抽风机将车间的空气抽出，而抽出的空气直接排放到大气中，这会引起周边环境的破坏，在环境要求很高的今天，这不符合现代企业的要求。
发明内容
本发明提供一种新的粉尘净化装置，通过在先对粉尘进行增压和附面分离，从而使粉尘在高速气流中被雾化的水滴吸，以解决现有技术中粉尘难以快速处理的技术问题。
本发明实施例的粉尘净化装置，包括：风机、喷淋管、圆管形的筒体；所述筒体的两端分别为进气口和排气口；
所述风机安装在所述筒体内，所述风机的一端设置有可转动的进风风扇，另一端设置有可旋转的密封盘；所述进风风扇朝向所述进气口；
所述筒体内是设置有密封环，该密封环的边缘靠近所述密封盘设置；所述喷淋管具有喷头，该喷头朝向所述密封盘。
如上所述的粉尘净化装置，其中，所述进气口上安装有过滤网，所述筒体内还设置有栅格板；
所述栅格板位于所述进风风扇与所述过滤网之间。
如上所述的粉尘净化装置，其中，所述喷淋管上设置有多个增压管，每个所述增压管的顶端均设置有所述喷头。
如上所述的粉尘净化装置，其中，所述风机上套设有吊架；所述风机通过所述吊架安装在所述筒体上。
如上所述的粉尘净化装置，其中，所述筒体的下部设置有沥水板。
如上所述的粉尘净化装置，其中，所述筒体的下方设置有支架。
如上所述的粉尘净化装置，其中，所述密封盘的边缘与所述密封环之间具有2-4mm的间隙。
本发明实施例中，通过对粉尘增压，然后通过密封盘与密封环上的间隙排出粉尘，使气流中的粉尘高速分离；然后对分离后的粉尘进行喷淋和雾化，从而大幅度提高了粉尘的处理效率和吸附效率。
附图说明
图1为本发明实施例的粉尘净化装置的侧面结构图。
具体实施方式
本发明所述的粉尘净化装置可以采用以下材料制成，且不限于如下材料,例如：不锈钢、玻璃钢、电机、型钢、过滤网、进料机等。
如图1所示为本发明实施例的粉尘净化装置的侧面结构图；本发明实施例的粉尘净化装置，包括：风机20、喷淋管5、圆管形的筒体1；所述筒体1的两端分别为进气口11和排气口12；筒体1为管状结构。
所述风机20安装在所述筒体1内，所述风机20的一端设置有可转动的进风风扇2，另一端设置有可旋转的密封盘3；一般情况下，风机20具有转轴，该转轴的两端分别安装有进风风扇2和密封盘3。
所述进风风扇2朝向所述进气口11；进风风扇2用于提高空气的流入速度。
所述筒体1内是设置有密封环4，该密封环4为金属圆盘。该密封环4的边缘靠近所述密封盘3设置；密封盘3与密封环4之间具有一定的间隙。
一般情况下，所述密封盘3的边缘与所述密封环4之间具有2-4mm的间隙。被进风风扇2加速的气流通过密封盘与密封环之间的间隙排出，由于这个间隙的空间很小，因此气流的排出速度和压力很高；气流在密封盘的边缘被快速压缩并膨胀，从而使喷出去的空气能够迅速与喷头喷出的水雾相互混合，从而提高了粉尘的吸附效果。
所述喷淋管5具有喷头，该喷头朝向所述密封盘3。
本实施例的粉尘净化装置，其中，所述进气口11上安装有过滤网10，过滤网13用于将较大的碎屑和絮状物过滤。所述筒体1内还设置有栅格板13；该栅格板13用于分散气流。
所述栅格板13位于所述进风风扇2与所述过滤网10之间。
进一步的，本实施例的粉尘净化装置，其中，所述喷淋管5上设置有多个增压管50，每个所述增压管50的顶端均设置有所述喷头。
每个喷头均朝向所述密封盘3。
本实施例的粉尘净化装置，其中，所述风机20上套设有吊架21；所述风机20通过所述吊架21安装在所述筒体1上。
另外，其中，所述筒体1的下部设置有沥水板6。
本实施例的粉尘净化装置，其中，所述筒体1的下方设置有支架7，用于支撑筒体1。
本发明实施例中，通过对粉尘增压，然后通过密封盘与密封环上的间隙排出粉尘，使气流中的粉尘高速分离；然后对分离后的粉尘进行喷淋和雾化，从而大幅度提高了粉尘的处理效率和吸附效率。
本发明实施例中，通过在密封盘的边缘压缩空气，然后使压缩后的空气中的粉尘迅速膨胀，然后与水雾相互混合和高速搅拌；不仅可以加快粉尘处理的效率，提高了粉尘沉降的充分性。
另外，本发明的粉尘净化装置制作成本不高，结构精致，传动设计紧凑，成品质量稳定，不易损坏，易于粉尘的连续化处理，适用于各类超细粉尘的除尘，且能够有效降低室内的粉尘含量。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助一些变形加必需的通用技术叠加的方式来实现；当然也可以通过简化上位一些重要技术特征来实现。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分为：整体的作用和结构，并配合本发明各个实施例所述的结构。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种粉尘净化装置，其特征在于，包括：风机、喷淋管、圆管形的筒体；所述筒体的两端分别为进气口和排气口；
所述风机安装在所述筒体内，所述风机的一端设置有可转动的进风风扇，另一端设置有可旋转的密封盘；所述进风风扇朝向所述进气口；
所述筒体内是设置有密封环，该密封环为金属圆盘，该密封环的边缘靠近所述密封盘设置；所述密封盘与所述密封环之间具有间隙；
所述喷淋管具有喷头，该喷头朝向所述密封盘。
2.根据权利要求1所述的粉尘净化装置，其特征在于，所述进气口上安装有过滤网，所述筒体内还设置有栅格板；
所述栅格板位于所述进风风扇与所述过滤网之间。
3.根据权利要求1所述的粉尘净化装置，其特征在于，所述喷淋管上设置有多个增压管，每个所述增压管的顶端均设置有所述喷头。
4.根据权利要求1-3任一所述的粉尘净化装置，其特征在于，所述风机上套设有吊架；所述风机通过所述吊架安装在所述筒体上。
5.根据权利要求1所述的粉尘净化装置，其特征在于，所述筒体的下部设置有沥水板。
6.根据权利要求1-3任一所述的粉尘净化装置，其特征在于，所述筒体的下方设置有支架。
7.根据权利要求2、3或5任一所述的粉尘净化装置，其特征在于，所述密封盘的边缘与所述密封环之间具有2-4mm的间隙。
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