CN106223795B - 隔热型推拉窗 - Google Patents

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Abstract

一种隔热型推拉窗，包括窗框和内外窗扇，窗框设有上滑、下滑和左右边框，内外窗扇设有上方、外下方、内下方、光企和勾企；内外窗扇的勾企均设有内外型材，内外型材通过两根隔热条相接，内外型材上设有卡紧隔热条端部的穿条卡槽，勾企勾合面的型材上设有灌注胶液的注胶腔，注胶腔设在两根隔热条之间，勾企勾合面的注胶腔腔壁上开有注胶口，与注胶口相对设置的注胶腔腔壁上设有隔热断口，勾企勾合面的型材通过注胶口、隔热断口分隔有左右两部分。本发明的勾企采用穿条和注胶相结合的断桥方式，将勾企完全分为三个部分，降低了整窗的传热系数，根据玻璃使用的不同，传热系数K值能达到1.6至2.4，满足江苏线型推广的标准化门窗隔热性能要求。

Description

隔热型推拉窗
技术领域
本发明涉及一种推拉窗，特别涉及一种隔热型推拉窗。
背景技术
根据江苏省新建、改扩建居住建筑的标准化外窗系统，对现有铝合金、塑料、玻璃钢一级铝木复合等材质的推拉窗提出了新的要求。标准化外窗系统对外窗的物理及热工性能指标有如下要求：抗风压性能要求9层及以下不小于3级，10层及以上不小于4级，气密性要求不小于6级，水密性不小于3级，传热系数K值不小于6级且不高于2.4W/(m2·K)。
但现有铝合金推拉窗多数达不到上述要求，采用双道毛条或胶条密封，漏风、渗水较严重；断面设计不合理，不能装金刚纱网，浪费主材和辅材，整窗成本高；特别是K值系数，标配5+A6+5+A6+5中空玻璃，达不到标准化系统窗的要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，具有良好气密性和水密性的隔热型推拉窗。
本发明所要解决的另一技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，具有良好隔热效果的勾企的制备方法。
本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本发明是一种隔热型推拉窗，包括窗框和内外窗扇，窗框设有上滑、下滑和左右边框，内外窗扇设有上方、外下方、内下方、光企和勾企；其特点是，所述上滑、下滑、左右边框和内外窗扇的上方、外下方、内下方、光企、勾企均由内外两块型材通过隔热条拼接而成，每块型材上均设有卡紧隔热条端部的穿条卡槽，勾企内外两块型材间的隔热条设有两根，勾企勾合面的型材上设有灌注胶液的注胶腔，注胶腔设在两根隔热条之间，勾企勾合面的注胶腔腔壁上开有注胶口，与注胶口相对设置的注胶腔腔壁上设有隔热断口，勾企勾合面的型材通过注胶口、隔热断口分隔有左右两部分。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案进一步实现，在所述内外窗扇的上方之间设有与上滑相接的上定位部件，所述窗扇内下方与外下方之间设有与下滑相接的下定位部件，上滑、下滑分别通过上定位部件、下定位部件均分隔有内外滑道。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案进一步实现，所述上滑的内外滑道内均设有与内外窗扇上方的隔热条活动配合的第一密封条，第一密封条外侧的上滑外滑道构成了与大气气压相等的等压腔。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案进一步实现，所述第一密封条向下朝外倾斜设置。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案进一步实现，所述上定位部件与内外窗扇的上方之间、下定位部件与内下方之间、下定位部件与外下方之间均设有若干道第二密封条，第二密封条设置在上定位部件的两侧及底部、下定位部件的两侧及顶部。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案进一步实现，所述内下方外侧设有与下定位部件顶部的第二密封条相接的披水板，披水板朝外向下倾斜设置。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案进一步实现，所述内外窗扇的上方顶部呈平面状设置，上方底部设有朝下设置的玻璃上槽口，外下方和内下方均设有朝上设置的玻璃下槽口和朝下设置的滑轮安装槽。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案进一步实现，所述滑轮安装槽的外侧槽壁下部设有朝内向下弯折的密封部件，在下滑的外侧滑道内设有与密封部件底部配合的第三密封条，密封部件与滑轮安装槽的外侧槽壁下部之间设有隔水腔，在所述滑轮安装槽的外侧槽壁上设有连通隔水腔与外界环境的气压平衡孔。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案进一步实现，所述内外窗扇的光企与左右边框通过榫卯结构相配合。
本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本发明是一种勾企的制备方法，其特征在于：所述勾企为权利要求1中所述内外窗扇的勾企，其步骤如下，先通过挤压机将铝材挤压成型，制得带注胶腔及穿条卡槽的内外型材，成型注胶腔的同时成型注胶口，从注胶口处向注胶腔内灌注胶液，注满后冷却，待胶液冷却成固状后，将与注胶口相对的注胶腔腔壁切断，形成隔热断口，勾企勾合面的型材通过隔热断口分隔成两部分，然后，在穿条卡槽的槽口处打齿，再通过穿条机将隔热条安装至型材的穿条卡槽中，使得型材与隔热条挤压成一体，制得勾企。
与现有技术相比，本发明内外窗扇的勾企采用穿条和注胶相结合的断桥方式，将其完全分为三个独立的部分，能使铝型材之间彻底的断开，热量很难通过勾企的铝型材部分在室内外进行传导、对流和辐射，降低了整窗的传热系数，根据玻璃使用的不同，传热系数K值能达到1.6至2.4，满足江苏现行推广的标准化门窗隔热性能要求，另外，内外窗扇的上方、光企、边框均由内外型材通过密封条拼接而成，在保证气密性的同时又保证了整窗的抗风压性，其设计合理，成型简单，具有良好的隔热性能。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的A-A向剖视图；
图3是图1的B-B向剖视图；
图4是拼管的结构示意图；
图5是转角的结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
参照图1-5，一种隔热型推拉窗，包括窗框和内外窗扇，窗框设有上滑3、下滑12和左右边框15，内外窗扇设有上方1、外下方6、内下方2、光企16和勾企17；所述上滑3、下滑12、边框15和内外窗扇的上方1、外下方6、内下方2、光企16、勾企17均由内外两块型材13通过隔热条19拼接而成，每块型材上均设有卡紧隔热19条端部的穿条卡槽，勾企17内外两块型材间的隔热条19设有两根，勾企17勾合面的型材上设有灌注胶液的注胶腔14，注胶腔14设在两根隔热条19之间，勾企17勾合面的注胶腔14腔壁上开有注胶口18，与注胶口18相对设置的注胶腔14腔壁上设有隔热断口，勾企17勾合面的型材通过注胶口18、隔热断口分隔有左右两部分；
所述勾企的制备方法如下，先通过挤压机将铝材挤压成型，制得带注胶腔及穿条卡槽的内外型材，铝材挤压成型的同时成型注胶口，从注胶口处向注胶腔内灌注胶液，注满后冷却，待胶液冷却成固状后，将与注胶口相对的注胶腔腔壁切断，形成隔热断口，勾企勾合面的型材通过注胶口、隔热断口分隔成两部分，勾企勾合面的型材即指与内窗扇勾企17相对的外窗扇型材、与外窗扇勾企相对的内窗扇型材，然后，在穿条卡槽的槽口处打齿，增加摩擦面积，防止脱落，对隔热条有更好的固定性，装置的稳定性强，再通过穿条机将隔热条安装至型材的穿条卡槽中，使得型材与隔热条挤压成一体，制得勾企。
在所述内外窗扇的上方1之间设有与上滑3相接的上定位部件4，所述窗扇内下方2与外下方6之间设有与下滑12相接的下定位部件11，上滑3、下滑12分别通过上定位部件4、下定位部件11均分隔有内外滑道。
所述上滑3的内外滑道内均设有与内外窗扇上方的隔热条活动配合的第一密封条21，第一密封条21外侧的上滑外滑道构成了与大气气压相等的等压腔22，所述第一密封条21向下朝外倾斜设置，使得等压腔22内的气体难以进入室内。
所述上定位部件4与内外窗扇的上方1之间、下定位部件11与内下方2之间、下定位部件11与外下方6之间均设有若干道第二密封条10，第二密封条10设置在上定位部件4的两侧及底部、下定位部件11的两侧及顶部。
所述内下方2外侧设有与下定位部件11顶部的第二密封条10相接的披水板24，披水板24朝外向下倾斜设置，披水板24与下定位部件11顶部的第二密封条相接，把雨水迅速排到下滑12的外侧滑道，再通过设在下滑12的外侧滑道上的排水系统把水排除窗外，保证内窗扇的水密性能。
所述内外窗扇的上方1顶部呈平面状设置，增大了等压腔的腔室，简化了内外窗扇上方的结构，节省了材料，降低了制作成本，也降低了热传导性能，上方1底部设有朝下设置的玻璃上槽口23，外下方6和内下方均设有朝上设置的玻璃下槽口5和朝下设置的滑轮安装槽7；
玻璃上槽口23的外侧槽壁与上滑3之间不设密封，为开放式结构，消除上滑3外侧滑道与窗外压力差，使之两侧压力平衡；当风雨交加空气流压力差较大时，中间的第一密封条21被风雨压紧在上方的隔热条上，风雨越大压的越紧，保证了气密性。
所述滑轮安装槽7的外侧槽壁下部设有朝内向下弯折的密封部件8，在下滑12的外侧滑道内设有与密封部件8底部配合的第三密封条25，密封部件8与滑轮安装槽7的外侧槽壁下部之间设有隔水腔9，在所述滑轮安装槽7的外侧槽壁上设有连通隔水腔9与外界环境的气压平衡孔；当室外的雨水顺着玻璃往下流至下滑中时，传统的滑轮安装槽外槽壁朝内弯折呈L型设置，这样极易将雨水引至外下方及下滑内，造成积聚，无法顺利排出雨水，采用呈直线型与密封部件的结合，使得雨水顺着直线型滑轮安装槽外槽壁往下流，不会在下滑内造成积聚，保证顺利排水；第三密封条25与密封部件8配合，构成了一道良好的隔水屏障，阻挡了雨水及热气进入内部；光企内设有五金通道。
本发明的装配方式采用框包扇、榫卯结构，更有利于提高门窗的整体性能，具有良好隔热效果和抗风压性；通过两根隔热条连接勾企的内外两块型材之前，切断与注胶口相对的型材形成隔热断口，通过穿条机滚压，把勾企型材有效的分为三部分，在满足强度的同时起到隔热断桥的作用，最大限度阻止热能的传导；光企的内侧面后移，缩小墙体与光企的空间，形成凹槽20，在凹槽20的两侧均设有密封槽口，内外窗扇的光企与左右边框通过榫卯结构相配合。
上滑3内表面上移，内外窗扇上方1的顶部呈平面状，增大腔体体积，延缓气流进入室内的时间，更加保证整窗的气密性，而外窗扇的上方与外下方之间的雨水形成雨幕，使得雨水两侧的压力平衡，再大的暴雨也无法冲破雨幕，只能增加它的厚度，并迅速在窗外侧流走；下滑12上设有气压平衡孔，当进入下滑的外侧滑道内的水，通过排水系统及气压平衡孔也能快速排除窗外，保证了水密性；所述边框、内窗扇上方、光企、勾企均均由内外型材通过隔热条拼接而成，在保证气密性的同时又保证了整窗的抗风压性；外窗扇勾企与边框、上滑及下滑之间装上用于安装普通纱窗的卡件，也可通过一些卡件安装金刚纱网，经久耐用，也具有防盗功能；在所述上滑、下滑及左右边框的内外侧均设有打胶定位槽26，保证打胶整齐，美观；在窗与窗的拼接处设拼管或转角，拼管或转角设有注满胶液的腔室27，起到隔水的作用。

Claims (10)

1.一种隔热型推拉窗，包括窗框和内外窗扇，窗框设有上滑、下滑和左右边框，内外窗扇设有上方、外下方、内下方、光企和勾企；其特征在于：所述上滑、下滑、边框和内外窗扇的上方、外下方、内下方、光企、勾企均由内外两块型材通过隔热条拼接而成，每块型材上均设有卡紧隔热条端部的穿条卡槽，勾企内外两块型材间的隔热条设有两根，勾企勾合面的型材上设有灌注胶液的注胶腔，注胶腔设在两根隔热条之间，勾企勾合面的注胶腔腔壁上开有注胶口，与注胶口相对设置的注胶腔腔壁上设有隔热断口，勾企勾合面的型材通过注胶口、隔热断口分隔有左右两部分。
2.根据权利要求1所述的隔热型推拉窗，其特征在于：在所述内外窗扇的上方之间设有与上滑相接的上定位部件，所述窗扇内下方与外下方之间设有与下滑相接的下定位部件，上滑、下滑分别通过上定位部件、下定位部件分隔有内外滑道。
3.根据权利要求2所述的隔热型推拉窗，其特征在于：所述上滑的内外滑道内均设有与内外窗扇上方的隔热条活动配合的第一密封条，第一密封条外侧的上滑外滑道构成了与大气气压相等的等压腔。
4.根据权利要求3所述的隔热型推拉窗，其特征在于：所述第一密封条向下朝外倾斜设置。
5.根据权利要求2所述的隔热型推拉窗，其特征在于：所述上定位部件与内外窗扇的上方之间、下定位部件与内下方之间、下定位部件与外下方之间均设有若干道第二密封条，第二密封条设置在上定位部件的两侧及底部、下定位部件的两侧及顶部。
6.根据权利要求5所述的隔热型推拉窗，其特征在于：所述内下方外侧设有与下定位部件顶部的第二密封条相接的披水板，披水板朝外向下倾斜设置。
7.根据权利要求1所述的隔热型推拉窗，其特征在于：所述内外窗扇的上方顶部呈平面状设置，上方底部设有朝下设置的玻璃上槽口，外下方和内下方均设有朝上设置的玻璃下槽口和朝下设置的滑轮安装槽。
8.根据权利要求7所述的隔热型推拉窗，其特征在于：所述滑轮安装槽的外侧槽壁下部设有朝内向下弯折的密封部件，在下滑的外侧滑道内设有与密封部件底部配合的第三密封条，密封部件与滑轮安装槽的外侧槽壁下部之间设有隔水腔，在所述滑轮安装槽的外侧槽壁上设有连通隔水腔与外界环境的气压平衡孔。
9.根据权利要求1所述的隔热型推拉窗，其特征在于：所述内外窗扇的光企与左右边框通过榫卯结构相配合。
10.一种勾企的制备方法，其特征在于：所述勾企为权利要求1中所述内外窗扇的勾企，其步骤如下，先通过挤压机将铝材挤压成型，制得带注胶腔及穿条卡槽的内外型材，成型注胶腔的同时成型注胶口，从注胶口处向注胶腔内灌注胶液，注满后冷却，待胶液冷却成固状后，将与注胶口相对的注胶腔腔壁切断，形成隔热断口，勾企勾合面的型材通过隔热断口分隔成两部分，然后，在穿条卡槽的槽口处打齿，再通过穿条机将隔热条安装至型材的穿条卡槽中，使得型材与隔热条挤压成一体，制得勾企。
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