CN210738404U - 一种断桥铝合金隔热防火窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种断桥铝合金隔热防火窗，包括分别由多种断桥铝合金制成的空腔结构型材拼接而成的窗框和窗扇，窗框内竖直安装有中挺，中挺将窗框分为窗扇框和固定扇框，窗扇可转动的安装在窗扇框内；窗扇和固定扇框内均安装有复合隔热防火玻璃，窗扇以及固定扇框与对应的复合隔热防火玻璃的外边缘之间均安装有防火棉条。本实用新型的有益效果是窗框、窗扇以及中挺上的对应断桥型腔内防火膨胀条遇火时自动膨胀密封，阻断烟火向背火面传导，而且对应的断桥型腔内安装的加强钢衬保证遇险时能有效的保持该窗的整体结构满足防火隔热效果要求；同时该防火窗的隔热防火性能好，安全可靠，突破了断桥铝合金不能制作乙级防火窗的禁区。

Description

一种断桥铝合金隔热防火窗

技术领域

本实用新型涉及门窗技术领域，具体涉及一种断桥铝合金隔热防火窗。

背景技术

窗户是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，在建筑上起着重要的作用。随着门窗产业的发展，现在市场上的窗户的品种越来越多样，例如铝合金窗户、塑钢窗户、纯木窗户、铝包木窗户等，不同的窗户涉及具有不同的功能，例如保温、隔热、隔声、防水、防火等功能。在窗制造领域中，采用铝合金材质的窗在建筑物上的应用已非常普遍。窗的风格各式各样，使建筑物的整体效果赏心悦目，但是现有的窗存在以下问题：断桥铝合金窗仅能作为普通建筑窗或非隔热防火窗使用，未见将断桥铝合金窗型材用于隔热防火窗使用，限制了断桥铝合金型材在防火窗领域的应用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种断桥铝合金隔热防火窗，该防火窗由几种特殊结构的基本型材组合而成，密封效果好，同时该防火窗的隔热防火性能好，安全可靠。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种断桥铝合金隔热防火窗，包括分别由多种断桥铝合金制成的空腔结构型材拼接而成的窗框和窗扇，所述窗框内安装有中挺，所述中挺将所述窗框分为窗扇框和固定扇框，所述窗扇可转动的安装在所述窗扇框内；所述窗扇和所述固定扇框内均安装有复合隔热防火玻璃，所述窗扇以及所述固定扇框与对应的所述复合隔热防火玻璃的外边缘之间均安装有防火棉条；位于所述窗扇内的所述复合隔热防火玻璃后侧的两侧分别安装有铝合金压条，所述铝合金压条与所述窗扇可拆卸连接；位于所述固定扇框内的所述复合隔热防火玻璃后侧的两侧分别安装有所述铝合金压条，所述铝合金压条与所述窗框可拆卸连接，对应的所述防火棉条位于对应的所述铝合金压条和对应的所述复合隔热防火玻璃之间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型是由多种特殊设计的基本型材组合而成隔热防火窗，结构紧凑，密封效果好，同时能够满足现代建筑隔热防火的性能要求，安全可靠；其中，通过铝合金压条压紧防火棉条，增加防火棉条与复合隔热防火玻璃之间的密封性，从而提高窗户的密封性能和防火性能，安全可靠。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述窗扇外边缘的一侧与所述窗框内边缘的一侧转动连接，另一侧与所述中挺可拆卸连接；所述窗扇包括由铝合金挤压形成的窗扇型材，所述窗扇型材上由内至外依次间隔设有三个窗扇型腔，位于前后两侧的两个所述窗扇型腔内分别固定安装有加强钢衬，位于中部的所述窗扇型腔内设置有防火膨胀条。

采用上述进一步方案的有益效果是位于窗扇型材中部的窗扇型腔内安装有防火膨胀条，起到了隔热、防火以及密封的作用，有效地提高了窗户的隔热防火性能；另外，位于窗扇型材前后两侧的窗扇型腔内分别安装有加强钢衬，提高了窗户耐火完整性以及抗风压性能。

进一步，所述窗框包括由铝合金挤压形成的窗框型材，所述窗框型材的外边缘与建筑物固定连接，其内边缘的一侧与所述窗扇外边缘的一侧转动连接，另一侧与对应的所述复合隔热防火玻璃固定连接；所述窗框型材上由内至外依次间隔设有三个窗框型腔，位于前后两侧的两个所述窗框型腔内分别固定安装有所述加强钢衬，位于中部的所述窗框型腔内设置有所述防火膨胀条。

采用上述进一步方案的有益效果是位于窗框型材中部的窗扇型腔内安装有防火膨胀条，起到了隔热、防火以及密封的作用，有效地提高了窗户的隔热防火性能；另外，位于窗框型材前后两侧的窗扇型腔内分别安装有加强钢衬，提高了窗户耐火完整性以及抗风压性能。

进一步，所述中挺的一侧与所述窗扇可拆卸连接，另一侧与对应的所述复合隔热防火玻璃固定连接，所述中挺包括由铝合金挤压形成的中挺型材，所述中挺型材的一侧与所述窗扇型材可拆卸连接，另一侧与对应的所述复合隔热防火玻璃固定连接；所述中挺型材上由内至外依次间隔设有三个中挺型腔，位于前后两侧的两个所述中挺型腔内分别固定安装有所述加强钢衬，位于中部的所述中挺型腔内设置有所述防火膨胀条。

采用上述进一步方案的有益效果是位于中挺型材中部的窗扇型腔内安装有防火膨胀条，起到了隔热、防火以及密封的作用，有效地提高了窗户的隔热防火性能；另外，位于中挺型材前后两侧的窗扇型腔内分别安装有加强钢衬，提高了窗户耐火完整性以及抗风压性能。

进一步，位于窗框型材前后两侧的两个所述窗框型腔的形状尺寸和位于所述中挺型材前后两侧的两个所述中挺型腔的形状尺寸分别相同。

采用上述进一步方案的有益效果是位于每种型材前后两侧的两个型腔结构和尺寸完全相同，一方面有利于标准化，另一方面生产过程中只需改变两个型腔之间断桥的尺寸即可获得到55至70系列断桥铝合金型材。

进一步，所述窗扇型材断桥外边缘的两侧均设有槽口，所述槽口内安装有所述防火膨胀条。

采用上述进一步方案的有益效果是防火膨胀条起到了隔热、防火以及密封的作用，有效地提高了窗户的隔热防火性能。

进一步，所述窗框外边缘上、所述窗扇内边缘上和所述固定扇框的内边缘上分别固定安装有钢制联结件，位于所述窗框外边缘上所述钢制联结件上固定安装有框包角，位于所述窗扇内边缘上的所述钢制联结件上固定连接有玻璃固定件，所述玻璃固定件位于对应的所述钢制联结件和所述复合隔热防火玻璃之间。

采用上述进一步方案的有益效果是玻璃固定件通过钢制联结件与窗扇隔离，框包角通过钢制联结件与窗框分离，钢制联结件起到断桥的作用，有效提高窗户的隔热性能。

进一步，所述防火棉条靠近对应的所述复合隔热防火玻璃中心的端部设有阻燃密封胶。

采用上述进一步方案的有益效果是提高窗户的密封以及防火性能，安全可靠。

进一步，所述复合隔热防火玻璃包括由前至后依次层叠的第一玻璃层、固体硅酸钾层、第二玻璃层和第三玻璃层，所述第二玻璃层和所述第三玻璃层之间设有中空层，所述中空层内填充有防火液。

采用上述进一步方案的有益效果是通过多个层叠的玻璃层以及相邻两个玻璃层之间填充的防火液以增加整个复合防火玻璃的隔热以及防火性能，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A向的剖视图；

图3为图2中D的放大图；

图4为图2中E的放大图；

图5为图2中F的放大图；

图6为图1中B-B向的剖视图；

图7为图1中C-C向的剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、窗框，2、窗扇，3、中挺，4、复合隔热防火玻璃，5、防火棉条，6、窗扇型材，7、加强钢衬，8、防火膨胀条，9、窗框型材，10、中挺型材，11、铝合金压条，12、钢制联结件，13、框包角，14、玻璃固定件，15、阻燃密封胶，16、第一玻璃层，17、固体硅酸钾层，18、第二玻璃层，19、第三玻璃层，20、中空层，21、合页，22、执手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1至图7所示，本实用新型提供一种断桥铝合金隔热防火窗，包括分别由多种断桥铝合金制成的空腔结构型材拼接而成的窗框1和窗扇2，窗框1内安装有中挺3，中挺3呈竖直状态，中挺3将窗框1分为窗扇框和固定扇框，窗扇2可转动的安装在窗扇框内，窗扇2外边缘的一侧通过合页21窗扇框的一侧铰接，合页21优先采用防火合页，窗扇2关闭时外边缘的另一侧与中挺3的一侧抵接，窗扇2靠近中挺3的一侧固定安装有执手22，执手22的安装方式为现有技术，通常采用螺栓固定在窗扇2上。窗扇2和固定扇框内均安装有复合隔热防火玻璃4，复合隔热防火玻璃4卡在窗扇2和固定扇框内，窗扇2以及固定扇框与对应的复合隔热防火玻璃4的外边缘之间均安装有防火棉条5，防火棉条5通过本领域技术人员所能想到的方式，例如通过粘胶粘贴；窗扇2包括由铝合金挤压形成的窗扇型材6，窗扇型材6优先采用Z型窗扇型材，窗扇型材6的一侧与对应的复合隔热防火玻璃4固定连接(通常采用粘胶)，另一侧与窗框1内边缘的一侧通过合页转动连接或与中挺型材10的一侧可拆卸连接，通常采用窗户锁，窗户锁为现有技术，采用本领域技术人员所熟知的方式安装在窗扇型材6和中挺型材10上；窗扇型材6上由内至外依次间隔设有三个窗扇型腔，位于前后两侧的两个窗扇型腔内分别固定安装有加强钢衬7，位于中部的窗扇型腔内设置有防火膨胀条8，防火膨胀胶条8通过本领域技术人员所能想到的方式安装在窗扇型腔内，例如粘胶粘贴。本实用新型是由多种特殊设计的基本型材组合而成隔热防火窗，结构紧凑，密封效果好，同时能够满足现代建筑隔热防火的性能要求，安全可靠；其中，位于窗扇型材6中部的窗扇型腔内安装有防火膨胀条8，起到了隔热、防火以及密封的作用，有效地提高了窗户的隔热防火性能；另外，位于窗扇型材6前后两侧的窗扇型腔内分别安装有加强钢衬7，提高了窗户耐火完整性以及抗风压性能。

需要说明的是，本实用新型提供的隔热防火窗主要是用于防止室外的火蔓延至室内，防火窗的后侧属于受火面，确保室内人员的安全，为室内人员赢得等待营救的时间。

实施例1

在上述结构的基础上，本实施例中，复合隔热防火玻璃4采用的是现有技术，复合隔热防火玻璃4包括由前至后依次层叠的第一玻璃层16、固体硅酸钾层17、第二玻璃层18和第三玻璃层19，第二玻璃层18和第三玻璃层19之间设有中空层20，采用层叠结构增加整个复合防火玻璃的隔热以及防火性能，安全可靠。上述中空层20的厚度大于多个玻璃层的厚度，中空层20内填充有防火液，防火液可有效阻断屋外的火焰蔓延至屋内，防火性能好，保护屋内人员生命安全。

优选地，本实用新型中，窗扇型材9断桥外边缘的两侧均设有槽口，槽口内安装有防火膨胀条8，防火膨胀胶条8通过本领域技术人员所能想到的方式安装在窗扇型腔内，例如粘胶粘贴，防火膨胀条8起到了隔热、防火以及密封的作用，有效地提高了窗户的隔热防火性能。

实施例2

在实施例一的基础上，本实施例中，窗框1包括由铝合金挤压形成的窗框型材9，窗框型材9优先采用L型窗框型材，窗框型材9的外边缘与建筑物固定连接，其内边缘的一侧与窗扇2外边缘的一侧通过合页转动连接，另一侧与对应的复合隔热防火玻璃4固定连接(通常采用粘胶)；窗框型材9上由内至外依次间隔设有三个窗框型腔，位于前后两侧的两个窗框型腔的结构完全相同，一方面有利于标准化，另一方面生产过程中只需改变两个型腔之间断桥的尺寸即可获得到55至70系列断桥铝合金型材；三个窗框型腔内分别固定安装有加强钢衬7，提高了窗户耐火完整性以及抗风压性能；位于中部的窗框型腔内设置有防火膨胀条8，防火膨胀胶条8通过本领域技术人员所能想到的方式安装在窗扇型腔内，例如粘胶粘贴，防火膨胀条起到了隔热、防火以及密封的作用，有效地提高了窗户的隔热防火性能。

实施例3

在实施例一的基础上，本实施例中，中挺3的一侧与窗扇2可拆卸连接，另一侧与对应的复合隔热防火玻璃4固定连接(通常采用粘胶粘贴)，中挺3包括由铝合金挤压形成的中挺型材10，中挺型材10优先采用T型中挺型材，中挺型材10的一侧与窗扇型材6可拆卸连接，另一侧与对应的复合隔热防火玻璃4固定连接(通常采用粘胶粘贴)；中挺型材10上由内至外依次间隔设有三个中挺型腔，位于前后两侧的两个中挺型腔的结构完全相同，一方面有利于标准化，另一方面生产过程中只需改变两个型腔之间断桥的尺寸即可获得到55至70系列断桥铝合金型材；三个中挺型腔内分别固定安装有加强钢衬7，提高了窗户耐火完整性以及抗风压性能；位于中部的中挺型腔内设置有防火膨胀条8，防火膨胀胶条8通过本领域技术人员所能想到的方式安装在窗扇型腔内，例如粘胶粘贴，防火膨胀条8起到了隔热、防火以及密封的作用，有效地提高了窗户的隔热防火性能。

实施例4

在实施例二或实施例三的基础上，本实施例中，位于窗扇2内的复合隔热防火玻璃4后侧的两侧分别安装有铝合金压条11，铝合金压条11与窗扇型材6可拆卸连接，对应的防火棉条5位于铝合金压条11和复合隔热防火玻璃4之间，铝合金压条11优选为U形铝合金压条，U形铝合金压条的两端设有卡钩，窗扇型材6上设有与上述卡钩配合的沟槽；位于固定扇框内的复合隔热防火玻璃4后侧两端的端部分别安装有铝合金压条11，铝合金压条11与窗框型材9可拆卸连接，对应的防火棉条5位于铝合金压条11和复合隔热防火玻璃4之间，铝合金压条11优选为U形铝合金压条，U形铝合金压条的两端设有卡钩，窗框型材9上设有与上述卡钩配合的沟槽。此处通过铝合金压条11压紧防火棉条5，增加防火棉条5与复合隔热防火玻璃4之间的密封性，从而提高窗户的密封性能和防火性能，安全可靠。

实施例5

在实施例二或实施例三的基础上，本实施例中，窗框1外边缘上、窗扇2内边缘上和固定扇框的内边缘上分别固定安装有钢制联结件12，位于窗框1外边缘上的钢制联结件12上固定安装有框包角13，框包角13以及钢制联结件12通过螺钉与对应的型材以及型材型腔内的加强钢衬7固定连接。位于窗扇2内边缘上的钢制联结件12上固定连接有玻璃固定件14，玻璃固定件14位于对应的钢制联结件12和复合隔热防火玻璃4之间，玻璃固定件14以及钢制联结件12通过螺钉与对应的型材以及型材型腔内的加强钢衬7固定连接。上述玻璃固定件14优先采用L形玻璃固定件，L形玻璃固定件包括一体成型的本体一和本体二，本体一紧贴对应的型材，本体二位于窗扇2的弧形部以及对应的防火棉条5之间，且窗扇2的弧形部紧压对应的玻璃固定件14，以提高对应的防火棉条5与复合隔热防火玻璃4之间的密封性能，安全可靠。上述玻璃固定件14通过钢制联结件12与窗扇2隔离，框包角13通过钢制联结件12与窗框1分离，钢制联结件12起到断桥的作用，有效提高窗户的隔热性能。

优选地，本实用新型中，防火棉条5靠近对应的复合隔热防火玻璃4中心的端部设有阻燃密封胶15，提高窗户的密封以及防火性能，安全可靠。

另外，窗扇2外边缘的上侧与窗框1内边缘的上侧之间通过闭窗器连接，上述闭窗器闭采用的是现有技术；窗器的两端分别与窗扇2外边缘的上侧与窗框1内边缘的上侧固定连接，通常采用螺栓连接；上述闭窗器优先采用温感自动闭窗器，温度自动闭窗器检测室外的实时温度，当发生大火温度自动闭窗器检测到的温度高于设定温度时，温度自动闭窗器自动关闭窗扇2，防止室外的火蔓延至室内，确保室内人员的安全。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种断桥铝合金隔热防火窗，其特征在于：包括分别由多种断桥铝合金制成的空腔结构型材拼接而成的窗框(1)和窗扇(2)，所述窗框(1)内安装有中挺(3)，所述中挺(3)将所述窗框(1)分为窗扇框和固定扇框，所述窗扇(2)可转动的安装在所述窗扇框内；所述窗扇(2)和所述固定扇框内均安装有复合隔热防火玻璃(4)，所述窗扇(2)以及所述固定扇框与对应的所述复合隔热防火玻璃(4)的外边缘之间均安装有防火棉条(5)；位于所述窗扇(2)内的所述复合隔热防火玻璃(4)后侧的两侧分别安装有铝合金压条(11)，所述铝合金压条(11)与所述窗扇(2)可拆卸连接；位于所述固定扇框内的所述复合隔热防火玻璃(4)后侧的两侧分别安装有所述铝合金压条(11)，所述铝合金压条(11)与所述窗框(1)可拆卸连接，对应的所述防火棉条(5)位于对应的所述铝合金压条(11)和对应的所述复合隔热防火玻璃(4)之间。

2.根据权利要求1所述的断桥铝合金隔热防火窗，其特征在于：所述窗扇(2)外边缘的一侧与所述窗框(1)内边缘的一侧转动连接，另一侧与所述中挺(3)可拆卸连接；所述窗扇(2)包括由铝合金挤压形成的窗扇型材(6)，所述窗扇型材(6)上由内至外依次间隔设有三个窗扇型腔，位于前后两侧的两个所述窗扇型腔内分别固定安装有加强钢衬(7)，位于中部的所述窗扇断桥型腔内设置有防火膨胀条(8)。

3.根据权利要求2所述的断桥铝合金隔热防火窗，其特征在于：所述窗框(1)包括由铝合金挤压形成的窗框型材(9)，所述窗框型材(9)的外边缘与建筑物固定连接，其内边缘的一侧与所述窗扇(2)外边缘的一侧转动连接，另一侧与对应的所述复合隔热防火玻璃(4)固定连接；所述窗框型材(9)上由内至外依次间隔设有三个窗框型腔，位于前后两侧的两个所述窗框型腔内分别固定安装有所述加强钢衬(7)，位于中部的所述窗框断桥型腔内设置有所述防火膨胀条(8)。

4.根据权利要求3所述的断桥铝合金隔热防火窗，其特征在于：所述中挺(3)的一侧与所述窗扇(2)可拆卸连接，另一侧与对应的所述复合隔热防火玻璃(4)固定连接，所述中挺(3)包括由铝合金挤压形成的中挺型材(10)，所述中挺型材(10)的一侧与所述窗扇型材(6)可拆卸连接，另一侧与对应的所述复合隔热防火玻璃(4)固定连接；所述中挺型材(10)上由内至外依次间隔设有三个中挺型腔，位于前后两侧的两个所述中挺型腔内分别固定安装有所述加强钢衬(7)，位于中部的所述中挺型腔内设置有所述防火膨胀条(8)。

5.根据权利要求4所述的断桥铝合金隔热防火窗，其特征在于：位于窗框型材(9)前后两侧的两个所述窗框型腔的形状尺寸和位于所述中挺型材(10)前后两侧的两个所述中挺型腔的形状尺寸分别相同。

6.根据权利要求2所述的断桥铝合金隔热防火窗，其特征在于：所述窗扇型材(6)断桥外边缘的两侧均设有槽口，所述槽口内安装有所述防火膨胀条(8)。

7.根据权利要求1所述的断桥铝合金隔热防火窗，其特征在于：所述窗框(1)外边缘上、所述窗扇(2)内边缘上和所述固定扇框的内边缘上分别固定安装有钢制联结件(12)，位于所述窗框(1)外边缘上的所述钢制联结件(12)上固定安装有框包角(13)，位于所述窗扇(2)内边缘上的所述钢制联结件(12)上固定连接有玻璃固定件(14)，所述玻璃固定件(14)位于对应的所述钢制联结件(12)和所述复合隔热防火玻璃(4)之间。

8.根据权利要求1所述的断桥铝合金隔热防火窗，其特征在于：所述防火棉条(5)靠近对应的所述复合隔热防火玻璃(4)中心的端部设有阻燃密封胶(15)。

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