CN106222976A - 衣物处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种衣物处理装置，该衣物处理装置包括：机壳；蒸汽发生器，用于产生蒸汽；溶液储存容器，恢复衣物功能的功能性溶液被储存在其中；以及喷射单元，设置有蒸汽喷射部和溶液喷射部，该蒸汽喷射部连接到蒸汽发生器以喷射蒸汽，而溶液喷射部连接到溶液储存容器，以响应于被喷射通过蒸汽喷射部的蒸汽而喷射溶液储存容器内的功能性溶液，其中喷射单元使被喷射通过溶液喷射部的功能性溶液能够以混合有被喷射通过蒸汽喷射部的蒸汽的方式而被喷射，从而能够不使用泵，且因此能够防止喷射功能性溶液期间由于泵产生的噪音。

Description

衣物处理装置

技术领域

本发明涉及一种衣物处理装置，并且更具体地涉及一种能够不使用泵来喷射功能性溶液的衣物处理装置。

背景技术

众所周知，衣物处理装置包括洗涤衣物或衣服的洗衣机、干燥衣物的干衣机、具有洗涤功能和干燥功能的洗衣/干衣机、以及通过向衣物供应热空气来翻新衣物的翻新机或衣物管理设备。

干衣机包括以甩干方式干燥衣物的滚筒式干衣机、以及在悬挂衣物时干燥衣物的所谓的柜式干衣机。

一些这样的具有干燥功能的衣物处理装置(比如干衣机、洗衣/干衣机、翻新机以及衣物管理设备)设置有喷射设备或喷射单元，该喷射设备或喷射单元喷射用于恢复待处理衣物的功能(例如，去皱、除臭、衣物形状恢复、衣物寿命延长等)的功能性溶液。

喷射功能性溶液的喷射设备包括：喷射喷嘴(spray nozzle)，用于喷射功能性溶液；以及泵，用于将功能性溶液泵送到喷射喷嘴中。

然而，在使用泵来泵送功能性溶液的现有衣物处理装置中，增加了使用泵的成本，并且制造成本也相应增加。

而且，在泵的操作期间产生相对大的噪音。

喷射功能性溶液的喷射喷嘴具有狭窄的喷射范围，这使溶液难以被均匀地喷射到整件衣物上。

因此，衣物上出现没有喷射到功能性溶液的部分，从而难以实现使用功能性溶液的目的。

功能性溶液的喷射喷嘴的狭窄喷射范围导致喷射喷嘴数量的增加，从而增加制造成本。

而且，更频繁地增加喷射喷嘴数量引起喷射喷嘴堵塞的问题，这可能导致衣物处理装置的操作效率降低。

发明内容

因此，为了避免这些问题，具体实施方式的方案是提供一种能够防止产生由于喷射功能性溶液期间泵的操作而导致的噪音的衣物处理装置。

具体实施方式的另一方案是提供一种能够以不使用泵的方式减少喷射功能性溶液的部件成本的衣物处理装置。

具体实施方式的另一方案是提供一种能够将功能性溶液均匀喷射到待处理衣物上的衣物处理装置。

具体实施方式的另一方案是提供一种能够防止喷射功能性溶液的喷嘴阻塞的衣物处理装置。

为了实现这些和其它优点并且根据本说明书的目的，如这里体现并广泛描述的，提供有一种衣物处理装置，该衣物处理装置包括：机壳，具有将待处理的衣物容纳于其中的容纳空间；蒸汽发生器，用于产生蒸汽；溶液储存容器，功能性溶液被储存在溶液储存容器中，功能性溶液施加于待处理的衣物而使衣物的功能恢复；以及喷射单元，设置有蒸汽喷射部和溶液喷射部，该蒸汽喷射部连接到蒸汽发生器以喷射蒸汽，而该溶液喷射部连接到溶液储存容器，以响应被喷射通过蒸汽喷射部的蒸汽而喷射溶液储存容器内的功能性溶液，其中喷射单元使被喷射通过溶液喷射部的功能性溶液能够以混合有被喷射通过蒸汽喷射部的蒸汽的方式而被喷射。

在示例性实施例中，该装置还可以包括连通管，该连通管的一个端部与蒸汽发生器连通，而该连通管的另一端部与溶液储存容器连通。溶液储存容器可以被构造成在蒸汽发生器中产生蒸汽期间通过连通管来增加其内压。

在示例性实施例中，该装置还可以包括使蒸汽发生器与蒸汽喷射部彼此连接的蒸汽管，并且连通管可以连接到蒸汽管。

在示例性实施例中，蒸汽喷射部可以具有喷射速度，被喷射的蒸汽以所述喷射速度来雾化被喷射通过溶液喷射部的功能性溶液。

在示例性实施例中，蒸汽喷射部可以设置在溶液喷射部的外侧。

引导件可以从蒸汽喷射部的出口的外侧、沿溶液喷射部的喷射方向突出以高于蒸汽喷射部的出口。

在示例性实施例中，蒸汽喷射部的蒸汽的喷射方向可以与溶液喷射部的功能性溶液的喷射方向相交。

在示例性实施例中，通过蒸汽喷射部的蒸汽的喷射方向可以相对于通过溶液喷射部的功能性溶液的喷射方向倾斜40°至60°。

在示例性实施例中，溶液喷射部的出口可以沿着功能性溶液的喷射方向比蒸汽喷射部的出口突出得更多。

在示例性实施例中，蒸汽喷射部的内径可以比溶液喷射部的内径扩大得更多(更大)，并且蒸汽喷射部同轴设置在溶液喷射部的外侧。

在示例性实施例中，溶液喷射部的直径可以在1.5mm至2.5mm的范围内。

在示例性实施例中，喷射单元可以包括环形喷射部，环形喷射部具有环形形状且设置在溶液喷射部的外侧。

在示例性实施例中，喷射单元可以包括多个弧形喷射部，每个弧形喷射部具有弧形形状且设置在溶液喷射部的外侧。

在示例性实施例中，喷射单元可以包括多个线性喷射部，每个线性喷射部具有线性形状且设置在溶液喷射部的外侧。

在示例性实施例中，装置还可以包括：开关阀，打开和闭合连通管；模式选择单元，选择用于将功能性溶液供应到待处理的衣物的溶液供应模式；以及控制器，在通过模式选择单元选择溶液供应模式时控制打开开关阀。

在示例性实施例中，机械室可以设置在机壳内的容纳空间的下侧。排出空气的空气出口以及引入空气的空气入口可以设置在容纳空间。机械室中可以包括空气供应设备，空气供应设备连接到空气出口和空气入口，并且容纳空间内的空气通过空气供应设备被排放、处理并通过空气入口供应。

本发明的适用性的其它范围从下文给出的具体描述中将会更加显而易见。但是，应该理解，在指出本发明的优选实施例时，具体描述和特定示例仅仅以示例说明给出，因为从该具体描述中，本发明的精神和范围内的多种变化和改型对于本领域技术人员来说将是显而易见的。

附图说明

在此包含有附图来提供对本发明更深的理解，附图被并入且组成该说明书的一部分，这些附图说明示例性实施例并与说明书一起用来解释本发明的原理。

图1是示出根据本发明的一个示例性实施例的衣物处理装置内部的视图；

图2是图1中示出的衣物处理装置的主要部分的分解立体图；

图3是示出图2的蒸汽发生器、溶液储存容器、以及喷射单元的视图；

图4是图3的喷射单元的放大视图；

图5是图4的喷射单元的平面视图；

图6是示出图3的喷射单元的变型的平面视图；

图7是示出图3的喷射单元的变型的平面视图；

图8是图1的控制框图(control block diagram)；

图9是示出图3的喷射蒸汽和功能性溶液的操作的视图。

具体实施方式

下文中，将会参考附图更具体地描述根据本发明的衣物处理装置。为了参考附图进行简要说明的原因，相同或等价部件可以设置有相同或相似的附图标记，并且其说明将不会被重复。单数的表示形式(representation)可以包括复数的表示形式，除非其在文中表示明显不同的含义。

本发明涉及一种能够不使用泵来喷射功能性溶液的衣物处理装置。

图1是示出根据本发明的一个示例性实施例的衣物处理装置内部的视图，而图2是图1中示出的衣物处理装置的主要部分的分解立体图。如图1和2所示，根据本发明的一个示例性实施例的衣物处理装置包括：机壳110，具有其中容纳待处理的衣物的容纳空间112；蒸汽发生器150，用于产生蒸汽；溶液储存容器160，用于在其中储存功能性溶液，该功能性溶液施加于待处理的衣物而使衣物的功能被恢复；喷射单元170a，设置有蒸汽喷射部180和溶液喷射部190，该蒸汽喷射部连接到蒸汽发生器150以喷射蒸汽，而该溶液喷射部连接到溶液储存容器160以喷射功能性溶液；蒸汽管210，蒸汽发生器150与蒸汽喷射部180通过该蒸汽管彼此连接；溶液管220，溶液储存容器160与溶液喷射部190通过该溶液管彼此连接；以及连通管230，其一个端部连接到蒸汽发生器150或蒸汽管210，而另一个端部与溶液储存容器160的内部连通。喷射单元170a被构造成以下方式：被喷射通过溶液喷射部190的功能性溶液能够通过混合有被喷射通过蒸汽喷射部180的蒸汽而被喷射。

这里，功能性溶液是指包含使待处理的衣物的功能恢复的成分的液体材料，这里的功能性溶液例如提供至少如下一个效果：除臭、去皱、衣物形状恢复和衣物寿命延长。

例如，机壳110可以设置有容纳空间112，该容纳空间具有前开口，待处理的衣物通过该前开口而被引入容纳空间112。

机壳110可以具有近似长方体的形状，框架111可以分别设置在机壳110的边缘。

机壳110可以设置有门120，该门可以以安装在其一侧的铰接件(hinge)为中心进行旋转，从而打开和闭合开口。

例如，容纳空间112可以包括支撑杆116，该支撑杆形成于机壳110内的上部区域且待处理的衣物被悬挂在其上。

例如，支撑杆116还可以设置有可动支撑杆(未示出)，可动支撑杆是所谓的“移动衣架”(在支撑待处理的衣物的同时将预定运动施加于待处理的衣物)。

例如，容纳空间112中可以包括喷射单元170a，蒸汽和/或功能性溶液可以通过喷射单元170a被喷射到容纳空间112中。

这个示例性实施例示出喷射单元170a被构造为单个单元且设置在容纳空间112内的下部区域。但是，这仅仅是示例性的，喷射单元170a的数量和安装位置可以适当调节。

容纳空间112可以设置有：空气出口117，内部空气通过空气出口117被排放到外部；以及空气入口119，排放的空气通过空气入口119被引导回容纳空间112中。

其中设置驱动部件的机械室130可以设置在例如容纳空间112下方。

机械室130可以包括空气供应设备140，该空气供应设备以去除空气中的水分或加热空气的方式来将空气供应到容纳空间112中。

例如，空气供应设备140可以包括所谓的热泵141，该热泵包括：压缩机143，压缩制冷剂；冷凝器145，以散热的方式冷凝制冷剂；膨胀装置，使制冷剂膨胀；以及蒸发器147，制冷剂通过该蒸发器吸收潜热而被蒸发。

例如，空气供应设备140可以包括循环通道146，容纳空间112内的空气通过循环通道146而经由机械室130循环。

例如，循环通道146可以包括：排放管道148，一侧连接到空气出口117；以及引入管道149，连接到空气入口119；以及风扇155，促进空气的流动。

在循环通道146中可以设置蒸发器147以使冷却空气排出容纳空间112。

因此，排出容纳空间112的空气可以被冷却到露点温度以下，且因此空气中的水分可以被冷凝并从空气中去除。

而且，在循环通道146中可以设置有冷凝器145，该冷凝器加热排出容纳空间112的空气。

例如，冷凝器145沿排出容纳空间112的空气的流动方向而设置在蒸发器147的下游侧。

结果，在排出容纳空间112的空气被蒸发器147冷却且因此将空气中的水分去除之后，空气可以被冷凝器145加热到较高温度。

借助这种构造，当风扇155开始旋转时，容纳空间112内的空气通过空气出口117被排放。在空气沿循环通道146流动时，水分从排放的空气被去除且排放空气的空气温度上升。然后，空气沿着引入管道149流动并通过空气入口119被引导回容纳空间112中。这些过程被重复执行。

这个示例性实施例示出风扇155设置在冷凝器145的下游侧，但是风扇155的位置可以调整。

用于将蒸汽和/或功能性溶液喷射到容纳空间112中的喷射单元170a可以设置在容纳空间112中。

产生蒸汽的蒸汽发生器150可以设置在机械室130内。

门模块132可拆卸地设置在机械室130的前部区域上。门模块132(虽然没有具体示出)可以设置有将水供应到蒸汽发生器150中的供水单元。

例如，其中储存功能性溶液的溶液储存容器160可以设置在机械室130的另一侧。

图3是示出图2的蒸汽发生器、溶液储存容器、以及喷射单元的视图，图4是图3的喷射单元的放大视图，以及图5是图4的喷射单元的平面视图。

如图3所示，蒸汽发生器150可以包括：容器152，其中具有蒸汽产生空间；以及电热器154，设置在容器152内并且在施加功率时通过加热水来产生蒸汽。

溶液储存容器160可以形成桶的形状，功能性溶液可以储存在其中。

这里，例如蒸汽发生器150的容器152和溶液储存容器160可以被构造成在产生蒸汽时承受内压直到其达到预设压力。

溶液管220的一个端部可以被插入溶液储存容器160，从而使溶液储存容器160中的功能性溶液通过溶液管220向外排放。

例如，溶液管220可以安装成溶液管220的一个端部邻近溶液储存容器160的内部的下部区域。

收集部162的横截面比溶液储存容器160的横截面更小以便收集功能性溶液，该收集部可形成于溶液储存容器160的下部。

这可以促进溶液储存容器160内的功能性溶液的排放。

同时，例如喷射单元170a(如图4所示)可以包括：蒸汽喷射部180，蒸汽通过该蒸汽喷射部喷射；以及溶液喷射部190，功能性溶液通过该溶液喷射部喷射。

喷射单元170a可以包括盘状的本体172，溶液喷射部190形成于本体172的中心，而蒸汽喷射部180形成于溶液喷射部190的外侧。

溶液喷射部190可以以穿透本体172的方式形成。

溶液喷射部190的直径范围可以在1.5mm至2.5mm之间。

这可以防止溶液喷射部190被阻塞。

例如，喷射单元170a的本体172可以设置有溶液管联接部174，溶液管220的一个端部连接到溶液储存容器160，而另一端部联接到溶液管联接部174。

例如，溶液管联接部174可以从本体172的下表面向上凹进。

因此，溶液管220的端部可以通过插入到溶液管联接部174预定深度的方式联接。

蒸汽喷射部180可以设置在溶液喷射部190的外侧。

更具体地说，如图5所示，蒸汽喷射部180可以具有比溶液喷射部190的内径更扩大的内径，并且可以设置成与溶液喷射部190同轴。

蒸汽喷射部180可以构造成使得通过溶液喷射部190排放的功能性溶液能以使功能性溶液能够雾化的速度喷射。

溶液喷射部190的出口可以沿溶液的喷射方向比蒸汽喷射部180的出口更突出。蒸汽的喷射方向可以与溶液喷射部190的溶液的喷射方向相交。

更具体地说，例如，蒸汽喷射部180可以设置成如下方式：蒸汽的喷射方向相对于溶液喷射部190的溶液的喷射方向倾斜40°至60°。

借助这种构造，功能性溶液能在接触衣物之前被蒸汽雾化，上述蒸汽以预设速度被喷射通过蒸汽喷射部180。

引导件178可以沿蒸汽喷射部180的出口的外侧、沿溶液喷射部190的喷射方向突出。

因此，能够防止被喷射通过蒸汽喷射部180的蒸汽沿径向不必要地向外喷射。

借助这种构造，功能性溶液可以通过与从蒸汽喷射部180喷射的蒸汽碰撞而被雾化。雾化的功能性溶液可以与喷射的蒸汽混合，从而散布到待处理的衣物。这可以使功能性溶液与待处理衣物的相对广泛的区域均匀地接触。

这可以促进实现功能性溶液的目的(例如，除臭、去皱、衣物形状恢复、衣物寿命延长等)。

例如，喷射单元170a的本体172可以设置有蒸汽管联接部176，蒸汽管210的一个端部连接到蒸汽发生器150，而蒸汽管210的另一端部联接到蒸汽管联接部176。

例如，蒸汽管联接部176可以从喷射单元170a的本体172向外突出。

例如，蒸汽喷射部180可以包括：倾斜部分182，其设置成相对于溶液喷射部190的溶液的喷射方向倾斜；以及连接部分184，蒸汽管联接部176与倾斜部分182在连接部分184处彼此连接。

例如，倾斜部分182可以包括环形喷射部185。

例如，环形喷射部185可以具有环形形状。

同时，图6和图7分别是图3的喷射单元的变型的平面视图。

首先，如图6所示，喷射单元170b可以包括多个设置在蒸汽喷射部180的倾斜部分182处的弧形喷射部195。

例如，每个弧形喷射部195可以设置在形成为与溶液喷射部190同轴的圆的外侧。

这个示例性实施例示出四个弧形喷射部195，但是弧形喷射部195的数量可以是2、3、5或更多。

例如，弧形喷射部195可以与连接部分184连通。

例如，弧形喷射部195可以通过多个倾斜部分182连通在一起，其中这些倾斜部分以倾斜的方式从连接部分184向上延伸。

因此，通过单个蒸汽管210供应的蒸汽能够通过连接部分184被喷射到多个弧形喷射部195的每个中。

而且，如图7所示，喷射单元170c可以在蒸汽喷射部180的倾斜部分182处包括多个线性喷射部205。

变型示例性地说明线性喷射部205的数量设置为4，并且在溶液喷射部190的外侧设置成正方形，但是这仅仅是示例性的。线性喷射部205的数量可以是2、3、5或更多。

线性喷射部205可以与连接部分184连通。更具体地说，线性喷射部205可以通过多个以倾斜的方式从连接部分184向上延伸的倾斜部分182连通在一起。因此，通过单个蒸汽管联接部176引入连接部分184中的蒸汽可以以分开的方式被喷射到每个线性喷射部205中。

同时，连通管230的一个端部与蒸汽发生器150或蒸汽管210连通，而另一端部可以与溶液储存容器160连通。

这个示例性实施例示出连通管230与蒸汽管210连通，但是它可以替代性地直接连接到蒸汽发生器150的容器152，从而与蒸汽发生器150的内部连通。

因此，当蒸汽发生器150的内压的增加时，溶液储存容器160的内压可增加。

当溶液储存容器160的内压增加时，根据溶液储存容器160的内压与溶液储存容器160的外压之间的压力差，溶液储存容器160内的功能性溶液可以通过溶液管220排出溶液储存容器160。

这可以允许不使用泵来泵送功能性溶液。

例如，连通管230可以包括打开和闭合连通管230的开关阀240。

例如，开关阀240可以被构造成调节打开角度。

同时，图8是图1的控制框图。

如图8所示，根据这个实施例的衣物处理装置可以包括控制器250，该控制器具有用于控制待供应到容纳空间112中的功能性溶液的控制程序(如果有必要)。

控制器250可以与蒸汽发生器150以及开关阀240连接以控制它们中的每一个。

用于选择溶液供应模式(其中功能性溶液被供应到容纳空间112)的模式选择单元255可以连接到控制器250以向控制器250输入信号。

例如，模式选择单元255可以允许选择蒸汽被供应到容纳空间112中的蒸汽供应模式。

借助这种构造，在待处理的衣物被容纳于容纳空间112中且门120闭合的情况下，溶液供应模式可以通过模式选择单元255来选择，从而使功能性溶液可以被供应到待处理的衣物。

当选择溶液供应模式时，控制器250可以控制蒸汽发生器150以产生蒸汽。

控制器250可以控制开关阀240来打开连通管230，从而使蒸汽发生器150与溶液储存容器160的内部彼此连通。

当连通管230打开时，产生在蒸汽发生器150中的蒸汽可以通过连通管230被引入溶液储存容器160。

因此，溶液储存容器160的内压可以增加。

蒸汽发生器150中产生的蒸汽可以沿着蒸汽管210流入蒸汽喷射部180。

引入蒸汽喷射部180的蒸汽(如图9所示)可以被喷射通过连接部分184和倾斜部分182。

同时，当溶液储存容器160的内压由于通过连通管230引入溶液储存容器160的蒸汽而增加时，储存在溶液储存容器160中的功能性溶液可以沿着溶液管220以加压的方式被排出溶液储存容器160。

沿着溶液管220流动的功能性溶液可被喷射通过溶液喷射部190。

通过溶液喷射部190喷射的功能性溶液可利用与通过蒸汽喷射部180喷射的蒸汽碰撞而被雾化。

因此，功能性溶液可以在接触待处理的衣物之前被雾化，并且因此与扩散的蒸汽混合。这可以使功能性溶液能够与待处理衣物的相对较宽的区域均匀地接触(均匀地喷射在待处理的衣物上)。

这可以防止产生功能性溶液与衣物没有彼此接触的部分，并且有助于实现功能性溶液的使用目的。

同时，当终止溶液供应模式和/或选择蒸汽供应模式时，控制器250可以控制开关阀240来闭合连通管230。

如上所述，根据本发明的一个示例性实施例，在喷射功能性溶液时，可以排除泵的使用，从而在喷射功能性溶液期间防止由泵引起的噪音的产生。

在不使用泵来喷射功能性溶液的情况下，喷射功能性溶液的部件成本可以降低，从而降低制造成本。

功能性溶液可以利用蒸汽发生器的内压流入喷射部并且利用蒸汽的流速而雾化。因此，雾化的功能性溶液可以与蒸汽混合并喷射到待处理的衣物，这使得功能性溶液能够均匀喷射到待处理的衣物上。

由于功能性溶液被均匀喷射到待处理的衣物上，功能性溶液的原始目的能够被容易地实现。

蒸汽发生器的内压的使用可能导致喷射功能性溶液的喷嘴的直径增加，这可有助于喷嘴的制造和加工。

用于功能性溶液的喷嘴的直径增加可以防止喷射功能性溶液的喷嘴阻塞。

由于现有特征可以在不背离其特性的情况下以若干形式具体化，还应该理解，上述实施例并不被前述说明的任何细节所限制(除非另有说明)，而是应该在所附权利要求限定的范围内被宽泛地理解，因此所有属于权利要求的公认范围(metes and bounds)、或者这些公认范围的等价范围内的变化和改型因而被认为由所附权利要求包含。

Claims (16)

1.一种衣物处理装置，包括：

机壳，具有将待处理的衣物容纳于其中的容纳空间；

蒸汽发生器，用于产生蒸汽；

溶液储存容器，功能性溶液被储存在所述溶液储存容器中，所述功能性溶液施加于所述待处理的衣物以使所述衣物的功能恢复；以及

喷射单元，设置有蒸汽喷射部和溶液喷射部，所述蒸汽喷射部连接到所述蒸汽发生器以喷射蒸汽，而所述溶液喷射部连接到所述溶液储存容器，以响应被喷射通过所述蒸汽喷射部的所述蒸汽而喷射所述溶液储存容器内的所述功能性溶液，

其中所述喷射单元允许使被喷射通过所述溶液喷射部的所述功能性溶液能够以混合有被喷射通过所述蒸汽喷射部的所述蒸汽的方式被喷射。

2.根据权利要求1所述的衣物处理装置，还包括连通管，所述连通管的一个端部与所述蒸汽发生器连通，而所述连通管的另一端部与所述溶液储存容器连通，

其中所述溶液储存容器被构造成在所述蒸汽发生器中产生蒸汽期间通过所述连通管来增加其内压。

3.根据权利要求2所述的衣物处理装置，还包括使所述蒸汽发生器与所述蒸汽喷射部彼此连接的蒸汽管，

其中所述连通管连接到所述蒸汽管。

4.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其中所述蒸汽喷射部具有喷射速度，被喷射的蒸汽以所述喷射速度来雾化被喷射通过所述溶液喷射部的所述功能性溶液。

5.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其中所述蒸汽喷射部设置在所述溶液喷射部的外侧。

6.根据权利要求5所述的衣物处理装置，其中引导件从所述蒸汽喷射部的出口的外侧、沿所述溶液喷射部的喷射方向突出以高于所述蒸汽喷射部的出口。

7.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其中所述蒸汽喷射部的蒸汽的喷射方向与所述溶液喷射部的功能性溶液的喷射方向相交。

8.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其中通过所述蒸汽喷射部的蒸汽的喷射方向相对于通过所述溶液喷射部的功能性溶液的喷射方向倾斜40°至60°。

9.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其中所述溶液喷射部的出口沿着所述功能性溶液的喷射方向比所述蒸汽喷射部的出口突出得更多。

10.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其中所述蒸汽喷射部的内径比所述溶液喷射部的内径扩大得更多，并且所述蒸汽喷射部同轴地设置在所述溶液喷射部的外侧。

11.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其中所述溶液喷射部具有在1.5mm至2.5mm的范围内的直径。

12.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其中所述喷射单元包括环形喷射部，所述环形喷射部具有环形形状且设置在所述溶液喷射部的外侧。

13.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其中所述喷射单元包括多个弧形喷射部，每个所述弧形喷射部具有弧形形状且设置在所述溶液喷射部的外侧。

14.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其中所述喷射单元包括多个线性喷射部，每个所述线性喷射部具有线性形状且设置在所述溶液喷射部的外侧。

15.根据权利要求1至14中任一项所述的衣物处理装置，还包括：

开关阀，打开和闭合所述连通管；

模式选择单元，选择用于将所述功能性溶液供应到所述待处理的衣物的溶液供应模式；以及

控制器，在通过所述模式选择单元选择所述溶液供应模式时控制打开所述开关阀。

16.根据权利要求1至14中任一项所述的衣物处理装置，还包括机械室，所述机械室设置在所述机壳内的所述容纳空间的下侧，

其中排出空气的空气出口以及引入空气的空气入口设置在所述容纳空间，以及

其中所述机械室中包括空气供应设备，所述空气供应设备连接到所述空气出口和所述空气入口，并且所述容纳空间内的空气通过所述空气供应设备被排放、处理并通过所述空气入口被供应。