CN209602839U - 挂烫机的蒸压舱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挂烫机的蒸压舱,包括:舱本体和发热管,舱本体上形成有蒸汽腔以及出气孔,发热管内藏于舱本体内并且显露于蒸汽腔内;蒸汽腔内设置有迂回的轨迹槽,轨迹槽的开端连接成型于舱本体上的进水口,轨迹槽的末端连通于出气孔。本实用新型采用发热管与舱本体一体连接,发热管能够快速将热量传递至舱本体,能够实现快速加热,于舱本体内设置有轨迹槽,能够增加水的流动加热时间,保证了蒸汽舱内的蒸汽温度,能够保证蒸汽从出气孔喷水,整体加热速度快。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热器技术领域,尤其是涉及一种挂烫机的蒸压舱。
背景技术
挂烫机是一种用蒸汽熨衣物的设备,挂烫机发展之初,是一种家用设备,适合于家居中使用,因为其体积较大而不便于出差携带;
一般家用挂烫机具有主机、喷头、以及连接主机和喷头之间的伸缩管,通过主体将水进行加热,任何经过喷头喷洒于衣物上,进行熨烫,但由于家用挂烫机的体积较大,不便于出差携带,那么便携式的挂烫机应运而生。
便携式挂烫机由于其体积小、便于携带的热点而深受白领的喜爱,但是目前现有技术的挂烫机其加热结构一般都是采用发热体安装于储水箱的底部,然后通过对储水箱内的水整体加热而达到蒸发的效果,这样使得加热时间长,并且水没达到沸点就蒸发喷出,导致温度不够。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种挂烫机的蒸压舱。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:挂烫机的蒸压舱,包括:舱本体和发热管,舱本体上形成有蒸汽腔以及出气孔,发热管内藏于舱本体内并且显露于蒸汽腔内;蒸汽腔内设置有迂回的轨迹槽,轨迹槽的开端连接成型于舱本体上的进水口,轨迹槽的末端连通于出气孔。
优选的技术方案中,所述的舱本体内形成所述的蒸汽腔,发热管内藏于舱本体并位于蒸汽腔下方,发热管显露于蒸汽腔。
优选的技术方案中,所述的蒸汽腔内设置有凸栏,凸栏间构成所述的轨迹槽。
优选的技术方案中,所述的凸栏从蒸汽腔的中部向外设置,且凸栏的端壁上设置有缺口,各凸栏上首尾相错开设有所述缺口。
优选的技术方案中,所述的缺口设置于凸栏的顶端,轨迹槽间通过缺口连通。
优选的技术方案中,所述的所述的轨迹槽从蒸汽腔的中部向外环绕设置,发热管显露于轨迹槽。
优选的技术方案中,所述的发热管设置有电极,电极伸出舱本体外。
优选的技术方案中,所述的舱本体底部开设有所述进水口,进水口连通蒸汽腔。
优选的技术方案中,所述的舱本体内部对应于出气孔设置有挡板,挡板上形成有一气口,挡板用于拦截蒸汽腔内的介质。
优选的技术方案中,所述的舱本体匹配有外壳。
采用上述结构后,本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:本实用新型采用发热管与舱本体一体连接,发热管能够快速将热量传递至舱本体,能够实现快速加热,于舱本体内设置有轨迹槽,能够增加水的流动加热时间,保证了蒸汽舱内的蒸汽温度,能够保证蒸汽从出气孔喷水,整体加热速度快。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型具有外壳的结构示意图。
具体实施方式
以下仅为本实用新型的较佳实施例,并不因此而限定本实用新型的保护范围。
挂烫机的蒸压舱,请参阅图1-2所示,包括:舱本体1和发热管2,舱本体1由高传热材质制成,可以是金属材质;舱本体1内形成有蒸汽腔10,发热管2内藏于舱本体1内并且局部显露于蒸汽腔10的底部。
舱本体1内形成的蒸汽腔10是用于水介质流动并加热蒸发的,于舱本体 1内开设有用于水流入蒸汽腔10的进水口101,并且舱本体1内开设有用于蒸汽喷出的出气孔102。当水介质从外部经进水口101流入蒸汽腔10内,经发热管2加热进行蒸发,蒸发后蒸汽经出气孔102喷出。舱本体1内部对应于出气孔102设置有挡板104,挡板104上形成有一气口1041,挡板104用于拦截蒸汽腔10内的水,防止没有蒸发的水从出气孔102喷出。
为了能够使水介质可以在蒸汽腔10内得到充分的加热并蒸发,能够达到比较高的温度,那么可以尽量延长水在蒸汽腔10内的加热时间。于蒸汽腔10 内可以设置有轨迹槽103,发热管2显露于蒸汽腔10内且尽可能地使显露的位置位于轨迹槽103,这样当水沿轨迹槽103流动的过程中,可以尽可能地进行加热;那么,对应地进水口101分布位于轨迹槽103的开端,而出气孔102 位于轨迹槽103的末端。
具体地,蒸汽腔10内设置有凸栏11,凸栏11间构成所述的轨迹槽103,凸栏11从蒸汽腔10的中部向外设置,且凸栏11的端壁上设置有缺口111,各凸栏11上首尾相错开设有缺口111。如图1所示,从蒸汽腔10的中部设置有凸栏11A,并且绕中部的凸栏11A向外环绕设置有凸栏11B,而在凸栏11A 和凸栏11B的上部设置有缺口111,当水在轨迹槽103内满载时从缺口111溢出流向相邻的轨迹槽103,使得水在轨迹槽103中轨迹流动,增长流动时间,使得加热时间更长,使水能够充分加热形成蒸汽。
舱本体1可以是图1中所示的半开放式的,那么在舱本体1上应当匹配有外壳13,如图2所示,使蒸汽腔10形成一个封闭的状态,使得蒸汽只能从出气孔102喷出。舱本体1当然可以设置为分体式的,但其也可以是一体注塑成型的,可以在注塑成型时在舱本体1内部形成蒸汽腔10,并且发热管2 可以一体被包覆于舱本体1内。
发热管2设置有电极21,电极21伸出舱本体1外,便于与电路板连接。
本实用新型在使用时,应用于挂烫机内,蒸汽腔10的进水口101通过水管连接挂烫机内的储水箱,储水箱向蒸汽腔10供水,同时发热管2加热,水进入蒸汽腔10内沿轨迹槽103流动,流动过程中被加热蒸发,从出气孔102 喷出。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.挂烫机的蒸压舱,其特征在于:包括:舱本体和发热管,舱本体上形成有蒸汽腔以及出气孔,发热管内藏于舱本体内并且显露于蒸汽腔内;蒸汽腔内设置有迂回的轨迹槽,轨迹槽的开端连接成型于舱本体上的进水口,轨迹槽的末端连通于出气孔。
2.根据权利要求1所述的挂烫机的蒸压舱,其特征在于:所述的舱本体内形成所述的蒸汽腔,发热管内藏于舱本体并位于蒸汽腔下方,发热管显露于蒸汽腔。
3.根据权利要求1所述的挂烫机的蒸压舱,其特征在于:所述的蒸汽腔内设置有凸栏,凸栏间构成所述的轨迹槽。
4.根据权利要求3所述的挂烫机的蒸压舱,其特征在于:所述的凸栏从蒸汽腔的中部向外设置,且凸栏的端壁上设置有缺口,各凸栏上首尾相错开设有所述缺口。
5.根据权利要求4所述的挂烫机的蒸压舱,其特征在于:所述的缺口设置于凸栏的顶端,轨迹槽间通过缺口连通。
6.根据权利要求1所述的挂烫机的蒸压舱,其特征在于:所述的所述的轨迹槽从蒸汽腔的中部向外环绕设置,发热管显露于轨迹槽。
7.根据权利要求1所述的挂烫机的蒸压舱,其特征在于:所述的发热管设置有电极,电极伸出舱本体外。
8.根据权利要求1所述的挂烫机的蒸压舱,其特征在于:所述的舱本体底部开设有所述进水口,进水口连通蒸汽腔。
9.根据权利要求2所述的挂烫机的蒸压舱,其特征在于:所述的舱本体内部对应于出气孔设置有挡板,挡板上形成有一气口,挡板用于拦截蒸汽腔内的介质。
10.根据权利要求1所述的挂烫机的蒸压舱,其特征在于:所述的舱本体匹配有外壳。
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