CN106222595A - 一种镀锌烟气余热回收利用系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种镀锌烟气余热回收利用系统，包括烟气烟道、酸洗装置、水洗装置、助镀装置、镀锌装置，所述酸洗装置、水洗装置、助镀装置、镀锌装置的外侧设有保温室，所述烟气管道内设有装水的罐体，罐体一侧设有进气管，另一侧设有排气管，罐体内部还设有多个导气弯管，所述导气弯管的两端分别汇集在一起并分别与进气管和排气管连通，在罐体的一侧设有出水管道，所述出水管道与热水箱相连，热水箱与泵体相连，所述泵体分别与所述助镀装置、镀锌装置的两端设有的换热器相连。利用废热资源来加热助镀液和镀锌液，使待镀件预浸处理快、附着能力强、表面干燥快，进行下锌锅时，大大减少了爆锌等现象，同时又能节约能源。

Description

一种镀锌烟气余热回收利用系统
技术领域
本发明涉及热镀锌技术领域，特别涉及一种镀锌烟气余热回收利用系统。
背景技术
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术，主要采用的方法是热镀锌。热镀锌是将钢、不锈钢、铸铁等金属浸入熔融液态金属或合金中获得镀层的一种工艺技术。热镀锌是当今世界上应用最广泛、性能价格比最优的钢材表面处理方法。热镀锌前处理及后处理所需热水和各种药液的加热，一般厂家大多采用蒸汽或电加热，这不仅增加耗能，而且还需要增加一定的投资。根据热镀锌的工艺要求，排出的烟气温度非常高，常常达到500—550℃左右，余热的利用将有效减少热量排放，降低生产成本、减少能源消耗。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种种设计合理、余热利用率高、节能效果好的镀锌烟气余热回收利用系统。
本发明的技术方案是这样实现的：一种镀锌烟气余热回收利用系统，包括烟气烟道、酸洗装置、水洗装置、助镀装置、镀锌装置，所述酸洗装置、水洗装置、助镀装置、镀锌装置的外侧设有保温室，所述烟气管道内设有装水的罐体，罐体一侧设有进气管，另一侧设有排气管，罐体内部还设有多个导气弯管，所述导气弯管的两端分别汇集在一起并分别与进气管和排气管连通，在罐体的一侧设有出水管道，所述出水管道与热水箱相连，热水箱与泵体相连，所述泵体分别与所述助镀装置、镀锌装置的两端设有的换热器相连。
上述镀锌烟气余热回收利用系统在酸洗装置、水洗装置、助镀装置、镀锌装置外部设有保温室，保温室与烟气管道的罐体排气管相连，将原先烟气管道多余的热量通过烟气传递到保温室内，增加上述几个装置的热能，节约了能源；在烟气烟道内的罐体由进气管进入多根导气弯管中，增大了与罐体内水的接触面积，换热效率高、热能回收效果好，且从罐体排气管排出的烟气又通入保温室内进一步利用，减少了热量的损失；将烟气烟道内加热后的罐体内的热水通入泵体输入助镀装置、镀锌装置两端的换热器，进一步将热能传递至助镀装置和镀锌装置的溶液中；其中助镀装置、镀锌装置通过热水与换热器提供热能以及烟气提供保温室热量，节约了热能的使用，降低了企业蒸汽或电加热产生的成本。
作为优选，所述保温室的进气管处设有烟气调节装置。同时在保温室的进气管处设有烟气调节装置，可以调节热量的大小。
进一步地，所述罐体还设有补水的进水管。
与现有技术相比，本发明的优点如下：通过该镀锌烟气余热回收利用系统，利用废热资源来加热助镀液和镀锌液，使待镀件预浸处理快、附着能力强、表面干燥快，进行下锌锅时，大大减少了爆锌等现象，同时又能节约能源。
说明书附图
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
本发明的具体实施方式如下：
实施例1：如图1所示：一种镀锌烟气余热回收利用系统，包括烟气烟道1、酸洗装置2、水洗装置3、助镀装置4、镀锌装置5，所述酸洗装置、水洗装置、助镀装置、镀锌装置的外侧设有保温室6，所述烟气管道内设有装水的罐体7，罐体一侧设有进气管8，另一侧设有排气管9，罐体内部还设有多个导气弯管10，所述导气弯管的两端分别汇集在一起并分别与进气管和排气管连通，在罐体的一侧设有出水管道11，所述出水管道与热水箱相连，热水箱与泵体13相连，所述泵体分别与所述助镀装置、镀锌装置的两端设有的换热器14相连。所述保温室的进气管处设有烟气调节装置15。同时在保温室的进气管处设有烟气调节装置，可以调节热量的大小。所述罐体还设有补水的进水管。
上述镀锌烟气余热回收利用系统在酸洗装置、水洗装置、助镀装置、镀锌装置外部设有保温室，保温室与烟气管道的罐体排气管相连，将原先烟气管道多余的热量通过烟气传递到保温室内，增加上述几个装置的热能，节约了能源；在烟气烟道内的罐体由进气管进入多根导气弯管中，增大了与罐体内水的接触面积，换热效率高、热能回收效果好，且从罐体排气管排出的烟气又通入保温室内进一步利用，减少了热量的损失；将烟气烟道内加热后的罐体内的热水通入泵体输入助镀装置、镀锌装置两端的换热器，进一步将热能传递至助镀装置和镀锌装置的溶液中。通过该镀锌烟气余热回收利用系统，利用废热资源来加热助镀液和镀锌液，使待镀件预浸处理快、附着能力强、表面干燥快，进行下锌锅时，大大减少了爆锌等现象，同时又能节约能源。
最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明的技术方案并不限于上述实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种镀锌烟气余热回收利用系统，包括烟气烟道、酸洗装置、水洗装置、助镀装置、镀锌装置，其特征在于，所述酸洗装置、水洗装置、助镀装置、镀锌装置的外侧设有保温室，所述烟气管道内设有装水的罐体，罐体一侧设有进气管，另一侧设有排气管，罐体内部还设有多个导气弯管，所述导气弯管的两端分别汇集在一起并分别与进气管和排气管连通，在罐体的一侧设有出水管道，所述出水管道与热水箱相连，热水箱与泵体相连，所述泵体分别与所述助镀装置、镀锌装置的两端设有的换热器相连。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌烟气余热回收利用系统，其特征在于，所述保温室的进气管处设有烟气调节装置。
3.根据权利要求1所述的一种镀锌烟气余热回收利用系统，其特征在于，所述罐体还设有补水的进水管。
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