CN205718071U - 一种污水源降膜式大温差热泵机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种污水源降膜式大温差热泵机组，包括有热泵循环系统，热泵循环系统由螺杆式压缩机、油分离器、冷凝器、液路截止阀、干燥过滤器、电子膨胀阀和蒸发器通过管路依次串联形成回路。在螺杆式压缩机和油分离器之间设置有油分离器回油管路，油分离器回油管路上串联有油过滤器、油分回油电磁阀。在冷凝器和螺杆式压缩机之间设有蒸发器回油管路，在蒸发器回油管路上串联有蒸发器回油电磁阀和引射器，引射器一端通过管路经过蒸发器回油截止阀后与蒸发器相连。冷凝器为小流量大温差式，蒸发器为降膜式。本实用新型能够提高热泵机组的制热效率，减少蒸发器的清洗难度，降低热水侧的水流量，提高洗浴废水的利用率。

Description

一种污水源降膜式大温差热泵机组

技术领域

本实用新型涉及污水源热泵技术领域，具体的说是一种污水源降膜式大温差热泵机组。

背景技术

现有的污水源热泵机组，主要结构由涡旋式压缩机、冷凝器、干式蒸发器、膨胀阀、连接管路及自控系统组成。主要功能是从污水中提取热量，用于制取生活热水或冬季采暖。因为污水是从干式蒸发器壳程通过，而干式蒸发器不容易清洗，使用一段时间以后，因为污水中的杂质，会在干式蒸发器换热管表面形成污垢，会影响使用效果。另外涡旋式压缩机的总体制热量偏低，效率不高。

现有的污水源热泵机组，通常热源水（废水）的进出水温差在4~5℃左右，当水流量降低后，会导致机组的效率急剧下降，不利于系统的整体节能，而且也是对废水资源的浪费，不利于废水的回收利用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种从污水中提取热量、热泵机组整体效率高、易清洗的污水源降膜式大温差热泵机组。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种污水源降膜式大温差热泵机组，包括有热泵循环系统，所述热泵循环系统由螺杆式压缩机、油分离器、冷凝器、液路截止阀、干燥过滤器、电子膨胀阀和蒸发器通过管路依次串联形成回路；在螺杆式压缩机和油分离器之间设置有油分离器回油管路，油分离器回油管路上串联有油过滤器、油分回油电磁阀；在冷凝器和螺杆式压缩机之间设有蒸发器回油管路，在蒸发器回油管路上串联有蒸发器回油电磁阀和引射器，引射器一端通过管路经过蒸发器回油截止阀后与蒸发器相连；所述冷凝器设置为小流量大温差式，可以适应更小的水流量，蒸发器设置为降膜式。

进一步地，冷凝器的换热管内外表面设置成螺旋槽型，增加换热面积，提高热传导效率。

进一步地，蒸发器的管板设置为复合式，水室设置有阳极保护，在水室内还设置有防腐蚀层，能够有效解决洗浴污水对换热器的腐蚀问题，提高设备的可靠性。

更进一步地，防腐蚀层为沥青漆层。

更进一步地，蒸发器的换热管为25.4mm的铜镍合金管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用降膜式的蒸发器，从洗浴废水中提取热量，作为洗浴卫生热水的热量来源，同时大温差式冷凝器制取生活热水，从而提高热泵机组的制热效率，减少了蒸发器污水侧的清洗难度，降低了热水侧的水流量，提高了洗浴废水的利用率，降低了对洗浴废水的过滤要求。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图中标记：1、螺杆式压缩机，2、油分离器，3、冷凝器，4、干燥过滤器，5、电子膨胀阀，6、蒸发器，7、蒸发器回油电磁阀， 8、油分回油电磁阀，9、引射器，10、液路截止阀，11、蒸发器回油截止阀， 12、油过滤器。

具体实施方式

如图1所示，一种污水源降膜式大温差热泵机组，包括有热泵循环系统，所述热泵循环系统由螺杆式压缩机1、油分离器2、冷凝器3、液路截止阀10、干燥过滤器4、电子膨胀阀5和蒸发器6通过管路依次串联形成回路。在螺杆式压缩机1和油分离器2之间设置有油分离器回油管路，油分离器回油管路上串联有油过滤器12、油分回油电磁阀8。在冷凝器3和螺杆式压缩机1之间设有蒸发器回油管路，在蒸发器回油管路上串联有蒸发器回油电磁阀7和引射器9，引射器9一端通过管路经过蒸发器回油截止阀11后与蒸发器6相连。所述冷凝器3通过改变其流层数、加大换热管的换热面积、减小换热时的水阻设置为小流量大温差式，并且采用小流量大温差的四流程式，可以适应更小的水流量，换热管采用高效换热管，换热管的内外表面加工成螺旋槽，增加了换热面积和传导效率。蒸发器6设置为降膜式，蒸发器的换热管采用直径25.4mm的铜镍合金管，蒸发器的管板采用复合管板，水室采用阳极保护并设置有沥青漆防腐蚀层，能够有效解决洗浴污水对换热器的腐蚀问题，提高设备的可靠性。

本实用新型将洗浴废水与热泵系统进行有机结合，充分高效利用洗浴废水中的热能，有效提高洗浴卫生热水的出水温度和热泵机组的整机效率，用于制取生活热水或采暖热水，节能环保，具有很好的实用性。本实用新型采用降膜式蒸发器，用于从污水中提取热量，作为洗浴卫生热水的热量来源，在冷凝侧采用大温差的冷凝器，制取生活热水，从而提高了系统和本机组的效率，减少了机组污水侧的清洗难度，降低了热水侧的水流量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种污水源降膜式大温差热泵机组，包括有热泵循环系统，其特征在于：所述热泵循环系统由螺杆式压缩机（1）、油分离器（2）、冷凝器（3）、液路截止阀（10）、干燥过滤器（4）、电子膨胀阀（5）和蒸发器（6）通过管路依次串联形成回路；在螺杆式压缩机（1）和油分离器（2）之间设置有油分离器回油管路，油分离器回油管路上串联有油过滤器（12）、油分回油电磁阀（8）；在冷凝器（3）和螺杆式压缩机（1）之间设有蒸发器回油管路，在蒸发器回油管路上串联有蒸发器回油电磁阀（7）和引射器（9），引射器（9）一端通过管路经过蒸发器回油截止阀（11）后与蒸发器（6）相连；所述冷凝器（3）设置为小流量大温差式，蒸发器（6）设置为降膜式。

2.如权利要求1所述的一种污水源降膜式大温差热泵机组，其特征在于：冷凝器（3）的换热管内外表面设置成螺旋槽型。

3.如权利要求1所述的一种污水源降膜式大温差热泵机组，其特征在于：蒸发器（6）的管板设置为复合式，水室设置有阳极保护，在水室内还设置有防腐蚀层。

4.如权利要求3所述的一种污水源降膜式大温差热泵机组，其特征在于：所述防腐蚀层为沥青漆层。

5.如权利要求1所述的一种污水源降膜式大温差热泵机组，其特征在于：蒸发器（6）的换热管为25.4mm的铜镍合金管。