CN106221509A - 一种水泥混凝土基面防护处理用水性环氧涂料及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于水性环氧涂料技术领域，公开了一种水泥混凝土基面防护处理用水性环氧涂料及制备方法和应用。本发明的涂料应用于水泥混凝土基面防护处理，所得地面硬度、耐磨性、耐污性及耐热性能优良。本发明的涂料包括以下质量份计的组分：环氧树脂100份、2‑氨基乙磺酸改性水性环氧树脂10～100份、固化剂2～80份、消泡剂0.1～3份、活性稀释剂0～20份、流平剂0.5～2份、分散剂0.05～10份、颜料2～16份、填料20～150份、促进剂0～5份；所述2‑氨基乙磺酸改性水性环氧树脂的制备方法：将环氧树脂、2‑氨基乙磺酸、水及表面活性剂混合，在25～60℃反应3～10小时，得到2‑氨基乙磺酸改性水性环氧树脂。

Description

一种水泥混凝土基面防护处理用水性环氧涂料及制备方法
技术领域
本发明属于水性环氧涂料技术领域，特别涉及一种水泥混凝土基面防护处理用水性环氧涂料及制备方法和应用。
背景技术
随着国家基础建设的快速增长，水利工程、道路交通、市政等工程领域对混凝土建筑物的耐久性和安全性要求日益提高，同时对工程建设过程的环保控制措施愈来愈重视。
混凝土是一种多孔材料，其孔径分布范围在纳米至毫米量级，大气中的CO2通过这些孔隙进入混凝土内部，与混凝土中的碱性物质发生碳化反应。碳化对混凝土的危害是多方面的，如降低混凝土的强度和弹性模量，产生收缩裂缝等，最大的危害是破坏钢筋钝化膜，影响混凝土的耐久性。水分也会通过混凝土的毛细作用吸附到表面，并进一步渗透到混凝土的内部，同时，溶于其中的有害物质，如氯离子、硫酸根离子等也会被运送到混凝土的孔隙中，给钢筋混凝土结构带来严重的锈蚀危险，严重影响建筑的美观性、耐久性和安全性。因此，选择合适的水泥混凝土病害治理及装饰、防护材料，可恢复混凝土建筑物表面的美观性，同时在混凝土表面或缺陷处形成有效的防护层，使混凝土免受或减缓外界侵蚀作用，提高混凝土建筑物的耐久性，对于提升我国工程建设质量和运行维护水平具有重要意义。
环氧涂料具有优良力学性能、防腐性能和黏结性及化学稳定性的胶黏材料，广泛应用于防腐涂料、工业地坪涂料等，但目前主导产品大部分为溶剂型，所含的有机溶剂易燃易爆、易挥发、气味大、使用时造成空气污染，具有或多或少的毒性，这是造成环境污染的老大难问题。近10年来，保护地球环境舆论压力与日俱增，一些发达国家制定了消防法规及溶剂法规，这些因素促使世界各国研究人员花费相当大的精力进行对应产品的开发，但目前市面上出现的水性环氧涂料与溶剂型产品相比，其性能上还是存在较大差距，因此开发新型高性能水性环氧涂料并用其逐步取代溶剂型产品，具有重要的现实意义和广阔的应用前景，是我们国家经济建设的迫切要求。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点与不足，本发明的首要目的在于提供一种含具有自固化及乳化性能的2-氨基乙磺酸改性环氧树脂的水性环氧涂料。
本发明的水性环氧涂料中含有具有自固化及乳化性能的2-氨基乙磺酸改性环氧树脂，其具有长适用期、耐磨、耐热和耐污等优良性能，可应用于水泥混凝土基面防护处理中。
本发明另一目的在于提供一种上述含2-氨基乙磺酸改性环氧树脂的水性环氧涂料的制备方法。
本发明再一目的在于提供一种上述含2-氨基乙磺酸改性环氧树脂的水性环氧涂料的应用。
本发明的目的通过下述方案实现：
一种含2-氨基乙磺酸改性环氧树脂的水性环氧涂料，包括以下质量份计的组分：
所述的2-氨基乙磺酸改性水性环氧树脂，由包括以下步骤的方法制备得到：将环氧树脂、2-氨基乙磺酸、水及表面活性剂混合，在25～60℃反应3～10小时，得到2-氨基乙磺酸改性水性环氧树脂。
其中各组分按质量份计为：环氧树脂：100份；2-氨基乙磺酸：3～50份；水：50～200份；表面活性剂：0.5～3份。
优选地，各组分按质量份计为：环氧树脂：100份；2-氨基乙磺酸：10～30份；水：100～200份；表面活性剂：1～2份。
所述的环氧树脂优选为双酚A型环氧树脂和双酚F型环氧树脂中的至少一种。
所述的表面活性剂可选自辛基酚聚氧乙烯型表面活性剂、壬基酚聚氧乙烯型表面活性剂、烯丙基聚氧乙烯醚型表面活性剂、丙二醇嵌段聚醚型表面活性剂和季铵盐型表面活性剂中的至少一种，优选为至少两种。
所述辛基酚聚氧乙烯型表面活性剂包括表面活性剂OP-10等；所述壬基酚聚氧乙烯型表面活性剂包括表面活性剂NP-5等；所述烯丙基聚氧乙烯醚型表面活性剂包括表面活性剂F8a等；所述丙二醇嵌段聚醚型表面活性剂包括表面活性剂L-44等；所述季铵盐型表面活性剂包括四丁基溴化铵等。
所述的2-氨基乙磺酸改性水性环氧树脂，结构如式(1)表示：
其中R为H或CH3；n为1～10。
上述2-氨基乙磺酸改性水性环氧树脂的制备涉及的化学反应方程式如下：
本发明的含2-氨基乙磺酸改性环氧树脂的水性环氧涂料中：
所述的环氧树脂优选为双酚A型环氧树脂和双酚F型环氧树脂中的至少一种。
所述的固化剂优选为脂肪族多元胺、聚酰胺、脂环胺、聚醚胺及其相关改性胺中的至少一种。
所述的消泡剂优选为聚硅氧烷类消泡剂，更优选为德国毕克(BYK)的消泡剂BYK066。
所述的活性稀释剂优选为缩水甘油醚类化合物，包括环氧丙烷丁基醚、C12～C14脂肪醇缩水甘油醚、环氧丙烷苯基醚和环氧丙烷苄基醚中的至少一种，更优选为至少两种。
所述的流平剂优选为氟碳流平剂，更优选为EFKA3777。
所述的分散剂优选为德国BYK公司的BYK-P104、BYK-P105和BYK163中的至少一种。
所述的颜料根据需要可以是有机类或无机类颜料，包括钛白粉、炭黑、酞菁、铬黄、耐晒黄、氧化铁红和氧化铁黑等中的至少一种。
所述的填料优选为高岭土、石英砂、滑石粉和碳酸钙中的至少一种，更优选为至少两种。
所述的促进剂包括叔胺、季胺盐、有机碱和路易斯(Lewis)酸中的至少一种，优选为2-甲基咪唑和2,4,6-三(二甲胺基甲基)苯酚中的至少一种。
本发明还提供一种上述含2-氨基乙磺酸改性环氧树脂的水性环氧涂料的制备方法，包括以下步骤：将所述组分混合均匀，即得到含2-氨基乙磺酸改性环氧树脂的水性环氧涂料。
本发明的含2-氨基乙磺酸改性环氧树脂的水性环氧涂料可直接应用于水泥混凝土基面防护处理中，得到的地面硬度、耐磨性、耐污性及耐热性能优良。本发明的水性环氧涂料由于含有2-氨基乙磺酸改性环氧树脂，其与传统的溶剂型环氧涂料相比，在保持环氧涂料基本性能前提下，具有更好的环保性能。
本发明利用2-氨基乙磺酸与环氧树脂的化学反应，将极性基团引入环氧树脂，中和成盐，使其既具有自固化功能又能乳化其它环氧树脂，通过掺加2-氨基乙磺酸改性环氧树脂，进一步制备得到长适用期、储存稳定的水性环氧涂料。
本发明相对于现有技术，具有如下的优点及有益效果：
本发明通过化学改性法制备得到2-氨基乙磺酸改性环氧树脂，制备方法工艺简单，原料易得，实施方便，有利于实际生产中降低成本，实用性强，利用其制备得到水性环氧涂料，得到的水性环氧乳液具有粒子较细、性能稳定、固化产物硬度和抗冲击性能优良等特点，并且改性的涂料具有较长的适用期，以及很好的硬度、耐磨性、耐污及耐热性能，可直接应用于水泥混凝土基面防护处理中，得到的地面硬度、耐磨性、耐污性及耐热性能优良。。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
下列实施例中使用的试剂均可从商业渠道获得。
实施例1
(1)将100g E-03环氧树脂、3g 2-氨基乙磺酸、40g去离子水和1g表面活性剂F8a混合投入三颈瓶中，在温度为25℃下反应5小时，反应完毕即可得到固含量为70％的水性环氧树脂。
(2)将步骤(1)中合成的改性水性环氧树脂10g，E-03环氧树脂100g，消泡剂BYK0660.1g，环氧丙烷丁基醚10g，流平剂EFKA3777 0.8g，分散剂BYK-P104 0.05g，钛白粉16g，高岭土20g，置于强力搅拌机中混合均匀；再加入DA-134酮亚胺固化剂2g，用强力搅拌机混合均匀，即得水泥混凝土基面防护处理用水性环氧涂料。室温下固化14天后，用标准GB/T6739-1996(铅笔硬度测定法)测定硬度，地坪涂料的铅笔硬度为2H；用标准GB/T 1768-2006测定耐磨性，地坪涂料的耐磨性为0.015；将试样紧贴于厚度为20mm的细砂上面，涂膜面向上，然后把直径(60±4)mm，重量为(1000±20)g的铜质球形砝码从高度(100±1)cm处自由落下，在试件上选择各相距不少于50mm，且距试件边缘不小于50mm的三个位置进行试验，用肉眼观察试件表面涂层有无裂纹、剥落，通过此法测得耐冲击性为Ⅱ级，涂膜无裂纹无脱落。
实施例2
(1)将100g E-51环氧树脂、14g 2-氨基乙磺酸、100g去离子水和2g表面活性剂L-44混合投入三颈瓶中，在温度为30℃下反应6小时，反应完毕即可得到固含量为50％的水性环氧树脂。
(2)将步骤(1)中合成的改性水性环氧树脂30g，E-51环氧树脂100g，消泡剂BYK0660.8g，C12-C14脂肪醇缩水甘油醚5g，流平剂EFKA3777 1.6g，分散剂BYK163 8g，炭黑10g，滑石粉150g，置于强力搅拌机中混合均匀；再加入二乙烯三胺12g，用强力搅拌机混合均匀，即得水泥混凝土基面防护处理用水性环氧涂料。室温下固化14天后，测试得到地坪涂料的铅笔硬度为3H；耐磨性为0.023，耐冲击性为Ⅱ级，1000g钢球，高100cm涂膜无裂纹，无剥落(测试方法均同实施例1所述)。
实施例3
(1)将100g E-54环氧树脂、34g 2-氨基乙磺酸、150g去离子水和2g表面活性剂四丁基溴化铵混合投入三颈瓶中，在温度为35℃下反应6小时，反应完毕即可得到固含量为45％的水性环氧树脂。
(2)将步骤(1)中合成的改性水性环氧树脂30g，E-54环氧树脂100g，聚硅氧烷类消泡剂BYK066 1.2g，丁醇10g，流平剂EFKA3777 0.5g，分散剂BYK163 10g，铬黄2g，石英砂40g，2-甲基咪唑1g，置于强力搅拌机中混合均匀；再加入N-AEP固化剂32g，用强力搅拌机混合均匀，即得水泥混凝土基面防护处理用水性环氧涂料。室温下固化14天后，测试得到地坪涂料的铅笔硬度为3H；耐磨性为0.021，耐冲击性为Ⅱ级，1000g钢球，高100cm涂膜无裂纹，无剥落(测试方法均同实施例1所述)。
实施例4
(1)将100g E-44环氧树脂、28g 2-氨基乙磺酸、200g去离子水、1g表面活性剂NP-5和2g表面活性剂OP-10混合投入三颈瓶中，在温度为50℃下反应4小时，反应完毕即可得到固含量为40％的水性环氧树脂。
(2)将步骤(1)中合成的改性水性环氧树脂40g，E-44环氧树脂100g，消泡剂BYK0661.5g，流平剂EFKA3777 1.2g，分散剂BYK163 6g，铬黄4g，石英砂130g，置于强力搅拌机中混合均匀；再加入聚酰胺650 80g，用强力搅拌机混合均匀，即得水泥混凝土基面防护处理用水性环氧涂料。室温下固化14天后，测试得到地坪涂料的铅笔硬度为2H；耐磨性为0.019，耐冲击性为Ⅱ级，1000g钢球，高100cm涂膜无裂纹，无剥落(测试方法均同实施例1所述)。
实施例5
(1)将100g E-42环氧树脂、27g 2-氨基乙磺酸、150g去离子水、2g表面活性剂OP-10和2g表面活性剂NP-5混合投入三颈瓶中，在温度为100℃下反应3小时，反应完毕即可得到固含量为45％的水性环氧树脂。
(2)将步骤(1)中合成的改性水性环氧树脂100g，E-42环氧树脂100g，消泡剂BYK066 2g，环氧丙烷苯基醚20g，流平剂EFKA3777 2g，分散剂BYK-P105 4g，氧化铁红13g，滑石粉100g，2,4,6-三(二甲胺基甲基)苯酚5g，置于强力搅拌机中混合均匀；再加入2-甲基戊二胺(MPMD)50g，用强力搅拌机混合均匀，即得水泥混凝土基面防护处理用水性环氧涂料。室温下固化14天后，测试得到地坪涂料的铅笔硬度为3H；耐磨性为0.015，耐冲击性为Ⅱ级，1000g钢球，高100cm涂膜无裂纹，无剥落(测试方法均同实施例1所述)。
实施例6
(1)将100g GY 285环氧树脂、40g 2-氨基乙磺酸、200g去离子水和2g表面活性剂L-44混合投入三颈瓶中，在温度为60℃下反应5小时，反应完毕即可得到固含量为40％的水性环氧树脂。
(2)将步骤(1)中合成的改性水性环氧树脂30g，GY 285环氧树脂100g，消泡剂BYK066 3g，甲苯30g，流平剂EFKA3777 2g，分散剂BYK-P105 2g，氧化铁黑8g，碳酸钙60g，置于强力搅拌机中混合均匀；再加入Aradur115-3聚酰胺固化剂56g，用强力搅拌机混合均匀，即得水泥混凝土基面防护处理用水性环氧涂料。室温下固化14天后，测试得到地坪涂料的铅笔硬度为3H；耐磨性为0.025，耐冲击性为Ⅱ级，1000g钢球，高100cm涂膜无裂纹，无剥落(测试方法均同实施例1所述)。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种含2-氨基乙磺酸改性环氧树脂的水性环氧涂料，其特征在于包括以下质量份计的组分：
所述的2-氨基乙磺酸改性水性环氧树脂，由包括以下步骤的方法制备得到：将环氧树脂、2-氨基乙磺酸、水及表面活性剂混合，在25～60℃反应3～10小时，得到2-氨基乙磺酸改性水性环氧树脂。
2.根据权利要求1所述的含2-氨基乙磺酸改性环氧树脂的水性环氧涂料，其特征在于：所述2-氨基乙磺酸改性水性环氧树脂的制备方法中，各组分按质量份计为：环氧树脂：100份；2-氨基乙磺酸：3～50份；水：50～200份；表面活性剂：0.5～3份。
3.根据权利要求1所述的含2-氨基乙磺酸改性环氧树脂的水性环氧涂料，其特征在于：所述2-氨基乙磺酸改性水性环氧树脂的制备方法中，各组分按质量份计为：环氧树脂：100份；2-氨基乙磺酸：10～30份；水：100～200份；表面活性剂：1～2份。
4.根据权利要求1所述的含2-氨基乙磺酸改性环氧树脂的水性环氧涂料，其特征在于：所述的环氧树脂为双酚A型环氧树脂和双酚F型环氧树脂中的至少一种；
所述的表面活性剂选自辛基酚聚氧乙烯型表面活性剂、壬基酚聚氧乙烯型表面活性剂、烯丙基聚氧乙烯醚型表面活性剂、丙二醇嵌段聚醚型表面活性剂和季铵盐型表面活性剂中的至少一种。
5.根据权利要求4所述的含2-氨基乙磺酸改性环氧树脂的水性环氧涂料，其特征在于：所述的辛基酚聚氧乙烯型表面活性剂包括表面活性剂OP-10；所述的壬基酚聚氧乙烯型表面活性剂包括表面活性剂NP-5；所述的烯丙基聚氧乙烯醚型表面活性剂包括表面活性剂F8a；所述的丙二醇嵌段聚醚型表面活性剂包括表面活性剂L-44；所述的季铵盐型表面活性剂包括四丁基溴化铵。
6.根据权利要求1所述的含2-氨基乙磺酸改性环氧树脂的水性环氧涂料，其特征在于：所述2-氨基乙磺酸改性水性环氧树脂的结构如式(1)表示：
其中R为H或CH3；n为1～10。
7.根据权利要求1所述的含2-氨基乙磺酸改性环氧树脂的水性环氧涂料，其特征在于：所述的固化剂为脂肪族多元胺、聚酰胺、脂环胺、聚醚胺及其相关改性胺中的至少一种；
所述的消泡剂为聚硅氧烷类消泡剂；
所述的活性稀释剂为缩水甘油醚类化合物；
所述的流平剂为氟碳流平剂；
所述的颜料为有机类或无机类颜料；
所述的促进剂包括叔胺、季胺盐、有机碱和路易斯酸中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的含2-氨基乙磺酸改性环氧树脂的水性环氧涂料，其特征在于：所述的消泡剂为德国毕克的消泡剂BYK066；
所述的活性稀释剂包括环氧丙烷丁基醚、C12～C14脂肪醇缩水甘油醚、环氧丙烷苯基醚和环氧丙烷苄基醚中的至少一种；
所述的流平剂为EFKA3777；
所述的分散剂为德国BYK公司的BYK-P104、BYK-P105和BYK163中的至少一种；
所述的颜料包括钛白粉、炭黑、酞菁、铬黄、耐晒黄、氧化铁红和氧化铁黑中的至少一种；
所述的填料为高岭土、石英砂、滑石粉和碳酸钙中的至少一种；
所述的促进剂为2-甲基咪唑和2,4,6-三(二甲胺基甲基)苯酚中的至少一种。
9.一种权利要求1～8任一项所述的含2-氨基乙磺酸改性环氧树脂的水性环氧涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将所述组分混合均匀，即得到含2-氨基乙磺酸改性环氧树脂的水性环氧涂料。
10.权利要求1～8任一项所述的含2-氨基乙磺酸改性环氧树脂的水性环氧涂料在水泥混凝土基面防护处理中的应用。
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