CN106221062A - 一种防粘黑塑料橡皮擦的制备方法 - Google Patents

一种防粘黑塑料橡皮擦的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种防粘黑塑料橡皮擦的制备方法，属于文具用品技术领域。本发明以牡蛎壳为原料制备得到富含碳酸钙的摩擦剂并和纳米二氧化钛复配后得到复合填料，再用天然树脂紫胶和沼气液中的微生物对其复合改性，在填料表面接枝树脂颗粒，提高填料与塑料基体间的相容性和结合力，辅以其他材料混炼热压，最终制得防粘黑橡皮擦，本发明利用天然树脂改性填料，有效解决了常见塑料橡皮擦填料与塑料基体间的相容性差，需在高温下制备，导致产品弹性低、擦字效果差、出现粘黑现象的缺陷。

Description

一种防粘黑塑料橡皮擦的制备方法
技术领域
本发明公开了一种防粘黑塑料橡皮擦的制备方法，属于文具用品技术领域。
背景技术
橡皮擦是一种用来消除铅笔写字痕迹用的工具。一般橡皮擦是将聚氯乙烯软化，加入塑型剂，而现在改为不破坏环境的可塑性塑胶(聚)苯乙烯的弹性体做成。在用铅笔写错字时，一般会使用橡皮擦擦除错字，橡皮擦在擦除过程中会产生碎屑，碎屑会逗留在纸上，不管是用手拍还是用嘴吹，都非常难处理，还容易对纸张造成污染，在使用过后本身也发生形变，影响下一次使用，这就导致儿童等经常使用橡皮擦的人群在使用橡皮擦时异常麻烦。
塑料橡皮的配方通常是由聚氯乙烯(PVC)和配合剂(增塑剂、填充剂、稳定剂、加工助剂等)构成。增塑剂主要使用邻苯二甲酸醋类,填充剂主要使用碳酸钙、钦白粉等,稳定剂主要使用硬脂酸盐类,加工助剂中主要是润滑剂,其它的辅助材料还有着色剂和香精香料。但是塑料橡皮因为填料的加入，导致塑料和填料相容性不佳，往往会出现橡皮擦的擦边效果较差、粘黑的现象。
发明内容
本发明主要解决的技术问题：针对目前塑料橡皮擦需要掺杂填料来增强橡皮的擦拭性能，然而填料与塑料基体间的相容性差，需在高温下制备导致产品弹性低、擦字效果差、出现粘黑现象而影响其使用效果的问题，提供了一种防粘黑塑料橡皮擦的制备方法。本发明以牡蛎壳为原料制备得到富含碳酸钙的摩擦剂并和纳米二氧化钛复配后得到复合填料，再用天然树脂紫胶和沼气液中的微生物对其复合改性，在填料表面接枝树脂颗粒，提高填料与塑料基体间的相容性和结合力，辅以其他材料混炼热压，最终制得防粘黑橡皮擦，本发明利用天然树脂改性填料，有效解决了常见塑料橡皮擦填料与塑料基体间的相容性差，需在高温下制备，导致产品弹性低、擦字效果差、出现粘黑现象的缺陷。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
（1）称取400～500g牡蛎壳放入石臼中用石杵捣碎15～20min，将捣碎的牡蛎壳碎片放入球磨机中研磨1～2h后过200目筛，再将过筛后的牡蛎壳粉末放入布氏漏斗，用无水乙醇抽滤洗涤15～20min后得到滤渣，干燥得自制摩擦剂；
（2）按质量比为1:1将上述自制摩擦剂和纳米二氧化钛粉末混合均匀，再将混匀后的粉末一起倒入两者总体积5～8倍的质量浓度为80%乙醇溶液中并装入烧杯，将烧杯移入50～60℃水浴锅中，再加入混合粉末总质量3～5倍的紫胶，保温搅拌直至虫胶完全溶解得混合液；
（3）将上述混合液移入旋转蒸发器，在60～70℃下旋蒸浓缩至其原体积的1/5，得到混合浓缩液并装入陶瓷发酵罐中，再向发酵罐中加入混合浓缩液总体积1/2禽畜粪便沼气池中的上层沼液，用搅拌棒搅拌均匀后将陶瓷罐放入35～40℃恒温箱中保温发酵改性8～10天；
（4）待上述发酵改性结束后取出发酵产物用卧式离心机以3000～4000r/min转速离心分离得到下层沉淀，放入烘箱在40～50℃下干燥1～2h得到改性橡皮擦填料；
（5）按重量份数计称取100～120份聚氯乙烯、100～140份柠檬酸三丁酯、50～70份上述改性橡皮擦填料和2～4份硬脂酸钙混合均匀得到复合单体，再向复合单体中加入其总质量10～15%邻苯二甲酸二辛脂和5～10%聚乙二醇，将得到的混合物装入双滚筒开炼机中，在110～120℃下混炼10～15min；
（6）待混炼结束后将混炼产物放于平板硫化机中在115～125℃下硫化处理10～12min，将硫化产物注入长3～4cm、宽2～3cm和厚1.0～1.2cm的模具中，用热压机以8～10MPa压力压制12～15min后待其自然干燥固化后拆模，即得防粘黑塑料橡皮擦。
本发明的物理性质是：本发明制得的防粘黑塑料橡皮擦长1～2cm，宽0.5～1cm，在20～27℃下，当以0.2～5MPa外力进行拉伸时，1min可以拉伸至试样原长的1.5倍，较传统橡皮擦的弹性提高60～70%，当外力撤去后还可回缩至原来的长度，擦拭效果极佳。
本发明的有益效果是：
（1）本发明方法简单易于操作，以牡蛎壳为原料，不仅原料获得途径简单，并且操作过程简单，且操作条件易于控制；
（2）本发明利用天然树脂改性填料，解决了传统橡皮擦填料与塑料基体间相容性较差的问题，弹性显著提高，较传统橡皮擦的弹性提高60～70%，擦字效果明显提高，使用寿命延长2～3月。
具体实施方式
首先称取400～500g牡蛎壳放入石臼中用石杵捣碎15～20min，将捣碎的牡蛎壳碎片放入球磨机中研磨1～2h后过200目筛，再将过筛后的牡蛎壳粉末放入布氏漏斗，用无水乙醇抽滤洗涤15～20min后得到滤渣，干燥得自制摩擦剂；按质量比为1:1将上述自制摩擦剂和纳米二氧化钛粉末混合均匀，再将混匀后的粉末一起倒入两者总体积5～8倍的质量浓度为80%乙醇溶液中并装入烧杯，将烧杯移入50～60℃水浴锅中，再加入混合粉末总质量3～5倍的紫胶，保温搅拌直至虫胶完全溶解得混合液；将上述混合液移入旋转蒸发器，在60～70℃下旋蒸浓缩至其原体积的1/5，得到混合浓缩液并装入陶瓷发酵罐中，再向发酵罐中加入混合浓缩液总体积1/2禽畜粪便沼气池中的上层沼液，用搅拌棒搅拌均匀后将陶瓷罐放入35～40℃恒温箱中保温发酵改性8～10天；待上述发酵改性结束后取出发酵产物用卧式离心机以3000～4000r/min转速离心分离得到下层沉淀，放入烘箱在40～50℃下干燥1～2h得到改性橡皮擦填料；按重量份数计称取100～120份聚氯乙烯、100～140份柠檬酸三丁酯、50～70份上述改性橡皮擦填料和2～4份硬脂酸钙混合均匀得到复合单体，再向复合单体中加入其总质量10～15%邻苯二甲酸二辛脂和5～10%聚乙二醇，将得到的混合物装入双滚筒开炼机中，在110～120℃下混炼10～15min；待混炼结束后将混炼产物放于平板硫化机中在115～125℃下硫化处理10～12min，将硫化产物注入长3～4cm、宽2～3cm和厚1.0～1.2cm的模具中，用热压机以8～10MPa压力压制12～15min后待其自然干燥固化后拆模，即得防粘黑塑料橡皮擦。
实例1
首先称取400g牡蛎壳放入石臼中用石杵捣碎15min，将捣碎的牡蛎壳碎片放入球磨机中研磨1h后过200目筛，再将过筛后的牡蛎壳粉末放入布氏漏斗，用无水乙醇抽滤洗涤15min后得到滤渣，干燥得自制摩擦剂；按质量比为1:1将上述自制摩擦剂和纳米二氧化钛粉末混合均匀，再将混匀后的粉末一起倒入两者总体积5倍的质量浓度为80%乙醇溶液中并装入烧杯，将烧杯移入50℃水浴锅中，再加入混合粉末总质量3倍的紫胶，保温搅拌直至虫胶完全溶解得混合液；将上述混合液移入旋转蒸发器，在60℃下旋蒸浓缩至其原体积的1/5，得到混合浓缩液并装入陶瓷发酵罐中，再向发酵罐中加入混合浓缩液总体积1/2禽畜粪便沼气池中的上层沼液，用搅拌棒搅拌均匀后将陶瓷罐放入35℃恒温箱中保温发酵改性8天；待上述发酵改性结束后取出发酵产物用卧式离心机以3000r/min转速离心分离得到下层沉淀，放入烘箱在40℃下干燥1h得到改性橡皮擦填料；按重量份数计称取100份聚氯乙烯、100份柠檬酸三丁酯、50份上述改性橡皮擦填料和2份硬脂酸钙混合均匀得到复合单体，再向复合单体中加入其总质量10%邻苯二甲酸二辛脂和5%聚乙二醇，将得到的混合物装入双滚筒开炼机中，在110℃下混炼10min；待混炼结束后将混炼产物放于平板硫化机中在115℃下硫化处理10min，将硫化产物注入长3cm、宽2cm和厚1.0cm的模具中，用热压机以8MPa压力压制12min后待其自然干燥固化后拆模，即得防粘黑塑料橡皮擦。
本发明的物理性质是：本发明制得的防粘黑塑料橡皮擦长1cm，宽0.5cm，在20℃下，当以0.2MPa外力进行拉伸时，1min可以拉伸至试样原长的1.5倍，较传统橡皮擦的弹性提高60%，当外力撤去后还可回缩至原来的长度，擦拭效果较佳。
实例2
首先称取450g牡蛎壳放入石臼中用石杵捣碎17min，将捣碎的牡蛎壳碎片放入球磨机中研磨1.5h后过200目筛，再将过筛后的牡蛎壳粉末放入布氏漏斗，用无水乙醇抽滤洗涤17min后得到滤渣，干燥得自制摩擦剂；按质量比为1:1将上述自制摩擦剂和纳米二氧化钛粉末混合均匀，再将混匀后的粉末一起倒入两者总体积7倍的质量浓度为80%乙醇溶液中并装入烧杯，将烧杯移入55℃水浴锅中，再加入混合粉末总质量4倍的紫胶，保温搅拌直至虫胶完全溶解得混合液；将上述混合液移入旋转蒸发器，在65℃下旋蒸浓缩至其原体积的1/5，得到混合浓缩液并装入陶瓷发酵罐中，再向发酵罐中加入混合浓缩液总体积1/2禽畜粪便沼气池中的上层沼液，用搅拌棒搅拌均匀后将陶瓷罐放入37℃恒温箱中保温发酵改性9天；待上述发酵改性结束后取出发酵产物用卧式离心机以3500r/min转速离心分离得到下层沉淀，放入烘箱在45℃下干燥1.5h得到改性橡皮擦填料；按重量份数计称取150份聚氯乙烯、120份柠檬酸三丁酯、60份上述改性橡皮擦填料和3份硬脂酸钙混合均匀得到复合单体，再向复合单体中加入其总质量13%邻苯二甲酸二辛脂和7%聚乙二醇，将得到的混合物装入双滚筒开炼机中，在115℃下混炼13min；待混炼结束后将混炼产物放于平板硫化机中在120℃下硫化处理11min，将硫化产物注入长3.5cm、宽2.5cm和厚1.1cm的模具中，用热压机以9MPa压力压制14min后待其自然干燥固化后拆模，即得防粘黑塑料橡皮擦。
本发明的物理性质是：本发明制得的防粘黑塑料橡皮擦长1.5cm，宽0.7cm，在24℃下，当以2.2MPa外力进行拉伸时，1min可以拉伸至试样原长的1.5倍，较传统橡皮擦的弹性提高65%，当外力撤去后还可回缩至原来的长度，擦拭的效果较佳。
实例3
首先称取500g牡蛎壳放入石臼中用石杵捣碎20min，将捣碎的牡蛎壳碎片放入球磨机中研磨2h后过200目筛，再将过筛后的牡蛎壳粉末放入布氏漏斗，用无水乙醇抽滤洗涤20min后得到滤渣，干燥得自制摩擦剂；按质量比为1:1将上述自制摩擦剂和纳米二氧化钛粉末混合均匀，再将混匀后的粉末一起倒入两者总体积8倍的质量浓度为80%乙醇溶液中并装入烧杯，将烧杯移入60℃水浴锅中，再加入混合粉末总质量5倍的紫胶，保温搅拌直至虫胶完全溶解得混合液；将上述混合液移入旋转蒸发器，在70℃下旋蒸浓缩至其原体积的1/5，得到混合浓缩液并装入陶瓷发酵罐中，再向发酵罐中加入混合浓缩液总体积1/2禽畜粪便沼气池中的上层沼液，用搅拌棒搅拌均匀后将陶瓷罐放入40℃恒温箱中保温发酵改性10天；待上述发酵改性结束后取出发酵产物用卧式离心机以4000r/min转速离心分离得到下层沉淀，放入烘箱在50℃下干燥2h得到改性橡皮擦填料；按重量份数计称取120份聚氯乙烯、140份柠檬酸三丁酯、70份上述改性橡皮擦填料和4份硬脂酸钙混合均匀得到复合单体，再向复合单体中加入其总质量15%邻苯二甲酸二辛脂和10%聚乙二醇，将得到的混合物装入双滚筒开炼机中，在120℃下混炼15min；待混炼结束后将混炼产物放于平板硫化机中在125℃下硫化处理12min，将硫化产物注入长4cm、宽3cm和厚1.2cm的模具中，用热压机以10MPa压力压制15min后待其自然干燥固化后拆模，即得防粘黑塑料橡皮擦。
本发明的物理性质是：本发明制得的防粘黑塑料橡皮擦长2cm，宽1cm，在27℃下，当以5MPa外力进行拉伸时，1min可以拉伸至试样原长的1.5倍，较传统橡皮擦的弹性提高70%，当外力撤去后还可回缩至原来的长度，擦拭的效果较佳。

Claims (1)

1.一种防粘黑塑料橡皮擦的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：
（1）称取400～500g牡蛎壳放入石臼中用石杵捣碎15～20min，将捣碎的牡蛎壳碎片放入球磨机中研磨1～2h后过200目筛，再将过筛后的牡蛎壳粉末放入布氏漏斗，用无水乙醇抽滤洗涤15～20min后得到滤渣，干燥得自制摩擦剂；
（2）按质量比为1:1将上述自制摩擦剂和纳米二氧化钛粉末混合均匀，再将混匀后的粉末一起倒入两者总体积5～8倍的质量浓度为80%乙醇溶液中并装入烧杯，将烧杯移入50～60℃水浴锅中，再加入混合粉末总质量3～5倍的紫胶，保温搅拌直至虫胶完全溶解得混合液；
（3）将上述混合液移入旋转蒸发器，在60～70℃下旋蒸浓缩至其原体积的1/5，得到混合浓缩液并装入陶瓷发酵罐中，再向发酵罐中加入混合浓缩液总体积1/2禽畜粪便沼气池中的上层沼液，用搅拌棒搅拌均匀后将陶瓷罐放入35～40℃恒温箱中保温发酵改性8～10天；
（4）待上述发酵改性结束后取出发酵产物用卧式离心机以3000～4000r/min转速离心分离得到下层沉淀，放入烘箱在40～50℃下干燥1～2h得到改性橡皮擦填料；
（5）按重量份数计称取100～120份聚氯乙烯、100～140份柠檬酸三丁酯、50～70份上述改性橡皮擦填料和2～4份硬脂酸钙混合均匀得到复合单体，再向复合单体中加入其总质量10～15%邻苯二甲酸二辛脂和5～10%聚乙二醇，将得到的混合物装入双滚筒开炼机中，在110～120℃下混炼10～15min；
（6）待混炼结束后将混炼产物放于平板硫化机中在115～125℃下硫化处理10～12min，将硫化产物注入长3～4cm、宽2～3cm和厚1.0～1.2cm的模具中，用热压机以8～10MPa压力压制12～15min后待其自然干燥固化后拆模，即得防粘黑塑料橡皮擦。
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